Description du produit
Système de suivi solaire mono-axial horizontal VH7 pour 60 à 96 panneaux
Il est conseillé, pour les applications solaires, de monter les mécanismes d'orientation vers le haut, conformément au schéma ci-joint, afin d'assurer une meilleure protection. Pour les autres applications, le sens de montage doit être déterminé en fonction du niveau de protection requis ; une orientation optimale sera préférable.
Dans les applications solaires, il est conseillé de monter les moteurs d'orientation à l'envers sur l'axe d'azimut pour une meilleure protection et d'ajouter une protection sur l'axe d'élévation. Pour les autres applications, le sens de montage doit être déterminé en fonction du niveau de protection requis ; une orientation optimale sera préférable.
Pour un système de suivi mono-axe, l'axe de rotation est généralement l'axe vertical qui déplace le capteur d'est en ouest au cours de la journée.
Grâce à sa rotation autour de l'axe vertical, le capteur maintient une distance constante avec le sol. Incliné par rapport au plan du sol d'un angle approximativement égal à la latitude, il est orienté vers l'est le matin et s'oriente lentement vers l'ouest le soir.
Après le coucher du soleil, les trackers actifs se réinitialisent vers l'est pour être prêts pour le lendemain, mais comme mentionné précédemment, les trackers passifs ont besoin de la lumière du soleil pour se réinitialiser.
Un ensemble de capteurs mono-axiaux actionnent des panneaux plats. Seul l'axe vertical effectue un suivi.
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Modèle |
VH7 |
IP |
IP6 |
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Marque |
Disque dur Coresun |
Taper |
Verticale |
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Matériel |
42CrMo,50Mn |
Couple de sortie |
6,3 kN.m |
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Couple de moment d'inclinaison |
10 kN.m |
Couple de maintien |
45 kN.m |
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Capacité de résistance axiale statique |
350 kN |
Coefficient de résistance à la traction statique |
120 kN |
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Tube carré |
92 mm |
Moteur |
24 V CC ou 220 V CA, 380 V CA |
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Rapport de transmission |
60:1 |
Efficacité |
40% |
À propos de nous
Les systèmes d'orientation Coreun Drive sont des produits de haute qualité, développés grâce à une technologie exclusive et conçus pour répondre aux besoins du marché. CHINAMFG Drive propose une gamme complète de systèmes d'orientation éprouvés, disponibles en de multiples spécifications, et peut également concevoir et fabriquer des produits sur mesure. Khanwang fournit des produits et des solutions adaptés à différentes applications, qu'il s'agisse de charges lourdes à basse vitesse, de charges moyennes à haute vitesse ou de charges légères à haute vitesse.
Les réducteurs à vis sans fin de Coresun Drive se déclinent en deux catégories : les vis sans fin cylindriques et les vis sans fin enveloppantes. Les vis sans fin cylindriques conviennent aux applications à vitesse moyenne et à forte intensité, tandis que les vis sans fin enveloppantes sont adaptées aux applications à basse vitesse, à forte intensité et de haute précision. Autobloquant, le réducteur à vis sans fin offre une sécurité de base et simplifie la conception globale des équipements, notamment dans le domaine des sports motorisés. C'est un accessoire industriel de qualité supérieure.
Le système d'entraînement rotatif à vis sans fin enveloppante de Coresun Drive est entièrement issu de sa propre technologie. Son procédé de fabrication, unique et entièrement contrôlé numériquement, garantit une qualité de produit extrêmement maîtrisable, une précision de fabrication bien supérieure à celle des produits similaires et des performances nettement supérieures. Outre le produit final, la vis sans fin enveloppante et la roue dentée associée peuvent être optimisées et configurées sur mesure selon les besoins de l'utilisateur. En fonction des exigences d'utilisation et des environnements, la vis sans fin enveloppante Khan King peut être fabriquée à partir de divers matériaux et soumise à différents traitements thermiques spécifiques afin d'accroître sa durabilité. Pour les applications sur le terrain, telles que les centrales solaires et éoliennes, qui nécessitent un fonctionnement sans entretien à long terme, ce type d'entraînement rotatif est la solution idéale.
(1) Nous disposons d'équipements de test de première classe pour détecter les différents paramètres de données des roulements et contrôler la qualité des roulements.
