Ürün Açıklaması
Şirket Profili
Hangzhou Xihu (Batı Gölü) Bölgesi Doğu Limanı Dişli İmalat Fabrikası, Hangzhou'nun CHINAMFG Kasabası, Zhoujia Sanayi Bölgesi'nde, Xihu (Batı Gölü) Bölgesi'ndeki Qian Gölü'ne 3 km uzaklıkta yer almaktadır. Hassas dişli araştırma, geliştirme, üretim ve satışına odaklanmaktadır. Fabrika, ISO9001:2015 ve IATF16949:2016 sertifikalarına sahiptir. Başlıca ihracat pazarları Kuzey Amerika, Güney Amerika ve Avrupa'dır. Ürünler özelleştirilebilir ve başlıca şunları içerir: Yeni Enerji Motor Mili, Yağ Pompası Dişlisi, Tarım Makineleri Dişlisi, Şanzıman Dişlisi, Elektrikli Araç Dişlisi vb. Dünyanın her yerinden işletmelerle iş birliği yapmaya içtenlikle istekliyiz.
Ekipman ve Başlıca Ürünler
Sertifikalar
SSS
S1:Ürünlerinizin kalitesi nasıl?
A: Ürünümüz güvenilir kaliteye ve yüksek kullanım ömrüne sahiptir.
S2: Özelleştirme süreci/iş akışı?
Danışmanlık – Malzeme seçimi – 2B/3B Çizim – Fiyat teklifi – Ödeme – Üretim – Kalite kontrol – Paketleme – Teslimat
S3: Paketleme şartlarınız nelerdir?
A: Genellikle ürünlerimizi ahşap kasalara paketliyoruz. Paketleme konusunda özel bir isteğiniz varsa, lütfen önceden bizimle görüşün, ürünleri isteğiniz doğrultusunda paketleyebiliriz.
S4: Fiyatı?
A: Çiziminizi aldıktan sonra size rekabetçi bir fiyat teklif edeceğiz.
S5: Ödeme koşullarınız nelerdir?
A:30% T/T peşin ödeme, 70% T/T sevkiyat öncesi ödeme
S6: Teslimat şartlarınız nelerdir?
A: FOB
S7: Şirketiniz hangi çizim yazılımını kullanıyor?
A:CAXA
S8: Tüm ürünlerinizi teslimattan önce test ediyor musunuz?
A: Evet, teslimattan önce 100% testini yapıyoruz.
S9: Teslimat süreniz nasıl?
A: Ürün genellikle 40-90 gün içinde teslim edilebilir.
S10: Örnek?
A: Ücretli numune sunuyoruz. Numune talepleriniz için lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin.
S11: Şirketiniz hangi lojistik ambalaj malzemelerini kullanıyor?
A: Acil siparişler için ekspres kargo. UPS, FedEx, DHL, TNT, EMS.
S12: Uygulama alanı?
A:Otomotiv, tıp, otomasyon, tarım, denizcilik vb.
S13: İş ilişkimizi uzun vadeli ve iyi bir şekilde nasıl sürdürebiliriz?
A:1. Müşterilerimizin fayda sağlamasını sağlamak için yüksek kalite ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz;
2. Her müşterimize arkadaşımız gibi davranırız ve onlarla samimi bir şekilde iş yapar ve dostluk kurarız.
Nereden geldikleri önemli değil.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | İçten Dişli |
| Örnekler: |
US$ 50/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği özelleştirilmiş sürüm
|
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslimat süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Sonsuz dişli mekanizmasında geri tepmeyi ve dişli oynamasını nasıl önlersiniz?
Sonsuz dişli mekanizmasının doğruluğunu ve performansını korumak için geri tepme ve dişli oynamasını önlemek çok önemlidir. İşte sonsuz dişli mekanizmasında geri tepme ve dişli oynamasını önlemenin ayrıntılı bir açıklaması:
Geri tepme, sonsuz dişli mekanizmasında sonsuz vidanın dişleri ile sonsuz dişli çarkı arasındaki boşluk veya açıklığı ifade eder. Bu durum, hassasiyetsizliklere, konumlandırma hatalarına ve verimliliğin azalmasına neden olabilir. Geri tepmeyi ve dişli boşluğunu önlemek veya en aza indirmek için bazı önlemler şunlardır:
- Hassas üretim: Sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkının doğru ve hassas bir şekilde üretilmesi, boşluğu en aza indirmek için çok önemlidir. Taşlama gibi yüksek kaliteli işleme teknikleri, hassas diş profilleri elde etmek ve dişler arasındaki boşlukları en aza indirmek için kullanılabilir. Tasarım ve üretim toleranslarına dikkat edilmesi, boşluğu azaltmaya yardımcı olabilir.
- Sıkı ağ örgüsü boşluğu: Sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki temas boşluğunun doğru ayarlanması, geri tepmeyi en aza indirmeye yardımcı olabilir. Temas boşluğu, girişime veya aşırı sürtünmeye neden olmayacak şekilde mümkün olduğunca küçük ayarlanmalıdır. Yakın boşluk, dişler arasında daha sıkı bir uyum sağlayarak boşluk veya geri tepme miktarını azaltır.
- Geri tepme önleyici mekanizmalar: Sonsuz dişli sistemine, geri tepmeyi azaltmak veya ortadan kaldırmak için geri tepme önleyici mekanizmalar entegre edilebilir. Bu mekanizmalar tipik olarak, dişler arasındaki boşluğu telafi etmeye yardımcı olan yaylı bileşenlerden veya ayarlanabilir cihazlardan oluşur. Dişlerin sıkıca birbirine geçmesini sağlamak için sabit bir basınç uygulayarak geri tepme etkilerini azaltırlar.
- Ön yükleme: Sonsuz dişli sistemine ön yükleme uygulamak, boşluğu en aza indirmeye yardımcı olabilir. Ön yükleme, bileşenlere hafif bir sıkıştırma kuvveti veya gerilim uygulayarak, bunların birbirine geçmelerini ve herhangi bir boşluğu ortadan kaldırmalarını sağlar. Bununla birlikte, aşırı sürtünme ve aşınmayı önlemek için uygun ön yüklemenin uygulanması önemlidir.
- Yağlama: Doğru yağlama, boşluğu en aza indirmek ve dişli oynamasını azaltmak için çok önemlidir. Sonsuz dişli mekanizmasının düzgün ve tutarlı çalışmasını sağlamak için uygun viskozite ve özelliklere sahip yağlayıcılar kullanılmalıdır. İyi yağlama, sürtünmeyi, aşınmayı ve boşluğa katkıda bulunabilecek olası boşlukları azaltmaya yardımcı olur.
- Düzenli bakım: Sonsuz dişli mekanizmasının düzenli olarak incelenmesi ve bakımı, oluşabilecek boşluk veya dişli oynamasını tespit etmeye ve gidermeye yardımcı olabilir. Rutin kontroller, aşınma, yanlış hizalama veya uygunsuz yağlama belirtilerini belirleyerek, boşluğu en aza indirmek ve optimum performansı korumak için zamanında ayarlamalar veya değiştirmeler yapılmasına olanak tanır.
Sonsuz dişli mekanizmasında boşluğu tamamen ortadan kaldırmanın her zaman mümkün veya arzu edilir olmayabileceğini belirtmek önemlidir. Bazı uygulamalar, termal genleşmeyi karşılamak, konum hatalarını telafi etmek veya sorunsuz çalışma sağlamak için belirli bir boşluk seviyesi gerektirir. Kabul edilebilir boşluk seviyesi, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır.
Geri tepme ve dişli oynamasını önlemeye yönelik önlemler uygulanırken, geri tepmeyi en aza indirmek ile sorunsuz ve güvenilir çalışma sağlamak arasında bir denge kurmak çok önemlidir. Geri tepmeyi en aza indirmek için kullanılan özel teknikler ve yaklaşımlar, sonsuz dişli mekanizmasının tasarımına, üretimine ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.
Sonsuz dişli çarklar ağır hizmet tipi makinelerde ve ekipmanlarda kullanılabilir mi?
Evet, sonsuz dişliler ağır hizmet makinelerinde ve ekipmanlarında kullanılabilir. Bu tür uygulamalar için uygunluklarına dair detaylı bir açıklama aşağıda yer almaktadır:
1. Yüksek torklu şanzıman: Sonsuz dişli sistemlerinin en önemli avantajlarından biri, yüksek tork iletebilme yetenekleridir. Sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkının benzersiz tasarımı, verimli tork üretimi ve güç iletimine olanak tanır. Bu da sonsuz dişli sistemlerini, önemli dönme kuvvetlerinin aktarılmasını gerektiren ağır hizmet uygulamaları için oldukça uygun hale getirir.
2. Kompakt boyut: Sonsuz dişli çarklar, ağır hizmet makineleri için kompakt ve yerden tasarruf sağlayan bir çözüm sunar. Kompakt tasarımları, nispeten küçük bir pakette yüksek tork iletimine olanak tanır. Bu, özellikle alan kısıtlamalarının veya kompakt tasarım gereksinimlerinin olduğu uygulamalarda avantajlıdır.
3. Otomatik kilitleme özelliği: Sonsuz dişliler, kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir; yani sonsuz vida, dişli sisteminin geri dönmesini engelleyebilir. Bu özellik, sabit bir pozisyonun korunmasının veya sistemin yük altında geri dönmesinin önlenmesinin gerekli olduğu ağır hizmet makinelerinde faydalıdır. Sonsuz dişlilerin kendiliğinden kilitlenme özelliği, çeşitli ağır hizmet uygulamalarında stabilite ve güvenlik sağlar.
4. Yüksek vites oranları: Sonsuz dişliler, hassas hız düşürme gerektiren ağır hizmet makinelerinde avantajlı olan yüksek dişli oranlarına ulaşabilir. Yüksek dişli oranları, dönme hızı ve tork çıkışının hassas kontrolüne olanak tanıyarak, dişli sisteminin ağır yüklerin ve zorlu çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
5. Dayanıklı yapı: Sonsuz dişli çarklar genellikle alaşımlı çelik, dökme demir veya bronz gibi sağlam malzemeler kullanılarak üretilir. Bu malzemeler mükemmel mukavemet, aşınma direnci ve dayanıklılık sunarak, sonsuz dişli çarkların ağır makinelerde karşılaşılan ağır yüklere ve zorlu çalışma ortamlarına dayanabilmesini sağlar.
6. Aşırı yük koruması: Sonsuz dişli çarkların benzersiz tasarımı, doğal bir aşırı yük koruması sağlar. Yük, dişlinin kapasitesini aştığında, sonsuz dişli ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kayma hareketi yüksek bir sürtünme kuvveti oluşturarak tork iletimini sınırlar ve dişli sisteminin hasar görmesini önler. Bu aşırı yük koruma özelliği, ani yük artışlarının veya beklenmedik aşırı yüklerin meydana gelebileceği ağır hizmet makinelerinde değerlidir.
7. Geniş uygulama yelpazesi: Sonsuz dişli çarklar, çeşitli sektörlerdeki ağır hizmet makinelerinde ve ekipmanlarında uygulama alanı bulmaktadır. Bazı örnekler arasında vinçler, kaldırma makineleri, asansörler, madencilik makineleri, inşaat ekipmanları, haddehaneler, ağır hizmet tipi konveyörler ve denizcilik tahrik sistemleri yer almaktadır. Sonsuz dişli çarkların çok yönlülüğü, onları geniş bir yelpazedeki ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirmektedir.
Ağır hizmet tipi makineler için sonsuz dişli sistemlerinin birçok avantaj sunduğunu belirtmek önemlidir; ancak akılda tutulması gereken bazı hususlar da vardır. Bunlar arasında sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için uygun yağlama, ısı oluşumunu yönetmek için yeterli soğutma, verimli güç aktarımını sağlamak için uygun hizalama ve aşınma veya hasar belirtilerini kontrol etmek için düzenli bakım yer almaktadır. Bu faktörlere dikkat edilerek, sonsuz dişli sistemleri ağır hizmet tipi makinelerin ve ekipmanların taleplerini güvenilir ve etkili bir şekilde karşılayabilir.
Sonsuz dişli çarkın dişli oranını nasıl hesaplarsınız?
Sonsuz dişli çarkın dişli oranını hesaplamak, sonsuz dişli çarkındaki diş sayısını ve hem sonsuz dişli çarkın hem de sonsuz dişli çarkının adım çapını belirlemeyi içerir. İşte adım adım süreç:
- Sonsuz dişli çarkındaki diş sayısını belirleyin (Zsonsuz dişli çarkBu bilgi genellikle dişli özelliklerinden veya dişlerin fiziksel olarak sayılmasıyla elde edilebilir.
- Sonsuz vidanın adım çapını ölçün veya belirleyin (Dsolucan) ve sonsuz dişli çark (Dsonsuz dişli çarkDişli adımı çapı, dişlinin adımına karşılık gelen referans dairesinin çapıdır. Doğrudan ölçülebilir veya şu formül kullanılarak hesaplanabilir: Dsaha = (Z / P), burada Z diş sayısı ve P dairesel adımdır (bitişik dişler üzerindeki karşılık gelen noktalar arasındaki mesafe).
- Aşağıdaki formülü kullanarak vites oranını (GR) hesaplayın: GR = (Zsonsuz dişli çark / Zsolucan) * (Dsonsuz dişli çark / Dsolucan).
Dişli oranı, sonsuz dişli sisteminin sağladığı hız düşüşünü ve tork artışını temsil eder. Daha yüksek bir dişli oranı, daha büyük bir hız düşüşü ve daha yüksek tork çıkışı anlamına gelirken, daha düşük bir dişli oranı daha az hız düşüşü ve daha düşük tork çıkışı ile sonuçlanır.
Sonsuz dişli sistemlerinde, dişli oranının sonsuz vidanın helis açısı ve hatve açısından da etkilendiğini belirtmekte fayda var. Bu açılar, sonsuz vidanın dönüş hızını ve devir başına eksenel hareketini belirler. Bu nedenle, bir sonsuz dişli seçerken, sadece dişli oranını değil, aynı zamanda sonsuz vidanın ve sonsuz dişli çarkının özel tasarım parametrelerini ve performans özelliklerini de dikkate almak önemlidir.
CX tarafından düzenlendi, 29.03.2024
