Kiinalainen räätälöity tehdas toimittaa erilaisia ​​räätälöityjä hammaspyörävaihteita erissä erinomaisella laadulla

Tuotekuvaus

1) Eri lujuuden ja suorituskyvyn mukaan valitsemme teräksen, jolla on voimakas puristus;
2) Käytämme saksalaisia ​​ammattimaisia ​​ohjelmistoja ja ammattitaitoisia insinöörejämme suunnitellaksemme tuotteita, joilla on kohtuullisempi koko ja parempi suorituskyky; 3) Voimme räätälöidä tuotteitamme asiakkaidemme tarpeiden mukaan, joten vaihteiden optimaalinen suorituskyky voidaan saavuttaa erilaisissa työolosuhteissa;
4) Laadunvarmistus jokaisessa vaiheessa tuotteen laadun hallittavuuden varmistamiseksi.

Tuoteparametrit

    VEDETTÄVÄ VAIHTEET

HAMPAIDEN MÄÄRÄ

8

MODUULI

  7.56

PITUUS

  225

ULKOHALKAISIJA

ø87.95

SPIRAALIN SUUNTA

L

SPLINE-JÄRJESTELMÄN TARKKUUS

  M24 * 2-6g

SPLINE-LUKUMÄÄRÄ

18

 VEDETTÄVÄ VAIHTEET

HAMPAIDEN MÄÄRÄ

39

ULKOHALKAISIJA

ø292

SISÄREIÄN HALKAISIJA

ø2 neliömetriä, rakennusala 72 000 neliömetriä. Yrityksessämme työskentelee yli 500 työntekijää.
 Omistamme yli 560 erittäin tarkkaa työstökonetta, 10 Klingelnberg Oerlikon -vaihteiden tuotantolinjaa, 36 Gleason-vaihteiden tuotantolinjaa, 5 takomotuotantolinjaa, 2 saksalaista Aichilin- ja 5 CHINAMFG CHINAMFG -edistyksellistä automaattista jatkuvatoimista lämpökäsittelylinjaa. Edistyksellisten Oerlikon C50- ja P65-mittauskeskusten käyttöönoton myötä olemme nostaneet teknologiatasoamme ja parantaneet tuotteidemme laatua huomattavasti. Tarjoamme parempaa laatua ja hyvää huoltopalvelua edulliseen hintaan, mikä takaa hyvän maineen. "Ihmisille, teknologian, luovuuden, yhteiskunnan, ystävyyden ja rehellisyyden avulla" -konseptilla pyrimme tarjoamaan maailmanluokan tuotteita.
Tavoitteenamme on: CHINAMFG Gear, maailmanluokkaa, ajaa maailmaa.
Eri lujuuden ja suorituskyvyn mukaan valitsemme teräksen, jolla on vahva puristus; Käytämme saksalaista ammattimaista ohjelmistoa ja ammattitaitoisia insinöörejämme suunnitellaksemme tuotteita, joilla on kohtuullisempi koko ja parempi suorituskyky; Voimme räätälöidä tuotteitamme asiakkaidemme tarpeiden mukaan, joten vaihteen optimaalinen suorituskyky voidaan saavuttaa erilaisissa työolosuhteissa; Laadunvarmistus jokaisessa vaiheessa sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu on hallittavissa.
Yrityksellämme oli täydellinen laatujärjestelmä ja se oli sertifioitu standardien ISO9001:2000, QS-9000:1998 ja ISO/TS16949 mukaisesti, mikä takaa pääsyn kansainvälisille markkinoille.

Sertifiointi ja kunniamaininnat

Pakkaus ja toimitus

Pakkaustiedot: vakiopakkaus (kartonki, puinen lava).
Toimitus: Tuetaan merirahtia. Hyväksytään FOB, EXW, FAS ja DES. 

 

Osuuskunta-asiakkaat

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. noudattaa käsitettä "ihmislähtöinen, menestyä tieteen ja teknologian avulla; luoda korkealaatuisia tuotteita, osallistua yhteiskunnan kehittämiseen; kääntyä ystävyyteen ja osallistua vilpittömästi" ja pyrkii luomaan maailmanluokan autoteollisuuden akselikierrevaihteita.