Dès la première étape, il est impératif de contrôler la qualité des roulements afin de s'assurer qu'ils sont conformes, et les roulements non conformes sont immédiatement éliminés. C'est ainsi que nous gagnons la confiance de nos clients importants et que nous les approvisionnons pendant de nombreuses années.
(2) Nous disposons de nos propres capacités de R&D pour aider nos clients à résoudre les problèmes liés aux roulements non standard. Nous pouvons également modifier leur propre marquage selon les exigences du client.
(3) Prix : notre fabricant garantit des prix très compétitifs sur l’ensemble du territoire chinois. Il est préférable de comparer les prix et la qualité des différents fournisseurs.
Avantage
| 1. S'applique principalement aux conditions relativement élevées nécessitant une protection élevée contre la poussière, la pluie et la corrosion. |
| 2. Indice de protection IP65 |
| 3. Différents moteurs (CA, CC, hydrauliques) peuvent être conçus selon les exigences du client. |
| 4. Nous pouvons proposer différentes couleurs aux clients. |
| 5. Nous pouvons apporter des modifications ou concevoir de nouveaux modèles pour le client. |
Photo des produits
Application des produits
Le variateur de rotation Coresun Drive VH7 est une bonne solution pour la conception de trackers solaires mono-axes de 60 à 96 pièces.
La production est largement exportée vers les États-Unis, le Canada, l'Allemagne, l'Espagne, la France, la Pologne, la Turquie, la Corée, l'Australie, l'Afrique du Sud, l'Inde, le Brésil, le Chili…
Certificat de produits
Nos motoréducteurs d'orientation sont certifiés CE et ISO2001.
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CHINAMFG se réjouit sincèrement de coopérer avec vous et de vous fournir des produits et services de la meilleure qualité, de tout cœur !
| Fonctionnalité: | Résistant à la corrosion |
|---|---|
| Étape: | Double-pas |
| Ouverture : | Fermé |
| Installation: | Verticale |
| Formulaire de transmission : | Ver |
| Taper: | Balle à une seule rangée |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Quel est l'impact d'un engrenage à vis sans fin sur l'efficacité globale d'un système ?
Grâce à sa conception unique et à ses caractéristiques mécaniques, un engrenage à vis sans fin a un impact significatif sur l'efficacité globale d'un système. Voici une explication détaillée de son influence sur l'efficacité du système :
Un engrenage à vis sans fin se compose d'une vis sans fin (un engrenage en forme de vis) et d'une roue dentée (un engrenage cylindrique muni de dents). Lorsque la vis sans fin tourne, elle s'engrène avec les dents de la roue dentée, ce qui entraîne la rotation de cette dernière. Les principaux facteurs influençant le rendement d'un système d'engrenage à vis sans fin sont :
- Rapport de réduction de l'engrenage : Les engrenages à vis sans fin sont réputés pour leurs rapports de réduction élevés, qui correspondent au rapport entre le nombre de dents de la roue dentée et le nombre de filets de la vis sans fin. Ce rapport de réduction élevé permet une réduction significative de la vitesse et une multiplication du couple. Cependant, plus le rapport de réduction est important, plus les pertes par frottement sont élevées, ce qui diminue le rendement.
- Rendement mécanique : Le rendement mécanique d'un système d'engrenage à vis sans fin correspond au rapport entre la puissance de sortie et la puissance d'entrée, en tenant compte des pertes dues au frottement et aux inefficacités de la transmission de puissance. Les engrenages à vis sans fin présentent généralement un rendement mécanique inférieur à celui d'autres types d'engrenages, principalement en raison du glissement entre la vis sans fin et les dents de la roue dentée. Ce contact glissant engendre des pertes par frottement plus importantes, ce qui réduit le rendement.
- Autobloquant : L'un des avantages des engrenages à vis sans fin est leur autoblocage. Grâce à l'angle du filetage de la vis sans fin, le système empêche la rotation inverse de l'arbre de sortie sans nécessiter de mécanismes de freinage supplémentaires. Si l'autoblocage est bénéfique pour le maintien de la position et la prévention du retour en rotation, il accroît également les pertes par frottement et réduit le rendement lorsque le système doit tourner dans le sens inverse.
