Opis proizvoda
OEM CNC mašine veleprodaja dvostrukih zupčanika, izrada plastičnih zupčanika za igračke
Opis proizvoda
1. Precizni CNC obrađeni dijelovi strogo slijede crteže, pakiranje i zahtjeve kvalitete kupca.
2. Tolerancija: između +/- 0,01 mm;
3. Visokotehnološki CMM inspektor za osiguranje kvalitete;
4. Potpuno iskusni inženjeri i dobro profesionalno obučeni radnici;
5. Brzo vrijeme isporuke;
6. Stručni savjeti za naše kupce;
Detaljne fotografije
Parametri proizvoda
Naša prednost CNC obrade:
| Vrsta poslovanja | Iznad proizvođača i snažne organizovane sposobnosti u industriji |
| Prednosti | 1. Dublje industrijsko iskustvo u CNC obradi dijelova više od 10 godina, zahtjevi naših kupaca su nam na prvom mjestu. 2. Dostupne su 2D ili 3D datoteke; 3. Vjerujemo u prioritet kvalitete i insistiramo da dobar kvalitet treba biti zasnovan na zadovoljstvu kupaca; 4. Bez ikakvih MOQ zahtjeva; 5. Brže vrijeme isporuke; 6. Prilagođena veličina i specifikacija /OEM dostupna 7. Blizu luke ZheJiang |
Materijal
| Materijalni sistem | Sastav materijala | Tipične primjene |
| Niskolegirani čelik | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Automobilska, mašinska i druge industrije, posebno u konstrukcijskim dijelovima |
| Nehrđajući čelik | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Medicinska oprema, satovi, ručni satovi |
| Karbid | WC-Co | Razni alati, satovi, ručni satovi |
| Keramika | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT elektronika, svakodnevne potrepštine, satovi |
| Teške legure | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Industrija oružja, komunikacije, svakodnevne potrepštine |
| Titanijum | Ti,Ti-6Al-4V | Medicinski i strukturni dijelovi vatrenog oružja |
| Magnetni materijali | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Magnetska svojstva različitih komponenti |
| Alatni čelik | CrMo4,M2 | Alati |
| Tabela 2 Tipična svojstva nekoliko MIM materijala: | |||||
| Materijali | Gustoća | Tvrdoća | Zatezna čvrstoća | Izduženje | |
| g/cm³ | Rockwell | MPa | % | ||
| Legure na bazi Fe | MIM-2200 (Sinterovano) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (Sinterovano) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (Sinterovano) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Kaljenje i otpuštanje) | 7.62 | 48HRC | 1655 | 2 | |
| Nehrđajući čelik | MIM-316L (Sinterovani) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (Sinterovano) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (Sinterovano) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (Sinterovano) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Legure volframa | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbid | YG8X | 14.9 | HRA90 | Čvrstoća na savijanje 2300 | |
| Fina keramika | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Čvrstoća na savijanje 2300 | |
Pakovanje i dostava
- Preferiramo DHL ili TNT express ili drugi zračni prijevoz tereta između 1kg i 100kg.
- Preferiramo pomorski prijevoz tereta težine veće od 100 kg ili veće od 1 CBM.
- Prema prilagođenim specifikacijama.
Profil kompanije
O nama
HangZhou CHINAMFG Technology Co., Ltd se nalazi u gradu HangZhou, provincija Zhejiang, koja je blizu Zhejianga. Emitech Technology se uglavnom bavi uslugama CNC mašina u industriji već 15 godina. Naši dijelovi se prodaju u Evropi, Americi, Japanu, Južnoj Koreji i Kini u raznim vrstama industrije. Trenutno, naša kompanija posjeduje CNC tokarske mašine i CNC centre i opremljena je profesionalnim kvalitetnim i instrumentima za testiranje. Imamo puno OEM iskustvo širom svijeta, pružajući im rješenja na jednom mjestu za širok spektar primjena. Nadamo se saradnji sa CHINAMFG!
