Deskripsi Produk
Pembuatan Gigi Rantai Baja dengan Sistem Spline CNC Kustom
Deskripsi Produk
Produk Utama:
roda gigi lurus; roda gigi cacing; roda gigi miring; roda gigi planet; roda gigi; roda gigi logam; roda gigi sepeda; roda gigi pinion; roda gigi
manufaktur; roda gigi heliks; roda gigi khusus; roda gigi bevel spiral; roda gigi rak dan pinion; mekanik
roda gigi; roda gigi transmisi; roda gigi rak; roda gigi spiral; roda gigi kerja; pereduksi roda gigi; roda gigi Richmond;
roda gigi hipoid; roda gigi; puli dan roda gigi; roda gigi penggerak; gigi roda gigi; roda gigi truk; sistem roda gigi;
roda gigi involut.
|
Bahan |
Baja: Baja karbon/ Baja lunak/ Baja canai dingin/ Baja canai panas |
|
Perawatan Permukaan |
Pelapisan seng, bubuk, pasivasi, sandblasting, penggosokan & pemolesan, dll. |
|
Peralatan Pengolahan |
Mesin pemotong laser besar Mesin pembengkok Mesin pemotong plasma Mesin pelubang Alat pemotong kawat Pusat permesinan CNC Mesin bubut CNC Mesin bubut otomatis Mesin penggiling Mesin bor |
|
Format Gambar |
pdf/.igs./.stp/x_t. dll. |
|
Format Gambar |
EXW, FOB, CIF |
|
Pengemasan Lembaran Logam Hasil Stamping |
Kantong PE + kotak karton atau kemasan khusus lainnya |
|
Aplikasi |
Suku Cadang Mobil/Suku Cadang Sepeda Motor/Suku Cadang Konstruksi/Suku Cadang Furnitur/Suku Cadang Elektronik |
DESKRIPSI PRODUK
1. CHINAMFG roda gigi dan pinion serta roda gigi bevel spiral untuk poros belakang mobil, truk, traktor
As roda depan/belakang dan alatnya.
2. Bahan baku: 20CrMni \22CrMo \8620 \SCM420
Proses: Penempaan, normalisasi, pengerjaan kasar, pemesinan, penyelesaian akhir, karburisasi, temper.
Pemanasan, penggilingan akurat, pencocokan dan pengujian, pengemasan.
3. Permukaan gigi dihaluskan dengan mesin pengasah, warnanya akan menjadi abu-abu perak.
4. Kekerasan permukaan: HRC58-62, bagian dalam: HRC35-40.
5. Kami dapat memproses roda gigi sesuai dengan gambar dan sampel pelanggan.
Inspeksi:
Instrumen 3D, Instrumen 2D, Proyektor, Pengukur Tinggi, Indikator Diameter Dalam, Pengukur Dial,
Pengukur ulir dan pin, kaliper digital, kaliper mikro, alat pengukur ketebalan, alat pengukur kekerasan, kekasaran permukaan.
penguji, dll. (Akurasi deteksi hingga 0,001 milimeter)
| Jumlah Minimum | 100 Buah/Potongan |
| Berat Satuan | 0,5kg~300kg |
| Harga | FOB Hangzhou, Tiongkok, USD 1,5~1,9 |
| Rincian Pengemasan | Kotak Kertas di dalam Palet Kayu |
| Waktu Pengiriman | Satu bulan |
| Ketentuan Pembayaran | L/C, T/T |
| Pemesinan | CNC atau |
| Kapasitas Pasokan | 50 Metrik Ton per Bulan |
| Standar | DIN, ASTM, GOST, B |
Pengemasan & Pengiriman
Sedang mengemas:
1: Film penyusut + pemuatan massal
2: Plastik pembungkus + Kotak karton + Palet/kotak kayu
3: PP + Kotak kayu
4: Sesuai dengan persyaratan pelanggan atau yang dinegosiasikan
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Bagaimana saya bisa mendapatkan sampel suku cadang CNC?
1. Biaya sampel akan gratis jika kami memiliki stok, Anda hanya perlu membayar biaya pengiriman saja.
2. Untuk sampel desain Anda sendiri, Anda perlu membayar biaya pembuatan cetakan. Produksi sampel membutuhkan waktu...
5-7 hari kerja setelah biaya pengaturan diterima & gambar ukuran disetujui.
Q2: Bagaimana cara membayar pesanan?
Tersedia 4 pilihan untuk membayar pesanan: Transfer Bank; Western Union; Paypal; Payoneer. Silakan pilih salah satu.
cara yang paling sesuai bagi Anda untuk mengaturnya.
Q3: Apa metode pengirimannya?
Sampel dikirim melalui perusahaan ekspres udara internasional seperti DHL, UPS, FedEx, TNT.
Biasanya memakan waktu sekitar 5-7 hari kerja (layanan antar-jemput). Kami mengatur pengiriman barang melalui jalur laut.
atau udara.
Q4: Bisakah Anda membantu saya jika produk saya sangat mendesak?
Ya, kami dapat bekerja lembur dan menambah beberapa mesin untuk memproduksi produk-produk ini jika Anda membutuhkannya segera.
Q5: Saya ingin merahasiakan desain kami, bisakah kami menggunakan NDA CHINAMFG?
Tentu, kami tidak akan menampilkan desain pelanggan mana pun atau menunjukkannya kepada orang lain, kami terikat perjanjian kerahasiaan CHINAMFG.
Anda dapat menelusuri situs web kami untuk menemukan minat Anda atau mengirimkan pertanyaan Anda melalui email.
Silakan hubungi kami di bawah ini! Kami akan membalas Anda dalam waktu 12 jam.
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mesin Pertanian, Mobil |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Gigi Internal |
| Metode Pembuatan: | Potong Perlengkapan |
| Bentuk Bagian Bergigi: | Roda Gigi Lurus |
| Bahan: | Baja tahan karat |
| Contoh: |
US$ 4/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Pelumasan apa yang dibutuhkan untuk roda gigi cacing?
Persyaratan pelumasan untuk sistem roda gigi cacing sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang lancar, mengurangi gesekan, mencegah keausan, dan memperpanjang umur pakai roda gigi. Pelumasan spesifik yang dibutuhkan dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti aplikasi, kondisi pengoperasian, material roda gigi, dan rekomendasi pabrikan. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama mengenai pelumasan untuk roda gigi cacing:
- Pemilihan pelumas: Pilihlah pelumas yang dirancang khusus untuk aplikasi roda gigi, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti beban, kecepatan, suhu, dan lingkungan. Jenis pelumas umum untuk roda gigi cacing meliputi oli mineral, oli sintetis, dan gemuk. Konsultasikan rekomendasi pabrikan roda gigi atau standar industri untuk menentukan jenis pelumas dan tingkat viskositas yang sesuai.
- Viskositas: Viskositas pelumas sangat penting untuk pelumasan yang efektif. Viskositas harus dipilih berdasarkan kondisi operasi dan parameter desain roda gigi. Beban yang lebih tinggi dan kecepatan yang lebih rendah biasanya membutuhkan pelumas dengan viskositas lebih tinggi untuk memastikan ketebalan lapisan film dan perlindungan yang memadai. Sebaliknya, pelumas dengan viskositas lebih rendah mungkin cocok untuk beban yang lebih ringan dan kecepatan yang lebih tinggi untuk meminimalkan kehilangan daya.
- Metode pelumasan: Metode pelumasan dapat bervariasi tergantung pada desain sistem roda gigi. Beberapa roda gigi cacing memiliki bak atau wadah oli yang memungkinkan pelumasan rendaman oli, di mana roda gigi sebagian terendam dalam kolam pelumas. Sistem lain mungkin memerlukan pengaplikasian oli atau pelumasan secara berkala. Ikuti panduan pabrikan roda gigi untuk metode, frekuensi, dan jumlah pelumasan yang tepat.
- Pertimbangan suhu: Sistem roda gigi cacing dapat mengalami berbagai macam suhu selama pengoperasian. Pastikan pelumas yang dipilih dapat menahan suhu ekstrem yang diperkirakan tanpa degradasi atau perubahan viskositas yang signifikan. Suhu ekstrem mungkin memerlukan pelumas khusus suhu tinggi atau suhu rendah untuk mempertahankan kinerja pelumasan yang tepat.
- Pemeliharaan dan pemantauan: Perawatan dan pemantauan pelumasan secara teratur sangat penting untuk kinerja roda gigi yang optimal. Periksa kondisi pelumas secara berkala, termasuk kebersihan, viskositas, dan tingkat kontaminasinya. Pantau suhu operasi dan lakukan analisis oli jika perlu. Ganti pelumas pada interval yang direkomendasikan atau jika terdapat tanda-tanda degradasi atau kontaminasi.
Penting untuk dicatat bahwa kebutuhan pelumasan dapat bervariasi untuk berbagai aplikasi roda gigi cacing, seperti otomotif, mesin industri, atau sistem kelautan. Selain itu, faktor lingkungan seperti debu, kelembapan, atau paparan bahan kimia harus dipertimbangkan saat memilih pelumas dan menetapkan rencana perawatan pelumasan.
Selalu merujuk pada rekomendasi dan panduan pabrikan roda gigi untuk persyaratan pelumasan khusus sistem roda gigi cacing Anda. Menerapkan praktik pelumasan yang tepat membantu memastikan pengoperasian yang lancar dan andal, meminimalkan keausan, dan memaksimalkan umur pakai sistem roda gigi.
Bagaimana cara memastikan keselarasan yang tepat saat menghubungkan roda gigi cacing?
Memastikan keselarasan yang tepat saat menghubungkan roda gigi cacing sangat penting untuk kelancaran dan efisiensi pengoperasian sistem roda gigi. Berikut penjelasan rinci tentang langkah-langkah yang terlibat dalam mencapai keselarasan yang tepat:
- Persiapan pra-penyelarasan: Sebelum memasang roda gigi cacing, penting untuk mempersiapkan komponen untuk penyelarasan. Ini termasuk membersihkan permukaan kontak roda gigi dan poros, menghilangkan kotoran atau kontaminan apa pun, dan memeriksa tanda-tanda kerusakan atau keausan yang dapat memengaruhi proses penyelarasan.
- Pengukuran dan analisis: Pengukuran dan analisis yang akurat terhadap keselarasan roda gigi dan poros sangat penting untuk mencapai keselarasan yang tepat. Hal ini biasanya melibatkan penggunaan alat keselarasan presisi seperti indikator dial, sistem keselarasan laser, atau instrumen keselarasan optik. Alat-alat ini membantu mengukur posisi dan sudut relatif roda gigi dan poros serta mengidentifikasi ketidakselarasan apa pun.
- Penyesuaian permukaan pemasangan: Berdasarkan hasil pengukuran, penyesuaian mungkin diperlukan untuk menyelaraskan permukaan pemasangan roda gigi dan poros. Hal ini dapat melibatkan penambahan shim atau pengerjaan mesin pada permukaan pemasangan untuk mencapai penyelarasan yang diinginkan. Perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa penyesuaian dilakukan secara merata dan simetris untuk menjaga integritas sistem roda gigi.
- Koreksi penyelarasan: Setelah permukaan pemasangan disiapkan, roda gigi dan poros dapat dihubungkan. Selama proses ini, penting untuk menyelaraskan roda gigi dan poros dengan hati-hati untuk meminimalkan ketidaksejajaran. Hal ini dapat dilakukan dengan mengamati pembacaan penyelarasan dan melakukan penyesuaian bertahap seperlunya. Metode penyesuaian spesifik dapat bervariasi tergantung pada jenis kopling yang digunakan untuk menghubungkan roda gigi dan poros (misalnya, kopling alur pasak, spline, atau flensa).
- Verifikasi dan penyesuaian akhir: Setelah menghubungkan roda gigi dan poros, sangat penting untuk memverifikasi keselarasan sekali lagi. Ini melibatkan pengukuran ulang keselarasan menggunakan alat penyelarasan untuk memastikan bahwa spesifikasi penyelarasan yang diinginkan telah tercapai. Jika ada penyimpangan yang terdeteksi, penyesuaian akhir dapat dilakukan untuk menyempurnakan penyelarasan hingga diperoleh pembacaan yang diinginkan.
- Pengikatan yang aman: Setelah penyelarasan yang tepat tercapai, roda gigi dan poros harus dikencangkan dengan aman menggunakan pengencang dan prosedur pengencangan yang sesuai. Penting untuk mengikuti rekomendasi pabrikan mengenai nilai torsi dan urutan pengencangan untuk memastikan gaya penjepitan yang tepat dan mencegah kelonggaran atau selip.
Perlu dicatat bahwa proses penyelarasan dapat bervariasi tergantung pada sistem roda gigi spesifik, jenis kopling, dan alat penyelarasan yang tersedia. Selain itu, penting untuk merujuk pada panduan dan spesifikasi pabrikan untuk roda gigi dan kopling tertentu yang digunakan, karena mereka mungkin memberikan instruksi atau persyaratan khusus untuk penyelarasan.
Penyelarasan yang tepat tidak boleh dianggap sebagai tugas sekali saja, melainkan praktik pemeliharaan berkelanjutan. Inspeksi rutin dan pengecekan penyelarasan ulang harus dilakukan secara berkala atau setiap kali ada indikasi ketidakselarasan, seperti suara abnormal, getaran, atau keausan yang dipercepat. Dengan memastikan penyelarasan yang tepat selama penyambungan awal dan mempertahankannya sepanjang masa pakai operasional roda gigi, sistem roda gigi dapat beroperasi secara optimal, meminimalkan keausan, dan memperpanjang masa pakainya.
Apa saja aplikasi dari roda gigi cacing?
Roda gigi cacing adalah jenis mekanisme roda gigi yang terdiri dari cacing berulir dan roda gigi pasangannya, yang dikenal sebagai roda cacing atau roda gigi cacing. Mekanisme ini banyak digunakan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan rasio roda gigi tinggi dan ukuran yang kompak. Berikut beberapa aplikasi spesifik dari roda gigi cacing:
- Lift dan Elevator: Roda gigi cacing banyak digunakan dalam sistem elevator dan lift. Roda gigi ini memberikan reduksi gigi yang diperlukan untuk mengangkat beban berat sambil mempertahankan gerakan vertikal yang halus dan terkontrol.
- Sistem Kemudi: Roda gigi cacing umumnya ditemukan dalam sistem kemudi otomotif. Roda gigi ini mengubah gerakan rotasi roda kemudi menjadi gerakan linier yang diperlukan untuk memutar roda kendaraan.
- Konveyor: Roda gigi cacing digunakan dalam sistem konveyor, khususnya untuk aplikasi yang membutuhkan pemindahan material pada sudut kemiringan. Roda gigi ini menawarkan torsi dan kontrol yang diperlukan untuk penanganan material yang efisien.
- Mesin Perkakas: Roda gigi cacing digunakan pada mesin perkakas seperti mesin penggilingan, mesin bubut, dan mesin gerinda. Roda gigi ini memungkinkan kontrol yang tepat atas kecepatan dan laju umpan mesin, sehingga menghasilkan operasi pemesinan yang akurat.
- Peralatan Pengemasan: Roda gigi cacing digunakan dalam mesin pengemasan untuk menggerakkan berbagai komponen seperti sabuk konveyor, meja putar, dan mekanisme pengisian. Roda gigi ini memastikan proses pengemasan yang sinkron dan efisien.
- Aktuator Putar: Roda gigi cacing banyak digunakan pada aktuator putar, yang dipakai dalam robotika, otomatisasi industri, dan kontrol katup. Roda gigi ini memberikan posisi yang presisi dan keluaran torsi untuk gerakan rotasi.
- Mesin Tekstil: Roda gigi cacing digunakan dalam mesin tekstil untuk aplikasi seperti penggulungan benang, mekanisme alat tenun, dan penegangan kain. Roda gigi ini memastikan pergerakan benang dan kain yang halus dan terkontrol.
- Mekanisme Pengangkatan dan Penurunan: Roda gigi cacing digunakan dalam mekanisme pengangkat dan penurun, seperti yang ditemukan pada platform panggung, lift gunting, dan meja kerja yang dapat disesuaikan. Roda gigi ini memungkinkan pergerakan vertikal yang terkontrol dengan kapasitas beban yang tinggi.
Ini hanyalah beberapa contoh aplikasi roda gigi cacing. Karakteristik uniknya, termasuk rasio reduksi gigi yang tinggi, ukuran yang kompak, dan kemampuan penguncian otomatis, menjadikannya cocok untuk berbagai industri dan sistem mekanis.
Diedit oleh CX 2023-10-10
