Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Ürün Parametreleri
| Öğe | Düz Dişli Aks Mili |
| Malzeme | 4140,4340,40Cr,42Crmo,42Crmo4,20Cr,20CrMnti, 20Crmo,35Crmo |
| OEM NO | Özelleştirmek |
| Sertifikasyon | ISO/TS16949 |
| Test Gereksinimi | Manyetik Toz Testi, Sertlik Testi, Boyut Testi |
| Renk | Boya, Doğal Kaplama, Her Yönüyle Makine İşleme |
| Malzeme | Alüminyum: 5000 serisi (5052…)/6000 serisi (6061…)/7000 serisi (7075…) |
| Çelik: Karbon çeliği, orta kalite çelik, çelik alaşımı, vb. | |
| Paslanmaz Çelik: 303/304/316, vb. | |
| Bakır/Pirinç/Bronz/Kırmızı Bakır, vb. | |
| Plastik: ABS, PP, PC, Naylon, Delrin (POM), Bakalit, vb. | |
| Boyut | Müşterinin çizimine veya örneklerine göre |
| İşlem | CNC işleme, Tornalama, Frezeleme, Damgalama, Taşlama, Kaynak, Tel Enjeksiyon, Kesme, vb. |
| Tolerans | ≥+/-0,03 mm |
| Yüzey İşlemi | (Kum püskürtme) ve (Sert) ve (Renkli) Eloksal kaplama, (Krom, Nikel, Çinko…) Kaplama, Boyama, Toz boyama, Parlatma, Karartma, Sertleştirme, Lazerleme, Gravür, vb. |
| Dosya Biçimleri | ProE,SolidWorks,UG,CAD,PDF(IGS,XT,STP,STL) |
| Örnek | Mevcut |
| Paketleme | Oluklu koruma kapağı, ahşap kutu, su geçirmez membran; veya müşterinin isteğine göre. |
Avantajlarımız
Neden Bizi Seçmelisiniz???
1. Ekipman:
Şirketimiz gerekli tüm üretim ekipmanlarına sahiptir.
Hidrolik pres makineleri, Japon CNC torna tezgahı (TAKISAWA), Kore dişli frezeleme makinesi (I SNT), dişli şekillendirme makinesi, işleme merkezi, CNC taşlama makinesi, ısıl işlem hattı vb. dahil.
2. İşleme hassasiyeti:
Biz profesyonel bir dişli ve dişli mili üreticisiyiz. Dişlilerimiz seri üretimde 6-7. sınıf kalitesindedir.
3. Şirket:
10'u teknik personel olmak üzere toplam 90 çalışanımız var. 20.000 metrekarelik bir alanı kapsıyoruz.
4. Sertifikasyon:
Şirketimiz ISO 14001 ve TS16949 sertifikalarını almıştır.
5. Örnek hizmet:
Onay için ücretsiz numune sağlıyoruz ve kargo ücretini müşteri karşılıyor.
6. OEM hizmeti:
Kendi fabrikamız ve profesyonel teknisyenlerimizle OEM siparişlerini de memnuniyetle karşılıyoruz. Detaylı bilgilerinize göre ihtiyacınız olan özel ürünü tasarlayabilir ve üretebiliriz.
İşbirliği Ortağı
Şirket Profili
Öne Çıkan Ürünlerimiz
| Malzeme: | Alaşımlı Çelik |
|---|---|
| Yük: | Tahrik Mili |
| Eksen Şekli: | Düz Şaft |
| Görünüm Şekli: | Yuvarlak |
| Örnek Hizmet: | Özgür |
| Lester Nos: | 6468, 6469 |
| Örnekler: |
US$ 0/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz dişli çarklar yüksek tork gerektiren uygulamalar için uygun mudur?
Sonsuz dişli çarklar gerçekten de yüksek tork gerektiren uygulamalar için çok uygundur. Sonsuz dişli çarkların yüksek tork gerektiren uygulamalar için neden uygun olduğuna dair detaylı bir açıklama aşağıda verilmiştir:
Sonsuz dişli çarklar, önemli ölçüde hız düşürme ve tork artırma yetenekleriyle bilinirler. Bunlar, sonsuz dişli olarak adlandırılan dişli silindirik bir dişli ve sonsuz dişli çarkı veya sonsuz dişli olarak adlandırılan dişli bir tekerlekten oluşurlar. Sonsuz dişli ile sonsuz dişli çarkı arasındaki etkileşim, hareket ve torkun iletilmesini sağlar.
Sonsuz dişli çarkların yüksek tork gerektiren uygulamalar için uygun olmasının nedenleri şunlardır:
- Yüksek dişli küçültme oranı: Sonsuz dişli çarklar, genellikle 20:1 ile 300:1 veya daha yüksek oranlarda yüksek dişli küçültme oranları sunar. Büyük küçültme oranı, tork çıkışını kat kat artırırken dönüş hızında önemli bir azalmaya olanak tanır. Bu da sonsuz dişli çarkları yüksek tork seviyeleri gerektiren uygulamalarda etkili kılar.
