Produktbeskrivelse
OEM CNC Maskiner Engros Dobbelt Spur Gear Del Fabrikation Plast Gears til Legetøj
Produktbeskrivelse
1. Præcisions-CNC-bearbejdningsdele følger nøje kundens tegninger, pakning og kvalitetskrav.
2. Tolerance: mellem +/- 0,01 mm;
3. Den højteknologiske CMM-inspektør for at sikre kvaliteten;
4. Fuldt erfarne ingeniører og veluddannede medarbejdere;
5. Hurtig leveringstid;
6. Professionel rådgivning til vores kunder;
Detaljerede billeder
Produktparametre
Vores fordel ved CNC-bearbejdning:
| Virksomhedstype | Ud over producenten og stærk organiseret evne i industrien |
| Fordele | 1. Dybere industriel erfaring med CNC-bearbejdningsservice i mere end 10 år, vores kunders krav er vores førsteprioritet. 2. 2D- eller 3D-filer er tilgængelige; 3. Vi har tillid til kvalitetsprioriteten, og vi insisterer på, at den gode kvalitet skal være baseret på kundernes tilfredshed; 4. Uden krav om MOQ; 5. Hurtigere leveringstid; 6. Tilpasset størrelse og specifikation / OEM tilgængelig 7. Nær ZheJiang Port |
Materialet
| Materialesystem | Materialesammensætning | Typiske anvendelser |
| Lavlegeret stål | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Bil-, maskin- og andre industrier, især inden for strukturelle dele |
| Rustfrit stål | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Medicinsk udstyr, ure, armbåndsure |
| Karbid | WC-Co | Diverse værktøj, ure, armbåndsure |
| Keramisk | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-elektronik, daglige fornødenheder, ure |
| Tunge legeringer | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Våbenindustrien, kommunikation, daglige fornødenheder |
| Titanium | Ti,Ti-6Al-4V | Medicinske og skydevåbenstrukturdele |
| Magnetiske materialer | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Magnetiske egenskaber af de forskellige komponenter |
| Værktøjsstål | CrMo4,M2 | Værktøjer |
| Tabel 2 Typiske egenskaber for adskillige MIM-materialer: | |||||
| Materialer | Tæthed | Hårdhed | Trækstyrke | Forlængelse | |
| g/cm³ | Rockwell | Mpa | % | ||
| Fe-baserede legeringer | MIM-2200 (sintret) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (sintret) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (sintret) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Hærdning og temperering) | 7.62 | 48 timer | 1655 | 2 | |
| Rustfrit stål | MIM-316L (sintret) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (sintret) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (sintret) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (sintret) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Wolframlegeringer | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbid | YG8X | 14.9 | HRA90 | Bøjningsstyrke 2300 | |
| Fin keramik | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Bøjningsstyrke 2300 | |
Emballage og forsendelse
- Vi foretrækker DHL eller TNT express eller anden luftfragt mellem 1 kg og 100 kg.
- Vi foretrækker søfragt på over 100 kg eller mere end 1 CBM
- I henhold til tilpassede specifikationer.
Firmaprofil
Om os
HangZhou CHINAMFG Technology Co., Ltd er beliggende i HangZhou City, Zhejiang-provinsen, som lukkede Zhejiang. Emitech Technology har primært beskæftiget sig med industriel service af CNC-maskiner i 15 år. Vores dele sælges til Europa, Amerika, Japan, Sydkorea og Kina i forskellige former for industri. I øjeblikket har vores virksomhed CNC-drejemaskiner og CNC-centre udstyret med professionelle kvalitets- og testinstrumenter. Vi har fuld OEM-erfaring fra hele verden, hvilket giver dem one-stop-løsninger til en bred vifte af applikationer. Vi ser frem til at samarbejde med CHINAMFG!
Vores fordele
1. Præcisions-CNC-bearbejdningsdele følger nøje kundens tegninger, pakning og kvalitetskrav.
2. Tolerance: mellem +/- 0,01 mm;
3. Den højteknologiske CMM-inspektør for at sikre kvaliteten;
4. Fuldt erfarne ingeniører og veluddannede medarbejdere;
5. Hurtig leveringstid;
6. Professionel rådgivning til vores kunder;
Eftersalgsservice
Brugerdefinerede CNC-bearbejdningstjenester messing aluminium rustfrit stål CNC-dele
Vi tilbyder normalt 12 måneders reparationsservice. Hvis det er vores ansvar, sender vi gerne nye dele.
