Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
|
Produk |
Gigi |
|||
|
Modul |
M0.3-M10 |
|||
|
Tingkat presisi |
DIN5, DIN6, DIN7, DIN8, DIN10 |
|||
|
Sudut tekanan: |
14,5 derajat, 15 derajat, 20 derajat |
|||
|
Bahan |
Baja C45, 304SS, 316SS, 20CrMo, 40Cr, kuningan, nilon, POM, dan sebagainya. |
|||
|
Perlakuan panas |
Pengerasan dan Penempaan Pemadaman Frekuensi Tinggi Karburisasi, dll. |
|||
|
Perawatan permukaan |
Pewarnaan Hitam, Pemolesan, Anodisasi, Pelapisan Krom, Pelapisan Seng, Pelapisan Nikel |
|||
|
Aplikasi |
Mesin pemotong presisi. Mesin bubut |
|||
|
Proses pemesinan: |
Mesin bubut CNC, mesin penggilingan CNC |
|||
Foto Detail
Tes
Langkah-langkah inspeksi sebelum pengiriman: Gunakan GO/Nogo untuk memeriksa lubang—Gunakan mikrometer untuk memeriksa dimensi—Selanjutnya gunakan sistem deteksi kekakuan untuk memeriksa kekerasan—Terakhir gunakan CMM untuk memeriksa presisi.
Pengemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
ZheJiang Haorongshengye Electrical Equipment Co., Ltd.
1. Didirikan pada tahun 2008
2. Prinsip Kami:
“Keunggulan Kredibilitas, dan Pelanggan Utama”
3. Janji Kami:
“Produk berkualitas tinggi, dan Layanan yang sangat baik”
4. Nilai Kami:
“Kejujuran, Melakukan yang Terbaik, dan Pembangunan Jangka Panjang”
5. Tujuan Kami:
“Berkembang menjadi pemimpin di industri komponen transmisi daya di dunia”
|
6. Layanan kami: |
1). Harga kompetitif |
|||
|
2). Produk berkualitas tinggi |
||||
|
3). Layanan OEM atau dapat disesuaikan sesuai dengan gambar Anda. |
||||
|
4). Akan membalas pertanyaan Anda dalam 24 jam. |
||||
|
5). Tim teknis profesional layanan online 24 jam |
||||
|
6). Memberikan layanan sampel |
||||
Produk utama
Mesin
Pameran
| Aplikasi: | Mesin |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Perlengkapan Eksternal |
| Metode Pembuatan: | Potong Perlengkapan |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Roda Gigi Lurus |
| Bahan: | Baja tahan karat |
| Contoh: |
US$ 100/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|

Bisakah Anda memberikan contoh mesin yang menggunakan roda gigi cacing?
Roda gigi cacing digunakan dalam berbagai mesin dan sistem mekanis yang membutuhkan kontrol gerak yang presisi, rasio reduksi gigi yang tinggi, dan kemampuan penguncian otomatis. Berikut beberapa contoh mesin yang umum menggunakan roda gigi cacing:
- Lift: Roda gigi cacing umumnya digunakan dalam sistem lift untuk mengontrol pergerakan vertikal kabin lift. Rasio reduksi gigi yang tinggi yang diberikan oleh roda gigi cacing memungkinkan pengangkatan dan penurunan beban berat secara halus dan terkontrol.
- Sistem konveyor: Roda gigi cacing digunakan dalam sistem konveyor untuk menggerakkan sabuk atau rantai. Sifat penguncian otomatis roda gigi cacing membantu mencegah konveyor berputar balik saat daya dimatikan, memastikan bahwa material atau produk yang diangkut tetap berada di tempatnya.
- Aplikasi otomotif: Roda gigi cacing dapat ditemukan dalam sistem kemudi otomotif. Roda gigi ini sering digunakan dalam kotak roda gigi kemudi untuk mengubah gerakan rotasi roda kemudi menjadi gerakan lateral roda kendaraan. Roda gigi cacing memberikan keuntungan mekanis dan kontrol yang presisi untuk operasi kemudi.
- Mesin penggiling: Roda gigi cacing digunakan pada mesin penggilingan untuk mengontrol pergerakan meja kerja atau spindel. Roda gigi ini menawarkan transmisi torsi tinggi dan pemosisian yang akurat, sehingga memudahkan pemotongan dan pembentukan material secara presisi selama operasi penggilingan.
