Popis produktu
Popis produktu
Parametry produktu
| Položka | Hřídel nápravy s čelním ozubeným kolem |
| Materiál | 4140, 4340, 40Cr, 42CrMo, 42CrMo4, 20Cr, 20CrMnti, 20CrMo, 35CrMo |
| Číslo OEM | Přizpůsobit |
| Osvědčení | ISO/TS16949 |
| Požadavek na test | Magnetický práškový test, test tvrdosti, test rozměrů |
| Barva | Barva, přírodní povrchová úprava, obrábění všude kolem |
| Materiál | Hliník: řada 5000 (5052…) / řada 6000 (6061…) / řada 7000 (7075…) |
| Ocel: uhlíková ocel, střední ocel, ocelová slitina atd. | |
| Nerezová ocel: 303/304/316 atd. | |
| Měď/Mosaz/Bronz/Červená měď atd. | |
| Plast: ABS, PP, PC, Nylon, Delrin (POM), Bakelit atd. | |
| Velikost | Dle výkresu nebo vzorku zákazníka |
| Proces | CNC obrábění, soustružení, frézování, lisování, broušení, svařování, vstřikování drátu, řezání atd. |
| Tolerance | ≥+/-0,03 mm |
| Povrchová úprava | (Pískování) a (tvrdé) a (barevné) eloxování, (chrom, nikl, zinek…) pokovování, lakování, práškové lakování, leštění, černění, kalení, laserování, gravírování atd. |
| Formáty souborů | ProE,SolidWorks,UG,CAD,PDF(IGS,XT,STP,STL) |
| Ochutnat | K dispozici |
| Balení | Ochranný kryt drážky, dřevěná krabice, vodotěsná membrána; Nebo dle požadavků zákazníka. |
Naše výhody
Proč si vybrat NÁS???
1. Vybavení:
Naše společnost se může pochlubit veškerým potřebným výrobním vybavením,
včetně hydraulických lisů, japonského CNC soustruhu (TAKISAWA), korejské odvalovací frézy na ozubení (I SNT), obrážečky ozubení, obráběcího centra, CNC brusky, linky na tepelné zpracování atd.
2. Přesnost zpracování:
Jsme profesionální výrobce ozubených kol a hřídelí. Naše ozubená kola jsou v hromadné výrobě třídy 6-7.
3. Společnost:
Máme 90 zaměstnanců, včetně 10 technických pracovníků. Působíme na ploše 20 000 metrů čtverečních.
4. Certifikace:
Společnost Oue prošla certifikací ISO 14001 a TS16949
5. Ukázková služba:
Poskytujeme bezplatný vzorek pro potvrzení a zákazník hradí náklady na dopravu
6.OEM servis:
Díky vlastní továrně a profesionálním technikům vítáme i objednávky OEM. Můžeme navrhnout a vyrobit konkrétní produkt, který potřebujete, dle vašich podrobných informací.
Partner pro spolupráci
Profil společnosti
Naše doporučené produkty
| Materiál: | Legovaná ocel |
|---|---|
| Zatížení: | Hnací hřídel |
| Tvar osy: | Rovná hřídel |
| Vzhled Tvar: | Kolo |
| Ukázková služba: | Uvolnit |
| Lester č.: | 6468, 6469 |
| Vzorky: |
US$ 0/kus
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jsou šnekové převody vhodné pro aplikace s vysokým točivým momentem?
Šnekové převody jsou skutečně vhodné pro aplikace s vysokým točivým momentem. Zde je podrobné vysvětlení, proč jsou šnekové převody vhodné pro aplikace s vysokým točivým momentem:
Šnekové převody jsou známé svou schopností výrazně snížit rychlost a znásobit točivý moment. Skládají se ze závitového válcového ozubeného kola, nazývaného šnek, a ozubeného kola, nazývaného šnekové kolo neboli šnekové soukolí. Interakce mezi šnekem a šnekovým kolem umožňuje přenos pohybu a točivého momentu.
Zde jsou důvody, proč jsou šnekové převody vhodné pro aplikace s vysokým točivým momentem:
- Vysoký převodový poměr: Šnekové převody nabízejí vysoké převodové poměry, obvykle v rozmezí od 20:1 do 300:1 nebo i vyšších. Velký převodový poměr umožňuje výrazné snížení otáček a zároveň znásobení točivého momentu. Díky tomu jsou šnekové převody účinné v aplikacích, které vyžadují vysoký točivý moment.
