Ürün Açıklaması
|
Ürün kategorisi |
Süper dişli, Halka dişli, Silindirik dişli, Helisel dişli, Konik dişli, Pinyon dişli, Dişli çark, sonsuz dişli, dişli mil, flanş vb. |
|
Malzeme |
Paslanmaz çelik, çelik, çelik alaşımları, bakır vb. |
|
Özellikler |
Çizimlere veya Örneklere Göre Özel Üretim |
|
Tolerans |
Çizime göre (+/-0,01~+/-0,03 mm) |
|
Diş Genişliği |
10-150 diş veya kişiselleştirilmiş |
|
İşleme süreci |
CNC tornalama, CNC frezeleme, delme, taşlama, tel erozyonla kesme, damgalama, |
|
Yüzey işlemi |
Eloksal kaplama, Kum püskürtme, Boyama, Toz boyama, Kaplama, Fırçalama, Parlatma, Lazer gravür |
|
Başvuru |
Bisikletlerde, motosikletlerde, otomobillerde, motorlarda, elektrikli ev aletlerinde, otomatik mekanik sistemlerde ve diğer endüstrilerde vb. kullanılır. |
|
Minimum Sipariş Miktarı |
Ürünün boyutuna göre 100 ila 1000 adet. |
|
Örnek |
Mevcut |
|
Kurşun zamanı |
Miktar ve karmaşıklığa bağlı olarak 20-60 gün |
|
Ödeme Şartları |
T/T 30% depozito ve kalan 70% tutarı sevkiyat öncesinde ödenecek veya karşılıklı olarak kararlaştırılacaktır. |
|
Yükleme Limanı |
Zhejiang |
ZheZheJiang nlead Precision Co., Ltd., frezeleme, tornalama, otomatik torna tezgahında tornalama, delme, taşlama ve ısıl işlem dahil olmak üzere CNC işleme konusunda uzmanlaşmıştır.
Hammadde olarak çubuk, boru, ekstrüde profil, soğuk dövme ve sıcak dövme levhalar, alüminyum döküm işleme.
Profesyonel tasarım analizinden ücretsiz fiyat teklifine, hızlı prototip üretimine ve IATF16949 & ISO14001 standartlarına kadar tek elden hizmet sunuyoruz.
Üretimden güvenli sevkiyata ve mükemmel satış sonrası hizmetlere kadar 16 yıl boyunca küresel pazarda büyük bir güven kazandık.
Bunların bir kısmı Kuzey Amerika ve Avrupa'dan geliyor.
Artık düzenli müşterileriniz olabilir ve daha fazla piyasa haberi almak için bizi arşivlerinizde tutmanızı umuyoruz.
Sunlead, müşterinin çizimine göre her türlü işlenmiş parçayı üretmektedir; paslanmaz çelik tornalanmış parçalar, karbon parçalar üretebiliriz.
Çelik tornalanmış parçalar, alüminyum tornalanmış parçalar, pirinç ve bakır tornalanmış parçalar. Lütfen bize sorularınızı iletmekten çekinmeyin, profesyonel ekibimiz size yardımcı olacaktır.
Satış müdürü en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir!
SSS
S1: Fabrika mısınız yoksa ticaret şirketi misiniz?
A1: Biz, Çin'in Zhejiang şehrinde bulunan ve CNC işleme konusunda 15 yılı aşkın deneyime sahip bir OEM fabrikasıyız.
Parçalar ve plastik enjeksiyon kalıpları.
S2: Nasıl fiyat teklifi alabilirim?
A2: Malzeme, miktar ve yüzey işleme bilgilerini içeren detaylı çizimler (PDF/STEP/IGS/DWG…).
S3: Fiyat teklifi vermek için ne kadar zamana ihtiyacınız var?
A3: Genellikle, gerekli tüm detayları içeren talebi aldıktan sonra 24 saat içinde ürün için fiyat teklifi gönderilir.
S4: Çizimler olmadan fiyat teklifi alabilir miyim?
Elbette, doğru fiyat teklifi verebilmemiz için örneklerinizi, resimlerinizi veya detaylı ölçülerini içeren taslaklarınızı almaktan memnuniyet duyarız.
S5: Kalite kontrolü için nasıl örnek alabilirim?
A5: Fiyat teklifinden sonra, gerekirse kalite kontrolü için numune isteyebilirsiniz. Kalite kontrolü için numune sağlamaya hazırız.
ve fonksiyon testleri. Numune ücreti gereklidir, seri üretim mümkün olduğunda iade edilecektir.
