Popis produktu
Popis produktu
Parametre produktu
| Položka | Hriadeľ nápravy s čelným ozubeným kolesom |
| Materiál | 4140, 4340, 40Cr, 42CrMo, 42CrMo4, 20Cr, 20CrMnti, 20CrMo, 35CrMo |
| Číslo OEM | Prispôsobiť |
| Certifikácia | ISO/TS16949 |
| Požiadavka na test | Magnetický práškový test, test tvrdosti, test rozmerov |
| Farba | Farba, prírodný povrch, obrábanie všade okolo |
| Materiál | Hliník: séria 5000 (5052…) / séria 6000 (6061…) / séria 7000 (7075…) |
| Oceľ: uhlíková oceľ, stredná oceľ, oceľová zliatina atď. | |
| Nerezová oceľ: 303/304/316 atď. | |
| Meď/mosadz/bronz/červená meď atď. | |
| Plast: ABS, PP, PC, nylon, delrin (POM), bakelit atď. | |
| Veľkosť | Podľa výkresu alebo vzoriek zákazníka |
| Proces | CNC obrábanie, sústruženie, frézovanie, lisovanie, brúsenie, zváranie, vstrekovanie drôtu, rezanie atď. |
| Tolerancia | ≥+/-0,03 mm |
| Povrchová úprava | (Pieskovanie) a (tvrdé) a (farebné) eloxovanie, (chróm, nikel, zinok...) pokovovanie, lakovanie, práškové lakovanie, leštenie, čiernenie, kalenie, laserovanie, gravírovanie atď. |
| Formáty súborov | ProE,SolidWorks,UG,CAD,PDF(IGS,XT,STP,STL) |
| Vzorka | K dispozícii |
| Balenie | Ochranný kryt drážky, drevená krabica, vodotesná membrána; Alebo podľa požiadaviek zákazníka. |
Naše výhody
Prečo si vybrať NÁS???
1. Vybavenie:
Naša spoločnosť sa môže pochváliť všetkým potrebným výrobným vybavením,
vrátane hydraulických lisov, japonského CNC sústruhu (TAKISAWA), kórejského odvaľovacieho stroja na ozubené kolesá (I SNT), obrážačky ozubených kolies, obrábacieho centra, CNC brúsky, linky na tepelné spracovanie atď.
2. Presnosť spracovania:
Sme profesionálny výrobca ozubených kolies a ozubených hriadeľov. Naše ozubené kolesá sú v hromadnej výrobe približne 6. až 7. stupňa.
3. Spoločnosť:
Máme 90 zamestnancov vrátane 10 technických pracovníkov. Rozkladáme sa na ploche 20 000 metrov štvorcových.
4. Certifikácia:
Spoločnosť Oue prešla certifikáciou ISO 14001 a TS16949
5. Ukážková služba:
Poskytujeme bezplatnú vzorku na potvrdenie a zákazník znáša náklady na prepravu
6.OEM služba:
S vlastnou továrňou a profesionálnymi technikmi vítame aj objednávky OEM. Dokážeme navrhnúť a vyrobiť konkrétny produkt, ktorý potrebujete, podľa vašich podrobných informácií.
Partner pre spoluprácu
Profil spoločnosti
Naše odporúčané produkty
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Materiál: | Legovaná oceľ |
|---|---|
| Zaťaženie: | Hnací hriadeľ |
| Tvar osi: | Rovný hriadeľ |
| Vzhľad Tvar: | Okrúhle |
| Rotácia: | Cw |
| Výnos: | 5 000 ks / mesiac |
| Vzorky: |
US$ 0/kus
1 kus (minimálna objednávka) | |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|

Aké sú výhody a nevýhody použitia závitovkového prevodu?
Závitovkový prevod ponúka niekoľko výhod a nevýhod, ktoré by sa mali zvážiť pri jeho výbere pre konkrétnu aplikáciu. Tu je podrobné vysvetlenie výhod a nevýhod použitia závitovkového prevodu:
Výhody použitia závitovkového prevodu:
- Vysoký redukčný pomer prevodového stupňa: Závitovkové prevody sú známe svojimi vysokými redukčnými pomermi, ktoré umožňujú výrazné zníženie rýchlosti a znásobenie krútiaceho momentu. Vďaka tomu sú vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú presné riadenie pohybu a vysoký krútiaci moment.