Vores service
| Vores behandling | CNC-center, CNC-fræsning, CNC-drejning, boring, slibning, bukning, prægning, gevindskæring, |
| Overfladefinish | Polering, sandblæsning, zinkbelagt, forniklet, forkromet, forsølvet, forgyldt, imiteret forgyldning, |
| Tolerance | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-system | 100% inspektion før forsendelse |
| Tegningsformat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Emballage | Plastikpose/Standardpakke/Karton eller Palle/I henhold til tilpassede specifikationer |
| Betalingsbetingelser | 30-50%T/T på forhånd, 70-50% restbeløb før levering; Pay Pal eller Western Union accepteres. |
| Handelsbetingelser | EXW, FOB, CIF, efter kundens anmodning |
| Forsendelsesbetingelser |
1) Vi foretrækker DHL eller TNT express eller anden luftfragt mellem 1 kg-100 kg. 2) Vi foretrækker søfragt på over 100 kg eller mere end 1 CBM |
| Note | CNC-bearbejdningsdelene er normalt specialfremstillede baseret på kundens tegninger og prøver. Derfor har vi brug for udbetalingen. |
| Eftersalgsservice: | Repareret |
|---|---|
| Garanti: | Et halvt år |
| Tilstand: | Ny |
| Certificering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Tilpasset: | Tilpasset |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Er snekkegear egnede til applikationer med højt moment?
Snekkegear er faktisk velegnede til applikationer med højt moment. Her er en detaljeret forklaring på, hvorfor snekkegear er egnede til applikationer med højt moment:
Snekkehjul er kendt for deres evne til at give betydelig hastighedsreduktion og momentmultiplikation. De består af et gevindskåret cylindrisk tandhjul, kaldet snekken, og et tandhjul, kaldet snekkehjulet eller snekkehjulet. Samspillet mellem snekken og snekkehjulet muliggør transmission af bevægelse og moment.
Her er grundene til, at snekkegear er velegnede til applikationer med højt moment:
- Højt gearudvekslingsforhold: Snekkegear tilbyder høje udvekslingsforhold, typisk fra 20:1 til 300:1 eller endnu højere. Det store udvekslingsforhold muliggør en betydelig reduktion af rotationshastigheden, samtidig med at det øger drejningsmomentet. Dette gør snekkegear effektive i applikationer, der kræver et højt drejningsmoment.
- Selvlåsende kapacitet: Snekkehjul har en unik selvlåsende egenskab, hvilket betyder, at de kan holde positionen og forhindre baglæns rotation uden behov for yderligere bremsemekanismer. Vinklen på snekkegevindet skaber en mekanisk fordel, der modstår baglæns rotation af snekkehjulet, hvilket giver fremragende selvlåsende egenskaber. Denne selvlåsende evne gør snekkehjul ideelle til applikationer, hvor det er afgørende at holde lasten på plads, såsom i løfte- og hejseudstyr.
- Robust og robust design: Snekkegear er typisk konstrueret af holdbare materialer, såsom stål eller bronze, som tilbyder høj styrke og slidstyrke. Dette robuste design gør det muligt for dem at håndtere tunge belastninger og overføre et betydeligt drejningsmoment uden at gå på kompromis med deres ydeevne eller levetid.
- Høj modstandsdygtighed over for stødbelastning: Snekkehjul udviser god modstandsdygtighed over for stødbelastninger, som er pludselige eller intermitterende belastninger, der overstiger de normale driftsforhold. Den glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulets tænder muliggør en vis grad af stødabsorbering, hvilket gør snekkehjul velegnede til applikationer, der involverer hyppige eller uventede stød med højt drejningsmoment.
- Kompakt og pladsbesparende: Snekkegear har et kompakt design, hvilket gør dem pladsbesparende og velegnede til applikationer, hvor størrelsen er en begrænsning. Snekkegearenes kompakte størrelse muliggør nem integration i maskiner og udstyr, selv når der er pladsbegrænsninger.
Det er vigtigt at overveje, at selvom snekkegear er fremragende i applikationer med højt drejningsmoment, er de muligvis ikke egnede til applikationer med høj hastighed. Den glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulet genererer friktion, hvilket kan føre til varmeudvikling og reduceret effektivitet ved høje hastigheder. Derfor foretrækkes snekkegear typisk i applikationer med lav til moderat hastighed, hvor der kræves et højt drejningsmoment.
Når man vælger et snekkegear til en applikation med højt moment, er det vigtigt at overveje de specifikke momentkrav, driftsforhold og eventuelle yderligere faktorer såsom hastighed, effektivitet og positionsstabilitet. Korrekt dimensionering, smøring og vedligeholdelse er også afgørende for at sikre optimal ydeevne og levetid i applikationer med højt moment.

Hvad er miljøhensynene ved brug af snekkegear?
Når man bruger snekkegear, er der flere miljømæssige overvejelser at huske på. Her er en detaljeret forklaring af disse overvejelser:
- Smøring: Korrekt smøring er afgørende for effektiv og pålidelig drift af snekkegear. Smøremidler hjælper med at reducere friktion og slid mellem tandhjulets tænder, hvilket resulterer i forbedret effektivitet og forlænget gearlevetid. Når man vælger smøremidler, er det vigtigt at overveje deres miljøpåvirkning. Miljøvenlige smøremidler, såsom bionedbrydelige eller syntetiske smøremidler med lav toksicitet, kan bruges til at minimere den potentielle skade på miljøet i tilfælde af lækage eller utilsigtede spild.
