Produktbeskrivning
VH7 for 60-96pcs panels single axis horizontal single axis solar tracking system
It is advised to mount the slewing drives referring to attached drawing upside in solar applications for better protection.For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.
It is advised to mount the slewing drives upside down on the azimuth axis in solar applications for better protection and add protection for the elevation axis.For other applications, the mounting directions shall be based on the evaluation of the protection level and it shall be better for better protection.
For a single-axis tracker, the rotating axis is normally the vertical axis which moves the collector east to west during the day.
With the rotation on the vertical axis, the collector maintains a constant clearance from the ground. The collector is titled from the ground plane by an amount approximately equal to the latitude, and the collector is turned to the east in the morning and slowly turns to face west in the evening.
After sunset, active trackers reset to the east to be ready for the following day, but as mentioned previously, passive trackers require sunlight to reset.
An array of single-axis trackers that are driving flat panels. The vertical axis is the only 1 that tracks.
|
Modell |
VH7 |
IP |
IP6 |
|
Stämpla |
Coresun Drive |
Typ |
Vertikal |
|
Material |
42CrMo, 50Mn |
Utgående vridmoment |
6.3KN.m |
|
Lutningsmoment vridmoment |
10KN.m |
Hållmoment |
45KN.m |
|
Statisk axiell klassificering |
350KN |
Statisk radiell klassificering |
120 kn |
|
Square Tube |
92mm |
Motor |
24VDC or 220VAC, 380VAC |
|
Utväxlingsförhållande |
60:1 |
Effektivitet |
40% |
Om oss
Coreun Drive slewing drive products are high-quality slewing drive products developed with independent technology and technology to meet market needs. CHINAMFG Drive has a full range of mature slewing drive products with multiple specifications and the ability to custom design and manufacture such products for customer needs. For different applications requiring low-speed heavy loads, high-speed medium loads and high-speed light loads, Khanwang can provide corresponding products or solutions.
Coresun Drive’s worm-gear slewing drive includes 2 categories: cylindrical worms and envelope worms. Cylindrical worms are suitable for medium-speed and heavy-duty applications, and envelope worms are suitable for low-speed, heavy-duty and high-precision applications. The worm-gear slewing drive is self-locking , In the field of power sports, it can provide basic safety guarantee and further simplify the overall design of the equipment. It is a superior industrial accessory.
Coresun Drive’s enveloping worm rotary drive is entirely derived from its own technology, the processing technology is unique, and the processing process is fully numerically controlled. Therefore, the product quality is extremely controllable, the manufacturing accuracy is far higher than that of similar products, and the performance of the finished product is also Far higher than other similar products. In addition to the final product, the envelope worm and the matching worm gear can be flexibly optimized and configured according to user needs. According to different usage requirements and environments, the Khan King Envelope Worm can be made of a variety of materials and can be subjected to various specific heat treatments to make the product more durable in terms of user needs. For field environments such as solar and wind energy applications that require long-term maintenance-free operation, this type of rotary drive product is the best choice.
(1) We have first-class testing equipment to detect bearing various data parameters and control the quality of the bearing.
Whenever bearings must first detected whether the quality is qualified and the unqualified bearing will be eliminated directly.So we can get the trust of a large customer, and supply them for several years.
(2) We have our own R & D capabilities, to help customers solve the problem of non-standard bearings.We can also according to customer requirements change their own mark.
(3) price, our manufacture ensure that our prices across China are quite competitive. It is better for you to compare prices and quality among suppliers.
Advange
| 1.Mainly apply to the relatively high condition for high requirement for dustproof, rain-proof and anti-corrosion occasion. |
| 2.Precision grade IP65 |
| 3.Different motors(AC, DC, Hydraulic) can be designed according to customer’s requirement. |
| 4.We can provide different colors for customer |
| 5. We can make a change or design new models for customer |
Products Photo
Products Application
Coresun Drive slewing drive VH7 is a good solution to 60-96pcs single axis solar tracker design.
The production is widely export to USA,Canada,Germany,Spain,France,Poland,Turkey,Korea,Australia,South Africa,India, Brazil,Chile…
Products Certificate
Our slewing drive gear motor have arroved by CE and ISO2001 certificate.
KONTAKTA OSS
Vi ser uppriktigt fram emot att samarbeta med dig för att ge dig produkter och service av bästa kvalitet av hela vårt hjärta!
| Särdrag: | Corrosion-Resistant |
|---|---|
| Steg: | Dubbelsteg |
| Openness: | Closed |
| Installation: | Vertikal |
| Transmission Form: | Mask |
| Typ: | Single-Row Ball |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur påverkar en snäckväxel ett systems totala effektivitet?
