وصف المنتج
شركة هانغتشو كيو واي بريسيجن المحدودة
تتخصص شركة QY Precision في تصميم وإنتاج قطع ومكونات معدنية عالية الدقة. رسالتنا هي التركيز على الصناعة وتلبية الطلب، وأن نكون شريككم الموثوق.
صور تفصيلية
ترس دودي مخصص ذو سطح أسنان صلبة منحنية مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ
وصف المنتج
مقدمة عن المعدات
تروس مخروطية
تُستخدم التروس المخروطية عادةً لنقل الطاقة بين أعمدة تتقاطع بزاوية 90 درجة. وتُستخدم في التطبيقات التي تتطلب نظام تروس بزاوية قائمة. تتميز التروس المخروطية عمومًا بتكلفتها العالية، كما أنها لا تستطيع نقل عزم دوران كبير، لكل وحدة حجم، مقارنةً بنظام الأعمدة المتوازية.
ترس دودي
تنقل التروس الدودية الطاقة عبر زوايا قائمة على محاور غير متقاطعة. تُنتج هذه التروس قوة دفع وتُعدّ مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تحمل أحمال صدمية عالية، إلا أنها تتميز بكفاءة منخفضة للغاية مقارنةً بالتروس الأخرى. ولهذا السبب، تُستخدم غالبًا في التطبيقات ذات القدرة الحصانية المنخفضة.
تروس حلزونية
تتميز التروس الحلزونية بأسنان مائلة بالنسبة للمحور، على عكس التروس المستقيمة المتوازية. هذا يجعل أكثر من سن واحد متلامسًا أثناء التشغيل، مما يُمكّن التروس الحلزونية من تحمل أحمال أكبر من التروس المستقيمة. وبفضل توزيع الحمل بين الأسنان، تعمل التروس الحلزونية بسلاسة وهدوء أكبر من التروس المستقيمة. تُنتج التروس الحلزونية قوة دفع أثناء التشغيل، وهو أمر يجب مراعاته عند استخدامها. وتستخدم معظم أنظمة نقل الحركة المغلقة التروس الحلزونية.
تروس مسننة
تنقل التروس المستقيمة الطاقة عبر أعمدة متوازية. وتكون أسنان هذه التروس موازية لمحور العمود، مما يؤدي إلى توليد أحمال رد فعل شعاعية على العمود، وليس أحمالًا محورية. تميل التروس المستقيمة إلى أن تكون أكثر ضجيجًا من التروس الحلزونية لأنها تعمل بخط تلامس واحد بين الأسنان. وأثناء دوران الأسنان في التعشيق، تنفصل عن سن واحد وتتسارع لتلامس السن التالي. يختلف هذا عن التروس الحلزونية، التي تتلامس فيها أكثر من سن واحد، مما يسمح بنقل عزم الدوران بسلاسة أكبر.
تروس هايبويد
تتشابه التروس الهيبويدية إلى حد كبير مع التروس المخروطية الحلزونية، ولكن على عكسها، تعمل على محاور لا تتقاطع. في الترتيب الهيبويدي، ولأن الترس الصغير يقع في مستوى مختلف عن الترس الكبير، فإن المحاور مدعومة بالمحامل الموجودة على طرفي المحور.
تروس متعرجة
تتشابه التروس المتعرجة إلى حد كبير مع التروس الحلزونية المزدوجة، إلا أنها لا تحتوي على فجوة تفصل بين وجهي الحلزون. عادةً ما تكون التروس المتعرجة أصغر حجمًا من نظيرتها الحلزونية المزدوجة، وهي مثالية للتطبيقات التي تتعرض لصدمات واهتزازات عالية. لا يُستخدم نظام التروس المتعرجة بكثرة نظرًا لصعوبة تصنيعه وتكلفته العالية.