S7: Kalite kontrolünü nasıl yapıyorsunuz?
A7: (1) Malzeme incelemesi – Malzemenin yüzeyini ve kaba boyutlarını kontrol edin.
(2) Üretim öncesi ilk denetim – Seri üretimde kritik boyutun sağlanması.
(3) Numune alma denetimi – Depoya göndermeden önce kaliteyi kontrol edin.
(4) Sevkiyat öncesi muayene – 100% sevkiyat öncesinde Kalite Kontrol asistanları tarafından incelenir.
S8: Kalitesiz parçalar alırsak ne yapacaksınız?
A8: Lütfen resimleri bize gönderin, mühendislerimiz en kısa sürede çözümler bulacak ve sizin için yeniden üreteceklerdir.
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Müzakere edilecek |
|---|
| Satış Sonrası Hizmet: | Evet |
|---|---|
| Garanti: | Bir Yıl |
| Tip: | Otomatik Tampon |
| Örnekler: |
US$ 12.12/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz dişli çarklar yüksek tork gerektiren uygulamalar için uygun mudur?
Sonsuz dişli çarklar gerçekten de yüksek tork gerektiren uygulamalar için çok uygundur. Sonsuz dişli çarkların yüksek tork gerektiren uygulamalar için neden uygun olduğuna dair detaylı bir açıklama aşağıda verilmiştir:
Sonsuz dişli çarklar, önemli ölçüde hız düşürme ve tork artırma yetenekleriyle bilinirler. Bunlar, sonsuz dişli olarak adlandırılan dişli silindirik bir dişli ve sonsuz dişli çarkı veya sonsuz dişli olarak adlandırılan dişli bir tekerlekten oluşurlar. Sonsuz dişli ile sonsuz dişli çarkı arasındaki etkileşim, hareket ve torkun iletilmesini sağlar.
Sonsuz dişli çarkların yüksek tork gerektiren uygulamalar için uygun olmasının nedenleri şunlardır:
- Yüksek dişli küçültme oranı: Sonsuz dişli çarklar, genellikle 20:1 ile 300:1 veya daha yüksek oranlarda yüksek dişli küçültme oranları sunar. Büyük küçültme oranı, tork çıkışını kat kat artırırken dönüş hızında önemli bir azalmaya olanak tanır. Bu da sonsuz dişli çarkları yüksek tork seviyeleri gerektiren uygulamalarda etkili kılar.
- Kendiliğinden kilitleme özelliği: Sonsuz dişli çarklar, benzersiz bir kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir; bu da ek frenleme mekanizmalarına ihtiyaç duymadan konumlarını koruyabildikleri ve geri dönmeyi önleyebildikleri anlamına gelir. Sonsuz dişlinin açısı, sonsuz dişli çarkın ters yönde dönmesine karşı koyan mekanik bir avantaj yaratır ve mükemmel kendiliğinden kilitlenme özellikleri sağlar. Bu kendiliğinden kilitlenme özelliği, sonsuz dişli çarkları, kaldırma ve vinç ekipmanları gibi yükü yerinde tutmanın çok önemli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
- Sağlam ve dayanıklı tasarım: Sonsuz dişli çarklar genellikle çelik veya bronz gibi yüksek mukavemet ve aşınma direnci sunan dayanıklı malzemelerden üretilir. Bu sağlam tasarım, performanslarından veya ömürlerinden ödün vermeden ağır yükleri taşımalarına ve önemli miktarda tork iletmelerine olanak tanır.
- Yüksek darbe dayanımı: Sonsuz dişli çarklar, normal çalışma koşullarını aşan ani veya aralıklı yükler olan şok yüklerine karşı iyi bir direnç gösterir. Sonsuz vida ile sonsuz dişli çark dişleri arasındaki kayma teması, bir miktar şok emilimine olanak tanır ve bu da sonsuz dişli çarkları sık veya beklenmedik yüksek torklu darbeler içeren uygulamalar için uygun hale getirir.
- Kompakt ve yerden tasarruf sağlayan: Sonsuz dişli çarklar, kompakt tasarımları sayesinde yerden tasarruf sağlar ve boyutun kısıtlı olduğu uygulamalar için uygundur. Sonsuz dişli çarkların kompakt yapısı, alan sınırlamaları olsa bile makine ve ekipmanlara kolay entegrasyon imkanı sunar.