- Lækage og kontaminering: Snekkegearsystemer er modtagelige for lækage af smøremiddel, hvilket kan forårsage miljøforurening. Det er vigtigt at sikre, at gearhuset er korrekt forseglet for at forhindre lækage af smøremiddel i miljøet. Regelmæssige inspektioner og vedligeholdelse bør udføres for at opdage og reparere eventuelle lækager hurtigt. Derudover bør der træffes foranstaltninger for at forhindre forurenende stoffer som støv, snavs og vand i at trænge ind i gearsystemet, da de kan forringe smøremidlet og påvirke gearets ydeevne.
- Energieffektivitet: Snekkegear, ligesom alle mekaniske kraftoverføringssystemer, forbruger energi under drift. Det er vigtigt at overveje energieffektivitet, når man vælger og designer snekkegearsystemer. Optimalt geardesign, korrekt gearvalg og effektive smøremetoder kan bidrage til at reducere energiforbruget og minimere den miljøpåvirkning, der er forbundet med energiforbruget.
- Støj og vibrationer: Snekkegear kan generere støj og vibrationer under drift. Overdreven støj kan bidrage til støjforurening, mens høje vibrationsniveauer kan påvirke det omgivende udstyr og strukturer. For at afbøde disse effekter er det vigtigt at designe og fremstille snekkegear med lave støj- og vibrationsegenskaber. Dette kan involvere omhyggeligt geardesign, korrekt smøring og brug af vibrationsdæmpende materialer eller mekanismer.
- Overvejelser ved livets afslutning: Når snekkegearkomponenter er udtjent, kan det være nødvendigt at udskifte eller genbruge dem. Bortskaffelse af slidte gear bør ske i overensstemmelse med gældende miljøbestemmelser. Genbrug eller genbrug af gearkomponenter kan, når det er muligt, bidrage til at reducere affald og minimere den miljøpåvirkning, der er forbundet med bortskaffelse af gearmaterialer.
- Miljøbestemmelser: Overholdelse af miljøforskrifter og -standarder er afgørende, når man bruger snekkegear. Forskellige regioner kan have specifikke regler for brug og bortskaffelse af smøremidler, materialer og fremstillingsprocesser forbundet med gearsystemer. Det er vigtigt at holde sig informeret om disse regler og sikre overholdelse for at undgå negative miljøpåvirkninger og juridiske konsekvenser.
Ved at tage disse miljøfaktorer i betragtning er det muligt at minimere det økologiske fodaftryk af snekkegearsystemer og fremme bæredygtige praksisser i deres brug og vedligeholdelse. Dette omfatter valg af miljøvenlige smøremidler, implementering af korrekte tætnings- og vedligeholdelsesprocedurer, optimering af energieffektiviteten og overholdelse af relevante miljøbestemmelser.

Hvad er formålet med en selvlåsende funktion i et snekkegear?
En selvlåsende funktion i et snekkegear tjener til at forhindre baglæns bevægelse eller tilbagedrift af gearsystemet. Når et snekkegear er selvlåsende, betyder det, at snekken kan rotere snekkehjulet, men den baglæns bevægelse er hindret eller begrænset, hvilket giver en mekanisk holde- eller bremseevne. Denne selvlåsende funktion tilbyder flere fordele og anvendes i forskellige applikationer. Her er de vigtigste formål med den selvlåsende funktion:
- Mekanisk fastholdelse: Snekkehjulets selvlåsende evne gør det muligt for det at holde en bestemt position eller forhindre utilsigtet bevægelse, når snekken ikke aktivt driver systemet. Dette er især nyttigt i applikationer, hvor det er nødvendigt at opretholde en fast position eller forhindre gearet i at rotere på grund af eksterne kræfter eller vibrationer. Eksempler omfatter elevatorer, lifte og positioneringssystemer.
- Forebyggelse af baglænskørsel: Den selvlåsende funktion forhindrer snekkehjulet i at drive snekken i modsat retning. Dette er fordelagtigt i applikationer, hvor det er afgørende at forhindre en belastning eller ekstern kraft i at få gearet til at rotere baglæns. For eksempel sikrer den selvlåsende funktion i en løftemekanisme, at lasten forbliver ophængt uden at kræve kontinuerlig strømtilførsel.
- Forbedret sikkerhed: Snekkegearets selvlåsende egenskab bidrager til sikkerheden i visse anvendelser. Ved at forhindre utilsigtet eller uønsket bevægelse hjælper det med at opretholde stabilitet og reducerer risikoen for ulykker eller ukontrolleret bevægelse. Dette er især vigtigt i scenarier, hvor menneskers sikkerhed eller systemets integritet er på spil, såsom i tunge maskiner eller kritisk infrastruktur.
Det er vigtigt at bemærke, at ikke alle snekkegear er selvlåsende. Selvlåsningsegenskaberne afhænger af designparametrene, især spiralvinklen på snekkens gevind. En højere spiralvinkel øger tendensen til selvlåsning, mens en lavere spiralvinkel reducerer eller eliminerer selvlåsningseffekten. Derfor er det vigtigt at overveje de specifikke designparametre og sikre, at gearet opfylder de nødvendige krav, når man vælger et snekkegear til en applikation, der kræver selvlåsning.


redaktør af CX 2023-09-13