Toote kirjeldus
Hulgimüügihind 20 hambaga väike terasest ussiratastega hammasratas lasermasinatele
CHINAMFG hammasrataste lihvimise täppishammasrataste täpsus võib ulatuda 5–6 tasemeni. Vastava mõõtmete täpsuse saab saavutada täppishammasrataste lihvimismasina ja veski abil. Sellel on stabiilse ülekande, madala mürataseme ja pika kasutusea omadused ning see sobib suure võimsuse ja raskete koormuste jaoks.
Toote parameetrid
| Toote nimi | Käändhammasratas ja spiraalhammasratas ning hammasratta võll |
| Kohandatud teenus | OEM, joonised või näidised kohandatakse |
| Saadaval olevad materjalid | Roostevaba teras, süsinikteras, S45C, SCM415, 20CrMoTi, 40Cr, messing, SUS303/304, pronks, raud, alumiiniumisulam jne |
| Kuumtöötlus | Karastamine ja noolutamine, karastamine ja karastamine, kõrgsageduslik karastamine, karbonitrimine…… |
| Pinnatöötlus | Konditsioneerimine, karastamine ja karastamine, noolutamine, kõrgsageduslik karastamine, karastamine, mustamine, QPQ, kroomkatmine, tsinkkatmine, nikkelkatmine, galvaniseerimine, passiveerimine, sorteerimine, poleerimine, lonkatmine, keemiline sadestamine (CVD), füüsikaline aurustamine (PVD)… |
| AVA | Valmis ava, eelava, eritellimusel |
| Töötlemismeetod | Vormimine, raseerimine, hobbing, puurimine, keermestamine, freesimine, käsitsi servade freesimine, lihvimine jne |
| Rõhu nurk | 20 kraadi |
| Kõvadus | 55–60 HRC |
| Suurus | Kliendi joonised ja ISO standard |
| Pakett | Puidust karp/konteiner ja kaubaalus või tellimusel valmistatud |
| Tunnistus | ISO9001:2008 |
| Mehaaniline töötlemine | Hammasrataste freesimine, hammasrataste freesimine, hammasrataste vormimine, hammasrataste kammlõikamine, hammasrataste hööveldamine, hammasrataste lihvimine ja hammasrataste soveldamine |
| Rakendused | Trükiseadmete tööstus, laserseadmete tööstus, automatiseeritud konveieri tööstus, puidutööstus, pakendamisseadmete tööstus, logistika ladustamise masinatööstus, robotitööstus, tööpinkide seadmete tööstus |
Ettevõtte profiil
Pakendamine ja saatmine
KKK
| Peamised turud | Põhja-Ameerika, Lõuna-Ameerika, Ida-Euroopa, Lääne-Euroopa, Põhja-Euroopa, Lõuna-Euroopa, Aasia |
| Kuidas tellida | * Saadate meile joonise või näidise |
| *Viime läbi projekti hindamise | |
| * Anname teile kinnituseks oma kujunduse | |
| * Teeme näidise ja saadame selle teile pärast seda, kui olete meie disaini kinnitanud | |
| * Kinnitate proovi, seejärel esitate tellimuse ja maksate meile 30% tagatisraha | |
| *Hakkame tootma | |
| * Kui kaup on valmis, maksate meile saldo pärast piltide või jälgimisnumbrite kinnitamist | |
| *Tehing tehtud, tänan! |
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Elektriautod, masinad, mänguasjad, põllumajandustehnika, uus energiatööstus |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Käigukasti asend: | Väline käik |
| Tootmismeetod: | Veerev käik |
| Hammastega osa kuju: | Käändkäigukast |
| Materjal: | S45c |
| Proovid: |
US$ 10/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Millised on ussiülekande kasutamise eelised ja puudused?
Ussülekandel on mitmeid eeliseid ja puudusi, mida tuleks konkreetse rakenduse jaoks valimisel arvestada. Siin on üksikasjalik selgitus ussülekande kasutamise eeliste ja puuduste kohta:
Ussiülekande kasutamise eelised:
- Suur käigukasti reduktsioon: Ussülekanded on tuntud oma kõrgete ülekandearvude poolest, mis võimaldavad oluliselt vähendada kiirust ja mitmekordistada pöördemomenti. See teeb need sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad täpset liikumise juhtimist ja suurt pöördemomenti.
- Kompaktne disain: Ussülekannetel on kompaktne disain, mis muudab need ruumisäästlikuks ja sobivaks rakendusteks, kus suurus on piiravaks teguriks. Ussülekande kompaktsus võimaldab seda hõlpsalt integreerida piiratud ruumiga masinatesse ja seadmetesse.
- Iselukustuv võime: Ussülekande üks peamisi eeliseid on selle iselukustuv omadus. Ussi keerme nurk hoiab ära väljundvõlli tagasipöörlemise, välistades vajaduse täiendavate pidurdusmehhanismide järele. See iselukustuv omadus on kasulik asendi säilitamiseks ja tagasipöörlemise vältimiseks rakendustes, kus koorma paigalhoidmine on oluline.
- Vaikne töö: Ussülekanded töötavad tavaliselt väiksema müratasemega võrreldes teist tüüpi ülekannetega. Ussi ja ussiratta hammaste vaheline libisemine tagab sujuvama ja vaiksema töö, mistõttu sobivad need rakendusteks, kus on vaja müra vähendada.
- Suur löögikindlus: Ussülekannetel on hea löögikoormuskindlus tänu ussi ja ussiratta hammaste vahelisele libisevale kontaktile. See teeb need sobivaks rakendusteks, mis hõlmavad äkilisi või vahelduvaid koormusi, näiteks tõste- ja tõsteseadmete puhul.
- Lihtne paigaldus ja hooldus: Ussülekandeid on suhteliselt lihtne paigaldada ja hooldada. Need tarnitakse sageli kompaktsete üksustena, mis vajavad minimaalset kokkupanekut. Määrimishooldus on optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks ülioluline, kuid see on tavaliselt lihtne ja ligipääsetav.
Ussiülekande kasutamise puudused:
- Madalam efektiivsus: Ussülekannetel on tavaliselt madalam mehaaniline efektiivsus võrreldes mõnede teiste hammasrataste tüüpidega. Ussi ja ussiratta hammaste vaheline libisemine tekitab suuremaid hõõrdekadusid, mille tulemuseks on efektiivsuse vähenemine. Efektiivsust saab aga parandada hoolika projekteerimise, kvaliteetse tootmise ja õige määrimise abil.
- Piiratud kiirusvõime: Ussülekanded ei sobi suurel kiirusel rakendusteks libiseva kontakti ja võimaliku soojuse tekkimise tõttu. Suured kiirused võivad suurendada hõõrdumist, kulumist ja vähendada efektiivsust. Siiski sobivad need suurepäraselt madala ja keskmise kiirusega rakendustesse, kus on vaja suurt pöördemomenti.
- Soojuse teke: Ussi ja ussiratta vaheline libisemine tekitab hõõrdumist, mis võib põhjustada soojuse teket. Suure koormuse või pideva töö korral võib see soojuse kogunemine mõjutada süsteemi efektiivsust ja pikaealisust. Selle probleemi leevendamiseks on vaja nõuetekohast määrimist ja soojuse hajutamist.
- Vähem sobib kahesuunaliseks liikumiseks: Kuigi ussiülekanded pakuvad suurepäraseid iselukustuvaid omadusi ühes suunas, on need vähem tõhusad ja sobivad vähem kahesuunaliseks liikumiseks. Sisend- või väljundvõlli suuna muutmine võib suurendada hõõrdumist, vähendada efektiivsust ja potentsiaalselt kahjustada käigukasti.
- Madalam positsioneerimistäpsus: Ussülekannetel võib olla madalam positsioneerimistäpsus võrreldes mõnede teiste hammasrataste tüüpidega, näiteks täppisülekannetega. Ussülekannete libisev kontakt ja loomupärane lõtk võivad põhjustada teatud positsioneerimisvea. Paljude rakenduste jaoks on ussülekannete pakutav täpsus aga piisav.
- Kulumise ja lõtku oht: Aja jooksul võib ussiülekannete libisemine põhjustada kulumist ja lõtku ehk ussi ja ussiratta hammaste vahelist lõtku. Kulumise minimeerimiseks ja lõtku vähendamiseks on vajalikud regulaarne kontroll, hooldus ja korralik määrimine.
Ussülekande kasutamise kaalumisel on oluline hinnata rakenduse konkreetseid nõudeid ning kaaluda eeliseid ja puudusi. Ussülekande õige valiku tegemisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu pöördemomendi nõuded, kiirusepiirangud, positsiooni stabiilsus, ruumipiirangud ja süsteemi üldine efektiivsus.
Millised on ussiülekannete projekteerimise ja tootmise potentsiaalsed väljakutsed?
Ussülekannete projekteerimine ja tootmine võib nende ainulaadsete omaduste ja töötingimuste tõttu tekitada mitmeid väljakutseid. Siin on üksikasjalik selgitus võimalikest väljakutsetest:
- Kompleksne geomeetria: Ussülekannetel on keeruline geomeetria, spiraalsed keermed ussvõllil ja vastavad hambad ussirattal. Hammaste täpse geomeetria, sealhulgas spiraali nurga, juhtnurga ja hambaprofiili projekteerimine nõuab hoolikat analüüsi ja arvutusi, et tagada õige hambumine ja tõhus jõuülekanne.
- Käigukasti materjalid ja kuumtöötlus: Ussülekannetele sobivate materjalide valimine on tugevuse, kulumiskindluse ja vastupidavuse tagamiseks kriitilise tähtsusega. Materjalidel peavad olema head hõõrde- ja kulumisomadused, samuti võime taluda ussi ja ussiratta vahelist libisevat ja veerevat kontakti. Lisaks võivad ülekande pinna kõvaduse suurendamiseks ja kandevõime parandamiseks olla vajalikud kuumtöötlusprotsessid, näiteks karastamine või induktsioonkõvendamine.
- Määrimine ja jahutamine: Ussülekanded töötavad suure kontaktrõhu ja libisemiskiiruse all, mis põhjustab märkimisväärset soojuse teket ja määrimisprobleeme. Nõuetekohane määrimine on ülioluline hõõrdumise, kulumise ja kuumenemise vähendamiseks. Ussülekannete projekteerimisel ja tootmisel on olulised kaalutlused määrdeaine tõhusa jaotumise tagamine kõigile kontaktpindadele, määrdeaine temperatuuri reguleerimine ja piisavate jahutusmehhanismide pakkumine.
- Tagasilöögi kontroll: Lõtku ehk ussi ja ussiratta vahelise lõtku kontrollimine on täpse liikumise juhtimise ja positsioonitäpsuse jaoks ülioluline. Hammasrataste projekteerimine ja lõtku reguleerimine lõtku minimeerimiseks, säilitades samal ajal hammaste õige haardumise, on väljakutse, mis nõuab selliste tegurite hoolikat arvestamist nagu hammasratta geomeetria, tolerantsid ja tootmisprotsessid.
- Tootmise täpsus: Ussülekannete vajaliku tootmistäpsuse saavutamine võib olla keeruline nende keerulise geomeetria ja kitsaste tolerantside tõttu. Hammasrataste täpne töötlemine, õigete hambaprofiilide säilitamine ja soovitud pinnaviimistluse saavutamine nõuab täiustatud töötlemistehnikaid, spetsiaalseid tööriistu ja oskuslikke operaatoreid.
- Müra ja vibratsioon: Ussülekanded võivad tekitada müra ja vibratsiooni hammasrataste vahelise libiseva kontakti tõttu. Hammasratta geomeetria, hambaprofiilide ja pinnaviimistluse kujundamine müra ja vibratsiooni minimeerimiseks on keeruline. Lisaks aitab müra ja vibratsiooni taset vähendada sobivate materjalide, määrimismeetodite ja hammasratta korpuse konstruktsiooni valik.
- Efektiivsus ja võimsuskadu: Ussülekannetel on teist tüüpi käigukastidega võrreldes loomupäraselt madalam efektiivsus libiseva kontakti ja kõrgete ülekandearvude tõttu. Võimsuskadude minimeerimine ja efektiivsuse parandamine optimeeritud käigukasti konstruktsiooni, materjalivaliku, määrimise ja tootmistäpsuse abil on väljakutse, mis nõuab mitmete tegurite hoolikat tasakaalustamist.
- Kulumine ja väsimus: Ussülekanded puutuvad kokku suurte kontaktpingetega ja tsüklilise koormusega, mis võib põhjustada kulumist, auklikkust ja väsimuspurunemist. Hammasrataste õige koormuse jaotumise tagamine, sobivate materjalide valimine ning sobivate pinnatöötluste või katete kasutamine on kulumis- ja väsimusprobleemide leevendamiseks hädavajalik.
- Kulukaalutlused: Ussülekannete projekteerimine ja tootmine võib olla kulukas ülekande geomeetria keerukuse, materjalinõuete ja täppistootmisprotsesside tõttu. Jõudlusnõuete ja kulude kaalutluste tasakaalustamine on väljakutse, mis nõuab ülekande kavandatud rakenduse, jõudlusootuste ja eelarvepiirangute hoolikat hindamist.
Nende väljakutsetega tegelemine nõuab hammasrataste projekteerimispõhimõtete, tootmisprotsesside, materjaliteaduse ja määrimistehnoloogiate põhjalikku mõistmist. Nende väljakutsete ületamiseks ja kvaliteetsete ussiülekannete eduka projekteerimise ja tootmise tagamiseks on sageli vajalik koostöö projekteerimisinseneride, tootmisekspertide ja materjalispetsialistide vahel.
Kas on saadaval erinevat tüüpi ussiülekandeid?
Jah, saadaval on erinevat tüüpi ussiülekandeid, mis sobivad erinevatele rakendustele ja nõuetele. Siin on mõned levinumad tüübid:
Ühekordne ussiülekanne:
Ühe mähisega usskäigul, tuntud ka kui silindriline usskäigul, on ussirattal silindrilised hambad, mis haakuvad ussi spiraalse keermega. Ussiratta hambad mähivad ussi ühe mähisega viisil. See konstruktsioon tagab parema kontakti ja koormuse jaotuse, mille tulemuseks on suurem kandevõime ja sujuvam töö. Ühe mähisega usskäiguga käike kasutatakse tavaliselt rasketes rakendustes, kus on vaja suurt pöördemomenti.
Topeltümbrisega ussiülekanne:
Topeltümbrisega ussülekanne on spetsialiseeritud ussülekande tüüp, mis pakub veelgi suuremat kandevõimet võrreldes üheümbrisega konstruktsiooniga. Topeltümbrisega ussülekandes on nii ussil kui ka ussirattal kumerad hambaprofiilid. Ussi hambad mähivad end ümber ussiratta, samal ajal kui ussiratta hambad mähivad end ümber ussi. See topeltümbrisega tegevus suurendab kontaktpinda, parandab koormuse jaotumist ja suurendab ülekande efektiivsust. Topeltümbrisega ussülekandeid kasutatakse rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomenti ja täpsust, näiteks lennundus- ja kaitsetööstuses.
Mitteümbritsev ussiülekanne:
Mitteümbrisega usskäigul, tuntud ka kui kurguta usskäigul, on ussiratta hambad, mis ei mähi ussi täielikult ümber. Selle asemel on ussirattal sirged või kergelt kumerad hambad, mis haakuvad ussi spiraalse keermega. Mitteümbrisega usskäigud on lihtsama konstruktsiooniga ja odavamad valmistada võrreldes ümbrisega usskäiguga. Neid kasutatakse tavaliselt mõõduka koormusega rakendustes ja kus hind on oluline tegur.
Iselukustuv ussiülekanne:
Iselukustuvad ussülekanded on konstrueeritud ussi keerme kindla spiraalnurgaga, et tagada iselukustuv efekt. See tähendab, et kui uss ussiratast aktiivselt ei aja, ei saa ussiratas tagasi pöörata ja hoiab oma asendit kindlalt. Iselukustuvad ussülekanded leiavad rakendusi süsteemides, kus asendi hoidmine või tagasiliikumise vältimine on ülioluline, näiteks liftides, tõstukites ja teatud tööstusmasinates.
Need on vaid mõned näited erinevatest saadaolevatest ussiülekannetest. Ussiülekande tüübi valik sõltub sellistest teguritest nagu rakenduse nõuded, kandevõime, efektiivsus ja kulukaalutlused.
toimetaja Dream 2024-04-19
