Produktbeschreibung
CHINAMFG bietet hohe Qualität Maßgefertigte Mini-Gewindespindel mit Kegelradantrieb, Gewindespindel mit Schneckengetriebe und Kegelradgetriebe zu verkaufen Für die Anforderungen des Kunden aus Israel wurde ein leichter, manuell bedienbarer Hochgeschwindigkeits-Spindelhubwagen (3–5 kg) benötigt. Ein manueller Kegelrad-Spindelhubwagen wäre die beste Wahl gewesen, jedoch war das kleinste Standardmodell, der Kegelrad-Spindelhubwagen JTS25, zu groß und schwer und somit nicht mit der Plattform des Kunden kompatibel. Nach Rücksprache mit dem Kunden wurde schließlich ein Mini-Kegelrad-Spindelhubwagen maßgefertigt. Dieser besteht aus einem Mini-Winkelgetriebe, einer Gewindespindel mit Mutter und einem Stift zur Fixierung von Getriebewelle und Gewindespindel. Das Handrad ist auf der Getriebewelle montiert. Wichtiger Hinweis: Die originalen Bilder, Videos, Entwürfe und Formen stammen vom geprüften Hersteller und Lieferanten – JACTON Industry Co.,LtdKopieren Sie nicht die Bilder, Videos, Modelle, Entwürfe und Zeichnungsmaße. ohne Genehmigung von CHINAMFG.
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Versand:
1. CHINAMFG Fracht: Seehafen zu Seehafen, Preisbedingungen CIF, FOB, EXW, CFR usw.
2. Luftfracht: Flughafen zu Flughafen, Preisbedingungen EXW, CRF usw.
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Verpackung:
Die Firma 16567X3 (eingetragenes Kapital: 500.000 CNY) ist ein führender Hersteller und Lieferant von Spindelantrieben (mechanischen Aktuatoren), Kegelradgetrieben, Hebesystemen, elektrischen Linearantrieben, Getriebemotoren und Untersetzungsgetrieben sowie weiteren Produkten für Lineartechnik und Kraftübertragung in China. Unser Firmensitz befindet sich in Chang'an, Xihu (Westsee), Guangdong, China. Wir sind ein zertifizierter, professioneller Hersteller und Lieferant. SGS (Seriennr.: QIP-ASI192186) und BV (Seriennr.: MIC-ASR257162) OrganisationenWir verfügen über ein strenges Qualitätssicherungssystem mit erfahrenen Ingenieuren, qualifizierten Fachkräften und kompetenten Vertriebsteams und bieten unseren Kunden stets die optimale technische Lösung für präzise Linearantriebe, Kraftübertragung und mechanische Hebesysteme. CHINAMFG Industries garantiert Qualität, Zuverlässigkeit, Leistung und Wert für die anspruchsvollen industriellen Anwendungen von heute.
Unternehmensvorteile
* Einer der größten Aufträge mit 1750 Spindelhebern.
* Standardprodukte mit 2D-Zeichnungen (DXF, DWG, PDF) und 3D-CAD-Modell (STEP).
* Die Qualität des 100% wird durch doppelte Qualitätskontrollen sichergestellt. Original-Prüfberichte, Bedienungsanleitung und Katalog sind im Lieferumfang enthalten.
* 100% sicherer Transport mit robusten Standard-Export-Sperrholzkisten (begasungsfrei).
* Internationale Standardmaterialien für alle Standardprodukte.
* Kundenspezifisches Design, OEM-Service, kostenlose technische Beratung und Kundenlabel erhältlich.
Produktliste
* Manuelle Spindelheber
* Elektrische Spindelheber
* Spindelheber-Serie:
Kubische Spindelheber der Serie JTC, Maschinenspindelheber der Serie JTW, Trapezspindelheber der Serie JT, Schneckenspindelheber der Serie JTM, Edelstahlspindelheber der Serie JSS, Durchgangslochspindelheber der Serie JTH, Kugelgewindespindelheber der Serie JTB, Kubische Kugelgewindespindelheber der Serie JTD, Kegelradspindelheber der Serie JTS und elektrische Zylinderheber der Serie ECJ.
* Kegelradgetriebe-Serie:
Kegelradgetriebe der Serie JTP, Hohlwellengetriebe der Serie JTPH, Getriebe mit Eingangsflansch der Serie JTPF, Getriebe mit Eingangsflansch und Hohlwelle der Serie JTPG, Edelstahlgetriebe der Serie BSS, Aluminiumgetriebe der Serie JTA und Kegelradgetriebe der Serie JT.