- Samosvorná schopnost: Šnekové převody mají jedinečnou samosvornou vlastnost, což znamená, že dokáží udržet polohu a zabránit zpětnému chodu bez nutnosti použití dalších brzdných mechanismů. Úhel závitu šneku vytváří mechanickou výhodu, která brání zpětnému otáčení šnekového kola, a poskytuje tak vynikající samosvorné vlastnosti. Tato samosvorná schopnost činí šnekové převody ideálními pro aplikace, kde je klíčové udržení břemene na místě, například ve zdvihacích a zdvihacích zařízeních.
- Robustní a robustní konstrukce: Šnekové převody jsou obvykle vyrobeny z odolných materiálů, jako je ocel nebo bronz, které nabízejí vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení. Tato robustní konstrukce jim umožňuje zvládat těžké zatížení a přenášet značný točivý moment bez kompromisů v jejich výkonu nebo životnosti.
- Vysoká odolnost proti rázovému zatížení: Šnekové převody vykazují dobrou odolnost vůči rázovému zatížení, což je náhlé nebo přerušované zatížení, které překračuje běžné provozní podmínky. Kluzný kontakt mezi šnekem a zuby šnekového kola umožňuje určitý stupeň tlumení rázů, díky čemuž jsou šnekové převody vhodné pro aplikace, které zahrnují časté nebo neočekávané nárazy s vysokým točivým momentem.
- Kompaktní a prostorově úsporné: Šnekové převody mají kompaktní konstrukci, díky čemuž jsou prostorově efektivní a vhodné pro aplikace, kde je velikost omezením. Kompaktnost šnekových převodů umožňuje snadnou integraci do strojů a zařízení, a to i v případě prostorových omezení.
Je důležité vzít v úvahu, že ačkoliv šnekové převody vynikají v aplikacích s vysokým točivým momentem, nemusí být vhodné pro aplikace s vysokými otáčkami. Kluzný kontakt mezi šnekem a šnekovým kolem vytváří tření, které může vést k zahřívání a snížení účinnosti při vysokých otáčkách. Šnekové převody se proto obvykle upřednostňují v aplikacích s nízkými až středními otáčkami, kde je vyžadován vysoký točivý moment.
Při výběru šnekového převodu pro aplikace s vysokým točivým momentem je důležité zvážit specifické požadavky na točivý moment, provozní podmínky a všechny další faktory, jako je rychlost, účinnost a polohová stabilita. Správné dimenzování, mazání a údržba jsou také zásadní pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti v aplikacích s vysokým točivým momentem.
Jak vypočítáte účinnost šnekového převodu?
Výpočet účinnosti šnekového převodu zahrnuje analýzu ztrát výkonu, ke kterým dochází během jeho provozu. Zde je podrobný popis procesu:
Účinnost šnekového převodu je definována jako poměr výstupního výkonu k vstupnímu výkonu. Jinými slovy představuje procento výkonu, které je úspěšně přeneseno ze vstupu (šneku) na výstup (šnekové kolo) bez významných ztrát. Pro výpočet účinnosti se obvykle dodržují následující kroky:
- Změřte vstupní výkon: Změřte vstupní výkon šnekového převodu. To lze provést pomocí měřiče výkonu nebo měřením vstupního točivého momentu a otáček šnekového hřídele. Vstupní výkon se obvykle označuje jako Pin.
- Změřte výstupní výkon: Změřte výstupní výkon šnekového převodu. To lze provést měřením výstupního točivého momentu a otáček šnekového kola. Výstupní výkon se obvykle označuje jako Pout.
- Vypočítejte ztráty výkonu: Určete ztráty výkonu, ke kterým dochází v systému šnekového převodu. Tyto ztráty lze rozdělit do různých kategorií, včetně:
- Mechanické ztráty: K těmto ztrátám dochází v důsledku tření mezi zuby ozubeného kola, kluzným kontaktem a dalšími mechanickými součástmi. Lze je odhadnout na základě faktorů, jako je konstrukce ozubeného kola, materiály, mazání a kvalita výroby.
