Description du produit
| Modèle de produit | SWL2.5, SWL5, SWL10, SWL15, SWL20, SWL25, SWL35, SWL50, SWL100, SWL120 |
| Description du produit | Composant de levage de base, structure compacte, dimensions réduites, poids léger, silencieux, sûr et pratique, utilisation flexible, haute fiabilité, large gamme d'alimentation, fonctions de support multiples, longue durée de vie |
| Usage | Utilisation simple ou combinée, contrôle précis du réglage de la hauteur de levage ou de poussée selon un programme défini, fonctionnement direct par moteur ou autre source d'énergie, ou manuel. |
| Efficacité de levage et capacité de charge | Une technologie spéciale et avancée a été développée pour améliorer les performances globales du cric. |
| Type structurel | Type 1 – La vis se déplace axialement ; Type 2 – La vis tourne, l’écrou se déplace axialement |
| Type d'assemblage | Type A – La vis/l’écrou se déplace vers le haut ; Type B – La vis/l’écrou se déplace vers le bas |
| Type de tête de vis | Tête de vis de type 1 : type I (cylindrique), type II (à bride), type III (filetée), type IV (à tête plate) ; Tête de vis de type 2 : type I (cylindrique), type III (filetée) |
| Rapport de transmission | Le rapport de vitesse normal (P), le rapport de vitesse lent (M) et le rapport de vitesse moyen (F) peuvent être personnalisés selon les besoins de l'utilisateur. |
| Capacité de levage | 2,5 kN, 5 kN, 10 kN, 15 kN, 20 kN, 25 kN, 35 kN, 50 kN, 100 kN, 120 kN |
| Protection des vis | Structure de type 1 : type de base (sans protection), type anti-rotation (F), avec couvercle de protection (Z), type anti-rotation et couvercle de protection (FZ) ; Structure de type 2 : type de base (sans protection) |
Description du produit : Le système de levage à vis sans fin de la série SWL est un composant de levage essentiel présentant de nombreux avantages : structure compacte, faible encombrement, poids léger, fonctionnement silencieux, sécurité et facilité d'utilisation, grande flexibilité d'utilisation, haute fiabilité, compatibilité avec diverses sources d'alimentation, nombreuses fonctions auxiliaires et longue durée de vie. Il peut être utilisé seul ou en combinaison avec d'autres systèmes, et permet un réglage précis de la hauteur de levage ou d'avancement selon des procédures spécifiques. Il peut être actionné directement par un moteur électrique ou autre source d'énergie, ou manuellement. Afin d'améliorer l'efficacité et la capacité de charge du système de levage à vis sans fin de la série SWL, une technologie spéciale et avancée a été développée pour optimiser ses performances globales et répondre aux exigences de la majorité des clients. Le système de levage à vis sans fin de la série SWL se décline en différents types de structures et d'assemblages, et la hauteur de levage peut être personnalisée selon les besoins de l'utilisateur.
Demande de devis
Q : Quelles informations dois-je vous fournir pour confirmer le réducteur de vitesse ?
A : Modèle/Taille, Rapport de transmission, Sens de l'arbre et Quantité commandée.
Q : Que faire si je ne sais pas quel réducteur de vitesse il me faut ?
A: Ne vous inquiétez pas, envoyez-nous autant d'informations que possible, notre équipe vous aidera à trouver celui qui vous convient.
Q : Que dois-je fournir si je souhaite commander des réducteurs de vitesse NON STANDARD ?
A : Plans, dimensions, photos et échantillons si possible.
Q : Quel est le MOQ ?
A: C'est acceptable pour une commande d'essai d'une ou de petites pièces à des fins de test de qualité.
Q : Combien de temps dois-je attendre pour obtenir une réponse après avoir envoyé ma demande ?
A: Dans les 6 heures
Q : Quelles sont les modalités de paiement ?
