Ürün Açıklaması
OEM İşleme, Özel Üretim Sonsuz Dişli ve Sonsuz Dişli Çark
Sonsuz dişli, cıvatadaki dişe benzer spiral bir dişli yapıdır. Sonsuz dişli, bir konik dişliyle temas halindedir; sonsuz dişli döndükçe dişleri konik dişlinin dişlerini iter ve bu da konik dişlinin dönmesine neden olur.
Dişli açısı, daha büyük dişliyi döndürmek için yalnızca sonsuz dişlinin döndürülebileceği şekildedir. Daha büyük dişli döndürülmeye çalışılırsa, konik dişlinin dişleri sonsuz dişliye sıkışarak daha büyük dişliyi yerinde kilitli tutar.
Bu, sonsuz dişlinin gücün yalnızca tek yönde, yani sonsuz vidadan dişliye doğru akmasına izin verdiği, ters yönde ise akmasına izin vermediği anlamına gelir.
Ürün Özellikleri:
| Malzeme | S45C, SUS303, FC200, CAC702, SCM440, Poliasetal, Pirinç, Plastik vb., Asetal/Delrin, Alaşım, Pirinç, Bronz, Karbon Çelik, Sfero Dökme Demir, Gri Dökme Demir, Naylon, Plastik, Fenolik, Polikarbonat, Polyester, Paslanmaz Çelik vb. |
| Modül | 0.5-8 |
| Kesinlik | DIN Sınıf 6, ISO/GB Sınıf 6, AGMA Sınıf 13, JIS Sınıf 2 |
| Standart | DIN, ISO/GB, AGMA, JIS |
| Isıl işlem | Sertleştirme ve temperleme, dişli çark dişlerinin indüksiyonla sertleştirilmesi, nitrürleme, karbürleme |
| Başvuru | Otomotiv, elektronik, tekstil, matbaa, ambalaj, tıbbi ekipman, gıda işleme, rüzgar enerjisi, kimya ve pnömatik |
Sonsuz Dişli Çarkların Yetenekleri
| Tip | Solucan | Sonsuz dişli çark |
| Modül | 0.5~6 | 0.5~8 |
| Basınç Açısı | 14,5°, 20° veya gerektiği gibi. | |
| Diş sayısı veya indirgeme oranı | Tek iplik~Üç iplik | 10~60 |
| Malzeme | S45C, SUS303, FC200, CAC702, SCM440, Poliasetal, Pirinç, Plastik vb. | |
| Isıl işlem | Isıl işlem görmüş, dişli çark dişleri indüksiyonla sertleştirilmiş. | |
| Diş yüzeyinin son işlemi | Öğütme, Öğütülmüş | Hobbing |
| Kesinlik | DIN6-DIN10 | DIN8-DIN10 |
| İsim | OEM İşleme, Özel Üretim Sonsuz Dişli ve Sonsuz Dişli Çark |
| Malzeme | Paslanmaz çelik, çelik, demir, pirinç, alüminyum alaşımı, karbon çelik, alaşımlı çelik, magnezyum alaşımı, kırmızı pirinç veya malzeme konusunda numunelerinize ve çizimlerinize göre seçim yapabiliriz. |
| Tolerans | ± 0.03% |
| Denetleme | 100% sevkiyat öncesi muayenesi. |
| İşlem | PM/MIM/CNC/DÖKÜM/DAMGALAMA/FİŞLEME |
| Yüzey işlemi | Elektrokaplama, elektrokaplama ve siyah oksijen, eloksal kaplama, parlatma, kum püskürtme, ısıl işlem, nikel kaplama Çinko kaplama, krom kaplama, oksidasyon, anotlama vb. |
| Başvuru | otomobil, kilit sistemi, elektrikli alet, elektrikli ev aleti, iletişim cihazı, ev aleti, tıbbi ekipman, eğlence sistemleri veya diğer makineler |
| Haftalık kapasite | 5000 adet |
| Minimum Sipariş Miktarı | 100 adet |
| Örnekler | Toplu sipariş vermeden önce kalite kontrolü için numuneler mevcuttur. |
| Paketleme: | Karton kutu, ahşap kasa veya isteğinize göre. |
| Ödeme koşulları | T/T, PAYPAL, NAKİT |
| Kurşun zamanı: | Numuneler, depozitonun alınmasından itibaren 15 gün içinde teslim edilir. Numunelerin onaylanmasından yaklaşık 25-30 gün sonra üretim tamamlanacaktır. |
| Sevkiyat: | Ekspres kargo ile numuneyi 3-8 gün içinde alabilirsiniz. |
| Dişli Kısım Şekli: Konik Dişli Çark: | Changes Way: Stepless |
|---|---|
| Taşıma Paketi: | Ahşap Kasalı Karton Kutu |
| Özellikler: | ISO9001 |
| Ticari marka: | JDSY |
| Köken: | Çin |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz dişli mekanizmasında geri tepmeyi ve dişli oynamasını nasıl önlersiniz?
Sonsuz dişli mekanizmasının doğruluğunu ve performansını korumak için geri tepme ve dişli oynamasını önlemek çok önemlidir. İşte sonsuz dişli mekanizmasında geri tepme ve dişli oynamasını önlemenin ayrıntılı bir açıklaması:
Geri tepme, sonsuz dişli mekanizmasında sonsuz vidanın dişleri ile sonsuz dişli çarkı arasındaki boşluk veya açıklığı ifade eder. Bu durum, hassasiyetsizliklere, konumlandırma hatalarına ve verimliliğin azalmasına neden olabilir. Geri tepmeyi ve dişli boşluğunu önlemek veya en aza indirmek için bazı önlemler şunlardır:
- Hassas üretim: Sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkının doğru ve hassas bir şekilde üretilmesi, boşluğu en aza indirmek için çok önemlidir. Taşlama gibi yüksek kaliteli işleme teknikleri, hassas diş profilleri elde etmek ve dişler arasındaki boşlukları en aza indirmek için kullanılabilir. Tasarım ve üretim toleranslarına dikkat edilmesi, boşluğu azaltmaya yardımcı olabilir.
- Sıkı ağ örgüsü boşluğu: Sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki temas boşluğunun doğru ayarlanması, geri tepmeyi en aza indirmeye yardımcı olabilir. Temas boşluğu, girişime veya aşırı sürtünmeye neden olmayacak şekilde mümkün olduğunca küçük ayarlanmalıdır. Yakın boşluk, dişler arasında daha sıkı bir uyum sağlayarak boşluk veya geri tepme miktarını azaltır.
- Geri tepme önleyici mekanizmalar: Sonsuz dişli sistemine, geri tepmeyi azaltmak veya ortadan kaldırmak için geri tepme önleyici mekanizmalar entegre edilebilir. Bu mekanizmalar tipik olarak, dişler arasındaki boşluğu telafi etmeye yardımcı olan yaylı bileşenlerden veya ayarlanabilir cihazlardan oluşur. Dişlerin sıkıca birbirine geçmesini sağlamak için sabit bir basınç uygulayarak geri tepme etkilerini azaltırlar.
- Ön yükleme: Sonsuz dişli sistemine ön yükleme uygulamak, boşluğu en aza indirmeye yardımcı olabilir. Ön yükleme, bileşenlere hafif bir sıkıştırma kuvveti veya gerilim uygulayarak, bunların birbirine geçmelerini ve herhangi bir boşluğu ortadan kaldırmalarını sağlar. Bununla birlikte, aşırı sürtünme ve aşınmayı önlemek için uygun ön yüklemenin uygulanması önemlidir.
- Yağlama: Doğru yağlama, boşluğu en aza indirmek ve dişli oynamasını azaltmak için çok önemlidir. Sonsuz dişli mekanizmasının düzgün ve tutarlı çalışmasını sağlamak için uygun viskozite ve özelliklere sahip yağlayıcılar kullanılmalıdır. İyi yağlama, sürtünmeyi, aşınmayı ve boşluğa katkıda bulunabilecek olası boşlukları azaltmaya yardımcı olur.
- Düzenli bakım: Sonsuz dişli mekanizmasının düzenli olarak incelenmesi ve bakımı, oluşabilecek boşluk veya dişli oynamasını tespit etmeye ve gidermeye yardımcı olabilir. Rutin kontroller, aşınma, yanlış hizalama veya uygunsuz yağlama belirtilerini belirleyerek, boşluğu en aza indirmek ve optimum performansı korumak için zamanında ayarlamalar veya değiştirmeler yapılmasına olanak tanır.
Sonsuz dişli mekanizmasında boşluğu tamamen ortadan kaldırmanın her zaman mümkün veya arzu edilir olmayabileceğini belirtmek önemlidir. Bazı uygulamalar, termal genleşmeyi karşılamak, konum hatalarını telafi etmek veya sorunsuz çalışma sağlamak için belirli bir boşluk seviyesi gerektirir. Kabul edilebilir boşluk seviyesi, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.
Geri tepme ve dişli oynamasını önlemeye yönelik önlemler uygulanırken, geri tepmeyi en aza indirmek ile sorunsuz ve güvenilir çalışma sağlamak arasında bir denge kurmak çok önemlidir. Geri tepmeyi en aza indirmek için kullanılan özel teknikler ve yaklaşımlar, sonsuz dişli mekanizmasının tasarımına, üretimine ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.
Sonsuz dişli çarkların kullanımında çevresel hususlar nelerdir?
Sonsuz dişli çarklar kullanılırken, dikkate alınması gereken çeşitli çevresel hususlar vardır. İşte bu hususların ayrıntılı açıklaması:
- Yağlama: Sonsuz dişli çarkların verimli ve güvenilir çalışması için uygun yağlama şarttır. Yağlayıcılar, dişliler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak verimliliği artırır ve dişli ömrünü uzatır. Yağlayıcı seçerken, çevresel etkilerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Sızıntı veya kazara dökülme durumunda çevreye verilebilecek potansiyel zararı en aza indirmek için, biyolojik olarak parçalanabilir veya düşük toksisiteye sahip sentetik yağlayıcılar gibi çevre dostu yağlayıcılar kullanılabilir.
- Sızıntı ve kirlenme: Sonsuz dişli sistemleri, çevre kirliliğine neden olabilen yağ sızıntısına karşı hassastır. Yağ sızıntısını önlemek için dişli muhafazasının düzgün bir şekilde sızdırmaz hale getirilmesi önemlidir. Herhangi bir sızıntıyı tespit etmek ve derhal onarmak için düzenli kontroller ve bakım yapılmalıdır. Ayrıca, toz, kir ve su gibi kirleticilerin dişli sistemine girmesini önlemek için önlemler alınmalıdır, çünkü bunlar yağlayıcıyı bozabilir ve dişli performansını etkileyebilir.
- Enerji verimliliği: Sonsuz dişli sistemleri, diğer tüm mekanik güç aktarım sistemleri gibi, çalışma sırasında enerji tüketir. Sonsuz dişli sistemlerinin seçimi ve tasarımı yapılırken enerji verimliliğinin dikkate alınması önemlidir. Optimum dişli tasarımı, doğru dişli seçimi ve verimli yağlama uygulamaları, enerji tüketimini azaltmaya ve enerji kullanımına bağlı çevresel etkiyi en aza indirmeye katkıda bulunabilir.
- Gürültü ve titreşim: Sonsuz dişliler çalışma sırasında gürültü ve titreşim üretebilir. Aşırı gürültü gürültü kirliliğine katkıda bulunabilirken, yüksek titreşim seviyeleri çevredeki ekipman ve yapıları etkileyebilir. Bu etkileri azaltmak için, düşük gürültü ve titreşim özelliklerine sahip sonsuz dişliler tasarlamak ve üretmek önemlidir. Bu, dikkatli dişli tasarımı, uygun yağlama ve titreşim sönümleyici malzeme veya mekanizmaların kullanımını içerebilir.
- Yaşam sonu değerlendirmeleri: Kullanım ömrünün sonunda, sonsuz dişli bileşenlerinin değiştirilmesi veya geri dönüştürülmesi gerekebilir. Aşınmış dişlilerin imhası, geçerli çevre düzenlemelerine uygun olarak yapılmalıdır. Mümkün olduğunca, dişli bileşenlerinin geri dönüştürülmesi veya yeniden kullanılması, atıkları azaltmaya ve dişli malzemelerinin imhasıyla ilişkili çevresel etkiyi en aza indirmeye yardımcı olabilir.
- Çevre düzenlemeleri: Sonsuz dişli sistemleri kullanılırken çevresel düzenlemelere ve standartlara uyum çok önemlidir. Farklı bölgelerde, dişli sistemleriyle ilgili yağlayıcıların, malzemelerin ve üretim süreçlerinin kullanımı ve bertarafına ilişkin özel düzenlemeler olabilir. Olumsuz çevresel etkilerden ve yasal sonuçlardan kaçınmak için bu düzenlemeler hakkında bilgi sahibi olmak ve bunlara uyumu sağlamak önemlidir.
Bu çevresel faktörler dikkate alınarak, sonsuz dişli sistemlerinin ekolojik ayak izi en aza indirilebilir ve kullanım ve bakımlarında sürdürülebilir uygulamalar teşvik edilebilir. Bu, çevre dostu yağlayıcıların seçilmesini, uygun sızdırmazlık ve bakım prosedürlerinin uygulanmasını, enerji verimliliğinin optimize edilmesini ve ilgili çevre düzenlemelerine uyulmasını içerir.
Sonsuz dişli çark, diğer dişli çark türlerinden nasıl farklıdır?
Sonsuz dişli, diğer dişli türlerinden çeşitli yönlerden farklıdır. İşte başlıca farklılıklar:
- Vites Yapılandırması: Sonsuz dişli, dişli bir sonsuz vida ve ona karşılık gelen bir dişli çarktan (sonsuz dişli çarkı veya sonsuz dişli olarak bilinir) oluşur. Sonsuz vidanın, sonsuz dişli çarkının dişleriyle kenetlenen helisel bir dişi vardır. Buna karşılık, düz dişliler, konik dişliler ve helisel dişliler gibi diğer dişli türlerinin dönme eksenleri paralel veya kesişen eksenlerdir.
- Dişli Oranı: Sonsuz dişli çarklar, diğer dişli türlerine kıyasla yüksek dişli küçültme oranları sağlar. Oran, sonsuz dişli çarkındaki diş sayısı ve sonsuz vidadaki diş sayısı tarafından belirlenir. Bu yüksek küçültme oranı, sonsuz dişli çarkların kompakt boyutlarını korurken daha fazla tork iletmesine olanak tanır.
- Dönme Yönü: Sonsuz dişli sisteminde, sonsuz vida sonsuz dişli çarkını döndürebilir, ancak tersi doğru değildir. Bunun nedeni, sonsuz dişlilerin kendiliğinden kilitlenme özelliğidir. Sonsuz vidanın helisel dişinin açısı, sonsuz dişli çarkının sonsuz vidayı geri döndürmesini engelleyen bir kama etkisi yaratır. Bu özellik, sonsuz dişlileri mekanik fren veya tutma pozisyonu gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
- Yeterlik: Sonsuz dişli çarklar, diğer dişli türlerine kıyasla genellikle daha düşük verimliliğe sahiptir. Bunun temel nedeni, sonsuz dişlinin dişleri ile sonsuz dişli çarkın dişleri arasındaki kayma hareketidir; bu da daha yüksek sürtünmeye ve enerji kayıplarına yol açar. Bu nedenle, sonsuz dişli çarklar yüksek verimlilik veya sürekli, yüksek hızlı çalışma gerektiren uygulamalar için ideal değildir.
- Yağlama: Sonsuz dişliler, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun şekilde yağlanmalıdır. Sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kayma hareketi ısı üretir ve bu da dişli sisteminin performansını ve ömrünü etkileyebilir. Yağlayıcılar, ısıyı dağıtmaya ve temas eden yüzeyler arasında koruyucu bir film oluşturmaya yardımcı olarak sürtünmeyi azaltır ve dişlinin ömrünü uzatır.
- Uygulamalar: Sonsuz dişliler, yüksek dişli küçültme oranı, kompakt boyut ve kendiliğinden kilitlenme özelliği gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Asansörler, otomotiv direksiyon sistemleri, takım tezgahları, robotik ve sarma mekanizmaları dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde bulunurlar.
Genel olarak, sonsuz dişlilerin benzersiz tasarımı ve özellikleri, diğer dişli türlerine kıyasla verimlilikleri daha düşük olsa bile, yüksek tork, kompaktlık ve kendiliğinden kilitlenme özelliklerinin gerekli olduğu belirli uygulamalar için onları uygun hale getirir.
CX tarafından 08.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