Naše prednosti
1. Precizni CNC obrađeni dijelovi strogo slijede crteže, pakiranje i zahtjeve kvalitete kupca.
2. Tolerancija: između +/- 0,01 mm;
3. Visokotehnološki CMM inspektor za osiguranje kvalitete;
4. Potpuno iskusni inženjeri i dobro profesionalno obučeni radnici;
5. Brzo vrijeme isporuke;
6. Stručni savjeti za naše kupce;
Postprodajne usluge
Usluge CNC obrade po narudžbi, mesing, aluminij, nehrđajući čelik, CNC dijelovi
Obično pružamo 12-mjesečnu uslugu popravke. Ako je to u našoj obavezi, odgovorit ćemo i poslati nove dijelove.
Naša usluga
| Naša obrada | CNC centar, CNC glodanje, CNC tokarenje, bušenje, brušenje, savijanje, štancanje, narezivanje navoja, |
| Površinska obrada | Poliranje, pjeskarenje, pocinčano, niklovano, hromirano, posrebreno, pozlaćeno, imitacija pozlate, |
| Tolerancija | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| Sistem kontrole kvaliteta | 100% pregled prije otpreme |
| Format crteža | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Ambalaža | Plastična vrećica/Standardno pakovanje/Kartona ili paleta/Prema prilagođenim specifikacijama |
| Uslovi plaćanja | 30-50%T/T unaprijed, ostatak od 70-50% prije isporuke; PayPal ili Western Union su prihvatljivi. |
| Trgovinski uslovi | EXW, FOB, CIF, prema zahtjevu kupca |
| Uslovi otpreme |
1) Preferiramo DHL ili TNT express ili drugi zračni prijevoz tereta između 1kg i 100kg. 2) preferiramo pomorski prijevoz tereta težine veće od 100 kg ili veće od 1 CBM |
| Napomena | CNC dijelovi za obradu se obično izrađuju po narudžbi na osnovu crteža i uzoraka kupca. Stoga nam je potrebna akontacija. |
| Postprodajna usluga: | Popravke |
|---|---|
| Garancija: | Pola godine |
| Stanje: | Novo |
| Certifikacija: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standardno: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Prilagođeno: | Prilagođeno |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|

Jesu li pužni zupčanici pogodni za primjene s visokim obrtnim momentom?
Pužni zupčanici su zaista vrlo pogodni za primjene s visokim obrtnim momentom. Evo detaljnog objašnjenja zašto su pužni zupčanici pogodni za primjene s visokim obrtnim momentom:
Pužni zupčanici su poznati po svojoj sposobnosti da obezbijede značajno smanjenje brzine i uvećanje obrtnog momenta. Sastoje se od navojnog cilindričnog zupčanika, koji se naziva puž, i nazubljenog točka, koji se naziva pužni točak ili pužni prenosnik. Interakcija između puža i pužnog točka omogućava prenos kretanja i obrtnog momenta.
Evo razloga zašto su pužni zupčanici pogodni za primjene s visokim obrtnim momentom:
- Visoki omjer redukcije zupčanika: Pužni zupčanici nude visoke omjere redukcije, obično u rasponu od 20:1 do 300:1 ili čak i više. Veliki omjer redukcije omogućava značajno smanjenje brzine rotacije uz istovremeno povećanje izlaznog obrtnog momenta. To čini pužne zupčanike efikasnim u primjenama koje zahtijevaju visoke nivoe obrtnog momenta.
- Mogućnost samozaključavanja: Pužni zupčanici posjeduju jedinstveno svojstvo samoblokiranja, što znači da mogu zadržati položaj i spriječiti kretanje unazad bez potrebe za dodatnim mehanizmima kočenja. Ugao navoja puža stvara mehaničku prednost koja se odupire obrnutoj rotaciji pužnog točka, pružajući odlične karakteristike samoblokiranja. Ova sposobnost samoblokiranja čini pužne zupčanike idealnim za primjene gdje je držanje tereta na mjestu ključno, kao što je to slučaj kod opreme za dizanje i podizanje tereta.
- Čvrst i robustan dizajn: Pužni zupčanici su obično izrađeni od izdržljivih materijala, kao što su čelik ili bronza, koji nude visoku čvrstoću i otpornost na habanje. Ovaj robusni dizajn im omogućava da podnose velika opterećenja i prenose značajan obrtni moment bez ugrožavanja performansi ili dugotrajnosti.