A : Vous pouvez payer par virement bancaire (30% à l'avance + 70% avant la livraison), lettre de crédit, Western Union, etc.
| Standard ou non standard : | Non standard |
|---|---|
| Application: | Voitures électriques, motos, bateaux, machines agricoles, voitures |
| Ligne spirale : | Rotation à droite |
| Tête: | Tête unique |
| Surface de référence : | Surface toroïdale |
| Taper: | Ver ZK |
| Exemples : |
US$ 100/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|

Quels sont les avantages et les inconvénients de l'utilisation d'un engrenage à vis sans fin ?
Un engrenage à vis sans fin présente plusieurs avantages et inconvénients qu'il convient de prendre en compte lors de son choix pour une application spécifique. Voici une explication détaillée des avantages et des inconvénients liés à l'utilisation d'un engrenage à vis sans fin :
Avantages de l'utilisation d'un engrenage à vis sans fin :
- Rapport de réduction élevé : Les engrenages à vis sans fin sont réputés pour leurs rapports de réduction élevés, permettant une réduction de vitesse et une multiplication du couple importantes. Ils conviennent ainsi aux applications exigeant un contrôle précis du mouvement et un couple élevé.
- Conception compacte : Les engrenages à vis sans fin présentent une conception compacte, ce qui les rend peu encombrants et adaptés aux applications où l'encombrement est limité. Leur compacité facilite leur intégration dans les machines et équipements à espace restreint.
- Fonction d'autoverrouillage : L'un des principaux avantages d'un engrenage à vis sans fin réside dans son autoblocage. L'angle du filetage de la vis sans fin empêche la rotation inverse de l'arbre de sortie, éliminant ainsi le besoin de mécanismes de freinage supplémentaires. Cette fonction d'autoblocage est particulièrement utile pour maintenir la position et éviter le retour en arrière dans les applications où le maintien de la charge est primordial.
- Fonctionnement silencieux : Les engrenages à vis sans fin fonctionnent généralement avec un niveau sonore réduit par rapport aux autres types d'engrenages. Le glissement entre la vis sans fin et les dents de la roue dentée assure un fonctionnement plus fluide et silencieux, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications où la réduction du bruit est essentielle.
- Haute résistance aux chocs : Les engrenages à vis sans fin présentent une bonne résistance aux chocs grâce au contact glissant entre la vis sans fin et les dents de la roue dentée. De ce fait, ils conviennent aux applications impliquant des charges soudaines ou intermittentes, comme les équipements de levage et de manutention.
- Installation et maintenance faciles : Les engrenages à vis sans fin sont relativement faciles à installer et à entretenir. Ils sont souvent livrés sous forme d'unité compacte, ne nécessitant qu'un assemblage minimal. La lubrification est essentielle pour des performances et une durée de vie optimales, mais elle est généralement simple et accessible.
Inconvénients de l'utilisation d'un engrenage à vis sans fin :
- Efficacité réduite : Les engrenages à vis sans fin présentent généralement un rendement mécanique inférieur à celui d'autres types d'engrenages. Le glissement entre la vis sans fin et les dents de la roue dentée engendre des pertes par frottement plus importantes, ce qui réduit le rendement. Toutefois, ce dernier peut être amélioré grâce à une conception soignée, une fabrication de qualité et une lubrification adéquate.
- Capacité de vitesse limitée : Les engrenages à vis sans fin ne conviennent pas aux applications à grande vitesse en raison de leur contact glissant et du risque de dégagement de chaleur. Les vitesses élevées peuvent entraîner une augmentation du frottement, de l'usure et une réduction du rendement. En revanche, ils excellent dans les applications à vitesse faible à modérée nécessitant un couple élevé.
- Génération de chaleur : Le glissement entre la vis sans fin et la roue dentée génère du frottement, susceptible d'entraîner un échauffement. Dans les applications à forte charge ou à fonctionnement continu, cet échauffement peut affecter l'efficacité et la durée de vie du système. Une lubrification adéquate et des mesures de dissipation thermique appropriées sont nécessaires pour atténuer ce problème.
