Opis proizvoda
Prilagođena CNC obrada tokarenjem čeličnih klinastih zupčanika, lančani zupčanik
Opis proizvoda
Glavni proizvodi:
cilindrični zupčanik; pužni zupčanik; konusni zupčanik; planetarni zupčanik; zupčanik; metalni zupčanik; ciklički zupčanik; zupčanik s nazubljenim zubcem; zupčanik
proizvodnja; spiralni zupčanik; prilagođeni zupčanik; spiralni konusni zupčanik; zupčanik sa letvom i papučanikom; mehanički
zupčanici; prijenosni zupčanici; letveni zupčanik; spiralni zupčanik; radni zupčanik; reduktor zupčanika; Richmondov zupčanik;
hipoidni zupčanik; zupčanici; remenice i zupčanici; pogonski zupčanik; zubi zupčanika; zupčanik kamiona; sistem zupčanika;
evolventni zupčanik.
|
Materijal |
Čelik: Ugljični čelik / Meki čelik / Hladno valjani čelik / Toplo valjani čelik |
|
Površinska obrada |
Cinčanje, praškasto nanošenje, pasivizacija, pjeskarenje, četkanje i lakiranje itd. |
|
Oprema za obradu |
Veliki laserski rezač Mašina za savijanje Mašina za rezanje plazmom Mašina za probijanje Rezač žice CNC obradni centar CNC tokarski stroj Automatski tokarski stroj Glodalica Bušilica |
|
Format crteža |
pdf/.igs./.stp/x_t. itd. |
|
Format crteža |
EXW, FOB, CIF |
|
Pakovanje štancanja lima |
PE vrećica + kartonska kutija ili druga prilagođena ambalaža |
|
Aplikacije |
Autodijelovi/Dijelovi za motocikle/Građevinski dijelovi/Dijelovi za namještaj/Elektronski dijelovi |
OPIS PROIZVODA
1. CHINAMFG zupčanici kotača i zupčanika i spiralni konusni zupčanici za zadnju osovinu automobila, kamiona, traktora
prednja/zadnja osovina i alat.
2. Sirovina: 20CrMni \22CrMo \8620 \SCM420
Obrada: Kovanje, normalizacija, gruba obrada, mašinska obrada, fina završna obrada, cementacija, popuštanje,
žarenje, precizno brušenje, usklađivanje i testiranje, pakovanje.
3. Površina zuba se obrađuje mašinom za lepanje, boja će biti srebrno siva
4. Tvrdoća na površini: HRC58-62, unutrašnja: HRC35-40.
5. Možemo obraditi zupčanike prema crtežima i uzorcima kupaca.
Inspekcije:
3D instrumenti, 2D instrumenti, projektori, visinomjeri, komparatori unutrašnjeg promjera, komparatori s kazaljkama,
Mjerači navoja i iglica, Digitalna pomična mjerila, Mikro pomična mjerila, Mjerači debljine, Mjerači tvrdoće i hrapavosti
testeri, itd. (tačnost detekcije do 0,001 milimetra)
| Minimalna količina | 100 komada/komada |
| Težina jedinice | 0,5 kg ~ 300 kg |
| Cijena | FOB HangZhou, Kina, 1,5~1,9 USD |
| Detalji pakiranja | Papirna kutija u drvenoj paleti |
| Vrijeme isporuke | Jedan mjesec |
| Uslovi plaćanja | Akreditiv, T/T |
| Mašinska obrada | CNC ili |
| Kapacitet snabdijevanja | 50 metričkih tona mjesečno |
| Standardno | DIN, ASTM, GOST, B |
Pakovanje i dostava
Pakovanje:
1: Skupljajuća folija + rasuto punjenje
2: Skupljajuća folija + Kartonska kutija + Paleta/drvena kutija
3: PP + drvena kutija
4: Prema zahtjevima kupaca ili po dogovoru
Često postavljana pitanja
P1: Kako mogu dobiti uzorak rezervnih dijelova za cnc?
1. Naknada za uzorak bit će besplatna ako imamo na lageru, samo trebate platiti troškove dostave.
2. Uzorak vašeg vlastitog dizajna mora pokriti troškove postavljanja kalupa. Proizvodnja uzoraka traje
5-7 radnih dana nakon prijema uplate za postavljanje i odobrenja crteža dimenzija.
P2: Kako platiti narudžbu?
Postoje 4 opcije za plaćanje narudžbe: Bankovni transfer; Western Union; Paypal; Payoneer. Molimo odaberite
najpogodniji način da to organizujete.
P3: Koji je način dostave?
Uzorke je poslala međunarodna kompanija za ekspresnu dostavu avionom kao što su DHL, UPS, FedEx, TNT.
Obično traje oko 5-7 radnih dana (usluga od vrata do vrata). Organizujemo otpremu robe morem
ili zrak.
P4: Možete li mi pomoći ako su moji proizvodi veoma hitni?
Da, možemo raditi prekovremeno i dodati nekoliko mašina za proizvodnju ovih proizvoda ako vam je hitno potrebno.
P5: Želim da naš dizajn ostane tajan, možemo li dobiti ugovor o neotkrivanju podataka od strane CHINAMFG?
Naravno, nećemo prikazivati dizajn ili emisiju nijednog kupca drugim ljudima, možemo podnijeti CHINAMFG NDA.
Možete pregledati našu web stranicu kako biste pronašli ono što vas zanima ili nam poslati bilo kakva pitanja putem e-maila
ispod pristupa! Odgovorit ćemo vam u roku od 12 sati.
| Primjena: | Motor, Električni automobili, Motocikli, Mašine, Brodski strojevi, Poljoprivredne mašine, Automobil |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Položaj mjenjača: | Unutrašnji zupčanik |
| Metoda proizvodnje: | Rezana oprema |
| Oblik nazubljenog dijela: | Zupčanik s čeljustima |
| Materijal: | Nehrđajući čelik |
| Uzorci: |
US$ 4/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kakvo podmazivanje je potrebno za pužni zupčanik?
Zahtjevi za podmazivanje pužnog zupčanika su ključni za osiguranje nesmetanog rada, smanjenje trenja, sprječavanje habanja i produženje vijeka trajanja zupčanika. Specifično potrebno podmazivanje može varirati ovisno o faktorima kao što su primjena, uslovi rada, materijali zupčanika i preporuke proizvođača. Evo nekih ključnih razmatranja u vezi s podmazivanjem pužnog zupčanika:
- Izbor maziva: Odaberite mazivo posebno dizajnirano za primjenu u zupčanicima, uzimajući u obzir faktore kao što su opterećenje, brzina, temperatura i okolina. Uobičajene vrste maziva za pužne zupčanike uključuju mineralna ulja, sintetička ulja i masti. Konsultujte preporuke proizvođača zupčanika ili industrijske standarde kako biste odredili odgovarajuću vrstu maziva i stepen viskoznosti.
- Viskoznost: Viskoznost maziva je ključna za efikasno podmazivanje. Viskoznost treba odabrati na osnovu radnih uslova i parametara dizajna zupčanika. Veća opterećenja i manje brzine obično zahtijevaju maziva veće viskoznosti kako bi se osigurala dovoljna debljina filma i zaštita. Suprotno tome, maziva niže viskoznosti mogu biti prikladna za manja opterećenja i veće brzine kako bi se smanjili gubici snage.
- Metoda podmazivanja: Metoda podmazivanja može varirati ovisno o dizajnu sistema zupčanika. Neki pužni zupčanici imaju uljne korita ili rezervoare koji omogućavaju podmazivanje u uljnoj kupki, gdje su zupčanici djelimično uronjeni u bazen s mazivom. Drugi sistemi mogu zahtijevati periodično nanošenje ulja ili podmazivanje. Slijedite upute proizvođača zupčanika za odgovarajuću metodu, učestalost i količinu podmazivanja.
- Razmatranja temperature: Pužni zupčanici mogu se susresti sa širokim rasponom temperatura tokom rada. Osigurajte da odabrano mazivo može izdržati očekivane temperaturne ekstreme bez značajne degradacije ili promjena viskoznosti. Ekstremne temperature mogu zahtijevati specijalizirana maziva za visoke ili niske temperature kako bi se održale odgovarajuće performanse podmazivanja.