- Visoka otpornost na udarna opterećenja: Pužni zupčanici pokazuju dobru otpornost na udarna opterećenja, koja predstavljaju iznenadna ili povremena opterećenja koja prelaze normalne radne uslove. Klizni kontakt između puža i zuba pužnog točka omogućava određeni stepen apsorpcije udara, što pužne zupčanike čini pogodnim za primjene koje uključuju česte ili neočekivane udare visokog obrtnog momenta.
- Kompaktno i efikasno u korištenju prostora: Pužni zupčanici imaju kompaktan dizajn, što ih čini prostorno efikasnim i pogodnim za primjene gdje je veličina ograničenje. Kompaktnost pužnih zupčanika omogućava jednostavnu integraciju u mašine i opremu, čak i kada postoje prostorna ograničenja.
Važno je uzeti u obzir da, iako pužni zupčanici odlično funkcionišu u primjenama s visokim obrtnim momentom, možda nisu prikladni za primjene s velikim brzinama. Klizni kontakt između puža i pužnog kotača stvara trenje, što može dovesti do stvaranja topline i smanjene efikasnosti pri velikim brzinama. Stoga se pužni zupčanici obično preferiraju u primjenama s niskim do umjerenim brzinama gdje je potreban visok obrtni moment.
Prilikom odabira pužnog prijenosnika za primjenu s visokim obrtnim momentom, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve obrtnog momenta, radne uvjete i sve dodatne faktore poput brzine, efikasnosti i stabilnosti položaja. Pravilno dimenzioniranje, podmazivanje i održavanje također su ključni za osiguranje optimalnih performansi i dugovječnosti u primjenama s visokim obrtnim momentom.

Koje su ekološke aspekcije pri korištenju pužnih zupčanika?
Prilikom korištenja pužnih zupčanika, postoji nekoliko ekoloških aspekata koje treba imati na umu. Evo detaljnog objašnjenja ovih aspekata:
- Podmazivanje: Pravilno podmazivanje je neophodno za efikasan i pouzdan rad pužnih zupčanika. Maziva pomažu u smanjenju trenja i habanja između zuba zupčanika, što rezultira poboljšanom efikasnošću i produženim vijekom trajanja zupčanika. Prilikom odabira maziva važno je uzeti u obzir njihov utjecaj na okoliš. Ekološki prihvatljiva maziva, kao što su biorazgradiva ili sintetička maziva niske toksičnosti, mogu se koristiti za minimiziranje potencijalne štete po okoliš u slučaju curenja ili slučajnog prosipanja.
- Curenje i kontaminacija: Pužni zupčanici su podložni curenju maziva, što može uzrokovati zagađenje okoliša. Važno je osigurati da je kućište zupčanika pravilno zatvoreno kako bi se spriječilo curenje maziva u okoliš. Treba provoditi redovne preglede i održavanje kako bi se pravovremeno otkrila i popravila sva curenja. Osim toga, treba poduzeti mjere kako bi se spriječio ulazak zagađivača poput prašine, prljavštine i vode u zupčanik, jer oni mogu degradirati mazivo i utjecati na performanse zupčanika.
- Energetska efikasnost: Pužni zupčanici, kao i svaki mehanički sistem za prijenos snage, troše energiju tokom rada. Važno je uzeti u obzir energetsku efikasnost pri odabiru i projektovanju sistema pužnih zupčanika. Optimalan dizajn zupčanika, pravilan odabir zupčanika i efikasne prakse podmazivanja mogu doprinijeti smanjenju potrošnje energije i minimiziranju utjecaja na okoliš povezanog s korištenjem energije.
- Buka i vibracije: Pužni zupčanici mogu stvarati buku i vibracije tokom rada. Prekomjerna buka može doprinijeti zagađenju bukom, dok visoki nivoi vibracija mogu uticati na okolnu opremu i strukture. Da bi se ublažili ovi efekti, važno je dizajnirati i proizvesti pužne zupčanike sa niskim karakteristikama buke i vibracija. To može uključivati pažljivo projektovanje zupčanika, pravilno podmazivanje i upotrebu materijala ili mehanizama za prigušivanje vibracija.