* Spindelhebesysteme und Zubehör:
Hebesysteme mit 2, 3, 4, 6, 8 usw. bis 14 Stützen. Das Zubehör für Hebesysteme umfasst Wechsel- und Gleichstrommotoren, Getriebemotoren, Servomotoren, Schrittmotoren, Handräder, Kupplungen, Kreuzgelenke, Teleskop-Kreuzgelenke, Verbindungswellen, Kardanwellen, Endschalter, Näherungsschalter, Sicherheitsmuttern, Fahrmuttern, Gelenkköpfe, Anschlagmuttern, Stehlager, Flanschblöcke, Motorflansche (NEMA oder IEC), Encoder, Potentiometer, Frequenzumrichter, Positionsanzeigen, Zapfenplatten und Zapfenbefestigungswinkel.
* Serie elektrischer Linearantriebe:
Elektromechanische Aktuatoren der LA-Serie, elektromechanische Aktuatoren der LAP-Serie.
* Getriebeserie:
Stirnradgetriebe der R-Serie, Stirnrad-Kegelradgetriebe der K-Serie, Stirnradgetriebe mit paralleler Welle der F-Serie, Stirnrad-Schneckengetriebe der S-Serie, Stirnradgetriebemotoren der GMH/GMV-Serie und Schneckengetriebe der NMRV-Serie.
Kundenverteilungsländer
* Amerikanische Länder: Vereinigte Staaten, Mexiko, Kanada, Chile, Argentinien, Xihu (Westsee) Distrikt, Brasilien, Kolumbien, Guatemala, Honduras, Panama, Peru.
* Europäische Länder: Deutschland, Frankreich, Vereinigtes Königreich, Italien, Spanien, Polen, Rumänien, Niederlande, Belgien, Griechenland, Tschechien, Portugal, Schweden, Ungarn, Österreich, Schweiz, Bulgarien, Dänemark, Finnland, Slowakei, Norwegen, Irland, Georgien, Slowenien.
* Asiatische Länder: Malaysia, Indonesien, Singapur, Philippinen, Vietnam, Thailand, Indien, Israel, Kambodscha, Myanmar, Sri Lanka, Malediven, Pakistan, Iran, Türkei, Jordanien, Saudi-Arabien, Jemen, Oman, Vereinigte Arabische Emirate, Katar, Georgien, Armenien.
* Ozeanische Länder: Australien, Neuseeland.
* Afrikanische Länder: Ägypten, Äthiopien, Nigeria, Südafrika, Sambia, Mosambik.
| Anwendung: | Motoren, Elektroautos, Motorräder, Maschinen, Schiffsmaschinen, Landmaschinen, Hebe- und Positionierungstechnik |
|---|---|
| Härte: | Gehärtete Zahnoberfläche |
| Installation: | Aufrecht und umgekehrt |
| Layout: | rechtwinkliger Antrieb |
| Zahnradform: | Kegelradgetriebe |
| Schritt: | Einzelschritt |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Können Sie Beispiele für Maschinen nennen, die Schneckengetriebe verwenden?
Schneckengetriebe werden in verschiedenen Maschinen und mechanischen Systemen eingesetzt, wo präzise Bewegungssteuerung, hohe Untersetzungsverhältnisse und Selbsthemmung erforderlich sind. Hier einige Beispiele für Maschinen, die üblicherweise Schneckengetriebe verwenden:
- Aufzüge: Schneckengetriebe werden häufig in Aufzugsanlagen eingesetzt, um die vertikale Bewegung der Aufzugskabine zu steuern. Das hohe Untersetzungsverhältnis von Schneckengetrieben ermöglicht ein sanftes und kontrolliertes Heben und Senken schwerer Lasten.
- Fördersysteme: Schneckengetriebe werden in Förderanlagen eingesetzt, um die Bewegung von Bändern oder Ketten anzutreiben. Die Selbsthemmung der Schneckengetriebe verhindert ein Rückwärtslaufen des Förderers bei Stromausfall und gewährleistet so, dass die transportierten Materialien oder Produkte an Ort und Stelle bleiben.
- Anwendungen im Automobilbereich: Schneckengetriebe finden sich in Kfz-Lenksystemen. Sie werden häufig in Lenkgetrieben eingesetzt, um die Drehbewegung des Lenkrads in die Seitwärtsbewegung der Fahrzeugräder umzuwandeln. Schneckengetriebe bieten eine mechanische Übersetzung und ermöglichen eine präzise Steuerung der Lenkvorgänge.