مواصفة:
| خدمات | الطحن باستخدام الحاسوب، الخراطة باستخدام الحاسوب، القطع بالتفريغ الكهربائي السلكي، الطباعة ثلاثية الأبعاد، الصب الفراغي، قولبة الحقن التفاعلي، تشكيل البلاستيك باستخدام الحاسوب، الليزر، القطع، ختم الأجزاء، ثني الأجزاء |
| مادة | المعادن: الألومنيوم، النحاس، النحاس الأصفر، الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم، إلخ. |
| البلاستيك: ABS، POM، PP، PU، PC، PA66، PMMA، PVC، PVE، النايلون، وما إلى ذلك. | |
| معالجة السطح | الأنودة، السفع الرملي، طلاء المعادن، التلميع، الطلاء، الطلاء بالبودرة، التمشيط، الطباعة الحريرية، النقش بالليزر، إلخ. |
| المعالجة الحرارية | التلدين، والتطبيع، والنتردة، والتلطيف |
| تنسيقات الملفات | STP، STEP، IGS، STP، X_T، DXF، DWG، Pro/E، PDF، SLDPRT |
| تقتيش | سواء داخل الشركة أو من طرف ثالث، تخضع جميع المنتجات لفحص دقيق من قبل فريق مراقبة الجودة الماهر. |
| نوع الخدمة | خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM) |
تشطيب السطح:
المواد المتاحة:
التعليمات
1. كيف أحصل على عرض سعر؟
يرجى إرسال رسم منتجكم إلينا، مع تضمين التفاصيل التالية: أ. المواد، ب. تشطيب السطح، ج. التفاوتات المسموح بها، د. الكمية. إذا كنتم بحاجة إلى حلول لتطبيقكم، يرجى تزويدنا بمتطلباتكم التفصيلية، وسنرسل لكم مهندسين متخصصين لخدمتكم.
2. كيف تتم عملية الدفع؟
شروط الدفع لدينا مرنة. يمكننا قبول طرق دفع مختلفة.
3. كيف أعرف عن الإنتاج؟
سنؤكد متطلباتك مرة أخرى ونرسل لك عينة قبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة حسب طلبك. خلال عملية الإنتاج بكميات كبيرة،
4. كيف أعرف بموعد التسليم؟
قبل الشحن، سنؤكد معك جميع التفاصيل، بما في ذلك رمز التحقق وأي أمور أخرى قد تحتاج إلى عناية. بعد الشحن، سنزودك برقم التتبع وسنحرص على إطلاعك باستمرار على آخر مستجدات الشحن.
5. ما الذي ستفعلونه فيما يتعلق بخدمات ما بعد البيع؟
سنتابع الأمر وننتظر ردكم. لأي استفسار يتعلق بقطعنا المعدنية، فإن مهندسينا ذوي الخبرة على أتم الاستعداد للمساعدة. كما نرحب بتواصلكم معنا لأي دعم لتطبيقاتكم الأخرى حتى وإن لم تكن مرتبطة بمنتجاتنا.
التعبئة والتغليف والشحن
| طلب: | أدوات التثبيت، ملحقات السيارات والدراجات النارية، أدوات الأجهزة، ملحقات الآلات، الروبوتات |
|---|---|
| معيار: | GB، EN، API650، رمز GB الصيني، رمز JIS، TEMA، ASME، CE، FCC، RoHS، ISO9001:2008 |
| معالجة السطح: | الأنودة |
| أمثلة: |
US$ 0/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | اطلب عينة |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
بخصوص تكلفة الشحن ووقت التسليم المتوقع. |
|---|
| طريقة الدفع: |
|
|---|---|
|
الدفعة الأولى الدفع الكامل |
| عملة: | US$ |
|---|
| سياسة الإرجاع والاسترداد: | يمكنك التقدم بطلب استرداد الأموال حتى 30 يومًا بعد استلام المنتجات. |
|---|
ما نوع التشحيم المطلوب للترس الدودي؟
تُعدّ متطلبات تزييت نظام التروس الدودية بالغة الأهمية لضمان التشغيل السلس، وتقليل الاحتكاك، ومنع التآكل، وإطالة عمر التروس. وقد يختلف نوع التزييت المطلوب تبعًا لعوامل مثل التطبيق، وظروف التشغيل، ومواد التروس، وتوصيات الشركة المصنعة. فيما يلي بعض الاعتبارات الرئيسية المتعلقة بتزييت التروس الدودية:
- اختيار مواد التشحيم: اختر مُزيّتًا مُصممًا خصيصًا لتطبيقات التروس، مع مراعاة عوامل مثل الحمل والسرعة ودرجة الحرارة والبيئة. تشمل أنواع المُزيّتات الشائعة للتروس الدودية الزيوت المعدنية والزيوت الاصطناعية والشحوم. راجع توصيات الشركة المُصنّعة للتروس أو معايير الصناعة لتحديد نوع المُزيّت المناسب ودرجة لزوجته.