- Kompaktný dizajn: Závitovkové prevody majú kompaktnú konštrukciu, vďaka čomu sú priestorovo efektívne a vhodné pre aplikácie, kde je veľkosť obmedzená. Kompaktnosť závitovkového prevodu umožňuje jednoduchú integráciu do strojov a zariadení s obmedzeným priestorom.
- Samosvorná schopnosť: Jednou z kľúčových výhod závitovkového prevodu je jeho samosvorná vlastnosť. Uhol závitu závitovky zabraňuje spätnému otáčaniu výstupného hriadeľa, čím sa eliminuje potreba ďalších brzdových mechanizmov. Táto samosvorná vlastnosť je prospešná pre udržanie polohy a zabránenie spätnému pohybu v aplikáciách, kde je dôležité udržať záťaž na mieste.
- Tichá prevádzka: Závitovkové prevody zvyčajne pracujú so zníženou hladinou hluku v porovnaní s inými typmi prevodov. Klzný pohyb medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa vedie k plynulejšiemu a tichšiemu chodu, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, kde je požadované zníženie hluku.
- Vysoká odolnosť voči nárazom: Závitovkové prevody majú dobrú odolnosť voči rázovému zaťaženiu vďaka klznému kontaktu medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa. Vďaka tomu sú vhodné pre aplikácie, ktoré zahŕňajú náhle alebo prerušované zaťaženie, ako sú zdvíhacie a zdvihové zariadenia.
- Jednoduchá inštalácia a údržba: Závitovkové prevody sa relatívne ľahko inštalujú a udržiavajú. Často sa dodávajú ako kompaktná jednotka, ktorá vyžaduje minimálnu montáž. Údržba mazania je kľúčová pre optimálny výkon a dlhú životnosť, ale zvyčajne je jednoduchá a prístupná.
Nevýhody použitia závitovkového prevodu:
- Nižšia účinnosť: Závitovkové prevody majú v porovnaní s niektorými inými typmi prevodov nižšiu mechanickú účinnosť. Klzný pohyb medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa vytvára vyššie trecie straty, čo vedie k zníženiu účinnosti. Účinnosť sa však dá zlepšiť starostlivým návrhom, kvalitnou výrobou a správnym mazaním.
- Obmedzená rýchlosť: Závitovkové prevody nie sú vhodné pre vysokorýchlostné aplikácie kvôli ich klznému kontaktu a možnému zahrievaniu. Vysoké rýchlosti môžu viesť k zvýšenému treniu, opotrebovaniu a zníženej účinnosti. Vynikajú však v aplikáciách s nízkymi až strednými rýchlosťami, kde je potrebný vysoký krútiaci moment.
- Generovanie tepla: Klzný pohyb medzi závitovkou a závitovkovým kolesom vytvára trenie, ktoré môže viesť k zahrievaniu. Pri aplikáciách s vysokým zaťažením alebo pri nepretržitej prevádzke môže toto zahrievanie ovplyvniť účinnosť a životnosť systému. Na zmiernenie tohto problému sú potrebné správne opatrenia na mazanie a odvod tepla.
- Menej vhodné pre obojsmerný pohyb: Hoci závitovkové prevody ponúkajú vynikajúce samosvorné schopnosti v jednom smere, sú menej účinné a menej vhodné pre obojsmerný pohyb. Zmena smeru vstupného alebo výstupného hriadeľa môže viesť k zvýšenému treniu, zníženej účinnosti a možnému poškodeniu prevodového systému.
- Nižšia presnosť polohovania: Závitovkové prevody môžu mať nižšiu presnosť polohovania v porovnaní s niektorými inými typmi prevodov, ako sú napríklad presné prevodové systémy. Klzný kontakt a inherentná vôľa v závitovkových prevodoch môžu spôsobiť určitú mieru chyby polohovania. Pre mnohé aplikácie je však presnosť poskytovaná závitovkovými prevodmi postačujúca.