1. Toimitatteko näytteitä?
Kyllä, voimme tarjota ilmaisen näytteen, mutta emme maksa rahtikustannuksia.
2. Entä OEM?
Kyllä, voimme tehdä OEM-tuotteita tarpeidesi mukaan.
3.Entä huoltopalvelu?
Meillä on erinomainen myynnin jälkeinen palvelu, jos sinulla on laatuongelmia, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa.
4. Entä paketti?
Standard-paketti tai räätälöity paketti vaatimusten mukaisesti.
5.Kuinka varmistaa tuotteiden laatu?
Voimme tarjota raakamateriaaliraportin, metallografisen tutkimuksen ja tarkkuustestauksen jne.
6. Kuinka pitkä on toimitusaikasi?
Yleensä se on 4-7 päivää. Jos se on mukautettu, se kestää 20 päivää määräsi mukaan.

Sovellus: Moottori, sähköautot, moottoripyörät, koneet, merikoneet, maatalouskoneet, autot
Kovuus: Kovettunut hampaan pinta
Vaihteiston asento: Ulkoinen vaihde
Valmistusmenetelmä: Valetut vaihteet
Hammastetun osan muoto: Kalanruotopyydykset
Materiaali: Valettu teräs
Näytteet:
US$ 28/setti
1 sarja (vähimmäistilaus)

|
Pyydä näytettä

Mukauttaminen:
Saatavilla

|

Mukautettu pyyntö

matovaihde

Mikä on tyypillisen matovaihteen käyttöikä?

Tyypillisen matovaihteen käyttöikä voi vaihdella useiden tekijöiden mukaan, mukaan lukien materiaalien laatu, suunnittelu, käyttöolosuhteet, huoltokäytännöt ja tietty käyttökohde. Tässä on yksityiskohtainen selitys tekijöistä, jotka vaikuttavat matovaihteen käyttöikään:

1. Materiaalien laatu: Matovaihteen valmistuksessa käytettyjen materiaalien valinta vaikuttaa merkittävästi sen käyttöikään. Korkealaatuiset materiaalit, kuten karkaistu teräs tai pronssi, tarjoavat paremman kestävyyden, kulutuskestävyyden ja yleisen pitkäikäisyyden verrattuna heikompilaatuisiin materiaaleihin. Sopivien materiaalien valinta käyttötarkoituksen vaatimusten perusteella on ratkaisevan tärkeää pidemmän käyttöiän saavuttamiseksi.

2. Suunnitteluun liittyvät näkökohdat: Matovaihteen suunnittelu, mukaan lukien tekijät, kuten hammasprofiili, koko ja kuorman jakautuminen, voivat vaikuttaa sen käyttöikään. Hyvin suunnitelluilla matovaihteilla, joilla on optimoitu hammasgeometria ja oikea kuormankantokyky, on yleensä pidempi käyttöikä. Lisäksi ominaisuudet, kuten voitelujärjestelmät ja välyksenestomekanismit, voivat myös parantaa kestävyyttä ja pidentää käyttöikää.

3. Käyttöolosuhteet: Matovaihteen käyttöolosuhteet vaikuttavat merkittävästi sen käyttöikään. Tekijät, kuten kuormituksen suuruus, nopeus, lämpötila ja ympäristöolosuhteet, voivat vaikuttaa vaihteen kulumis- ja väsymisominaisuuksiin. Matovaihteen asianmukainen sovittaminen käyttötarkoituksen vaatimuksiin ja sen varmistaminen, että se toimii määriteltyjen rajojen puitteissa, voi auttaa pidentämään sen käyttöikää.

4. Huoltokäytännöt: Säännöllinen huolto ja asianmukainen voitelu ovat välttämättömiä matovaihteen käyttöiän maksimoimiseksi. Riittävä voitelu auttaa vähentämään kitkaa, kulumista ja lämmönmuodostusta, mikä pidentää vaihteen käyttöikää. Säännölliset tarkastukset, voiteluaineen lisääminen ja kuluneiden tai vaurioituneiden osien oikea-aikainen vaihto ovat tärkeitä huoltokäytäntöjä, jotka voivat vaikuttaa positiivisesti matovaihteen käyttöikään.

5. Sovelluskohtaiset tekijät: Myös matovaihteen käyttötarkoitus voi vaikuttaa sen käyttöikään. Tekijät, kuten käyttöjaksot, vääntömomentit, iskukuormat ja käyttöjaksot, vaihtelevat sovelluskohtaisesti ja voivat vaikuttaa vaihteen kulumiseen ja väsymiseen. Sovelluksen ainutlaatuisten vaatimusten ja tarpeiden ymmärtäminen sekä asianmukaisesti mitoitettujen ja kyseisiin olosuhteisiin suunniteltujen matovaihteiden valitseminen voi pidentää sen käyttöikää.

