Descripción del Producto
Descripción del Producto
Buen precio, precio de fábrica. Engranaje helicoidal planetario para transmisión.
Características:
1) Caja de engranajes de aleación de aluminio fundido a presión
2) Su estructura compacta ahorra espacio de montaje.
3) Altamente preciso
4) Ejecuta CHINAMFG y hacia atrás.
5) Alta capacidad de sobrecarga
6) Transmisión estable con vibración y ruido reducidos.
Características:
1. Caja cuadrada de aleación de aluminio de alta calidad.
2. Alta eficiencia.
3. Tamaño pequeño, estructura compacta y peso ligero.
4. Combinación de 2 reductores de velocidad de engranaje helicoidal de una sola etapa, que cumplen con los requisitos de relación de supervelocidad.
Datos técnicos:
1. Potencia de entrada: 0,06 kW-15 kW
2. Par de salida: 7,8-1195 N·m
3. Relación de velocidad: (5-100) 5, 7.5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100
4. Adaptar para IEC, NEMA, SERVO
Materiales:
1. Desde RV25 hasta RV105: Carcasa de aleación de aluminio.
2. De RV110 a RV150: Carcasa de hierro fundido.
3. Sello: Sello CHINAMFG de Zhejiang
4. Rodamiento: Rodamiento casero
Color:
1. RAL5571
2. Azul
3. Plata
Control de calidad:
1. Garantía de calidad: 1 año
2. Certificado de calidad: ISO9001:2008
3. Todos los productos deben ser probados antes de su embalaje.
Datos técnicos generales:
Tallas: 25, 30, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 130, 150
Relación: 1/100-1/5000
Color: azul, plata, color RAL5571
Material: carcasa - hierro fundido - HT200-250#/aluminio; engranaje helicoidal - aleación KK; tornillo sin fin - 20CrMnTi con carburación y temple, dureza superficial de 58-62 HRC; eje - acero al cromo - 45#
Embalaje: Embalaje interior: bolsa de plástico y caja de espuma, embalaje exterior: caja de cartón o caja de madera 1 juego/bolsa/caja o según la solicitud del cliente. Rodamiento: CHINAMFG y rodamiento de fabricación propia.
Sello: Sello CHINAMFG de Zhejiang
Potencia de entrada: 0,25 kW, 0,37 kW, 0,55 kW, 0,75 kW, 1,1 kW, 1,5 kW, 2,2 kW, 3,0 kW, 4,0 kW, 5,5 kW, 7,5 kW
Lubricante: Sintético y mineral
Brida IEC: 56B5, 63B5, 71B5, 80B5, 90B5, 100B5, 112B5, 132B5
Formato de salida: eje CHINAMFG, eje hueco. Peso: 0,7-87,8 kg. Aplicación: En maquinaria industrial: alimentos, cerámica, productos químicos, embalaje, impresión, teñido, carpintería, vidrio y plásticos.
Garantía: 1 año
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NRV |
030 |
040 |
050 |
063 |
075 |
090 |
110 |
130 |
150 |
|
B |
20 |
23 |
30 |
40 |
50 |
50 |
60 |
80 |
80 |
|
D1 |
9 j6 |
11 j6 |
14 j6 |
19 j6 |
24 j6 |
24 j6 |
28 j6 |
30 j6 |
35 j6 |
|
G2 |
51 |
80 |
74 |
90 |
105 |
125 |
142 |
162 |
195 |
|
G3 |
45 |
53 |
64 |
75 |
90 |
108 |
135 |
155 |
175 |
|
I |
30 |
40 |
50 |
63 |
75 |
90 |
110 |
130 |
150 |
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b1 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
10 |
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f1 |
– |
– |
M6 |
M6 |
M8 |
M8 |
M10 |
M10 |
M12 |
|
t1 |
10.2 |
12.5 |
16 |
21.5 |
27 |
27 |
31 |
33 |
38 |
|
NRV-NMRV |
030-040 |
030-050 |
030-063 |
040-075 |
040-090 |
050-105 |
050-110 |
063-130 |
063-150 |
|
B |
20 |
20 |
20 |
23 |
23 |
30 |
30 |
40 |
40 |
|
D1 |
9 j5 |
9 j6 |
9 j6 |
11 j6 |
11 j6 |
14 j6 |
14 j6 |
19 j6 |
19 j6 |
|
G2 |
51 |
51 |
51 |
60 |
00 |
74 |
74 |
90 |
90 |
|
I |
10 |
20 |
33 |
35 |
50 |
60 |
60 |
67 |
87 |
|
b1 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
f1 |
– |
– |
– |
– |
– |
M6 |
M6 |
M6 |
M6 |
|
t1 |
10.2 |
10.2 |
10.2 |
12.5 |
12.5 |
16 |
16 |
21.5 |
21.5 |
NMRV571
Peso sin motor: 0,7 kg
Tamaño de entrada: ( Pm, Dm, bm, tm )
NMRV030
Peso sin motor: 1,2 kg
Tamaño de entrada: ( Pm, Dm, bm, tm )
