Opis proizvoda
CHINAMFG nudi visoku kvalitetu Prodajem mini vijčanu dizalicu s konusnim zupčanikom po mjeri, pužni zupčanik s vijčanom dizalicom i konusnim zupčanikom Za vaše potrebe. Kupac iz Izraela je tražio brzu vijčanu dizalicu male težine 3-5 kg, s ručnim upravljanjem. Najbolji izbor bi bio ručna vijčana dizalica s konusnim zupčanicima, ali standardne vijčane dizalice s konusnim zupčanicima, poput najmanjeg modela JTS25, vrlo velike i teške, ne mogu se koristiti s platformom kupca. Nakon razgovora s kupcima, konačno je po narudžbi izrađena mini vijčana dizalica s konusnim zupčanicima, recimo, 1 komad mini mjenjača pod pravim kutom, 1 set vodećeg vijka i matice, korištenje klina za fiksiranje pogonskog vratila mjenjača i vodećeg vijka. Ručni točak je ugrađen na pogonsko vratilo mjenjača. Važna napomena: Originalne stvarne slike, videozapisi, dizajni i kalupi potiču od revidiranog proizvođača i dobavljača – JACTON Industrijska kompanija, d.o.o.Ne kopirajte slike, video zapise, modele, dizajne i dimenzije crteža. bez dozvole CHINAMFG-a.
Slike otpreme i pakiranja
Dostava:
1. CHINAMFG teret: od morske luke do morske luke, cjenovni uslovi CIF, FOB, EXW, CFR itd.
2. Zračni prijevoz: od aerodroma do aerodroma, cjenovni uslovi EXW, CRF itd.
3. Zračni kurir: DHL, FEDEX, UPS, TNT dostava od vrata do vrata, cjenovni uslovi DDU, CPT itd.
Pakovanje:
16567X3, registrovani kapital 500000CNY) je vodeći proizvođač i dobavljač vijčanih dizalica (mehaničkih aktuatora), konusnih mjenjača, sistema za podizanje, električnih linearnih aktuatora, motornih zupčanika i reduktora brzine, te ostalih proizvoda za linearno kretanje i prijenos snage u Kini. Nalazimo se u Chang Anu, Xihu (Zapadno jezero) Dis. Guan, Guang Dong u Kini. Mi smo revidirani profesionalni proizvođač i dobavljač od strane... Organizacije SGS (serijski broj: QIP-ASI192186) i BV (serijski broj: MIC-ASR257162)Imamo strog sistem kvaliteta, sa višim inženjerima, iskusnim kvalifikovanim radnicima i vještim prodajnim timovima, i dosljedno pružamo kupcima najbolja inženjerska rješenja za precizno linearno aktuiranje, prijenos snage i mehaničke sisteme dizalice. CHINAMFG Industries garantuje kvalitet, pouzdanost, performanse i vrijednost za današnje zahtjevne industrijske primjene.
Prednosti kompanije
* Jedna od najvećih narudžbi sa 1750 jedinica vijčanih dizalica.
* Standardni proizvodi sa 2D crtežima (DXF, DWG, PDF) i 3D CAD modelom (STEP).
* Kvalitet 100% zagarantovan dvostrukim inspekcijama kvaliteta. Originalni izvještaji o inspekciji, uputstvo za upotrebu i katalog knjiga se nalaze u paketima.
* 100% siguran transport s jakim standardnim materijalima za izvozne šperploče (besplatna fumigacija).
* Međunarodni standardni materijali za sve standardne proizvode.
* Dostupan je prilagođeni dizajn, dostupna je OEM usluga, besplatni inženjerski savjeti i dostupna je etiketa kupca.
Lista proizvoda
* Ručne vijčane dizalice
* Električne vijčane dizalice
* Serija vijčanih dizalica:
Kubna vijčana dizalica JTC serije, mašinska vijčana dizalica JTW serije, trapezoidna vijčana dizalica JTM serije, pužna vijčana dizalica od nehrđajućeg čelika JSS serije, vijčana dizalica za prolazne rupe JTH serije, kuglična vijčana dizalica JTB serije, kubna kuglična vijčana dizalica JTD serije, vijčana dizalica sa konusnim zupčanicima JTS serije i električne cilindrične dizalice ECJ serije.