- Ztráty v ložisku: Šnekové převody obvykle obsahují ložiska pro podepření hřídelí a snížení tření. Ztráty v ložisku lze odhadnout na základě typu ložiska, velikosti a provozních podmínek.
- Ztráty maziva: Nedostatečné mazání nebo neefektivní distribuce maziva může vést k dalším ztrátám. Správný výběr a údržba maziva jsou nezbytné pro minimalizaci těchto ztrát.
- Vypočítejte účinnost: Jakmile jsou stanoveny ztráty výkonu, lze účinnost vypočítat pomocí následujícího vzorce:
Účinnost = (Pout / Pin) * 100%
Účinnost se vyjadřuje v procentech a udává podíl vstupního výkonu, který je úspěšně přenesen na výstup. Vyšší hodnota účinnosti značí účinnější převodový systém s menšími ztrátami.
Je důležité si uvědomit, že účinnost šnekového převodu se může lišit v závislosti na faktorech, jako je konstrukce převodu, materiály, mazání, provozní podmínky a kvalita výroby. Účinnost se navíc může měnit i při různých provozních otáčkách nebo úrovních točivého momentu. Proto je vhodné tyto faktory zvážit a provést výpočty účinnosti na základě specifických parametrů převodového systému a provozních podmínek.
Jaké jsou výhody použití šnekového převodového mechanismu?
Použití šnekového převodu nabízí v různých aplikacích několik výhod. Zde jsou některé z výhod:
- Redukce s vysokým převodovým stupněm: Šnekové převody poskytují vysoké převodové poměry, což umožňuje výrazné snížení otáček a násobení točivého momentu. Díky tomu jsou vhodné pro aplikace, kde je vyžadována malá vstupní rychlost nebo vysoký výstupní točivý moment.
- Kompaktní design: Šnekové převodovky mají kompaktní konstrukci, přičemž šnek a šnekové kolo jsou k sobě umístěny v pravém úhlu. Díky tomu jsou prostorově úsporné a vhodné pro aplikace s omezeními velikosti a hmotnosti.
- Samosvorné: Šnekové převody vykazují samosvornou vlastnost díky úhlu šroubovicového závitu šneku. To znamená, že šnek může pohánět šnekové kolo, ale obráceně to neplatí. Samosvorná vlastnost umožňuje šnekovým převodům držet polohu bez dalších brzdných mechanismů, což je činí vhodnými pro aplikace, které vyžadují mechanické držení nebo brzdění.
- Tichý provoz: Šnekové převodové mechanismy jsou známé svým tichým chodem. Šroubovitý tvar závitu šneku a záběr se zuby šnekového kola pomáhají snižovat hluk a vibrace, což vede k plynulejšímu a tiššímu chodu.
- Odolnost proti rázovému zatížení: Šnekové převody jsou díky své inherentní konstrukci schopny zvládat střední až vysoká rázová zatížení. Kluzné působení mezi šnekem a šnekovým kolem umožňuje převodovému systému efektivně absorbovat a rozkládat náhlé nárazy a zatížení.
- Všestranné možnosti montáže: Šnekové převody lze montovat v různých orientacích, včetně horizontální, vertikální a šikmé polohy, což poskytuje flexibilitu v konstrukci a instalaci.
- Převodovka s vysokým točivým momentem: Konstrukce šnekových převodů umožňuje efektivní přenos vysokého točivého momentu. Díky tomu jsou vhodné pro aplikace, které vyžadují vysoký krouticí moment, jako jsou zdvihací mechanismy, dopravníkové systémy a obráběcí stroje.
- Jednoduché mazání: Šnekové převody obvykle vyžadují mazání, aby se snížilo tření a opotřebení. Ve srovnání s některými jinými typy převodů však mají šnekové převody relativně jednoduché požadavky na mazání díky kluznému působení mezi šnekem a šnekovým kolem. Správné mazání pomáhá prodloužit životnost převodového systému a udržet jeho výkon.
Díky těmto výhodám jsou šnekové převody vhodné pro širokou škálu aplikací, včetně automobilových systémů, průmyslových strojů, výtahů, robotiky a dalších. Je však důležité zvážit specifické požadavky a omezení každé aplikace, aby bylo zajištěno optimální využití šnekových převodů.
editor od CX 23. 9. 2023