- Potenciál opotrebenia a spätnej väzby: Postupom času môže kĺzavý pohyb v závitovkových prevodoch viesť k opotrebovaniu a vzniku vôle, čo je vôľa alebo medzera medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa. Pravidelná kontrola, údržba a správne mazanie sú nevyhnutné na minimalizáciu opotrebenia a zníženie vôle.
Pri zvažovaní použitia závitovkového prevodu je nevyhnutné vyhodnotiť špecifické požiadavky aplikácie a zvážiť výhody a nevýhody. Pri určovaní, či je závitovkový prevod tou správnou voľbou, by sa mali zohľadniť faktory, ako sú požiadavky na krútiaci moment, obmedzenia rýchlosti, polohová stabilita, priestorové obmedzenia a celková účinnosť systému.

Ako zabezpečíte správne zarovnanie pri pripájaní závitovkového prevodu?
Zabezpečenie správneho zarovnania pri pripájaní závitovkového prevodu je kľúčové pre plynulý a efektívny chod prevodového systému. Tu je podrobný popis krokov potrebných na dosiahnutie správneho zarovnania:
- Príprava pred zarovnaním: Pred pripojením závitovkového prevodu je nevyhnutné pripraviť komponenty na zarovnanie. To zahŕňa čistenie spojovacích plôch ozubeného kolesa a hriadeľa, odstránenie akýchkoľvek nečistôt alebo nečistôt a kontrolu prípadných známok poškodenia alebo opotrebenia, ktoré by mohli ovplyvniť proces zarovnania.
- Meranie a analýza: Presné meranie a analýza zarovnania ozubeného kolesa a hriadeľa sú nevyhnutné na dosiahnutie správneho zarovnania. To zvyčajne zahŕňa použitie presných zarovnávacích nástrojov, ako sú číselníkové úchylkomery, laserové zarovnávacie systémy alebo optické zarovnávacie prístroje. Tieto nástroje pomáhajú merať relatívne polohy a uhly ozubeného kolesa a hriadeľa a identifikovať akékoľvek nesprávne zarovnanie.
- Nastavenie montážnych plôch: Na základe výsledkov merania môžu byť potrebné úpravy na zarovnanie montážnych plôch ozubeného kolesa a hriadeľa. To môže zahŕňať podloženie alebo obrábanie montážnych plôch na dosiahnutie požadovaného zarovnania. Je potrebné dbať na to, aby sa nastavenia vykonali rovnomerne a symetricky, aby sa zachovala integrita prevodového systému.
- Korekcia zarovnania: Po príprave montážnych povrchov je možné spojiť ozubené koleso a hriadeľ. Počas tohto procesu je dôležité starostlivo zarovnať ozubené koleso a hriadeľ, aby sa minimalizovalo nesprávne zarovnanie. To sa dá dosiahnuť pozorovaním nameraných hodnôt zarovnania a podľa potreby vykonaním postupných úprav. Konkrétna metóda nastavenia sa môže líšiť v závislosti od typu spojky použitej na spojenie ozubeného kolesa a hriadeľa (napr. drážka pre pero, drážkovaná spojka alebo prírubová spojka).
- Overenie a konečné nastavenie: Po spojení ozubeného kolesa a hriadeľa je nevyhnutné ešte raz overiť zarovnanie. To zahŕňa opätovné meranie zarovnania pomocou zarovnávacích nástrojov, aby sa zabezpečilo dosiahnutie požadovaných špecifikácií zarovnania. Ak sa zistia akékoľvek odchýlky, je možné vykonať konečné úpravy na jemné doladenie zarovnania, kým sa nedosiahnu požadované hodnoty.