Sonsuz dişlilerin yüksek tork gerektiren uygulamalarda üstün performans gösterdiğini ancak yüksek hızlı uygulamalar için uygun olmayabileceğini dikkate almak önemlidir. Sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kayma teması sürtünmeye neden olur ve bu da yüksek hızlarda ısı oluşumuna ve verimliliğin azalmasına yol açabilir. Bu nedenle, sonsuz dişliler genellikle yüksek tork çıkışının gerekli olduğu düşük ila orta hız uygulamalarında tercih edilir.
Yüksek tork gerektiren uygulamalar için sonsuz dişli seçerken, belirli tork gereksinimlerini, çalışma koşullarını ve hız, verimlilik ve konum stabilitesi gibi ek faktörleri dikkate almak önemlidir. Doğru boyutlandırma, yağlama ve bakım da yüksek torklu uygulamalarda optimum performans ve uzun ömür sağlamak için çok önemlidir.
Sonsuz dişli çarkların kullanımında çevresel hususlar nelerdir?
Sonsuz dişli çarklar kullanılırken, dikkate alınması gereken çeşitli çevresel hususlar vardır. İşte bu hususların ayrıntılı açıklaması:
- Yağlama: Sonsuz dişli çarkların verimli ve güvenilir çalışması için uygun yağlama şarttır. Yağlayıcılar, dişliler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak verimliliği artırır ve dişli ömrünü uzatır. Yağlayıcı seçerken, çevresel etkilerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Sızıntı veya kazara dökülme durumunda çevreye verilebilecek potansiyel zararı en aza indirmek için, biyolojik olarak parçalanabilir veya düşük toksisiteye sahip sentetik yağlayıcılar gibi çevre dostu yağlayıcılar kullanılabilir.
- Sızıntı ve kirlenme: Sonsuz dişli sistemleri, çevre kirliliğine neden olabilen yağ sızıntısına karşı hassastır. Yağ sızıntısını önlemek için dişli muhafazasının düzgün bir şekilde sızdırmaz hale getirilmesi önemlidir. Herhangi bir sızıntıyı tespit etmek ve derhal onarmak için düzenli kontroller ve bakım yapılmalıdır. Ayrıca, toz, kir ve su gibi kirleticilerin dişli sistemine girmesini önlemek için önlemler alınmalıdır, çünkü bunlar yağlayıcıyı bozabilir ve dişli performansını etkileyebilir.
- Enerji verimliliği: Sonsuz dişli sistemleri, diğer tüm mekanik güç aktarım sistemleri gibi, çalışma sırasında enerji tüketir. Sonsuz dişli sistemlerinin seçimi ve tasarımı yapılırken enerji verimliliğinin dikkate alınması önemlidir. Optimum dişli tasarımı, doğru dişli seçimi ve verimli yağlama uygulamaları, enerji tüketimini azaltmaya ve enerji kullanımına bağlı çevresel etkiyi en aza indirmeye katkıda bulunabilir.
- Gürültü ve titreşim: Sonsuz dişliler çalışma sırasında gürültü ve titreşim üretebilir. Aşırı gürültü gürültü kirliliğine katkıda bulunabilirken, yüksek titreşim seviyeleri çevredeki ekipman ve yapıları etkileyebilir. Bu etkileri azaltmak için, düşük gürültü ve titreşim özelliklerine sahip sonsuz dişliler tasarlamak ve üretmek önemlidir. Bu, dikkatli dişli tasarımı, uygun yağlama ve titreşim sönümleyici malzeme veya mekanizmaların kullanımını içerebilir.
- Yaşam sonu değerlendirmeleri: Kullanım ömrünün sonunda, sonsuz dişli bileşenlerinin değiştirilmesi veya geri dönüştürülmesi gerekebilir. Aşınmış dişlilerin imhası, geçerli çevre düzenlemelerine uygun olarak yapılmalıdır. Mümkün olduğunca, dişli bileşenlerinin geri dönüştürülmesi veya yeniden kullanılması, atıkları azaltmaya ve dişli malzemelerinin imhasıyla ilişkili çevresel etkiyi en aza indirmeye yardımcı olabilir.