Materiaalien, rakenteiden, käyttöolosuhteiden ja huoltokäytäntöjen vaihteluiden vuoksi on haastavaa antaa tarkkaa käyttöikää tyypilliselle matovaihteelle. Oikein valituilla, asennetuilla ja huolletuilla matovaihteilla voi kuitenkin olla käyttöikä useista vuosista vuosikymmeniin edellä mainituista tekijöistä riippuen.

On syytä huomata, että matovaihteen suorituskyvyn seuranta säännöllisillä tarkastuksilla ja mahdollisten kulumisen, vaurioiden tai liiallisen välyksen merkkien korjaaminen voi auttaa tunnistamaan mahdolliset ongelmat varhaisessa vaiheessa ja pidentää vaihteen käyttöikää. Lisäksi valmistajan ohjeiden ja suositusten noudattaminen huoltoväleistä, voitelutyypeistä ja käyttörajoituksista voi merkittävästi edistää matovaihteen käyttöiän maksimointia.

matovaihde

Voidaanko matovaihteita käyttää sekä vaaka- että pystysuunnassa?

Kyllä, matovaihteita voidaan käyttää sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tässä on yksityiskohtainen selitys matovaihteiden soveltuvuudesta eri asentoihin:

1. Vaakasuunta: Matovaihteita käytetään yleisesti vaakasuunnassa, ja ne sopivat hyvin tällaisiin sovelluksiin. Vaakasuorassa kokoonpanossa matovaihteen paino on ensisijaisesti laakerien ja kotelon varassa. Vaihteiston voitelu- ja kuormankantokyky on optimoitu vaakasuoraan käyttöön, mikä mahdollistaa tehokkaan voimansiirron ja vääntömomentin tuottamisen. Vaakasuoria matovaihteita käytetään esimerkiksi kuljetinjärjestelmissä, sekoittimissa, myllyissä ja monissa muissa teollisuuskoneissa.

2. Pystysuunta: Matovaihteita voidaan käyttää myös pystysuunnassa, vaikka tällaisissa tapauksissa on otettava huomioon joitakin lisähuomioita. Pystyasennossa matovaihteen paino kohdistaa matoakseliin aksiaalisen voiman, joka voi aiheuttaa lisäkuormitusta ja vaikuttaa vaihteen suorituskykyyn. Jotta varmistetaan asianmukainen toiminta pystyasennossa, on otettava huomioon seuraavat tekijät:

  • Työntövoiman käsittely: Pystysuuntaiset asennot aiheuttavat matovaihteelle työntövoiman vaihteen painon ja mahdollisten ulkoisten kuormien vuoksi. Vaihteen rakenteen tulee pystyä käsittelemään ja siirtämään tämä työntövoima ilman liiallista kulumista tai muodonmuutoksia. Oikea laakerivalinta ja voitelu ovat ratkaisevan tärkeitä aksiaalisen kuormituksen tukemiseksi ja optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.
  • Voitelu: Voitelusta tulee entistä tärkeämpää pystysuorissa matovaihteissa. Riittävä voitelu varmistaa oikeanlaisen voitelukalvon muodostumisen, mikä minimoi kitkan, vähentää kulumista ja haihduttaa käytön aikana syntyvää lämpöä. Voiteluaineen tyyppiin, viskositeettiin ja voitelumenetelmään on kiinnitettävä erityistä huomiota tehokkaan voitelun varmistamiseksi, erityisesti vaihteen yläosissa, joissa voiteluaineen jakautuminen voi olla haastavampaa.
  • Välyksen hallinta: Pystysuuntaisissa asennoissa painovoima voi saada kuorman vaikuttamaan vaihteeseen vastakkaiseen suuntaan, mikä voi johtaa lisääntyneeseen välykseen. Oikea vaihteen suunnittelu, mukaan lukien hammasgeometria ja välyksen säätö, voi auttaa minimoimaan välyksen ja varmistamaan tarkan liikkeenohjauksen ja asennon vakauden.
  • Laakerin valinta: Laakerien valinta on ratkaisevan tärkeää pystysuuntaisissa matovaihteissa. Aksiaalisten ja säteittäisten kuormien tehokkaaseen käsittelyyn voidaan tarvita työntölaakereita tai työntö- ja säteittäislaakereiden yhdistelmiä. Laakerit, joilla on sopiva kuormankantokyky ja jäykkyys, valitaan sujuvan toiminnan varmistamiseksi ja taipuman minimoimiseksi pystysuuntaisten kuormien alla.
  • Tiivistys: Pystysuuntaiset asennot saattavat vaatia lisätiivistystoimenpiteitä voiteluaineen vuotamisen ja epäpuhtauksien pääsyn estämiseksi. Vaihteiston eheyden ylläpitämiseksi ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi on käytettävä asianmukaisia ​​tiivistys- ja suojausmekanismeja, kuten tiivisteitä tai laakerirenkaita.