En snäckväxel har en betydande inverkan på ett systems totala effektivitet på grund av dess unika design och mekaniska egenskaper. Här är en detaljerad förklaring av hur en snäckväxel påverkar systemets effektivitet:
En snäckväxel består av en snäcka (ett skruvliknande kugghjul) och ett snäckhjul (ett cylindriskt kugghjul med tänder). När snäckan roterar griper den in i snäckhjulets tänder, vilket får hjulet att rotera. De viktigaste faktorerna som påverkar effektiviteten hos ett snäckväxelsystem är:
- Utväxlingsförhållande: Snäckväxlar är kända för sina höga utväxlingsförhållanden, vilket är förhållandet mellan antalet tänder på snäckhjulet och antalet gängor på snäckan. Detta höga utväxlingsförhållande möjliggör betydande hastighetsminskning och vridmomentmultiplikation. Men ju större utväxlingsförhållandet är, desto fler friktionsförluster uppstår, vilket resulterar i lägre verkningsgrad.
- Mekanisk effektivitet: Den mekaniska verkningsgraden hos ett snäckväxelsystem avser förhållandet mellan uteffekten och ineffekten, med hänsyn tagen till förluster på grund av friktion och ineffektivitet i kraftöverföringen. Snäckväxlar har vanligtvis lägre mekanisk verkningsgrad jämfört med andra kugghjulstyper, främst på grund av glidverkan mellan snäckan och snäckhjulets tänder. Denna glidkontakt genererar högre friktionsförluster, vilket resulterar i minskad verkningsgrad.
- Självlåsande: En fördelaktig egenskap hos snäckväxlar är deras självlåsande egenskap. På grund av snäckgängans vinkel kan snäckväxelsystemet förhindra bakåtrotation av den utgående axeln utan behov av ytterligare bromsmekanismer. Även om självlåsning är fördelaktigt för att bibehålla position och förhindra bakåtrotation, ökar det också friktionsförlusterna och minskar effektiviteten när växelsystemet behöver drivas i motsatt riktning.
- Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att minimera friktion och bibehålla effektiv drift av ett snäckväxelsystem. Otillräcklig eller felaktig smörjning kan leda till ökad friktion och slitage, vilket resulterar i lägre effektivitet. Regelbundet smörjunderhåll, inklusive övervakning av viskositet, renhet och smörjmedlets skick, är avgörande för att optimera effektiviteten och minska effektförluster.
- Design- och tillverkningskvalitet: Konstruktions- och tillverkningskvaliteten hos snäckväxelkomponenterna spelar en viktig roll för att bestämma systemets effektivitet. Exakt bearbetning, exakta kuggprofiler, korrekt kuggingrepp och lämpliga ytbehandlingar bidrar till att minska friktion och förbättra effektiviteten. Högkvalitativa material med lämplig hårdhet och jämnhet påverkar också systemets totala effektivitet.
- Driftsförhållanden: Driftförhållandena, såsom den applicerade belastningen, rotationshastigheten och temperaturen, kan påverka effektiviteten hos ett snäckväxelsystem. Högre belastningar, snabbare hastigheter och extrema temperaturer kan öka friktionsförlusterna och minska den totala effektiviteten. Korrekt val av snäckväxelsystem baserat på de förväntade driftsförhållandena är avgörande för att optimera effektiviteten.
Det är viktigt att notera att även om snäckväxlar kan ha lägre mekanisk verkningsgrad jämfört med vissa andra kugghjulstyper, erbjuder de unika fördelar såsom höga utväxlingsförhållanden, kompakt design och självlåsande kapacitet. Lämpligheten hos ett snäckväxelsystem beror på de specifika tillämpningskraven och avvägningarna mellan verkningsgrad, momentöverföring och andra faktorer.
Vid konstruktion eller val av ett snäckväxelsystem är det viktigt att beakta önskad balans mellan effektivitet, vridmomentkrav, positionsstabilitet och andra prestandafaktorer för att säkerställa optimal total systemeffektivitet.
Kan snäckväxlar användas i både horisontellt och vertikalt läge?
Ja, snäckdrev kan användas i både horisontellt och vertikalt läge. Här är en detaljerad förklaring av snäckdrevens lämplighet för olika lägen:
1. Horisontell orientering: Snäckväxlar används ofta i horisontella orienteringar och är väl lämpade för sådana tillämpningar. I en horisontell konfiguration bärs snäckväxelns vikt främst av lagren och huset. Smörjnings- och lastbärande egenskaper hos växelkonstruktionen är optimerade för horisontell drift, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring och vridmomentgenerering. Horisontella snäckväxlar används i transportbandssystem, blandare, kvarnar och många andra industriella maskinsystem.
2. Vertikal orientering: Snäckdrev kan också användas i vertikal orientering, även om det finns några ytterligare överväganden att ta hänsyn till i sådana fall. I en vertikal konfiguration utövar snäckdrevets vikt en axiell kraft på snäckaxeln, vilket kan införa ytterligare belastning och påverka drevets prestanda. För att säkerställa korrekt drift i vertikal orientering bör följande faktorer beaktas:
- Hantering av dragkraft: Vertikala orienteringar utsätter snäckväxeln för en axialbelastning på grund av växelns vikt och eventuella ytterligare externa belastningar. Växelns konstruktion bör kunna hantera och överföra denna axialbelastning utan alltför stort slitage eller deformation. Korrekt lagerval och smörjning är avgörande för att stödja axialbelastningen och bibehålla optimal prestanda.