- Održavanje i praćenje: Redovno održavanje i praćenje podmazivanja su neophodni za optimalne performanse zupčanika. Periodično provjeravajte stanje maziva, uključujući njegovu čistoću, viskoznost i nivo kontaminacije. Pratite radne temperature i po potrebi vršite analizu ulja. Zamijenite mazivo u preporučenim intervalima ili ako se uoče znaci degradacije ili kontaminacije.
Važno je napomenuti da se zahtjevi za podmazivanje mogu razlikovati za različite primjene pužnih zupčanika, kao što su automobilska industrija, industrijski strojevi ili brodski sistemi. Osim toga, pri odabiru maziva i uspostavljanju plana održavanja podmazivanja treba uzeti u obzir faktore okoline poput prašine, vlage ili izloženosti hemikalijama.
Uvijek se pridržavajte preporuka i smjernica proizvođača zupčanika za specifične zahtjeve podmazivanja vašeg pužnog zupčanika. Pridržavanje pravilnih postupaka podmazivanja pomaže u osiguravanju nesmetanog i pouzdanog rada, minimizira habanje i maksimizira vijek trajanja zupčanika.
Kako se osigurava pravilno poravnanje prilikom spajanja pužnog zupčanika?
Osiguranje pravilnog poravnanja prilikom spajanja pužnog zupčanika ključno je za nesmetan i efikasan rad sistema zupčanika. Evo detaljnog objašnjenja koraka uključenih u postizanje pravilnog poravnanja:
- Priprema prije poravnanja: Prije spajanja pužnog zupčanika, bitno je pripremiti komponente za poravnanje. To uključuje čišćenje spojnih površina zupčanika i osovine, uklanjanje bilo kakvih ostataka ili nečistoća i pregled na bilo kakve znakove oštećenja ili habanja koji bi mogli utjecati na proces poravnanja.
- Mjerenje i analiza: Precizno mjerenje i analiza poravnanja zupčanika i osovine su neophodni za postizanje pravilnog poravnanja. To obično uključuje korištenje preciznih alata za poravnanje kao što su komparatori, laserski sistemi za poravnanje ili optički instrumenti za poravnanje. Ovi alati pomažu u mjerenju relativnih položaja i uglova zupčanika i osovine i identificiranju bilo kakvog neusklađenosti.
- Podešavanje montažnih površina: Na osnovu rezultata mjerenja, mogu biti potrebna podešavanja kako bi se poravnale montažne površine zupčanika i osovine. To može uključivati podmetanje podložnih pločica ili mašinsku obradu montažnih površina kako bi se postiglo željeno poravnanje. Treba voditi računa da se podešavanja izvrše ravnomjerno i simetrično kako bi se održao integritet sistema zupčanika.
- Korekcija poravnanja: Nakon što su površine za montažu pripremljene, zupčanik i osovina se mogu spojiti. Tokom ovog procesa, važno je pažljivo poravnati zupčanik i osovinu kako bi se smanjila neusklađenost. To se može učiniti posmatranjem očitanja poravnanja i po potrebi vršenjem postepenih podešavanja. Specifična metoda podešavanja može varirati ovisno o vrsti spojnice koja se koristi za spajanje zupčanika i osovine (npr. spojnica s utorom za klin, klinasta spojnica ili spojnica s prirubnicom).
- Verifikacija i konačno podešavanje: Nakon spajanja zupčanika i osovine, ključno je još jednom provjeriti poravnanje. To uključuje ponovno mjerenje poravnanja pomoću alata za poravnanje kako bi se osiguralo da su postignute željene specifikacije poravnanja. Ako se otkriju bilo kakva odstupanja, mogu se izvršiti konačna podešavanja kako bi se fino podesilo poravnanje dok se ne dobiju željena očitanja.