* Serija konusnih mjenjača:
Kubični konusni mjenjač JTP serije, mjenjač sa šupljim vratilom JTPH serije, mjenjač sa ulaznom prirubnicom JTPF serije, mjenjač sa ulaznom prirubnicom i šupljim vratilom JTPG serije, mjenjač od nehrđajućeg čelika BSS serije, aluminijski mjenjač JTA serije i konusni mjenjači JT serije.
* Sistemi za podizanje vijčanim dizalicama i pribor:
Sistemi za podizanje sa 2 dizalice, sistemi za podizanje sa 3 dizalice, sistemi za podizanje sa 4 dizalice, sistemi za podizanje sa 6 dizalica, sistemi za podizanje sa 8 dizalica... sistemi za podizanje sa 14 dizalica. Pribor za sisteme za podizanje obuhvata AC, DC motore, motore sa reduktorima, servo motore, koračne motore, ručne točkove, spojnice, univerzalne zglobove, teleskopske univerzalne zglobove, spojna vratila, kardanska vratila, granične prekidače, prekidače za blizinu, sigurnosne matice, hodne matice, krajeve šipki, granične matice, ležajeve jastučastog bloka, prirubničke blokove, prirubnicu motora NEMA ili IEC, enkoder, potenciometar, frekventni pretvarač, indikatore položaja, ploču s osovinom i nosače za montažu osovine.
* Serija električnih linearnih aktuatora:
Elektromehanički aktuatori LA serije, elektromehanički aktuatori LAP serije.
* Serija reduktora zupčanika:
Spiralni reduktori R serije, spiralni konusni reduktori K serije, spiralni reduktori s paralelnim vratilom F serije, spiralni pužni reduktori S serije, spiralni zupčanički motori GMH/GMV serije i pužni reduktori NMRV serije.
Zemlje distribucije kupaca
* Američke zemlje: Sjedinjene Američke Države, Meksiko, Kanada, Čile, Argentina, Xihu (Zapadno jezero) Dis.via, Brazil, Kolumbija, Gvatemala, Honduras, Panama, Peru.
* Evropske zemlje: Njemačka, Francuska, Ujedinjeno Kraljevstvo, Italija, Španija, Poljska, Rumunija, Holandija, Belgija, Grčka, Češka, Portugal, Švedska, Mađarska, Austrija, Švicarska, Bugarska, Danska, Finska, Slovačka, Norveška, Irska, Gruzija, Slovenija.
* Azijske zemlje: Malezija, Indonezija, Singapur, Filipini, Vijetnam, Tajland, Indija, Izrael, Kambodža, Mjanmar, Šri Lanka, Maldivi, Pakistan, Iran, Turska, Jordan, Saudijska Arabija, Jemen, Oman, Ujedinjeni Arapski Emirati, Katar, Gruzija, Armenija.
* Okeanske zemlje: Australija, Novi Zeland.
* Afričke zemlje: Egipat, Etiopija, Nigerija, Južna Afrika, Zambija, Mozambik.
| Primjena: | Motori, Električni automobili, Motocikli, Mašine, Pomorski strojevi, Poljoprivredne mašine, Dizanje i pozicioniranje |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Uspravno i obrnuto |
| Raspored: | Pogon pod pravim uglom |
| Oblik zupčanika: | Konusni zupčanik |
| Korak: | Jednokoračni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Možete li navesti primjere mašina koje koriste pužne zupčanike?
Pužni zupčanici se koriste u raznim mašinama i mehaničkim sistemima gdje je potrebna precizna kontrola kretanja, visoki omjeri redukcije i mogućnosti samoblokiranja. Evo nekoliko primjera mašina koje obično koriste pužne zupčanike:
- Liftovi: Pužni prijenosnici se obično koriste u sistemima liftova za kontrolu vertikalnog kretanja kabine lifta. Visok omjer redukcije koji pružaju pužni prijenosnici omogućava glatko i kontrolirano podizanje i spuštanje teških tereta.