- Moins adapté aux mouvements bidirectionnels : Bien que les engrenages à vis sans fin offrent d'excellentes capacités d'autoblocage dans un sens, ils sont moins efficaces et moins adaptés aux mouvements bidirectionnels. Inverser le sens de rotation de l'arbre d'entrée ou de sortie peut entraîner une augmentation du frottement, une diminution du rendement et des dommages potentiels au système d'engrenages.
- Précision de positionnement réduite : Les engrenages à vis sans fin peuvent présenter une précision de positionnement inférieure à celle d'autres types d'engrenages, tels que les systèmes d'engrenages de précision. Le contact glissant et le jeu inhérent aux engrenages à vis sans fin peuvent engendrer une certaine erreur de positionnement. Cependant, pour de nombreuses applications, la précision offerte par les engrenages à vis sans fin est suffisante.
- Risque d'usure et de retour de force : Avec le temps, le glissement dans les engrenages à vis sans fin peut entraîner une usure et l'apparition de jeu, c'est-à-dire un jeu entre la vis sans fin et les dents de la roue dentée. Un contrôle régulier, un entretien approprié et une lubrification adéquate sont nécessaires pour minimiser l'usure et réduire le jeu.
Lorsqu'on envisage l'utilisation d'un engrenage à vis sans fin, il est essentiel d'évaluer les exigences spécifiques de l'application et de comparer les avantages et les inconvénients. Des facteurs tels que le couple requis, les limitations de vitesse, la stabilité de position, les contraintes d'espace et le rendement global du système doivent être pris en compte pour déterminer si un engrenage à vis sans fin est la solution appropriée.

Les engrenages à vis sans fin peuvent-ils être utilisés à la fois en orientation horizontale et verticale ?
Oui, les engrenages à vis sans fin peuvent être utilisés aussi bien à l'horizontale qu'à la verticale. Voici une explication détaillée de l'adéquation des engrenages à vis sans fin aux différentes orientations :
1. Orientation horizontale : Les engrenages à vis sans fin sont couramment utilisés en configuration horizontale et sont parfaitement adaptés à ce type d'applications. Dans cette configuration, le poids de l'engrenage repose principalement sur les roulements et le carter. La lubrification et la capacité de charge de l'engrenage sont optimisées pour un fonctionnement horizontal, permettant une transmission de puissance et une génération de couple efficaces. Parmi les applications des engrenages à vis sans fin horizontaux, on peut citer les convoyeurs, les mélangeurs, les broyeurs et de nombreuses autres machines industrielles.
2. Orientation verticale : Les engrenages à vis sans fin peuvent également être utilisés en position verticale, bien que cela implique certaines considérations supplémentaires. Dans une configuration verticale, le poids de la vis sans fin exerce une force axiale sur son arbre, ce qui peut engendrer une charge supplémentaire et affecter les performances de l'engrenage. Pour garantir un fonctionnement optimal en position verticale, les facteurs suivants doivent être pris en compte :
- Gestion de la charge axiale : L'orientation verticale impose une charge axiale à la roue dentée à vis sans fin, due à son propre poids et aux charges externes éventuelles. La conception de la roue dentée doit permettre de supporter et de transmettre cette charge axiale sans usure ni déformation excessive. Le choix et la lubrification appropriés des roulements sont essentiels pour supporter la charge axiale et garantir des performances optimales.
- Lubrification: La lubrification est d'autant plus cruciale dans les applications d'engrenages à vis sans fin verticale. Une lubrification adéquate assure la formation d'un film lubrifiant optimal, minimisant ainsi le frottement, réduisant l'usure et dissipant la chaleur générée en fonctionnement. Le type de lubrifiant, sa viscosité et la méthode de lubrification doivent être soigneusement étudiés afin de garantir une lubrification efficace, notamment dans les parties supérieures de l'engrenage où la distribution du lubrifiant peut s'avérer plus complexe.