- Lubrification: Une lubrification adéquate est essentielle pour minimiser les frottements et assurer le bon fonctionnement d'un système d'engrenage à vis sans fin. Une lubrification insuffisante ou inadéquate peut entraîner une augmentation des frottements et de l'usure, et donc une baisse de rendement. Un entretien régulier de la lubrification, incluant le contrôle de la viscosité, de la propreté et de l'état du lubrifiant, est indispensable pour optimiser le rendement et réduire les pertes de puissance.
- Qualité de la conception et de la fabrication : La conception et la qualité de fabrication des composants de l'engrenage à vis sans fin sont déterminantes pour l'efficacité du système. Un usinage précis, des profils de dents exacts, un engrènement optimal et des états de surface appropriés contribuent à réduire le frottement et à améliorer le rendement. Le choix de matériaux de haute qualité, présentant une dureté et une rugosité adéquates, influe également sur l'efficacité globale du système.
- Conditions de fonctionnement : Les conditions de fonctionnement, telles que la charge appliquée, la vitesse de rotation et la température, peuvent affecter le rendement d'un système d'engrenage à vis sans fin. Des charges élevées, des vitesses importantes et des températures extrêmes peuvent accroître les pertes par frottement et réduire le rendement global. Le choix judicieux du système d'engrenage à vis sans fin en fonction des conditions de fonctionnement prévues est essentiel pour optimiser son rendement.
Il est important de noter que, même si les engrenages à vis sans fin présentent un rendement mécanique inférieur à celui de certains autres types d'engrenages, ils offrent des avantages uniques tels qu'un rapport de réduction élevé, une conception compacte et un système autobloquant. Le choix d'un système d'engrenage à vis sans fin dépend des exigences spécifiques de l'application et des compromis entre rendement, transmission du couple et autres facteurs.
Lors de la conception ou de la sélection d'un système d'engrenage à vis sans fin, il est essentiel de prendre en compte l'équilibre souhaité entre l'efficacité, les exigences de couple, la stabilité de position et d'autres facteurs de performance afin de garantir une efficacité globale optimale du système.
Les engrenages à vis sans fin peuvent-ils être utilisés à la fois en orientation horizontale et verticale ?
Oui, les engrenages à vis sans fin peuvent être utilisés aussi bien à l'horizontale qu'à la verticale. Voici une explication détaillée de l'adéquation des engrenages à vis sans fin aux différentes orientations :
1. Orientation horizontale : Les engrenages à vis sans fin sont couramment utilisés en configuration horizontale et sont parfaitement adaptés à ce type d'applications. Dans cette configuration, le poids de l'engrenage repose principalement sur les roulements et le carter. La lubrification et la capacité de charge de l'engrenage sont optimisées pour un fonctionnement horizontal, permettant une transmission de puissance et une génération de couple efficaces. Parmi les applications des engrenages à vis sans fin horizontaux, on peut citer les convoyeurs, les mélangeurs, les broyeurs et de nombreuses autres machines industrielles.
2. Orientation verticale : Les engrenages à vis sans fin peuvent également être utilisés en position verticale, bien que cela implique certaines considérations supplémentaires. Dans une configuration verticale, le poids de la vis sans fin exerce une force axiale sur son arbre, ce qui peut engendrer une charge supplémentaire et affecter les performances de l'engrenage. Pour garantir un fonctionnement optimal en position verticale, les facteurs suivants doivent être pris en compte :
- Gestion de la charge axiale : L'orientation verticale impose une charge axiale à la roue dentée à vis sans fin, due à son propre poids et aux charges externes éventuelles. La conception de la roue dentée doit permettre de supporter et de transmettre cette charge axiale sans usure ni déformation excessive. Le choix et la lubrification appropriés des roulements sont essentiels pour supporter la charge axiale et garantir des performances optimales.
- Lubrification: La lubrification est d'autant plus cruciale dans les applications d'engrenages à vis sans fin verticale. Une lubrification adéquate assure la formation d'un film lubrifiant optimal, minimisant ainsi le frottement, réduisant l'usure et dissipant la chaleur générée en fonctionnement. Le type de lubrifiant, sa viscosité et la méthode de lubrification doivent être soigneusement étudiés afin de garantir une lubrification efficace, notamment dans les parties supérieures de l'engrenage où la distribution du lubrifiant peut s'avérer plus complexe.
- Contrôle du jeu : En position verticale, la gravité peut entraîner une action de la charge sur l'engrenage dans le sens inverse, ce qui risque d'accroître le jeu. Une conception appropriée de l'engrenage, notamment en ce qui concerne la géométrie des dents et le réglage du jeu, permet de minimiser ce jeu et d'assurer un contrôle précis du mouvement et une bonne stabilité de position.