- Lift dan alat pengangkat: Roda gigi cacing umumnya digunakan pada peralatan pengangkat dan pengerek, seperti derek dan kerekan. Rasio reduksi gigi yang tinggi memungkinkan pengangkatan beban berat dengan usaha minimal, sementara sifat penguncian otomatis mencegah beban turun secara tidak sengaja.
- Aktuator putar: Roda gigi cacing digunakan dalam aktuator putar untuk mengubah gerakan linier menjadi gerakan putar. Roda gigi ini digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk aktuator katup, lengan robot, dan mekanisme pengindeksan, di mana gerakan rotasi yang terkontrol dan presisi diperlukan.
- Mesin pengemas: Roda gigi cacing banyak digunakan pada mesin pengemasan, seperti mesin pengisian dan mesin penutup. Roda gigi ini membantu mengendalikan pergerakan sabuk konveyor, cakram berputar, atau mekanisme cam, sehingga memungkinkan operasi pengemasan yang akurat dan sinkron.
- Mesin cetak: Roda gigi cacing digunakan pada mesin cetak untuk mengontrol pemasukan kertas dan pergerakan pelat cetak. Roda gigi ini memberikan gerakan yang presisi dan konsisten, memastikan registrasi dan penyelarasan gambar yang dicetak secara akurat.
Ini hanyalah beberapa contoh, dan roda gigi cacing dapat ditemukan di banyak aplikasi lain, termasuk peralatan mesin, mesin tekstil, peralatan pengolahan makanan, dan banyak lagi. Karakteristik unik roda gigi cacing membuatnya cocok untuk berbagai industri di mana kontrol gerak, transmisi torsi tinggi, dan kemampuan penguncian otomatis sangat penting.

Bisakah roda gigi cacing digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal?
Ya, roda gigi cacing dapat digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal. Berikut penjelasan rinci tentang kesesuaian roda gigi cacing untuk berbagai orientasi:
1. Orientasi Horizontal: Roda gigi cacing umumnya digunakan dalam orientasi horizontal dan sangat cocok untuk aplikasi tersebut. Dalam konfigurasi horizontal, berat roda gigi cacing terutama ditopang oleh bantalan dan rumahnya. Pelumasan dan kemampuan menahan beban dari desain roda gigi dioptimalkan untuk operasi horizontal, memungkinkan transmisi daya dan pembangkitan torsi yang efisien. Aplikasi roda gigi cacing horizontal meliputi sistem konveyor, mixer, pabrik, dan banyak pengaturan mesin industri lainnya.
2. Orientasi Vertikal: Roda gigi cacing juga dapat digunakan dalam orientasi vertikal, meskipun ada beberapa pertimbangan tambahan yang perlu diperhatikan dalam kasus tersebut. Dalam konfigurasi vertikal, berat roda gigi cacing memberikan gaya aksial pada poros cacing, yang dapat menimbulkan beban tambahan dan memengaruhi kinerja roda gigi. Untuk memastikan pengoperasian yang tepat dalam orientasi vertikal, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:
- Penanganan beban dorong: Orientasi vertikal memberikan beban dorong pada roda gigi cacing karena berat roda gigi dan beban eksternal tambahan lainnya. Desain roda gigi harus mampu menangani dan mentransmisikan beban dorong ini tanpa keausan atau deformasi yang berlebihan. Pemilihan bantalan dan pelumasan yang tepat sangat penting untuk menopang beban aksial dan mempertahankan kinerja optimal.
- Pelumasan: Pelumasan menjadi semakin penting dalam aplikasi roda gigi cacing vertikal. Pelumasan yang memadai memastikan pembentukan lapisan pelumas yang tepat untuk meminimalkan gesekan, mengurangi keausan, dan menghilangkan panas yang dihasilkan selama pengoperasian. Pertimbangan yang cermat harus diberikan pada jenis pelumas, viskositas, dan metode pelumasan untuk memastikan pelumasan yang efektif, terutama di bagian atas roda gigi di mana distribusi pelumas mungkin lebih menantang.
- Pengendalian reaksi balik: Pada orientasi vertikal, gravitasi dapat menyebabkan beban bekerja pada roda gigi ke arah yang berlawanan, yang berpotensi menyebabkan peningkatan celah (backlash). Desain roda gigi yang tepat, termasuk geometri gigi dan penyesuaian jarak bebas, dapat membantu meminimalkan celah dan memastikan kontrol gerakan yang presisi serta stabilitas posisi.