- اللزوجة: تُعدّ لزوجة المُزيّت عاملاً حاسماً في فعالية التزييت. ويجب اختيار اللزوجة بناءً على ظروف التشغيل ومعايير تصميم التروس. تتطلب الأحمال العالية والسرعات المنخفضة عادةً مُزيّتات ذات لزوجة عالية لضمان سُمك طبقة كافية وحماية مُثلى. في المقابل، قد تكون المُزيّتات ذات اللزوجة المنخفضة مُناسبة للأحمال الخفيفة والسرعات العالية لتقليل فقد الطاقة.
- طريقة التزييت: تختلف طريقة التشحيم باختلاف تصميم نظام التروس. تحتوي بعض التروس الدودية على أحواض أو خزانات زيت تسمح بالتشحيم بالغمر الجزئي في الزيت. بينما قد تتطلب أنظمة أخرى إضافة الزيت أو التشحيم بشكل دوري. اتبع إرشادات الشركة المصنعة للتروس لتحديد طريقة التشحيم المناسبة، وعدد مرات التشحيم، وكميته.
- اعتبارات درجة الحرارة: قد تتعرض أنظمة التروس الدودية لنطاق واسع من درجات الحرارة أثناء التشغيل. تأكد من أن مادة التشحيم المختارة قادرة على تحمل درجات الحرارة القصوى المتوقعة دون تدهور ملحوظ أو تغيرات في اللزوجة. قد تتطلب درجات الحرارة القصوى استخدام مواد تشحيم متخصصة تتحمل درجات الحرارة العالية أو المنخفضة للحفاظ على أداء التشحيم الأمثل.
- الصيانة والمراقبة: يُعدّ الصيانة الدورية ومراقبة التشحيم أمراً ضرورياً لضمان الأداء الأمثل للتروس. افحص حالة مادة التشحيم دورياً، بما في ذلك نظافتها ولزوجتها ومستويات التلوث فيها. راقب درجات حرارة التشغيل وقم بتحليل الزيت عند الضرورة. استبدل مادة التشحيم في الفترات الموصى بها أو عند ملاحظة أي علامات تدهور أو تلوث.
من المهم ملاحظة أن متطلبات التشحيم قد تختلف باختلاف تطبيقات التروس الدودية، مثل السيارات والآلات الصناعية والأنظمة البحرية. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي مراعاة العوامل البيئية كالغبار والرطوبة والتعرض للمواد الكيميائية عند اختيار مادة التشحيم ووضع خطة صيانة التشحيم.
احرص دائمًا على الرجوع إلى توصيات وإرشادات الشركة المصنعة للتروس لمعرفة متطلبات التشحيم الخاصة بنظام التروس الدودية. يساعد الالتزام بممارسات التشحيم السليمة على ضمان التشغيل السلس والموثوق، وتقليل التآكل، وزيادة عمر نظام التروس.
كيف يتم حساب كفاءة التروس الدودية؟
يتضمن حساب كفاءة التروس الدودية تحليل فقد الطاقة الذي يحدث أثناء تشغيلها. إليك شرح مفصل لهذه العملية:
تُعرَّف كفاءة نظام التروس الدودية بأنها نسبة القدرة الخارجة إلى القدرة الداخلة. بعبارة أخرى، تمثل النسبة المئوية للطاقة التي تُنقل بنجاح من المدخل (الترس الدودي) إلى المخرج (عجلة التروس الدودية) دون خسائر كبيرة. لحساب الكفاءة، تُتبع الخطوات التالية عادةً:
- قياس طاقة الإدخال: قم بقياس القدرة الداخلة إلى نظام التروس الدودية. يمكن القيام بذلك باستخدام مقياس القدرة أو بقياس عزم الدوران الداخل وسرعة دوران عمود التروس الدودية. يُرمز عادةً إلى القدرة الداخلة بالرمز Pin.
- قياس طاقة الخرج: قم بقياس القدرة الخارجة من نظام التروس الدودية. يمكن القيام بذلك عن طريق قياس عزم الدوران الخارج وسرعة دوران عجلة التروس الدودية. يُرمز عادةً للقدرة الخارجة بالرمز Pout.
- حساب فقد الطاقة: حدد فقد الطاقة الذي يحدث داخل نظام التروس الدودية. يمكن تصنيف هذه الخسائر إلى فئات مختلفة، بما في ذلك:
- الخسائر الميكانيكية: تحدث هذه الخسائر نتيجة الاحتكاك بين أسنان التروس، والتلامس الانزلاقي، والمكونات الميكانيكية الأخرى. ويمكن تقديرها بناءً على عوامل مثل تصميم التروس، والمواد المستخدمة، والتشحيم، وجودة التصنيع.