- Transportni sistemi: Pužni zupčanici se koriste u transportnim sistemima za pokretanje remena ili lanaca. Samoblokirajuća priroda pužnih zupčanika pomaže u sprečavanju povratnog kretanja transportera kada se napajanje isključi, osiguravajući da materijali ili proizvodi koji se transportuju ostanu na mjestu.
- Automobilske primjene: Pužni zupčanici se mogu naći u automobilskim sistemima upravljanja. Često se koriste u mjenjačima volana za pretvaranje rotacionog kretanja volana u bočno kretanje točkova vozila. Pužni zupčanici pružaju mehaničku prednost i preciznu kontrolu upravljanja.
- Glodalice: Pužni zupčanici se koriste u glodalicama za kontrolu kretanja radnog stola ili vretena. Oni nude prijenos visokog obrtnog momenta i precizno pozicioniranje, olakšavajući precizno rezanje i oblikovanje materijala tokom operacija glodanja.
- Liftovi i dizalice: Pužni prijenosnici se obično koriste u opremi za dizanje i podizanje, kao što su dizalice i vitla. Njihov visoki omjer redukcije omogućava podizanje teških tereta uz minimalan napor, dok svojstvo samoblokiranja sprječava nenamjerno spuštanje tereta.
- Rotacijski aktuatori: Pužni zupčanici se koriste u rotacijskim aktuatorima za pretvaranje linearnog kretanja u rotaciono kretanje. Koriste se u raznim primjenama, uključujući aktuatore ventila, robotske ruke i mehanizme za indeksiranje, gdje je potrebno kontrolirano i precizno rotaciono kretanje.
- Mašine za pakovanje: Pužni zupčanici nalaze primjenu u mašinama za pakovanje, kao što su mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Oni pomažu u kontroli kretanja transportnih traka, rotirajućih diskova ili mehanizama za bregaste osovine, omogućavajući precizne i sinhronizovane operacije pakovanja.
- Štamparske mašine: Pužni zupčanici se koriste u štamparskim mašinama za kontrolu uvlačenja papira i kretanja štamparskih ploča. Oni omogućavaju precizno i konzistentno kretanje, osiguravajući tačnu registraciju i poravnanje odštampanih slika.
Ovo je samo nekoliko primjera, a pužni zupčanici se mogu naći u mnogim drugim primjenama, uključujući alatne mašine, tekstilne mašine, opremu za preradu hrane i još mnogo toga. Jedinstvene karakteristike pužnih zupčanika čine ih pogodnim za različite industrije gdje su kontrola kretanja, prijenos velikog obrtnog momenta i mogućnosti samoblokiranja neophodni.
Kako se osigurava pravilno poravnanje prilikom spajanja pužnog zupčanika?
Osiguranje pravilnog poravnanja prilikom spajanja pužnog zupčanika ključno je za nesmetan i efikasan rad sistema zupčanika. Evo detaljnog objašnjenja koraka uključenih u postizanje pravilnog poravnanja:
- Priprema prije poravnanja: Prije spajanja pužnog zupčanika, bitno je pripremiti komponente za poravnanje. To uključuje čišćenje spojnih površina zupčanika i osovine, uklanjanje bilo kakvih ostataka ili nečistoća i pregled na bilo kakve znakove oštećenja ili habanja koji bi mogli utjecati na proces poravnanja.
- Mjerenje i analiza: Precizno mjerenje i analiza poravnanja zupčanika i osovine su neophodni za postizanje pravilnog poravnanja. To obično uključuje korištenje preciznih alata za poravnanje kao što su komparatori, laserski sistemi za poravnanje ili optički instrumenti za poravnanje. Ovi alati pomažu u mjerenju relativnih položaja i uglova zupčanika i osovine i identificiranju bilo kakvog neusklađenosti.
- Podešavanje montažnih površina: Na osnovu rezultata mjerenja, mogu biti potrebna podešavanja kako bi se poravnale montažne površine zupčanika i osovine. To može uključivati podmetanje podložnih pločica ili mašinsku obradu montažnih površina kako bi se postiglo željeno poravnanje. Treba voditi računa da se podešavanja izvrše ravnomjerno i simetrično kako bi se održao integritet sistema zupčanika.