- Razmatranja na kraju životnog vijeka: Na kraju njihovog vijeka trajanja, komponente pužnog zupčanika možda će trebati zamijeniti ili reciklirati. Odlaganje istrošenih zupčanika treba se vršiti u skladu s važećim propisima o zaštiti okoliša. Kad god je to moguće, recikliranje ili ponovna upotreba komponenti zupčanika može pomoći u smanjenju otpada i minimiziranju utjecaja na okoliš povezanog s odlaganjem materijala zupčanika.
- Propisi o zaštiti okoliša: Poštivanje propisa i standarda o zaštiti okoliša je ključno pri korištenju pužnih zupčanika. Različite regije mogu imati specifične propise koji regulišu upotrebu i odlaganje maziva, materijala i proizvodnih procesa povezanih sa sistemima zupčanika. Važno je biti informiran o ovim propisima i osigurati poštivanje istih kako bi se izbjegli bilo kakvi negativni utjecaji na okoliš i pravne posljedice.
Uzimajući u obzir ove faktore zaštite okoliša, moguće je minimizirati ekološki otisak sistema pužnih zupčanika i promovirati održive prakse u njihovoj upotrebi i održavanju. To uključuje odabir ekološki prihvatljivih maziva, primjenu odgovarajućih postupaka zaptivanja i održavanja, optimizaciju energetske efikasnosti i pridržavanje relevantnih propisa o zaštiti okoliša.

Koja je svrha samoblokirajuće funkcije u pužnom prijenosniku?
Samoblokirajuća funkcija u pužnom prijenosniku služi za sprječavanje povratnog kretanja ili povratnog pokretanja zupčaničkog sistema. Kada je pužni prijenosnik samoblokirajući, to znači da puž može okretati pužni točak, ali je povratno djelovanje otežano ili ograničeno, što pruža mogućnost mehaničkog zadržavanja ili kočenja. Ova samoblokirajuća funkcija nudi nekoliko prednosti i koristi se u različitim primjenama. Evo ključnih svrha samoblokirajuće funkcije:
- Mehaničko držanje: Samoblokirajuća sposobnost pužnog prijenosnika omogućava mu da zadrži određeni položaj ili spriječi nenamjerno kretanje kada puž ne pokreće aktivno sistem. Ovo je posebno korisno u primjenama gdje je potrebno održavati fiksni položaj ili spriječiti rotaciju prijenosnika zbog vanjskih sila ili vibracija. Primjeri uključuju liftove, podizne platforme i sisteme za pozicioniranje.
- Sprečavanje kretanja unazad: Funkcija samoblokiranja sprječava da pužni točak pokreće puž u suprotnom smjeru. Ovo je prednost u primjenama gdje je ključno spriječiti da opterećenje ili vanjska sila uzrokuju rotaciju zupčanika unatrag. Na primjer, u mehanizmu za podizanje, funkcija samoblokiranja osigurava da teret ostane suspendiran bez potrebe za kontinuiranim unosom snage.
- Poboljšana sigurnost: Svojstvo samoblokiranja pužnog prijenosnika doprinosi sigurnosti u određenim primjenama. Sprečavanjem nenamjernog ili neželjenog kretanja, pomaže u održavanju stabilnosti i smanjuje rizik od nezgoda ili nekontroliranog kretanja. Ovo je posebno važno u scenarijima gdje je ugrožena ljudska sigurnost ili integritet sistema, kao što je to slučaj kod teških mašina ili kritične infrastrukture.
Važno je napomenuti da nisu svi pužni zupčanici samoblokirajući. Karakteristika samoblokiranja zavisi od parametara dizajna, posebno od ugla spirale navoja puža. Veći ugao spirale povećava tendenciju samoblokiranja, dok manji ugao spirale smanjuje ili eliminiše efekat samoblokiranja. Stoga je pri odabiru pužnog zupčanika za primjenu koja zahtijeva funkciju samoblokiranja bitno uzeti u obzir specifične parametre dizajna i osigurati da zupčanik ispunjava potrebne zahtjeve.


urednik CX 2023-09-13