|
NMRV040 Producción |
||
|
D H8 |
b |
t |
|
18 (19) |
6 (6) |
20.8 (21.8) |
|
(..)Solo bajo petición Peso sin motor: 2,3 kg Tamaño de entrada (Pm, Dm, bm, tm) |
||
NMRV110
Peso sin motor: 35 kg
Tamaño de entrada: (Pm, Dm, bm, tm)
NMRV130
Peso sin motor: 48 kg
Tamaño de entrada: (Pm, Dm, bm, tm)
NMRV150
Peso sin motor: 87,8 kg
Tamaño de entrada: (Pm, Dm, bm, tm)
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HangZhou CHINAMFG Industry Co., Ltd. es un proveedor especializado de una gama completa de cadenas, piñones, engranajes, cremalleras, poleas para correas trapezoidales, poleas de distribución, correas trapezoidales, acoplamientos, piezas mecanizadas, etc.
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Además, todos nuestros procesos de producción cumplen con la norma ISO 9001. También podemos diseñar y fabricar productos a medida para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes. La calidad y la credibilidad son los pilares fundamentales de una empresa. Le brindaremos el mejor servicio y productos de alta calidad con total sinceridad. Si necesita información o muestras, contáctenos y le responderemos a la brevedad.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
A: Somos una fábrica.
P2: ¿Cuánto tiempo tarda la entrega y el envío?
1. Plazos de entrega de muestra: generalmente 10 días laborables.
2. Plazos de producción: de 20 a 40 días hábiles después de recibir el depósito.
P3. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: T/T 30% como depósito y 70% antes de la entrega.
P4: ¿Cuáles son sus ventajas?
1. Fabricante, el precio más competitivo y buena calidad.
2. Nuestros ingenieros técnicos altamente cualificados le brindan el mejor soporte.
3. Se ofrece servicio OEM.
4. Amplio stock y entrega rápida.
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Por favor, envíenos su consulta con fotos y dibujos del producto por correo electrónico u otro medio y la revisaremos.
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Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Por negociar |
|---|
| Velocidad de entrada: | 1440 rpm |
|---|---|
| Proceso de dar un título: | Alcanzar |
| Palabras clave: | NMRV |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo se evita el juego y la holgura en un mecanismo de engranajes helicoidales?
Evitar el juego y la holgura de los engranajes es fundamental para mantener la precisión y el rendimiento de un mecanismo de tornillo sin fin. A continuación, se explica detalladamente cómo evitar estos problemas en un mecanismo de tornillo sin fin:
El juego libre se refiere a la holgura o juego entre los dientes del tornillo sin fin y la rueda helicoidal en un mecanismo de engranaje helicoidal. Puede provocar imprecisiones, errores de posicionamiento y una menor eficiencia. A continuación, se presentan algunas medidas para prevenir o minimizar el juego libre y la holgura de los engranajes:
- Fabricación de precisión: La fabricación precisa y exacta del tornillo sin fin y la rueda helicoidal es crucial para minimizar la holgura. Se pueden emplear técnicas de mecanizado de alta calidad, como el rectificado, para lograr perfiles dentados precisos y minimizar cualquier espacio entre ellos. Prestar especial atención al diseño y a las tolerancias de fabricación contribuye a reducir la holgura.
- Espacio libre de engranaje ajustado: Un ajuste adecuado de la holgura de engranaje entre el tornillo sin fin y la rueda helicoidal ayuda a minimizar el juego. Esta holgura debe ajustarse al mínimo posible sin causar interferencias ni fricción excesiva. Una holgura reducida garantiza un ajuste más preciso entre los dientes, disminuyendo así la holgura.