Yhteenvetona voidaan todeta, että matovaihteita voidaan käyttää sekä vaaka- että pystysuunnassa. Pystysuuntaisissa sovelluksissa on kuitenkin otettava huomioon tiettyjä työntövoiman käsittelyyn, voiteluun, välyksen hallintaan, laakerin valintaan ja tiivistykseen liittyviä näkökohtia. Kun nämä tekijät otetaan asianmukaisesti huomioon, matovaihteet voivat tehokkaasti siirtää tehoa ja vääntömomenttia sekä vaaka- että pystysuunnassa.

matovaihde

Voitko selittää mato- ja matopyöräkäsitteen matovaihteessa?

Matovaihteistossa mato ja matopyörä ovat kaksi pääkomponenttia, jotka toimivat yhdessä liikkeen ja voiman välittämiseksi. Tässä on selitys käsitteelle:

Mato:

Mato on sylinterimäinen akseli, jonka ympärille on kierretty kierre. Se muistuttaa ruuvia, jossa on spiraalimainen ura. Kierrettyä kierrettä kutsutaan madon kierteeksi tai matokierteeksi. Mato on matovaihteiston käyttävä osa.

Kun mato pyörii, kierrekierre tarttuu matopyörän hampaisiin, jolloin matopyörä pyörii. Kierrekierteen kulma luo kiilavaikutuksen matopyörän hampaita vasten, mikä johtaa suureen välityssuhteeseen.

Yksi madon tärkeä ominaisuus on sen itselukittuvuus. Kierrekierteen kulman ansiosta mato voi pyörittää matopyörää, mutta päinvastoin ei ole. Itselukittuva ominaisuus estää matopyörää pyörittämästä matoa taaksepäin, mikä tarjoaa mekaanisen jarrun tai pitää järjestelmän asennon.

Mato voidaan valmistaa useista materiaaleista, kuten teräksestä, pronssista tai jopa muovista, käyttötarkoituksen vaatimuksista riippuen. Se on usein asennettu akselille ja laakeroitu tasaisen pyörimisen takaamiseksi.

Madonpyörä:

Madonpyörä, joka tunnetaan myös matovaihdejärjestelmän nimellä, on matovaihdejärjestelmän käytettävä komponentti. Se on hammaspyörä, jonka hampaat ovat kosketuksissa maton kierteiseen kierteeseen. Madonpyörän hampaat ovat tyypillisesti kierteiset ja leikattu vastaamaan maton kierteen kulmaa ja nousua.

Madon pyöriessä sen kierteinen kierre tarttuu matopyörän hampaisiin, jolloin matopyörä pyörii. Maton pyörän pyörimissuunta on sama kuin madon pyörimissuunta, mutta nopeus hidastuu merkittävästi matovaihteiston suuren välityssuhteen vuoksi.

Madonpyörä on yleensä halkaisijaltaan suurempi kuin mato, mikä mahdollistaa suuremman välityssuhteen. Se voidaan valmistaa materiaaleista, kuten teräksestä, pronssista tai valuraudasta, sovelluksen vääntömomentti- ja kestävyysvaatimuksista riippuen.

Yhdessä mato ja matopyörä muodostavat kompaktin ja tehokkaan vaihdejärjestelmän, joka tarjoaa suuren välitysnopeuden ja itselukittuvuuden. Niitä käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa liikkeenohjausta, suurta vääntömomenttia ja kompaktiutta, kuten hisseissä, ohjausjärjestelmissä ja työstökoneissa.

Kiinalainen räätälöity tehdas toimittaa erilaisia ​​räätälöityjä hammaspyörävaihteita erissä erinomaisella laadullaKiinalainen räätälöity tehdas toimittaa erilaisia ​​räätälöityjä hammaspyörävaihteita erissä erinomaisella laadulla
toimittaja CX 2023-10-06

TAGIT: