Popis produktu
Profil společnosti
Továrna na výrobu ozubených kol HangZhou Xihu (Západní jezero) Dis. East Port se nachází v průmyslové zóně Zhoujia, město CHINAMFG, ChangZhou, 3 km od jezera Xihu (Západní jezero) Dis.qian. Zaměřuje se na výzkum, vývoj, výrobu a prodej přesných ozubených kol. Továrna získala certifikát ISO9001: 2015 a IATF16949: 2016. Hlavními exportními trhy byly Severní Amerika, Jižní Amerika a Evropa. Produkty lze zakázkově upravit a zahrnují zejména: hřídele motorů s novou energií, ozubená kola olejových čerpadel, ozubená kola zemědělských strojů, převodová kola, ozubená kola pro elektromobily atd. Jsme upřímně ochotni spolupracovat s podniky z celého světa.
Zařízení a hlavní produkty
Certifikace
Často kladené otázky
Otázka 1:Jaká je kvalita vašeho produktu?
A: Náš produkt má spolehlivou kvalitu a vysokou životnost.
Q2: Proces/pracovní postup přizpůsobení?
Poradenství – Výběr materiálu – 2D/3D výkresy – Cenová nabídka – Platba – Výroba – Kontrola kvality – Balení – Dodání
Otázka 3: Jaké jsou vaše podmínky balení?
A: Obecně balíme naše zboží do dřevěných bedýnek. Pokud máte speciální požadavky na balení, prosím, domluvte si s námi předem, můžeme zboží zabalit dle vašeho požadavku.
Otázka 4: Cena?
A: Po obdržení vaší výkresu vám nabídneme konkurenceschopnou cenu
Q5: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A: 30% T/T předem, 70% T/T před odesláním
Q6: Jaké jsou vaše dodací podmínky?
A: FOB
Q7: Jaký kreslicí software vaše společnost používá?
A:CAXA
Q8: Testujete veškeré zboží před dodáním?
A: Ano, před dodáním máme test 100%
Q9: A co vaše dodací lhůta?
A: Produkt může být často doručen do 40-90 dnů
Otázka 10: Vzorek?
A: Nabízíme placený vzorek. Pokud máte požadavky na vzorek, neváhejte nás kdykoli kontaktovat.
Q11: Jaké logistické obaly používá vaše společnost?
A: Express pro urgentní objednávky. UPS, FedEx, DHL, TNT, EMS.
Otázka 12: Rozsah použití?
A: Automobilový průmysl, lékařství, automatizace, zemědělství, námořní doprava atd.
Q13: Jak budujete dlouhodobý a dobrý obchodní vztah?
A: 1. Udržujeme dobrou kvalitu a konkurenceschopnou cenu, abychom zajistili prospěch našim zákazníkům;
2. Vážíme si každého zákazníka jako našeho přítele a upřímně s ním obchodujeme a navazujeme s ním přátelství.
bez ohledu na to, odkud pocházejí.
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, Elektromobily, Motocykly, Stroje, Zemědělské stroje, Auto |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Poloha převodového stupně: | Vnitřní převod |
| Vzorky: |
US$ 50 kusů
1 kus (minimální objednávka) | Vzorek objednávky přizpůsobená verze
|
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadí: žádné;padding:0;color: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná přeprava za jednotku. |
o nákladech na dopravu a předpokládané době doručení. |
|---|
| Způsob platby: |
|
|---|---|
|
Počáteční platba Úplná platba |
| Měna: | US$ |
|---|
| Vrácení a refundace: | O vrácení peněz můžete požádat až do 30 dnů od obdržení produktů. |
|---|
Jak zabránit vůli a zpětnému chodu ozubeného kola v šnekovém převodovém mechanismu?
Zabránění vůli a mrtvému rázu v převodu je nezbytné pro udržení přesnosti a výkonu šnekového převodu. Zde je podrobný návod, jak zabránit vůli a mrtvému rázu v převodu:
Vůle mezi zuby šneku a šnekovým kolem v šnekovém převodu se označuje jako vůle nebo mezera mezi zuby šneku a šnekovým kolem v mechanismu šnekového převodu. Může vést k nepřesnostem, chybám v polohování a snížené účinnosti. Zde je několik opatření, jak vůli a převodovce zabránit nebo ji minimalizovat:
- Přesná výroba: Přesná a precizní výroba šneku a šnekového kola je zásadní pro minimalizaci vůle. K dosažení přesných profilů zubů a minimalizaci mezer mezi zuby lze použít vysoce kvalitní obráběcí techniky, jako je broušení. Pečlivá pozornost věnovaná konstrukčním a výrobním tolerancím může pomoci snížit vůli.
- Těsná vůle pro záběr: Správné nastavení vůle záběru mezi šnekem a šnekovým kolem může pomoci minimalizovat vůli. Vůle záběru by měla být nastavena co nejmenší, aniž by způsobovala rušení nebo nadměrné tření. Malá vůle zajišťuje těsnější uložení mezi zuby a snižuje tak vůli nebo vůli.
- Mechanismy proti zpětnému rázu: Do šnekového převodu lze zabudovat mechanismy proti zpětnému rázu, které snižují nebo eliminují zpětný ráz. Tyto mechanismy se obvykle skládají z pružinových komponent nebo nastavitelných zařízení, které pomáhají kompenzovat vůli mezi zuby. Vyvíjejí konstantní tlak, aby zuby pevně sevřely, a tím snižují účinky zpětného rázu.
- Předpětí: Předpětí šnekového převodu může pomoci minimalizovat vůli. Předpětí zahrnuje působení mírné tlakové síly nebo napětí na součásti, čímž se zajistí jejich udržení v záběru a eliminuje se jakákoli vůle. Je však důležité aplikovat vhodné předpětí, aby se zabránilo nadměrnému tření a opotřebení.
- Mazání: Správné mazání je zásadní pro minimalizaci vůle a snížení vůle převodu. Pro zajištění plynulého a konzistentního chodu šnekového převodu by se měla používat maziva s vhodnou viskozitou a vlastnostmi. Dobré mazání pomáhá snižovat tření, opotřebení a případné vůle, které mohou přispívat k vůli.
- Pravidelná údržba: Pravidelná kontrola a údržba šnekového převodového mechanismu může pomoci odhalit a řešit jakoukoli vznikající vůli nebo odpor ozubeného kola. Rutinní kontroly mohou identifikovat známky opotřebení, nesouososti nebo nesprávného mazání, což umožňuje včasné seřízení nebo výměny, aby se minimalizovala vůle a udržel optimální výkon.
Je důležité si uvědomit, že úplné odstranění vůle v mechanismu šnekového převodu nemusí být vždy možné nebo žádoucí. Některé aplikace vyžadují určitou úroveň vůle, aby se vyrovnala tepelná roztažnost, kompenzovaly chyby polohy nebo aby se umožnil plynulý chod. Přijatelná úroveň vůle závisí na konkrétních požadavcích aplikace.
Při zavádění opatření k prevenci vůle a mrtvého chodu ozubeného kola je zásadní najít rovnováhu mezi minimalizací vůle a zajištěním plynulého a spolehlivého provozu. Konkrétní techniky a přístupy používané k minimalizaci vůle se mohou lišit v závislosti na konstrukčních, výrobních a aplikačních požadavcích šnekového převodového mechanismu.
Lze šnekové převody použít v těžkých strojích a zařízeních?
Ano, šnekové převody lze použít v těžkých strojích a zařízeních. Zde je podrobné vysvětlení jejich vhodnosti pro takové aplikace:
1. Přenos vysokého točivého momentu: Jednou z klíčových výhod šnekových převodů je jejich schopnost přenášet vysoký točivý moment. Unikátní konstrukce šneku a šnekového kola umožňuje efektivní generování točivého momentu a přenos výkonu. Díky tomu jsou šnekové převody vhodné pro náročné aplikace, které vyžadují přenos značných rotačních sil.
2. Kompaktní velikost: Šnekové převodovky nabízejí kompaktní a prostorově úsporné řešení pro těžké stroje. Jejich kompaktní konstrukce umožňuje přenos vysokého točivého momentu v relativně malém provedení. To je obzvláště výhodné v aplikacích, kde jsou přítomna prostorová omezení nebo požadavky na kompaktní konstrukci.
3. Samosvorná funkce: Šnekové převody vykazují samosvornou vlastnost, což znamená, že šnek může zabránit zpětnému chodu převodového systému. Tato vlastnost je výhodná u těžkých strojů, kde je nezbytné udržovat pevnou polohu nebo zabránit zpětnému chodu systému pod zatížením. Samosvorná schopnost šnekových převodů poskytuje stabilitu a bezpečnost v různých těžkých aplikacích.
4. Vysoké převodové poměry: Šnekové převody mohou dosáhnout vysokých převodových poměrů, což je výhodné u těžkých strojů, které vyžadují přesné snižování otáček. Vysoké převodové poměry umožňují jemné řízení otáček a točivého momentu, což umožňuje převodovému systému splňovat požadavky na vysoká zatížení a náročné provozní podmínky.
5. Odolná konstrukce: Šnekové převody se obvykle vyrábějí z robustních materiálů, jako jsou legované oceli, litina nebo bronz. Tyto materiály nabízejí vynikající pevnost, odolnost proti opotřebení a trvanlivost, díky čemuž jsou šnekové převody schopny odolat vysokému zatížení a náročným provozním podmínkám, s nimiž se setkávají těžké stroje.
6. Ochrana proti přetížení: Unikátní konstrukce šnekových převodů poskytuje inherentní ochranu proti přetížení. Když zatížení překročí kapacitu převodu, kluzné působení mezi šnekem a šnekovým kolem způsobí vysokou třecí sílu, která omezí přenos krouticího momentu a zabrání poškození převodového systému. Tato funkce ochrany proti přetížení je cenná u těžkých strojů, kde může dojít k náhlým skokům v zatížení nebo neočekávanému přetížení.
7. Široká škála použití: Šnekové převody nacházejí uplatnění v různých těžkých strojích a zařízeních v různých průmyslových odvětvích. Mezi příklady patří jeřáby, navijáky, výtahy, těžební stroje, stavební stroje, válcovny, těžké dopravníky a lodní pohonné systémy. Díky své všestrannosti jsou šnekové převody vhodné pro širokou škálu těžkých aplikací.
Je důležité poznamenat, že ačkoli šnekové převody nabízejí pro těžké stroje několik výhod, je třeba mít na paměti určité aspekty. Patří mezi ně správné mazání pro minimalizaci tření a opotřebení, dostatečné chlazení pro řízení generování tepla, správné seřízení pro zajištění efektivního přenosu výkonu a pravidelná údržba pro kontrolu známek opotřebení nebo poškození. Díky zohlednění těchto faktorů mohou šnekové převody spolehlivě a efektivně splňovat požadavky těžkých strojů a zařízení.
Jak vypočítáte převodový poměr šnekového převodu?
Výpočet převodového poměru šnekového převodu zahrnuje určení počtu zubů na šnekovém kole a roztečného průměru šneku i šnekového kola. Zde je postup krok za krokem:
- Určete počet zubů na šnekovém kole (Zšnekové kolo). Tyto informace lze obvykle získat ze specifikací ozubeného kola nebo fyzickým spočítáním zubů.
- Změřte nebo určete průměr stoupání šneku (Dčerv) a šnekové kolo (Dšnekové kolo). Průměr rozteče je průměr referenční kružnice, který odpovídá rozteči ozubeného kola. Lze jej změřit přímo nebo vypočítat pomocí vzorce: Dhřiště = (Z / P), kde Z je počet zubů a P je kruhová rozteč (vzdálenost mezi odpovídajícími body na sousedních zubech).
- Vypočítejte převodový poměr (GR) pomocí následujícího vzorce: GR = (Zšnekové kolo / Zčerv* (D)šnekové kolo / Dčerv).
Převodový poměr představuje snížení otáček a násobení točivého momentu, které zajišťuje šnekový převod. Vyšší převodový poměr znamená větší snížení otáček a vyšší točivý moment, zatímco nižší převodový poměr má za následek menší snížení otáček a nižší točivý moment.
Za zmínku stojí, že u šnekových převodů je převodový poměr ovlivněn také úhlem stoupání šroubovice a úhlem stoupání šneku. Tyto úhly určují rychlost otáčení a axiální pohyb na otáčku šneku. Proto je při výběru šnekového převodu důležité zvážit nejen převodový poměr, ale také specifické konstrukční parametry a výkonové charakteristiky šneku a šnekového kola.
editor od CX 2024-03-29