- Sélection des roulements : Le choix des roulements est crucial dans les applications d'engrenages à vis sans fin verticaux. Des butées axiales, ou des combinaisons de butées axiales et radiales, peuvent être nécessaires pour supporter efficacement les charges axiales et radiales. Des roulements présentant des capacités de charge et une rigidité appropriées sont sélectionnés afin de garantir un fonctionnement fluide et de minimiser la flèche sous charges verticales.
- Scellage: Les orientations verticales peuvent nécessiter des mesures d'étanchéité supplémentaires afin de prévenir les fuites de lubrifiant et la pénétration de contaminants. Des mécanismes d'étanchéité et de protection appropriés, tels que des joints d'étanchéité, doivent être mis en œuvre pour préserver l'intégrité du système d'engrenages et garantir un fonctionnement fiable.
En résumé, les engrenages à vis sans fin peuvent être utilisés aussi bien horizontalement que verticalement. Cependant, pour les applications verticales, il convient de prendre en compte certains aspects liés à la gestion de la charge axiale, à la lubrification, au contrôle du jeu, au choix des roulements et à l'étanchéité. En maîtrisant ces facteurs, les engrenages à vis sans fin peuvent transmettre efficacement la puissance et le couple, quelle que soit leur configuration.
Pouvez-vous expliquer le concept de vis sans fin et de roue dentée dans un engrenage à vis sans fin ?
Dans un système d'engrenage à vis sans fin, la vis sans fin et la roue dentée sont les deux principaux composants qui fonctionnent ensemble pour transmettre le mouvement et la puissance. Voici une explication du concept :
Ver:
La vis sans fin est un arbre cylindrique autour duquel est enroulé un filetage hélicoïdal. Elle ressemble à une vis à gorge. Ce filetage hélicoïdal est appelé filetage de la vis sans fin. La vis sans fin est l'élément moteur du système d'engrenage à vis sans fin.
Lorsque la vis sans fin tourne, son filetage hélicoïdal s'engrène avec les dents de la roue dentée, entraînant la rotation de cette dernière. L'angle du filetage hélicoïdal crée un effet de coin contre les dents de la roue dentée, ce qui permet d'obtenir un rapport de réduction élevé.
Une caractéristique importante de la vis sans fin est son autoblocage. Grâce à l'angle de son filetage hélicoïdal, la vis sans fin peut entraîner la roue dentée, mais l'inverse n'est pas possible. Ce système d'autoblocage empêche la roue dentée d'entraîner la vis sans fin en sens inverse, assurant ainsi un freinage mécanique ou un maintien en position.
La vis sans fin peut être fabriquée à partir de divers matériaux tels que l'acier, le bronze ou même des plastiques, selon les exigences de l'application. Elle est souvent montée sur un arbre et supportée par des roulements pour une rotation fluide.
Roue à vis sans fin :
La roue à vis sans fin, également appelée engrenage à vis sans fin, est l'élément mené du système d'engrenage à vis sans fin. Il s'agit d'une roue dentée qui s'engrène avec le filetage hélicoïdal de la vis sans fin. Les dents de la roue à vis sans fin sont généralement hélicoïdales et taillées pour correspondre à l'angle et au pas du filetage de la vis sans fin.
Lorsque la vis sans fin tourne, son filetage hélicoïdal s'engrène avec les dents de la roue dentée, entraînant ainsi la rotation de cette dernière. La roue dentée tourne dans le même sens que la vis sans fin, mais sa vitesse est considérablement réduite en raison du rapport de réduction élevé du système d'engrenage à vis sans fin.
La roue à vis sans fin a généralement un diamètre supérieur à celui de la vis sans fin, ce qui permet un rapport de réduction plus élevé. Elle peut être fabriquée en acier, en bronze ou en fonte, selon les exigences de couple et de durabilité de l'application.
L'ensemble vis sans fin et roue dentée forme un système d'engrenage compact et performant offrant une réduction de vitesse élevée et un autobloquant. On le retrouve fréquemment dans diverses applications exigeant une grande précision de mouvement, un couple élevé et une conception compacte, comme les ascenseurs, les systèmes de direction et les machines-outils.
Édité par CX le 12 octobre 2023