- Bezpečné upevnenie: Po dosiahnutí správneho zarovnania by sa ozubené koleso a hriadeľ mali bezpečne upevniť pomocou vhodných upevňovacích prvkov a postupov uťahovania. Je dôležité dodržiavať odporúčania výrobcu týkajúce sa hodnôt krútiaceho momentu a postupov uťahovania, aby sa zabezpečila správna upínacia sila a zabránilo sa uvoľneniu alebo skĺznutiu.
Stojí za zmienku, že proces zarovnania sa môže líšiť v závislosti od konkrétneho prevodového systému, typu spojky a dostupných nástrojov na zarovnanie. Okrem toho je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre konkrétny použitý prevodový stupeň a spojku, pretože môžu obsahovať špecifické pokyny alebo požiadavky na zarovnanie.
Správne zarovnanie by sa nemalo považovať za jednorazovú úlohu, ale za priebežnú údržbu. Pravidelné kontroly a kontroly opätovného zarovnania by sa mali vykonávať pravidelne alebo vždy, keď sa objavia náznaky nesprávneho zarovnania, ako je abnormálny hluk, vibrácie alebo zrýchlené opotrebovanie. Zabezpečením správneho zarovnania počas počiatočného pripojenia a jeho udržiavaním počas celej prevádzkovej životnosti ozubeného kolesa môže prevodový systém fungovať optimálne, minimalizovať opotrebenie a predĺžiť svoju životnosť.

Aký je účel samosvorného prvku v závitovkovom prevode?
Samosvorná funkcia v závitovkovom prevode slúži na zabránenie spätnému pohybu alebo spätnému chodu prevodového systému. Keď je závitovkový prevod samosvorný, znamená to, že závitovka môže otáčať závitovkové koleso, ale spätný pohyb je obmedzený alebo zablokovaný, čo poskytuje mechanickú schopnosť zadržiavania alebo brzdenia. Táto samosvorná funkcia ponúka niekoľko výhod a používa sa v rôznych aplikáciách. Tu sú kľúčové účely samosvornej funkcie:
- Mechanické držanie: Samosvorná schopnosť závitovkového prevodu mu umožňuje udržať špecifickú polohu alebo zabrániť neúmyselnému pohybu, keď závitovka aktívne nepoháňa systém. To je obzvlášť užitočné v aplikáciách, kde je potrebné udržiavať pevnú polohu alebo zabrániť otáčaniu prevodu v dôsledku vonkajších síl alebo vibrácií. Medzi príklady patria výťahy, zdviháky a polohovacie systémy.
- Prevencia spätného chodu: Samosvorná funkcia zabraňuje závitovkovému kolesu poháňať závitovku v spätnom smere. To je výhodné v aplikáciách, kde je dôležité zabrániť tomu, aby záťaž alebo vonkajšia sila spôsobili spätné otáčanie ozubeného kolesa. Napríklad v zdvíhacom mechanizme samosvorná funkcia zabezpečuje, že bremeno zostane zavesené bez potreby nepretržitého príkonu energie.
- Zvýšená bezpečnosť: Samosvorná vlastnosť závitovkového prevodu prispieva k bezpečnosti v určitých aplikáciách. Zabránením neúmyselnému alebo nežiaducemu pohybu pomáha udržiavať stabilitu a znižuje riziko nehôd alebo nekontrolovaného pohybu. To je obzvlášť dôležité v situáciách, kde je ohrozená bezpečnosť ľudí alebo integrita systému, napríklad v ťažkých strojoch alebo kritickej infraštruktúre.
Je dôležité poznamenať, že nie všetky závitovkové prevody sú samosvorné. Samosvorná charakteristika závisí od konštrukčných parametrov, konkrétne od uhla skrutkovice závitu závitovky. Vyšší uhol skrutkovice zvyšuje tendenciu k samosvoru, zatiaľ čo nižší uhol skrutkovice znižuje alebo eliminuje samosvorný efekt. Preto je pri výbere závitovkového prevodu pre aplikáciu, ktorá vyžaduje samosvornú funkciu, nevyhnutné zvážiť špecifické konštrukčné parametre a zabezpečiť, aby prevod spĺňal potrebné požiadavky.


editor od CX 2024-04-03