- Sigurno pričvršćivanje: Nakon što se postigne pravilno poravnanje, zupčanik i osovina trebaju se sigurno pričvrstiti odgovarajućim pričvršćivačima i postupcima zatezanja. Važno je slijediti preporuke proizvođača u vezi s vrijednostima momenta i redoslijedom zatezanja kako bi se osigurala odgovarajuća sila stezanja i spriječilo bilo kakvo otpuštanje ili klizanje.
Vrijedi napomenuti da se proces poravnanja može razlikovati ovisno o specifičnom sistemu zupčanika, vrsti spojnice i dostupnim alatima za poravnanje. Osim toga, važno je pogledati smjernice i specifikacije proizvođača za određeni zupčanik i spojnicu koji se koriste, jer oni mogu sadržavati specifične upute ili zahtjeve za poravnanje.
Pravilno poravnanje ne treba smatrati jednokratnim zadatkom, već praksom kontinuiranog održavanja. Redovne inspekcije i provjere ponovnog poravnanja trebale bi se provoditi periodično ili kad god postoje indikacije neusklađenosti, poput abnormalne buke, vibracija ili ubrzanog habanja. Osiguravanjem pravilnog poravnanja tokom početnog spajanja i održavanjem istog tokom cijelog radnog vijeka zupčanika, sistem zupčanika može optimalno raditi, minimizirati habanje i produžiti svoj vijek trajanja.
Koje su primjene pužnog zupčanika?
Pužni zupčanik je vrsta zupčaničkog mehanizma koji se sastoji od navojnog puža i sparnog zupčanika, poznatog kao pužni točak ili pužni zupčanik. Široko se koristi u raznim primjenama gdje je potreban visok prijenosni omjer i kompaktna veličina. Evo nekih specifičnih primjena pužnih zupčanika:
- Liftovi i liftovi: Pužni zupčanici se široko koriste u liftovima i sistemima za podizanje. Oni omogućavaju potrebno smanjenje brzine za podizanje teških tereta, a istovremeno održavaju glatko i kontrolirano vertikalno kretanje.
- Sistemi upravljanja: Pužni zupčanici se često nalaze u automobilskim sistemima upravljanja. Oni pretvaraju rotaciono kretanje volana u linearno kretanje potrebno za okretanje točkova vozila.
- Transporteri: Pužni zupčanici se koriste u transportnim sistemima, posebno za primjene koje zahtijevaju pomicanje materijala pod kosim uglom. Oni nude potreban obrtni moment i kontrolu za efikasno rukovanje materijalom.
- Alatni strojevi: Pužni zupčanici se koriste u alatnim mašinama kao što su glodalice, strugovi i brusilice. Oni omogućavaju preciznu kontrolu brzine mašine i brzine pomaka, što rezultira preciznim operacijama obrade.
- Oprema za pakovanje: Pužni zupčanici se koriste u mašinama za pakovanje za pogon različitih komponenti kao što su transportne trake, rotacioni stolovi i mehanizmi za punjenje. Oni osiguravaju sinhronizovane i efikasne procese pakovanja.
- Rotacijski aktuatori: Pužni prijenosnici nalaze primjenu u rotacijskim aktuatorima, koji se koriste u robotici, industrijskoj automatizaciji i kontroli ventila. Oni omogućavaju precizno pozicioniranje i izlazni obrtni moment za rotacijske pokrete.
- Tekstilne mašine: Pužni zupčanici se koriste u tekstilnim mašinama za primjene poput namotavanja pređe, mehanizama za razboj i zatezanja tkanine. Oni osiguravaju glatko i kontrolirano kretanje niti i tkanina.
- Mehanizmi za podizanje i spuštanje: Pužni prijenosnici se koriste u mehanizmima za podizanje i spuštanje, kao što su oni koji se nalaze na pozornicama, makazastim dizalicama i podesivim radnim stolovima. Omogućavaju kontrolirano vertikalno kretanje s velikom nosivošću.
Ovo su samo neki primjeri primjene pužnih zupčanika. Njihove jedinstvene karakteristike, uključujući visoke omjere redukcije, kompaktnu veličinu i mogućnosti samoblokiranja, čine ih pogodnim za širok spektar industrija i mehaničkih sistema.
urednik CX 2023-10-10