- خسائر التحمل: تتضمن التروس الدودية عادةً محامل لدعم الأعمدة وتقليل الاحتكاك. ويمكن تقدير خسائر المحامل بناءً على نوع المحمل وحجمه وظروف التشغيل.
- خسائر التشحيم: قد يؤدي عدم كفاية التشحيم أو عدم كفاءة توزيع مواد التشحيم إلى خسائر إضافية. لذا، يُعد اختيار مواد التشحيم المناسبة وصيانتها أمراً بالغ الأهمية لتقليل هذه الخسائر.
- حساب الكفاءة: بمجرد تحديد فقد الطاقة، يمكن حساب الكفاءة باستخدام الصيغة التالية:
الكفاءة = (Pout / Pin) * 100%
تُعبّر الكفاءة عن نفسها كنسبة مئوية، وتشير إلى نسبة الطاقة المدخلة التي تُنقل بنجاح إلى المخرج. وتدل قيمة الكفاءة الأعلى على نظام تروس أكثر كفاءة مع خسائر أقل.
من المهم ملاحظة أن كفاءة التروس الدودية قد تختلف تبعًا لعوامل عديدة، مثل تصميم التروس، والمواد المستخدمة، والتشحيم، وظروف التشغيل، وجودة التصنيع. كما قد تتغير الكفاءة أيضًا باختلاف سرعات التشغيل أو مستويات عزم الدوران. لذا، يُنصح بمراعاة هذه العوامل وإجراء حسابات الكفاءة بناءً على معايير نظام التروس وظروف التشغيل المحددة.
ما هي استخدامات التروس الدودية؟
الترس الدودي هو نوع من آليات التروس يتكون من دودة ملولبة وترس متطابق، يُعرف باسم عجلة الدودة أو الترس الدودي. يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات متنوعة تتطلب نسبة تروس عالية وحجمًا صغيرًا. فيما يلي بعض التطبيقات المحددة للتروس الدودية:
- المصاعد والرافعات: تُستخدم التروس الدودية على نطاق واسع في أنظمة المصاعد. فهي توفر نسبة التخفيض اللازمة لرفع الأحمال الثقيلة مع الحفاظ على حركة رأسية سلسة ومتحكم بها.
- أنظمة التوجيه: تُستخدم التروس الدودية بشكل شائع في أنظمة توجيه السيارات. فهي تحول الحركة الدورانية لعجلة القيادة إلى الحركة الخطية اللازمة لتدوير عجلات السيارة.
- السيور الناقلة: تُستخدم التروس الدودية في أنظمة النقل، وخاصةً في التطبيقات التي تتطلب نقل المواد بزاوية مائلة. فهي توفر عزم الدوران والتحكم اللازمين لمعالجة المواد بكفاءة.
- أدوات الآلات: تُستخدم التروس الدودية في أدوات الآلات مثل آلات التفريز والمخارط وآلات التجليخ. فهي تُمكّن من التحكم الدقيق في سرعة الآلة ومعدل التغذية، مما ينتج عنه عمليات تشغيل دقيقة.
- معدات التعبئة والتغليف: تُستخدم التروس الدودية في آلات التعبئة والتغليف لتشغيل مكونات مختلفة مثل السيور الناقلة والطاولات الدوارة وآليات التعبئة. وهي تضمن عمليات تعبئة وتغليف متزامنة وفعالة.
- المحركات الدوارة: تُستخدم التروس الدودية في المحركات الدوارة، والتي تُستخدم بدورها في الروبوتات والأتمتة الصناعية والتحكم في الصمامات. وهي توفر تحديدًا دقيقًا للموقع وعزم دوران مناسب للحركات الدورانية.
- آلات النسيج: تُستخدم التروس الدودية في آلات النسيج لتطبيقات مثل لف الخيوط، وآليات النول، وشد الأقمشة. وهي تضمن حركة سلسة ومتحكم بها للخيوط والأقمشة.
- آليات الرفع والخفض: تُستخدم التروس الدودية في آليات الرفع والخفض، مثل تلك الموجودة في منصات المسرح، والرافعات المقصية، وطاولات العمل القابلة للتعديل. وهي تُمكّن من الحركة الرأسية المُتحكّم بها مع قدرة تحمل عالية.
هذه مجرد أمثلة قليلة على تطبيقات التروس الدودية. خصائصها الفريدة، بما في ذلك نسب تخفيض التروس العالية، والحجم الصغير، وقدرات القفل الذاتي، تجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من الصناعات والأنظمة الميكانيكية.
قام بالتحرير CX بتاريخ 17-10-2023