- Korekcija poravnanja: Nakon što su površine za montažu pripremljene, zupčanik i osovina se mogu spojiti. Tokom ovog procesa, važno je pažljivo poravnati zupčanik i osovinu kako bi se smanjila neusklađenost. To se može učiniti posmatranjem očitanja poravnanja i po potrebi vršenjem postepenih podešavanja. Specifična metoda podešavanja može varirati ovisno o vrsti spojnice koja se koristi za spajanje zupčanika i osovine (npr. spojnica s utorom za klin, klinasta spojnica ili spojnica s prirubnicom).
- Verifikacija i konačno podešavanje: Nakon spajanja zupčanika i osovine, ključno je još jednom provjeriti poravnanje. To uključuje ponovno mjerenje poravnanja pomoću alata za poravnanje kako bi se osiguralo da su postignute željene specifikacije poravnanja. Ako se otkriju bilo kakva odstupanja, mogu se izvršiti konačna podešavanja kako bi se fino podesilo poravnanje dok se ne dobiju željena očitanja.
- Sigurno pričvršćivanje: Nakon što se postigne pravilno poravnanje, zupčanik i osovina trebaju se sigurno pričvrstiti odgovarajućim pričvršćivačima i postupcima zatezanja. Važno je slijediti preporuke proizvođača u vezi s vrijednostima momenta i redoslijedom zatezanja kako bi se osigurala odgovarajuća sila stezanja i spriječilo bilo kakvo otpuštanje ili klizanje.
Vrijedi napomenuti da se proces poravnanja može razlikovati ovisno o specifičnom sistemu zupčanika, vrsti spojnice i dostupnim alatima za poravnanje. Osim toga, važno je pogledati smjernice i specifikacije proizvođača za određeni zupčanik i spojnicu koji se koriste, jer oni mogu sadržavati specifične upute ili zahtjeve za poravnanje.
Pravilno poravnanje ne treba smatrati jednokratnim zadatkom, već praksom kontinuiranog održavanja. Redovne inspekcije i provjere ponovnog poravnanja trebale bi se provoditi periodično ili kad god postoje indikacije neusklađenosti, poput abnormalne buke, vibracija ili ubrzanog habanja. Osiguravanjem pravilnog poravnanja tokom početnog spajanja i održavanjem istog tokom cijelog radnog vijeka zupčanika, sistem zupčanika može optimalno raditi, minimizirati habanje i produžiti svoj vijek trajanja.
Kako se izračunava prenosni odnos pužnog zupčanika?
Izračunavanje prijenosnog omjera pužnog zupčanika uključuje određivanje broja zuba na pužnom kotaču i promjera koraka i pužnog i pužnog kotača. Evo postupka korak po korak:
- Odredite broj zuba na pužnom kotaču (Zpužni točak). Ove informacije se obično mogu dobiti iz specifikacija zupčanika ili fizičkim brojanjem zuba.
- Izmjerite ili odredite prečnik koraka puža (Dcrv) i pužni točak (Dpužni točak). Prečnik koraka je prečnik referentnog kruga koji odgovara koraku zupčanika. Može se direktno izmjeriti ili izračunati pomoću formule: Dteren = (Z / P), gdje je Z broj zuba, a P kružni korak (rastojanje između odgovarajućih tačaka na susjednim zubima).
- Izračunajte prijenosni omjer (GR) koristeći sljedeću formulu: GR = (Zpužni točak / Žcrv) * (Dpužni točak / Dcrv).
Prijenosni omjer predstavlja smanjenje brzine i multiplikaciju obrtnog momenta koje pruža sistem pužnog zupčanika. Veći prijenosni omjer ukazuje na veće smanjenje brzine i veći obrtni moment, dok niži prijenosni omjer rezultira manjim smanjenjem brzine i nižim obrtnim momentom.
Vrijedi napomenuti da kod pužnih zupčanika na prijenosni omjer utječu i ugao spirale i ugao vođenja puža. Ovi uglovi određuju brzinu rotacije i aksijalno kretanje po okretu puža. Stoga je pri odabiru pužnog zupčanika važno uzeti u obzir ne samo prijenosni omjer, već i specifične parametre dizajna i karakteristike performansi puža i pužnog kotača.
urednik CX 2023-11-03