- Mecanismos anti-retroceso: Los mecanismos antibalanceo pueden incorporarse al sistema de engranajes helicoidales para reducir o eliminar el juego. Estos mecanismos suelen constar de componentes con resorte o dispositivos ajustables que compensan cualquier holgura entre los dientes. Aplican una presión constante para mantener los dientes firmemente acoplados, reduciendo así los efectos del juego.
- Precarga: Aplicar una precarga al sistema de engranajes helicoidales puede ayudar a minimizar la holgura. La precarga consiste en aplicar una ligera fuerza de compresión o tensión a los componentes, asegurando que permanezcan acoplados y eliminando cualquier juego. Sin embargo, es importante aplicar la precarga adecuada para evitar una fricción y un desgaste excesivos.
- Lubricación: Una lubricación adecuada es fundamental para minimizar la holgura y reducir el juego de los engranajes. Deben utilizarse lubricantes con la viscosidad y las propiedades apropiadas para garantizar un funcionamiento suave y constante del mecanismo de tornillo sin fin. Una buena lubricación ayuda a reducir la fricción, el desgaste y cualquier posible holgura que pueda contribuir a la holgura.
- Mantenimiento regular: La inspección y el mantenimiento periódicos del mecanismo de engranajes helicoidales permiten detectar y corregir cualquier holgura o juego incipiente. Las revisiones rutinarias permiten identificar signos de desgaste, desalineación o lubricación inadecuada, lo que posibilita realizar ajustes o reemplazos a tiempo para minimizar la holgura y mantener un rendimiento óptimo.
Es importante tener en cuenta que eliminar por completo la holgura en un mecanismo de tornillo sin fin no siempre es posible ni deseable. Algunas aplicaciones requieren cierto nivel de holgura para compensar la dilatación térmica, corregir errores de posición o garantizar un funcionamiento suave. El nivel de holgura aceptable depende de los requisitos específicos de la aplicación.
Al implementar medidas para prevenir el juego y la holgura de los engranajes, es fundamental encontrar un equilibrio entre minimizar el juego y garantizar un funcionamiento suave y fiable. Las técnicas y los métodos específicos utilizados para minimizar el juego pueden variar según el diseño, la fabricación y los requisitos de aplicación del mecanismo de engranaje helicoidal.
¿Se pueden utilizar engranajes helicoidales en maquinaria y equipos de alta resistencia?
Sí, los engranajes helicoidales se pueden usar en maquinaria y equipos de alta resistencia. A continuación, se ofrece una explicación detallada de su idoneidad para dichas aplicaciones:
1. Transmisión de alto par: Una de las principales ventajas de los engranajes helicoidales es su capacidad para transmitir un par motor elevado. El diseño único del tornillo sin fin y la rueda helicoidal permite una generación de par y una transmisión de potencia eficientes. Esto hace que los engranajes helicoidales sean idóneos para aplicaciones de alta exigencia que requieren la transferencia de fuerzas rotacionales considerables.
2. Tamaño compacto: Los engranajes helicoidales ofrecen una solución compacta y que ahorra espacio para maquinaria pesada. Su diseño compacto permite la transmisión de un par motor elevado en un tamaño relativamente reducido. Esto resulta especialmente ventajoso en aplicaciones donde existen limitaciones de espacio o requisitos de diseño compacto.
3. Función de autobloqueo: Los engranajes helicoidales presentan una característica de autobloqueo, lo que significa que el tornillo sin fin puede impedir el retroceso del sistema de engranajes. Esta característica es beneficiosa en maquinaria pesada donde es esencial mantener una posición fija o evitar que el sistema retroceda bajo carga. La capacidad de autobloqueo de los engranajes helicoidales proporciona estabilidad y seguridad en diversas aplicaciones de alta exigencia.
4. Relaciones de transmisión elevadas: Los engranajes helicoidales permiten alcanzar altas relaciones de transmisión, lo cual resulta ventajoso en maquinaria pesada que requiere una reducción de velocidad precisa. Estas altas relaciones permiten un control preciso de la velocidad de rotación y el par motor, lo que posibilita que el sistema de engranajes se adapte a las exigencias de cargas pesadas y condiciones de funcionamiento rigurosas.