- Pemilihan bantalan: Pemilihan bantalan menjadi sangat penting dalam aplikasi roda gigi cacing vertikal. Bantalan dorong atau kombinasi bantalan dorong dan radial mungkin diperlukan untuk menangani beban aksial dan radial secara efektif. Bantalan dengan kapasitas menahan beban dan kekakuan yang sesuai dipilih untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan meminimalkan defleksi di bawah beban vertikal.
- Penyegelan: Orientasi vertikal mungkin memerlukan tindakan penyegelan tambahan untuk mencegah kebocoran pelumas dan masuknya kontaminan. Mekanisme penyegelan dan perlindungan yang tepat, seperti segel atau gasket, harus diterapkan untuk menjaga integritas sistem roda gigi dan memastikan pengoperasian yang andal.
Singkatnya, roda gigi cacing dapat digunakan baik dalam orientasi horizontal maupun vertikal. Namun, pertimbangan tertentu terkait penanganan beban dorong, pelumasan, pengendalian celah, pemilihan bantalan, dan penyegelan harus diperhatikan untuk aplikasi vertikal. Dengan mengatasi faktor-faktor ini dengan tepat, roda gigi cacing dapat secara efektif mentransmisikan daya dan torsi, baik dalam konfigurasi horizontal maupun vertikal.

Bisakah Anda menjelaskan konsep cacing dan roda cacing pada roda gigi cacing?
Dalam sistem roda gigi cacing, cacing dan roda cacing adalah dua komponen utama yang bekerja bersama untuk mentransmisikan gerakan dan daya. Berikut penjelasan konsepnya:
Cacing:
Cacing adalah poros silindris dengan ulir heliks yang melilitnya. Bentuknya menyerupai sekrup dengan alur spiral. Ulir heliks ini disebut ulir cacing atau ulir cacing. Cacing adalah komponen penggerak dalam sistem roda gigi cacing.
Ketika ulir cacing berputar, ulir heliks akan bersentuhan dengan gigi roda gigi cacing, menyebabkan roda gigi cacing berputar. Sudut ulir heliks menciptakan efek penguncian terhadap gigi roda gigi cacing, sehingga menghasilkan rasio reduksi gigi yang tinggi.
Salah satu karakteristik penting dari ulir cacing adalah sifat penguncian otomatisnya. Karena sudut ulir heliksnya, ulir cacing dapat menggerakkan roda gigi cacing, tetapi sebaliknya tidak berlaku. Fitur penguncian otomatis mencegah roda gigi cacing menggerakkan ulir cacing ke arah berlawanan, sehingga memberikan rem mekanis atau posisi penahan dalam sistem.
Roda gigi cacing dapat dibuat dari berbagai material seperti baja, perunggu, atau bahkan plastik, tergantung pada kebutuhan aplikasinya. Roda gigi ini sering dipasang pada poros dan ditopang oleh bantalan agar dapat berputar dengan lancar.
Roda Cacing:
Roda gigi cacing, juga dikenal sebagai roda gigi ulir, adalah komponen penggerak dalam sistem roda gigi ulir. Ini adalah roda gigi dengan gigi yang saling terkait dengan ulir heliks cacing. Gigi pada roda gigi cacing biasanya berbentuk heliks dan dipotong agar sesuai dengan sudut dan jarak ulir cacing.
Saat cacing berputar, ulir heliksnya terhubung dengan gigi roda cacing, menyebabkan roda cacing berputar. Putaran roda cacing searah dengan putaran cacing, tetapi kecepatannya berkurang secara signifikan karena rasio reduksi gigi yang tinggi pada sistem roda gigi cacing.
Roda gigi cacing biasanya memiliki diameter yang lebih besar dibandingkan dengan cacing, sehingga memungkinkan rasio reduksi gigi yang lebih tinggi. Roda gigi cacing dapat dibuat dari bahan seperti baja, perunggu, atau besi cor, tergantung pada kebutuhan torsi dan daya tahan aplikasi.
Bersama-sama, cacing dan roda cacing membentuk sistem roda gigi yang kompak dan efisien yang memberikan reduksi gigi tinggi dan kemampuan penguncian otomatis. Sistem ini umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan kontrol gerakan yang presisi, torsi tinggi, dan kekompakan, seperti lift, sistem kemudi, dan mesin perkakas.


Diedit oleh CX 2023-09-12