- Kendiliğinden kilitleme özelliği: Sonsuz dişli çarklar, benzersiz bir kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir; bu da ek frenleme mekanizmalarına ihtiyaç duymadan konumlarını koruyabildikleri ve geri dönmeyi önleyebildikleri anlamına gelir. Sonsuz dişlinin açısı, sonsuz dişli çarkın ters yönde dönmesine karşı koyan mekanik bir avantaj yaratır ve mükemmel kendiliğinden kilitlenme özellikleri sağlar. Bu kendiliğinden kilitlenme özelliği, sonsuz dişli çarkları, kaldırma ve vinç ekipmanları gibi yükü yerinde tutmanın çok önemli olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.
- Sağlam ve dayanıklı tasarım: Sonsuz dişli çarklar genellikle çelik veya bronz gibi yüksek mukavemet ve aşınma direnci sunan dayanıklı malzemelerden üretilir. Bu sağlam tasarım, performanslarından veya ömürlerinden ödün vermeden ağır yükleri taşımalarına ve önemli miktarda tork iletmelerine olanak tanır.
- Yüksek darbe dayanımı: Sonsuz dişli çarklar, normal çalışma koşullarını aşan ani veya aralıklı yükler olan şok yüklerine karşı iyi bir direnç gösterir. Sonsuz vida ile sonsuz dişli çark dişleri arasındaki kayma teması, bir miktar şok emilimine olanak tanır ve bu da sonsuz dişli çarkları sık veya beklenmedik yüksek torklu darbeler içeren uygulamalar için uygun hale getirir.
- Kompakt ve yerden tasarruf sağlayan: Sonsuz dişli çarklar, kompakt tasarımları sayesinde yerden tasarruf sağlar ve boyutun kısıtlı olduğu uygulamalar için uygundur. Sonsuz dişli çarkların kompakt yapısı, alan sınırlamaları olsa bile makine ve ekipmanlara kolay entegrasyon imkanı sunar.
Sonsuz dişlilerin yüksek tork gerektiren uygulamalarda üstün performans gösterdiğini ancak yüksek hızlı uygulamalar için uygun olmayabileceğini dikkate almak önemlidir. Sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kayma teması sürtünmeye neden olur ve bu da yüksek hızlarda ısı oluşumuna ve verimliliğin azalmasına yol açabilir. Bu nedenle, sonsuz dişliler genellikle yüksek tork çıkışının gerekli olduğu düşük ila orta hız uygulamalarında tercih edilir.
Yüksek tork gerektiren uygulamalar için sonsuz dişli seçerken, belirli tork gereksinimlerini, çalışma koşullarını ve hız, verimlilik ve konum stabilitesi gibi ek faktörleri dikkate almak önemlidir. Doğru boyutlandırma, yağlama ve bakım da yüksek torklu uygulamalarda optimum performans ve uzun ömür sağlamak için çok önemlidir.
Sonsuz dişli çarkın verimliliğini nasıl hesaplarsınız?
Sonsuz dişli çarkın verimliliğini hesaplamak, çalışma sırasında meydana gelen güç kayıplarının analizini içerir. İşte sürecin ayrıntılı bir açıklaması:
Sonsuz dişli sisteminin verimliliği, çıkış gücünün giriş gücüne oranı olarak tanımlanır. Başka bir deyişle, önemli kayıplar olmadan girişten (solucan) çıkışa (solucan dişlisi) başarıyla iletilen gücün yüzdesini temsil eder. Verimliliği hesaplamak için genellikle aşağıdaki adımlar izlenir:
- Giriş gücünü ölçün: Sonsuz dişli sistemine giren gücü ölçün. Bu, bir güç ölçer kullanılarak veya sonsuz dişli milinin giriş torku ve dönüş hızı ölçülerek yapılabilir. Giriş gücü genellikle Pin olarak gösterilir.
- Çıkış gücünü ölçün: Sonsuz dişli sisteminden elde edilen çıkış gücünü ölçün. Bu, sonsuz dişli çarkının çıkış torkunu ve dönüş hızını ölçerek yapılabilir. Çıkış gücü genellikle Pout olarak gösterilir.
- Güç kayıplarını hesaplayın: Sonsuz dişli sisteminde meydana gelen güç kayıplarını belirleyin. Bu kayıplar çeşitli kategorilere ayrılabilir, bunlar şunlardır:
- Mekanik kayıplar: Bu kayıplar, dişli çark dişleri arasındaki sürtünme, kayma teması ve diğer mekanik bileşenler nedeniyle meydana gelir. Bunlar, dişli tasarımı, malzemeler, yağlama ve üretim kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak tahmin edilebilir.
