Описание на продукта
CHINAMFG предлага високо качество Продава се мини винтов крик с конично задвижване, изработен по поръчка, червячна предавка с конично зъбно колело За вашите изисквания. Клиент от Израел изисква високоскоростен винтов крик с леко тегло 3-5 кг, ръчно управление. Най-добрият избор би бил ръчен винтов крик с конусовидни зъбни колела, но стандартните винтови крикове с конусовидни зъбни колела, като най-малкият модел JTS25, са много големи и тежки и не могат да се използват с платформата на клиента. След обсъждане с клиента, най-накрая беше изработен по поръчка мини винтов крик с конусовидни зъбни колела, например 1 бр. мини редуктор под прав ъгъл, 1 комплект водещ винт и гайка, използва се щифт за фиксиране на задвижващия вал на редуктора и водещия винт. Ръчното колело е монтирано на задвижващия вал на редуктора. Важна забележка: Оригиналните действителни снимки, видеоклипове, дизайни и форми са от одитирания производител и доставчик – JACTON Industry Co., Ltd.Не копирайте снимки, видеоклипове, модели, дизайни и размери на чертежите. без разрешение от CHINAMFG.
Снимки на пратката и опаковката
Доставка:
1. CHINAMFG товари: от морско пристанище до морско пристанище, ценови условия CIF, FOB, EXW, CFR и др.
2. Въздушен превоз на товари: от летище до летище, ценови условия EXW, CRF и др.
3. Въздушен куриер: DHL, FEDEX, UPS, TNT доставка от врата до врата, ценови условия DDU, CPT и др.
Опаковка:
16567X3, регистриран капитал 500000CNY) е водещ производител и доставчик на винтови крикове (механични задвижващи механизми), конусни скоростни кутии, повдигащи системи, електрически линейни задвижващи механизми, мотор-редуктори и редуктори на скоростта, други продукти за линейно движение и предаване на мощност в Китай. Намираме се в Чанг Ан, Сиху (Западно езеро) Дис. Гуан, Гуандун в Китай. Ние сме одитиран професионален производител и доставчик от... Организации SGS (сериен номер: QIP-ASI192186) и BV (сериен номер: MIC-ASR257162)Ние имаме строга система за качество, със старши инженери, опитни квалифицирани работници и опитни екипи по продажбите, и постоянно предоставяме на клиентите най-добрите инженерни решения за прецизно линейно задвижване, предаване на мощност и механични системи за повдигане. CHINAMFG Industries гарантира качество, надеждност, производителност и стойност за днешните взискателни индустриални приложения.
Предимства на компанията
* Една от най-големите поръчки с 1750 броя винтови крикове.
* Стандартни продукти с 2D чертежи (DXF, DWG, PDF) и 3D CAD модел (STEP).
* Качеството на 100% е гарантирано с двойни проверки на качеството. Оригиналните доклади от проверките, ръководството за експлоатация и каталогът с книги са поставени в опаковките.
* 100% безопасен транспорт със здрави стандартни материали за износ от шперплат (безплатна фумигация).
* Международни стандартни материали за всички стандартни продукти.
* Предлага се персонализиран дизайн, предлага се OEM услуга, безплатни инженерни съвети и етикет на клиента.
Списък с продукти
* Ръчни винтови крикове
* Електрически винтови крикове
* Серия винтови крикове:
Кубичен винтов крик серия JTC, машинен винтов крик серия JTW, трапецовиден винтов крик серия JT, червячен винтов крик серия JTM, винтов крик от неръждаема стомана серия JSS, винтов крик за проходни отвори серия JTH, сачмено-винтов крик серия JTB, кубичен сачмено-винтов крик серия JTD, винтов крик за конусни зъбни колела серия JTS и електрически цилиндрични крикове серия ECJ.
* Серия конусни скоростни кутии:
Кубична конусна скоростна кутия серия JTP, скоростна кутия с кух вал серия JTPH, скоростна кутия с входен фланец серия JTPF, скоростна кутия с входен фланец и кух вал серия JTPG, скоростна кутия от неръждаема стомана серия BSS, алуминиева скоростна кутия серия JTA и конусни скоростни кутии серия JT.
* Системи за повдигане с винтов крик и аксесоари:
Система за повдигане с 2 крика, система за повдигане с 3 крика, система за повдигане с 4 крика, система за повдигане с 6 крика, система за повдигане с 8 крика... система за повдигане с 14 крика. Аксесоарите за повдигащи системи обхващат променливотокови, постояннотокови двигатели, редукторни двигатели, серво двигатели, стъпкови двигатели, ръчни колела, съединители, универсални шарнири, телескопични универсални шарнири, свързващи валове, карданни валове, крайни изключватели, безконтактни изключватели, предпазни гайки, ходови гайки, накрайници на пръти, ограничителни гайки, лагери на опорни блокове, фланцови блокове, фланци на двигателя NEMA или IEC, енкодер, потенциометър, честотен преобразувател, индикатори за положение, плоча на цапфата и скоби за монтаж на цапфата.