- Fräsmaschinen: Schneckengetriebe werden in Fräsmaschinen eingesetzt, um die Bewegung des Arbeitstisches oder der Spindel zu steuern. Sie ermöglichen eine hohe Drehmomentübertragung und präzise Positionierung und erleichtern so das genaue Schneiden und Formen von Werkstoffen beim Fräsen.
- Aufzüge und Hebezeuge: Schneckengetriebe werden häufig in Hebezeugen wie Kränen und Winden eingesetzt. Ihr hohes Untersetzungsverhältnis ermöglicht das Heben schwerer Lasten mit minimalem Kraftaufwand, während die Selbsthemmung ein unbeabsichtigtes Absinken der Last verhindert.
- Drehantriebe: Schneckengetriebe werden in Drehantrieben eingesetzt, um lineare Bewegungen in Drehbewegungen umzuwandeln. Sie finden Verwendung in verschiedenen Anwendungen, darunter Ventilantriebe, Roboterarme und Teilmechanismen, wo eine kontrollierte und präzise Drehbewegung erforderlich ist.
- Verpackungsmaschinen: Schneckengetriebe finden Anwendung in Verpackungsmaschinen, beispielsweise in Abfüll- und Verschließmaschinen. Sie unterstützen die Steuerung der Bewegung von Förderbändern, rotierenden Scheiben oder Nockenmechanismen und ermöglichen so präzise und synchronisierte Verpackungsvorgänge.
- Druckmaschinen: Schneckengetriebe werden in Druckmaschinen eingesetzt, um den Papiertransport und die Bewegung der Druckplatten zu steuern. Sie gewährleisten eine präzise und gleichmäßige Bewegung und somit die genaue Passergenauigkeit und Ausrichtung der gedruckten Bilder.
Dies sind nur einige Beispiele, und Schneckengetriebe finden sich in vielen weiteren Anwendungen, darunter Werkzeugmaschinen, Textilmaschinen, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und vieles mehr. Die besonderen Eigenschaften von Schneckengetrieben machen sie geeignet für verschiedene Branchen, in denen Bewegungssteuerung, hohe Drehmomentübertragung und Selbsthemmung unerlässlich sind.
Wie stellt man die korrekte Ausrichtung beim Verbinden eines Schneckengetriebes sicher?
Die korrekte Ausrichtung beim Verbinden eines Schneckengetriebes ist entscheidend für den reibungslosen und effizienten Betrieb des Getriebesystems. Hier finden Sie eine detaillierte Erklärung der Schritte, die für die korrekte Ausrichtung erforderlich sind:
- Vorbereitung vor der Ausrichtung: Vor dem Anschluss des Schneckenrades ist es unerlässlich, die Bauteile für die Ausrichtung vorzubereiten. Dazu gehört die Reinigung der Kontaktflächen von Zahnrad und Welle, das Entfernen von Ablagerungen und Verunreinigungen sowie die Überprüfung auf Beschädigungen oder Verschleiß, die den Ausrichtungsprozess beeinträchtigen könnten.
- Messung und Analyse: Die genaue Messung und Analyse der Ausrichtung von Zahnrad und Welle ist für eine korrekte Ausrichtung unerlässlich. Hierfür werden typischerweise Präzisionsmessgeräte wie Messuhren, Laser-Ausrichtsysteme oder optische Ausrichtinstrumente verwendet. Diese Werkzeuge helfen, die relativen Positionen und Winkel von Zahnrad und Welle zu messen und etwaige Fehlausrichtungen zu erkennen.
- Justierung der Montageflächen: Anhand der Messergebnisse können Justierungen erforderlich sein, um die Montageflächen von Zahnrad und Welle auszurichten. Dies kann das Unterlegen von Distanzscheiben oder die Bearbeitung der Montageflächen umfassen, um die gewünschte Ausrichtung zu erreichen. Es ist darauf zu achten, dass die Justierungen gleichmäßig und symmetrisch erfolgen, um die Integrität des Getriebesystems zu gewährleisten.
- Ausrichtungskorrektur: Sobald die Montageflächen vorbereitet sind, können Zahnrad und Welle verbunden werden. Dabei ist es wichtig, Zahnrad und Welle sorgfältig auszurichten, um Fluchtungsfehler zu minimieren. Dies geschieht durch Beobachtung der Ausrichtungswerte und gegebenenfalls durch schrittweise Korrekturen. Die genaue Justierungsmethode hängt von der Art der verwendeten Kupplung ab (z. B. Keilwellen-, Keilwellen- oder Flanschkupplung).
- Überprüfung und Endabnahme: Nach dem Verbinden von Zahnrad und Welle ist es unerlässlich, die Ausrichtung erneut zu überprüfen. Dazu wird die Ausrichtung mithilfe der Ausrichtungswerkzeuge nachgemessen, um sicherzustellen, dass die gewünschten Ausrichtungsspezifikationen erreicht wurden. Werden Abweichungen festgestellt, können Feinjustierungen vorgenommen werden, bis die gewünschten Messwerte erzielt sind.
- Sichere Befestigung: Sobald die korrekte Ausrichtung erreicht ist, müssen Zahnrad und Welle mit geeigneten Befestigungsmitteln und gemäß den geltenden Anzugsregeln sicher fixiert werden. Es ist wichtig, die Herstellerangaben zu Drehmomentwerten und Anzugsreihenfolge zu beachten, um die korrekte Klemmkraft zu gewährleisten und ein Lösen oder Verrutschen zu verhindern.
Es ist zu beachten, dass der Ausrichtungsprozess je nach Getriebesystem, Kupplungstyp und verfügbaren Ausrichtungswerkzeugen variieren kann. Darüber hinaus ist es wichtig, die Richtlinien und Spezifikationen des Herstellers für das jeweilige Getriebe und die Kupplung zu berücksichtigen, da diese spezifische Anweisungen oder Anforderungen für die Ausrichtung enthalten können.
Die korrekte Ausrichtung ist keine einmalige Aufgabe, sondern eine kontinuierliche Wartungsmaßnahme. Regelmäßige Inspektionen und Nachjustierungen sollten periodisch oder immer dann durchgeführt werden, wenn Anzeichen einer Fehlausrichtung auftreten, wie z. B. ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder erhöhter Verschleiß. Durch die Sicherstellung der korrekten Ausrichtung beim ersten Zusammenbau und deren Aufrechterhaltung während der gesamten Betriebsdauer des Getriebes kann das Getriebesystem optimal arbeiten, den Verschleiß minimieren und seine Lebensdauer verlängern.
Wie berechnet man das Übersetzungsverhältnis eines Schneckengetriebes?
Die Berechnung des Übersetzungsverhältnisses eines Schneckengetriebes erfordert die Bestimmung der Zähnezahl des Schneckenrades und des Teilkreisdurchmessers von Schnecke und Schneckenrad. Hier die schrittweise Vorgehensweise:
- Bestimmen Sie die Anzahl der Zähne des Schneckenrades (Z).SchneckenradDiese Informationen können in der Regel aus den Getriebespezifikationen oder durch physisches Zählen der Zähne gewonnen werden.
- Messen oder bestimmen Sie den Teilkreisdurchmesser der Schnecke (D).Wurmund das Schneckenrad (DSchneckenradDer Teilkreisdurchmesser ist der Durchmesser des Bezugskreises, der der Teilung des Zahnrads entspricht. Er kann direkt gemessen oder mithilfe der Formel D berechnet werden.Tonhöhe = (Z / P), wobei Z die Anzahl der Zähne und P die Teilung (der Abstand zwischen entsprechenden Punkten an benachbarten Zähnen) ist.
- Berechnen Sie das Übersetzungsverhältnis (GR) mit der folgenden Formel: GR = (ZSchneckenrad / ZWurm) * (DSchneckenrad / DWurm).
Das Übersetzungsverhältnis beschreibt die Drehzahlreduzierung und Drehmomentverstärkung des Schneckengetriebes. Ein höheres Übersetzungsverhältnis bedeutet eine stärkere Drehzahlreduzierung und ein höheres Drehmoment, während ein niedrigeres Übersetzungsverhältnis eine geringere Drehzahlreduzierung und ein niedrigeres Drehmoment zur Folge hat.
Es ist wichtig zu beachten, dass bei Schneckengetrieben das Übersetzungsverhältnis auch vom Steigungswinkel und dem Schrägungswinkel der Schnecke beeinflusst wird. Diese Winkel bestimmen die Drehzahl und die axiale Bewegung pro Umdrehung der Schnecke. Daher müssen bei der Auswahl eines Schneckengetriebes neben dem Übersetzungsverhältnis auch die spezifischen Konstruktionsparameter und Leistungsmerkmale der Schnecke und des Schneckenrads berücksichtigt werden.
Bearbeitet von CX am 03.11.2023