5. Construcción duradera: Los engranajes helicoidales suelen fabricarse con materiales robustos como aceros aleados, hierro fundido o bronce. Estos materiales ofrecen una excelente resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste, lo que permite que los engranajes helicoidales soporten las cargas pesadas y los entornos operativos adversos propios de la maquinaria pesada.
6. Protección contra sobrecarga: El diseño exclusivo de los engranajes helicoidales proporciona una protección inherente contra sobrecargas. Cuando la carga supera la capacidad del engranaje, el deslizamiento entre el tornillo sin fin y la rueda helicoidal genera una alta fuerza de fricción, lo que limita la transmisión de par y evita daños al sistema de engranajes. Esta protección contra sobrecargas resulta valiosa en maquinaria pesada donde pueden producirse picos de carga repentinos o sobrecargas inesperadas.
7. Amplia gama de aplicaciones: Los engranajes helicoidales se utilizan en diversas máquinas y equipos de alta resistencia en diferentes industrias. Algunos ejemplos incluyen grúas, cabrestantes, ascensores, maquinaria minera, equipos de construcción, laminadoras, cintas transportadoras de alta resistencia y sistemas de propulsión marina. Su versatilidad los hace idóneos para una amplia gama de aplicaciones de alta exigencia.
Es importante destacar que, si bien los engranajes helicoidales ofrecen varias ventajas para la maquinaria pesada, existen ciertas consideraciones que deben tenerse en cuenta. Estas incluyen una lubricación adecuada para minimizar la fricción y el desgaste, una refrigeración suficiente para controlar la generación de calor, una alineación correcta para garantizar una transmisión de potencia eficiente y un mantenimiento regular para detectar signos de desgaste o daños. Al abordar estos factores, los engranajes helicoidales pueden satisfacer de manera confiable y eficaz las exigencias de la maquinaria y los equipos pesados.
¿Cuáles son las aplicaciones de un engranaje helicoidal?
Un engranaje sinfín es un tipo de mecanismo de engranajes que consta de un tornillo sinfín roscado y un engranaje acoplado, conocido como rueda helicoidal o engranaje sinfín. Se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones que requieren una alta relación de transmisión y un tamaño compacto. A continuación, se presentan algunas aplicaciones específicas de los engranajes sinfín:
- Ascensores y montacargas: Los engranajes sinfín se utilizan ampliamente en sistemas de ascensores y montacargas. Proporcionan la reducción necesaria para elevar cargas pesadas, manteniendo un movimiento vertical suave y controlado.
- Sistemas de dirección: Los engranajes sinfín son comunes en los sistemas de dirección de automóviles. Convierten el movimiento rotatorio del volante en el movimiento lineal necesario para girar las ruedas del vehículo.
- Transportadores: Los engranajes sinfín se emplean en sistemas transportadores, especialmente en aplicaciones que requieren mover materiales en un ángulo inclinado. Ofrecen el par y el control necesarios para una manipulación eficiente de los materiales.
- Máquinas herramientas: Los engranajes sinfín se utilizan en máquinas herramienta como fresadoras, tornos y rectificadoras. Permiten un control preciso de la velocidad y el avance de la máquina, lo que resulta en operaciones de mecanizado precisas.
- Equipo de embalaje: Los engranajes sinfín se utilizan en maquinaria de envasado para accionar diversos componentes, como cintas transportadoras, mesas giratorias y mecanismos de llenado. Garantizan procesos de envasado sincronizados y eficientes.
- Actuadores rotativos: Los engranajes sinfín se utilizan en actuadores rotativos, utilizados en robótica, automatización industrial y control de válvulas. Proporcionan un posicionamiento preciso y una salida de par para movimientos rotatorios.
- Maquinaria textil: Los engranajes sinfín se emplean en maquinaria textil para aplicaciones como el bobinado de hilo, mecanismos de telar y tensado de telas. Garantizan un movimiento suave y controlado de hilos y telas.
- Mecanismos de subida y bajada: Los engranajes sinfín se utilizan en mecanismos de elevación y descenso, como los de plataformas escénicas, elevadores de tijera y bancos de trabajo ajustables. Permiten un movimiento vertical controlado con gran capacidad de carga.
Estos son solo algunos ejemplos de las aplicaciones de los engranajes sinfín. Sus características únicas, como sus altas relaciones de reducción, tamaño compacto y capacidad de autobloqueo, los hacen adecuados para una amplia gama de industrias y sistemas mecánicos.
Editor por CX 28/09/2023