* Серия електрически линейни задвижвания:
Електромеханични задвижващи механизми серия LA, електромеханични задвижващи механизми серия LAP.
* Серия редуктори:
Спирални редуктори серия R, спирални конусни редуктори серия K, паралелни винтоверти серия F, спирални червячни редуктори серия S, спирални зъбни мотори серия GMH/GMV и червячни редуктори серия NMRV.
Клиенти, държави на разпространение
* Американски страни: Съединени щати, Мексико, Канада, Чили, Аржентина, Сиху (Западно езеро) Dis.via, Бразилия, Колумбия, Гватемала, Хондурас, Панама, Перу.
* Европейски страни: Германия, Франция, Обединено кралство, Италия, Испания, Полша, Румъния, Нидерландия, Белгия, Гърция, Чехия, Португалия, Швеция, Унгария, Австрия, Швейцария, България, Дания, Финландия, Словакия, Норвегия, Ирландия, Грузия, Словения.
* Азиатски страни: Малайзия, Индонезия, Сингапур, Филипини, Виетнам, Тайланд, Индия, Израел, Камбоджа, Мианмар, Шри Ланка, Малдиви, Пакистан, Иран, Турция, Йордания, Саудитска Арабия, Йемен, Оман, Обединени арабски емирства, Катар, Грузия, Армения.
* Океанските страни: Австралия, Нова Зеландия.
* Африкански страни: Египет, Етиопия, Нигерия, Южна Африка, Замбия, Мозамбик.
| Приложение: | Моторни, електрически автомобили, мотоциклети, машини, морски, селскостопански машини, повдигане и позициониране |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Изправено и обърнато |
| Оформление: | Задвижване под прав ъгъл |
| Форма на зъбното колело: | Конична предавка |
| Стъпка: | Едностъпково |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|

Можете ли да дадете примери за машини, които използват червячни зъбни колела?
Червячните зъбни колела се използват в различни машини и механични системи, където се изисква прецизен контрол на движението, високи предавателни числа на предавките и самоблокиращи се възможности. Ето някои примери за машини, които често използват червячни зъбни колела:
- Асансьори: Червячните зъбни колела често се използват в асансьорните системи за контрол на вертикалното движение на кабината на асансьора. Високото предавателно число на предавката, осигурено от червячните зъбни колела, позволява плавно и контролирано повдигане и спускане на тежки товари.
- Конвейерни системи: Червячните зъбни колела се използват в конвейерни системи за задвижване на движението на ремъци или вериги. Самозаключващият се характер на червячните зъбни колела помага да се предотврати връщането на конвейера назад, когато захранването е изключено, като по този начин се гарантира, че транспортираните материали или продукти остават на мястото си.
- Автомобилни приложения: Червячните зъбни колела могат да бъдат намерени в автомобилните кормилни системи. Те често се използват в кормилните скоростни кутии, за да преобразуват въртеливото движение на волана в странично движение на колелата на превозното средство. Червячните зъбни колела осигуряват механично предимство и прецизен контрол при управление.
- Фрезови машини: Червячните зъбни колела се използват във фрезови машини за контрол на движението на работната маса или шпиндела. Те предлагат предаване на висок въртящ момент и точно позициониране, което улеснява прецизното рязане и оформяне на материали по време на фрезови операции.
- Асансьори и подемници: Червячните зъбни колела често се използват в повдигателни и теглителни съоръжения, като кранове и лебедки. Високото им предавателно число позволява повдигане на тежки товари с минимални усилия, докато самозаключващото се свойство предотвратява неволното спускане на товара.
- Ротационни задвижващи механизми: Червячните зъбни колела се използват в ротационните задвижващи механизми за преобразуване на линейно движение във въртеливо движение. Те се прилагат в различни приложения, включително задвижващи механизми на клапани, роботизирани ръце и индексиращи механизми, където се изисква контролирано и прецизно въртеливо движение.
- Машини за опаковане: Червячните зъбни колела намират приложение в опаковъчни машини, като например машини за пълнене и машини за затваряне на капачки. Те помагат за контролиране на движението на конвейерни ленти, въртящи се дискове или гърбични механизми, което позволява точни и синхронизирани операции по опаковане.
- Печатни машини: Червячните зъбни колела се използват в печатните машини за контрол на подаването на хартията и движението на печатните плочи. Те осигуряват прецизно и постоянно движение, гарантирайки точно съпоставяне и подравняване на отпечатаните изображения.
Това са само няколко примера, а червячните зъбни колела могат да бъдат намерени в много други приложения, включително машинни инструменти, текстилни машини, оборудване за преработка на храни и други. Уникалните характеристики на червячните зъбни колела ги правят подходящи за различни индустрии, където контролът на движението, предаването на висок въртящ момент и самозаключващите се възможности са от съществено значение.

Как се осигурява правилното подравняване при свързване на червячна предавка?
Осигуряването на правилно подравняване при свързване на червячна предавка е от решаващо значение за безпроблемната и ефективна работа на зъбната система. Ето подробно обяснение на стъпките, необходими за постигане на правилно подравняване:
- Подготовка преди подравняване: Преди да свържете червячната предавка, е важно компонентите да се подготвят за центровка. Това включва почистване на свързващите повърхности на зъбното колело и вала, отстраняване на всякакви отломки или замърсители и проверка за признаци на повреди или износване, които биха могли да повлияят на процеса на центровка.
- Измерване и анализ: Точното измерване и анализ на подравняването на зъбното колело и вала са от съществено значение за постигане на правилно подравняване. Това обикновено включва използването на инструменти за прецизно подравняване, като например индикатори с часовник, лазерни системи за подравняване или оптични инструменти за подравняване. Тези инструменти помагат за измерване на относителните позиции и ъгли на зъбното колело и вала и идентифициране на евентуално несъответствие.
- Регулиране на монтажните повърхности: Въз основа на резултатите от измерванията може да се наложат корекции за подравняване на монтажните повърхности на зъбното колело и вала. Това може да включва поставяне на подложки или машинна обработка на монтажните повърхности, за да се постигне желаното подравняване. Трябва да се внимава корекциите да се извършват равномерно и симетрично, за да се запази целостта на зъбната система.
- Корекция на подравняването: След като монтажните повърхности са подготвени, зъбното колело и валът могат да бъдат свързани. По време на този процес е важно внимателно да се подравнят зъбното колело и валът, за да се сведе до минимум несъосността. Това може да се направи чрез наблюдение на показанията за подравняване и извършване на постепенни корекции, ако е необходимо. Конкретният метод на регулиране може да варира в зависимост от вида на съединителя, използван за свързване на зъбното колело и вала (напр. шпонков канал, шлицов или фланцов съединител).
- Проверка и окончателна корекция: След свързване на зъбното колело и вала е изключително важно да се провери отново подравняването. Това включва повторно измерване на подравняването с помощта на инструменти за подравняване, за да се гарантира, че са постигнати желаните спецификации за подравняване. Ако се открият отклонения, могат да се направят окончателни корекции за фина настройка на подравняването, докато се получат желаните показания.
- Сигурно закрепване: След като се постигне правилното подравняване, зъбното колело и валът трябва да бъдат здраво закрепени с помощта на подходящи крепежни елементи и процедури за затягане. Важно е да се следват препоръките на производителя за стойности на въртящия момент и последователност на затягане, за да се осигури правилна сила на затягане и да се предотврати разхлабване или приплъзване.
Струва си да се отбележи, че процесът на подравняване може да варира в зависимост от конкретната зъбна предавка, вида на съединителя и наличните инструменти за подравняване. Освен това е важно да се обърнете към указанията и спецификациите на производителя за конкретната използвана зъбна предавка и съединител, тъй като те могат да предоставят специфични инструкции или изисквания за подравняване.
Правилното подравняване не трябва да се счита за еднократна задача, а за текуща практика за поддръжка. Редовните проверки и проверките за повторно подравняване трябва да се извършват периодично или винаги, когато има индикации за несъответствие, като например ненормален шум, вибрации или ускорено износване. Чрез осигуряване на правилно подравняване по време на първоначалното свързване и поддържането му през целия експлоатационен живот на зъбното колело, зъбната система може да работи оптимално, да минимизира износването и да удължи експлоатационния си живот.

Как се изчислява предавателното число на червячна предавка?
Изчисляването на предавателното число на червячна предавка включва определяне на броя на зъбите на червячното колело и диаметъра на стъпката както на червяка, така и на червячното колело. Ето стъпка по стъпка процеса:
- Определете броя на зъбите на червячното колело (Zчервячно колело). Тази информация обикновено може да се получи от спецификациите на зъбното колело или чрез физическо преброяване на зъбите.
- Измерете или определете диаметъра на стъпката на червяка (Dчервей) и червячното колело (Dчервячно колело). Диаметърът на стъпката е диаметърът на референтната окръжност, която съответства на стъпката на зъбното колело. Може да се измери директно или да се изчисли по формулата: Dтерен = (Z / P), където Z е броят на зъбите, а P е кръговата стъпка (разстоянието между съответните точки на съседни зъби).
- Изчислете предавателното число (GR), като използвате следната формула: GR = (Zчервячно колело / Zчервей) * (Dчервячно колело / Дчервей).
Предавателното число представлява намаляването на скоростта и умножението на въртящия момент, осигурени от червячната предавка. По-високото предавателно число показва по-голямо намаляване на скоростта и по-висок изходен въртящ момент, докато по-ниското предавателно число води до по-малко намаляване на скоростта и по-нисък изходен въртящ момент.
Струва си да се отбележи, че при червячните зъбни колела предавателното число се влияе и от ъгъла на спиралата и ъгъла на водещия ъгъл на червяка. Тези ъгли определят скоростта на въртене и аксиалното движение на оборот на червяка. Следователно, при избора на червячна предавка е важно да се вземе предвид не само предавателното число, но и специфичните конструктивни параметри и характеристиките на червяка и червячното колело.


редактор от CX 2023-11-03