- Çevre düzenlemeleri: Sonsuz dişli sistemleri kullanılırken çevresel düzenlemelere ve standartlara uyum çok önemlidir. Farklı bölgelerde, dişli sistemleriyle ilgili yağlayıcıların, malzemelerin ve üretim süreçlerinin kullanımı ve bertarafına ilişkin özel düzenlemeler olabilir. Olumsuz çevresel etkilerden ve yasal sonuçlardan kaçınmak için bu düzenlemeler hakkında bilgi sahibi olmak ve bunlara uyumu sağlamak önemlidir.
Bu çevresel faktörler dikkate alınarak, sonsuz dişli sistemlerinin ekolojik ayak izi en aza indirilebilir ve kullanım ve bakımlarında sürdürülebilir uygulamalar teşvik edilebilir. Bu, çevre dostu yağlayıcıların seçilmesini, uygun sızdırmazlık ve bakım prosedürlerinin uygulanmasını, enerji verimliliğinin optimize edilmesini ve ilgili çevre düzenlemelerine uyulmasını içerir.
Piyasada farklı tipte sonsuz dişli çarklar mevcut mu?
Evet, çeşitli uygulamalara ve gereksinimlere uygun farklı sonsuz dişli türleri mevcuttur. İşte yaygın olarak kullanılan türlerden bazıları:
Tek Sarmal Sonsuz Dişli:
Tek sarmalı sonsuz dişli, diğer adıyla silindirik sonsuz dişli, sonsuz dişli çarkında silindirik dişlere sahiptir ve bu dişler sonsuz dişlinin helisel dişleriyle kenetlenir. Sonsuz dişli çarkının dişleri, sonsuz dişliyi tek bir sarmalı şekilde sarar. Bu tasarım, daha iyi temas ve yük dağılımı sağlayarak daha yüksek yük taşıma kapasitesi ve daha düzgün çalışma sağlar. Tek sarmalı sonsuz dişliler, yüksek tork iletiminin gerekli olduğu ağır hizmet uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Çift Sargılı Sonsuz Dişli:
Çift sarmalı sonsuz dişli, tek sarmalı tasarıma kıyasla daha da yüksek yük taşıma kapasitesi sağlayan özel bir sonsuz dişli türüdür. Çift sarmalı sonsuz dişlide, hem sonsuz vida hem de sonsuz dişli çarkı kavisli diş profillerine sahiptir. Sonsuz vidanın dişleri sonsuz dişli çarkını sararken, sonsuz dişli çarkının dişleri de sonsuz vidayı sarar. Bu çift sarmalı hareket, temas alanını artırır, yük dağılımını iyileştirir ve dişlinin verimliliğini artırır. Çift sarmalı sonsuz dişliler, havacılık ve savunma sanayileri gibi yüksek tork ve hassasiyet gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Sarmal Olmayan Sonsuz Dişli:
Sarmal olmayan sonsuz dişli veya boğazsız sonsuz dişli olarak da bilinen bu dişli çarkta, sonsuz vidanın etrafını tamamen sarmayan dişler bulunur. Bunun yerine, sonsuz vidanın dişleri, sonsuz vidanın helisel dişleriyle temas eden düz veya hafif kavisli dişlere sahiptir. Sarmal olmayan sonsuz dişliler, sarmal sonsuz dişlilere kıyasla daha basit bir tasarıma ve daha düşük üretim maliyetine sahiptir. Genellikle orta düzeyde yüklerin olduğu ve maliyetin önemli olduğu uygulamalarda kullanılırlar.
Kendinden Kilitli Sonsuz Dişli:
Kendiliğinden kilitlenen sonsuz dişliler, sonsuz vidanın dişinin belirli bir helis açısıyla tasarlanarak kendiliğinden kilitlenme etkisi sağlar. Bu, sonsuz vida aktif olarak sonsuz dişli çarkını döndürmediğinde, sonsuz dişli çarkının geriye doğru dönmesinin engellendiği ve konumunu güvenli bir şekilde koruyabildiği anlamına gelir. Kendiliğinden kilitlenen sonsuz dişliler, asansörler, kaldırma sistemleri ve bazı endüstriyel makineler gibi konumun korunmasının veya geriye doğru dönmenin önlenmesinin çok önemli olduğu sistemlerde uygulama alanı bulmaktadır.
Bunlar, mevcut farklı sonsuz dişli türlerinden sadece birkaç örnektir. Sonsuz dişli türü seçimi, uygulama gereksinimleri, yük kapasitesi, verimlilik ve maliyet hususları gibi faktörlere bağlıdır.
CX tarafından 19.09.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