- Contrôle du jeu : En position verticale, la gravité peut entraîner une action de la charge sur l'engrenage dans le sens inverse, ce qui risque d'accroître le jeu. Une conception appropriée de l'engrenage, notamment en ce qui concerne la géométrie des dents et le réglage du jeu, permet de minimiser ce jeu et d'assurer un contrôle précis du mouvement et une bonne stabilité de position.
- Sélection des roulements : Le choix des roulements est crucial dans les applications d'engrenages à vis sans fin verticaux. Des butées axiales, ou des combinaisons de butées axiales et radiales, peuvent être nécessaires pour supporter efficacement les charges axiales et radiales. Des roulements présentant des capacités de charge et une rigidité appropriées sont sélectionnés afin de garantir un fonctionnement fluide et de minimiser la flèche sous charges verticales.
- Scellage: Les orientations verticales peuvent nécessiter des mesures d'étanchéité supplémentaires afin de prévenir les fuites de lubrifiant et la pénétration de contaminants. Des mécanismes d'étanchéité et de protection appropriés, tels que des joints d'étanchéité, doivent être mis en œuvre pour préserver l'intégrité du système d'engrenages et garantir un fonctionnement fiable.
En résumé, les engrenages à vis sans fin peuvent être utilisés aussi bien horizontalement que verticalement. Cependant, pour les applications verticales, il convient de prendre en compte certains aspects liés à la gestion de la charge axiale, à la lubrification, au contrôle du jeu, au choix des roulements et à l'étanchéité. En maîtrisant ces facteurs, les engrenages à vis sans fin peuvent transmettre efficacement la puissance et le couple, quelle que soit leur configuration.

Quel est l'intérêt d'un dispositif d'autoblocage dans un engrenage à vis sans fin ?
Le système d'autoblocage d'une roue dentée à vis sans fin empêche le retour en arrière ou la rotation inverse du mécanisme. Lorsqu'une roue dentée à vis sans fin est autobloquante, cela signifie que la vis sans fin peut entraîner la roue dentée, mais que le mouvement inverse est bloqué, assurant ainsi un maintien ou un freinage mécanique. Ce système d'autoblocage présente plusieurs avantages et est utilisé dans de nombreuses applications. Voici ses principaux avantages :
- Maintien mécanique : Le système d'autoblocage d'une vis sans fin lui permet de maintenir une position précise ou d'empêcher tout mouvement involontaire lorsque la vis n'entraîne pas activement le système. Ceci est particulièrement utile dans les applications où il est nécessaire de maintenir une position fixe ou d'empêcher la rotation de l'engrenage sous l'effet de forces extérieures ou de vibrations. On peut citer comme exemples les ascenseurs, les monte-charges et les systèmes de positionnement.
- Prévention de la marche arrière : Le système d'autoblocage empêche la roue à vis sans fin d'entraîner la vis sans fin en sens inverse. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications où il est crucial d'empêcher une charge ou une force extérieure de provoquer une rotation inverse de l'engrenage. Par exemple, dans un mécanisme de levage, l'autoblocage garantit le maintien de la charge suspendue sans alimentation électrique continue.
- Sécurité renforcée : Le blocage automatique d'un engrenage à vis sans fin contribue à la sécurité dans certaines applications. En empêchant tout mouvement involontaire ou indésirable, il assure la stabilité et réduit les risques d'accidents ou de mouvements incontrôlés. Ceci est particulièrement important dans les situations où la sécurité des personnes ou l'intégrité du système sont en jeu, comme dans le cas des machines lourdes ou des infrastructures critiques.
Il est important de noter que toutes les vis sans fin ne sont pas autobloquantes. Cette caractéristique dépend des paramètres de conception, et plus précisément de l'angle d'hélice du filetage. Un angle d'hélice élevé renforce l'autoblocage, tandis qu'un angle faible le réduit, voire l'annule. Par conséquent, lors du choix d'une vis sans fin pour une application nécessitant l'autoblocage, il est essentiel de prendre en compte les paramètres de conception spécifiques et de s'assurer que la vis répond aux exigences requises.


Édité par CX le 05/09/2023