- Smörjning: Smörjning blir ännu viktigare i vertikala snäckväxlar. Tillräcklig smörjning säkerställer korrekt smörjfilmsbildning för att minimera friktion, minska slitage och avleda värme som genereras under drift. Noggrann hänsyn bör tas till smörjmedelstyp, viskositet och smörjmetod för att säkerställa effektiv smörjning, särskilt i de övre delarna av växeln där smörjmedelsfördelningen kan vara mer utmanande.
- Kontroll av glapp: I vertikala orienteringar kan gravitationen få lasten att påverka kugghjulet i motsatt riktning, vilket potentiellt kan leda till ökat glapp. Korrekt kugghjulsdesign, inklusive kugggeometri och justeringar av spel, kan bidra till att minimera glapp och säkerställa exakt rörelsekontroll och positionsstabilitet.
- Val av lager: Valet av lager blir avgörande i vertikala snäckväxelapplikationer. Axiallager eller kombinationer av axial- och radiallager kan krävas för att hantera axiella och radiella belastningar effektivt. Lager med lämplig lastbärande kapacitet och styvhet väljs för att säkerställa smidig drift och minimera nedböjning under vertikala belastningar.
- Tätning: Vertikala orienteringar kan kräva ytterligare tätningsåtgärder för att förhindra läckage av smörjmedel och inträngning av föroreningar. Lämpliga tätnings- och skyddsmekanismer, såsom tätningar eller packningar, bör implementeras för att bibehålla växelsystemets integritet och säkerställa tillförlitlig drift.
Sammanfattningsvis kan snäckväxlar användas i både horisontell och vertikal orientering. Emellertid bör vissa överväganden relaterade till axial lasthantering, smörjning, glappkontroll, lagerval och tätning beaktas för vertikala tillämpningar. Genom att ta itu med dessa faktorer på lämpligt sätt kan snäckväxlar effektivt överföra kraft och vridmoment, oavsett om de är i horisontell eller vertikal konfiguration.
Kan du förklara konceptet med mask och snäckhjul i en snäckväxel?
I ett snäckväxelsystem är snäckan och snäckhjulet de två primära komponenterna som arbetar tillsammans för att överföra rörelse och kraft. Här är en förklaring av konceptet:
Mask:
Snäckan är en cylindrisk axel med en spiralformad gänga lindad runt den. Den liknar en skruv med ett spiralspår. Den spiralformade gängan kallas snäckgänga eller maskgänga. Snäckan är den drivande komponenten i snäckväxelsystemet.
När snäckan roterar griper den spiralformade gängan in i snäckhjulets tänder, vilket får snäckhjulet att rotera. Den spiralformade gängans vinkel skapar en kilverkan mot snäckhjulets tänder, vilket resulterar i en hög utväxling.
En viktig egenskap hos snäckan är dess självlåsande natur. På grund av vinkeln på den spiralformade gängan kan snäckan driva snäckhjulet, men det motsatta är inte sant. Den självlåsande funktionen förhindrar att snäckhjulet driver snäckan bakåt, vilket ger en mekanisk broms eller ett hållläge i systemet.
Snäckan kan tillverkas av olika material som stål, brons eller till och med plast, beroende på tillämpningskraven. Den är ofta monterad på en axel och stöds av lager för jämn rotation.
Snäckhjul:
Snäckhjulet, även känt som snäckväxel, är den drivna komponenten i snäckväxelsystemet. Det är ett kugghjul med tänder som griper in i snäckans spiralgänga. Tänderna på snäckhjulet är vanligtvis spiralformade och skärs för att matcha vinkeln och stigningen på snäckans gänga.
När snäckan roterar griper dess spiralformade gänga in i snäckhjulets tänder, vilket får snäckhjulet att rotera. Snäckhjulets rotation är i samma riktning som snäckans rotation, men hastigheten minskas avsevärt på grund av snäckväxelsystemets höga utväxlingsförhållande.
Snäckhjulet har vanligtvis större diameter jämfört med snäckhjulet, vilket möjliggör ett högre utväxlingsförhållande. Det kan tillverkas av material som stål, brons eller gjutjärn, beroende på tillämpningens vridmoment och hållbarhetskrav.
Tillsammans bildar snäckan och snäckhjulet ett kompakt och effektivt växelsystem som ger hög utväxlingsförmåga och självlåsande egenskaper. De används ofta i olika tillämpningar där exakt rörelsekontroll, högt vridmoment och kompakthet krävs, såsom hissar, styrsystem och verktygsmaskiner.
editor by CX 2023-10-12