- Yatak kayıpları: Sonsuz dişli çarklar genellikle milleri desteklemek ve sürtünmeyi azaltmak için rulmanlar içerir. Rulman kayıpları, rulman tipine, boyutuna ve çalışma koşullarına bağlı olarak tahmin edilebilir.
- Yağlama kayıpları: Yetersiz yağlama veya yağlayıcının verimsiz dağıtımı ek kayıplara yol açabilir. Bu kayıpları en aza indirmek için doğru yağlama seçimi ve bakımı şarttır.
- Verimliliği hesaplayın: Güç kayıpları belirlendikten sonra, verimlilik aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
Verimlilik = (Çıkış / Pin) * 100%
Verimlilik, giriş gücünün çıkışa başarıyla iletilen oranını gösteren bir yüzde olarak ifade edilir. Daha yüksek verimlilik değeri, daha az kayıpla daha verimli bir dişli sistemini gösterir.
Sonsuz dişli çarkın verimliliğinin, dişli tasarımı, malzeme, yağlama, çalışma koşulları ve üretim kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Ayrıca, verimlilik farklı çalışma hızlarında veya tork seviyelerinde de değişebilir. Bu nedenle, bu faktörleri dikkate almak ve verimlilik hesaplamalarını belirli dişli sistemi parametrelerine ve çalışma koşullarına göre yapmak tavsiye edilir.
Sonsuz dişli mekanizması kullanmanın faydaları nelerdir?
Sonsuz dişli mekanizmasının kullanımı çeşitli uygulamalarda birçok avantaj sunmaktadır. İşte bu avantajlardan bazıları:
- Yüksek Dişli Azaltma: Sonsuz dişli çarklar, yüksek dişli küçültme oranları sağlayarak önemli ölçüde hız düşüşü ve tork artışına olanak tanır. Bu da onları düşük giriş hızı veya yüksek tork çıkışı gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
- Kompakt Tasarım: Sonsuz dişli çarklar, sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkın birbirine dik açıyla konumlandırıldığı kompakt bir tasarıma sahiptir. Bu da onları yerden tasarruf sağlayan ve boyut ve ağırlık sınırlamalarının olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.
- Kendinden Kilitli: Sonsuz dişli çarklar, sonsuz vidanın helisel diş açısı nedeniyle kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir. Bu, sonsuz vidanın sonsuz dişli çarkı döndürebileceği, ancak bunun tersinin doğru olmadığı anlamına gelir. Kendiliğinden kilitlenme özelliği, sonsuz dişli çarkların ek frenleme mekanizmalarına ihtiyaç duymadan konumlarını korumasını sağlar ve bu da onları mekanik tutma veya frenleme yetenekleri gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
- Sessiz Çalışma: Sonsuz dişli mekanizmaları sessiz çalışmalarıyla bilinir. Sonsuz dişlinin helisel yapısı ve sonsuz dişli çark dişleriyle olan kenetlenmesi, gürültüyü ve titreşimi azaltmaya yardımcı olarak daha pürüzsüz ve sessiz bir performans sağlar.
- Şok Yüküne Karşı Dayanıklılık: Sonsuz dişliler, yapıları gereği orta ila yüksek şok yüklerini kaldırabilirler. Sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kayma hareketi, dişli sisteminin ani darbeleri ve yükleri etkili bir şekilde emmesini ve dağıtmasını sağlar.
- Çok Yönlü Montaj Seçenekleri: Sonsuz dişli çarklar, yatay, dikey ve eğimli konumlar da dahil olmak üzere çeşitli yönlerde monte edilebildiğinden, tasarım ve kurulumda esneklik sağlar.
- Yüksek Torklu Şanzıman: Sonsuz dişli çarkların tasarımı, yüksek torkun verimli bir şekilde iletilmesine olanak tanır. Bu da onları kaldırma mekanizmaları, konveyör sistemleri ve takım tezgahları gibi yüksek tork gereksinimleri olan uygulamalar için uygun hale getirir.
- Basit Yağlama: Sonsuz dişliler genellikle sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yağlama gerektirir. Bununla birlikte, diğer bazı dişli türlerine kıyasla, sonsuz dişlilerin yağlama gereksinimleri, sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kayma hareketi nedeniyle nispeten basittir. Doğru yağlama, dişli sisteminin ömrünü uzatmaya ve performansını korumaya yardımcı olur.
Bu avantajlar, sonsuz dişli mekanizmalarını otomotiv sistemleri, endüstriyel makineler, asansörler, robotik ve daha birçok uygulama alanı için uygun hale getirir. Bununla birlikte, sonsuz dişlilerin en iyi şekilde kullanılmasını sağlamak için her uygulamanın özel gereksinimlerini ve sınırlamalarını dikkate almak önemlidir.
CX tarafından düzenlendi, 23.09.2023
