Ürün Açıklaması
Ürün: Otomotiv yedek parçaları için yüksek hassasiyetli özel CNC işlenmiş sonsuz dişli çelik şaftlı şanzıman dişlisi
1. Yüksek otomasyon derecesi ve yüksek üretim verimliliği;
2. CNC işleme nesnelerine güçlü uyum yeteneği. İşleme nesnesi değiştirildiğinde, boşluk sıkıştırma modunun değiştirilmesi ve çözülmesinin yanı sıra, yalnızca yeniden programlama yapılması yeterlidir;
3. Yüksek işleme hassasiyeti ve istikrarlı kalite. İşleme boyutsal doğruluğu 0,005 ~ 0,01 mm arasındadır ve parçaların karmaşıklığından etkilenmez;
Parametre:
| Öğe | Otomobil parçaları için yüksek hassasiyetli, özel CNC işlenmiş sonsuz dişli çelik şaftlı transmisyon dişlisi. |
| Ağırlık | Özelleştirilmiş |
| Boyut | Özelleştirilmiş |
| Malzeme | Alüminyum alaşımı (6063 T5, 6061, 5052, 7075, 1060…), Paslanmaz çelik (316L, 304, 303…), Bakır, Pirinç, Bronz, Karbon çelik |
| Makine Teknolojisi | 3, 4, 5 Eksenli CNC İşleme, CNC Frezeleme, CNC Tornalama, Lazer Kesim, Kalıp Döküm, Soğuk Dövme, Alüminyum Ekstrüzyon, Sac Metal İmalatı, Damgalama, Kaynak, Sürtünmeli Karıştırmalı Kaynak, Montaj. |
| Yüzey İşlemi | Eloksal kaplama, Boyama, Toz boyama, Elektroforez, Pasivasyon, Kum püskürtme, Kaplama, Karartma, Parlatma… |
| Tolerans | ±0,01 mm |
| Başvuru | Elektronik ürün gövdeleri, telekom şasileri, kapaklar, havacılık yapı parçaları, ısı dağıtıcılar, alüminyum soğutma plakaları, dişli ve miller, rulmanlar, yüksek hızlı geçiş elemanları ve diğer OEM/ODM özel işleme parçaları. |
Avantajımız:
1. Deneyimli mühendislik ekibi;
2. İşlem öncesi, sırası ve sonrasında eksiksiz kalite kontrol sistemi ile tam süreç kalite kontrolü;
3. Etkin ve hızlı yanıt, işletme ve üretim arasında uyumlu etkileşim ve müşteri gereksinimlerinin doğru bir şekilde kavranması;
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Oyuncak, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Tekerlekli Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Düz Dişli |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Örnekler: |
US$ 10 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz dişli çarklar hassas üretim ekipmanlarında kullanılabilir mi?
Evet, sonsuz dişli çarklar hassas imalat ekipmanlarında kullanılabilir. İşte hassas imalatta kullanımlarına dair detaylı bir açıklama:
1. Hassas Hareket Kontrolü: Sonsuz dişliler, imalat ekipmanlarında hassas hareket kontrolü sağlayabilir. Tasarımları, yüksek dişli oranlarına olanak tanıyarak ince ayarlamalar ve hassas konumlandırma imkanı sunar. Bu özellik, CNC makineleri, robot kolları ve koordinat ölçüm makineleri (CMM'ler) gibi doğru ve tekrarlanabilir hareketin gerekli olduğu uygulamalarda özellikle kullanışlıdır.
2. Yük Tutma ve Geri Sürüşün Önlenmesi: Sonsuz dişli çarklar, kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahiptir; bu da ek fren veya kavrama gerektirmeden yükleri yerinde tutabilecekleri anlamına gelir. Bu özellik, pozisyonun sabit tutulmasının kritik olduğu hassas üretim ekipmanlarında avantajlıdır. Kendiliğinden kilitlenme özelliği ayrıca geri sürüşü önlemeye yardımcı olarak çalışma sırasında stabilite ve doğruluk sağlar.
3. Kompakt Tasarım: Sonsuz dişli çarklar, alan kısıtlaması olan üretim ekipmanlarında faydalı olabilen kompakt bir tasarıma sahiptir. Sonsuz vida ve sonsuz dişli çark konfigürasyonu, kompakt bir alan kaplamasına olanak tanıyarak, boyut sınırlamalarının olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.
4. Yüksek Torklu Şanzıman: Sonsuz dişliler yüksek tork iletebilme özelliği sayesinde ağır hizmet tipi hassas imalat ekipmanları için uygundur. Sonsuz dişli ve sonsuz dişli çarkın birbirine geçmesi geniş bir temas alanı oluşturarak verimli güç aktarımı ve yük taşıma kapasitesi sağlar.
5. Azaltılmış Gürültü ve Titreşim: Sonsuz dişli çarklar, yuvarlanma hareketi yerine kayma hareketiyle çalışır; bu da gürültü ve titreşim seviyelerinin azalmasına neden olur. Bu özellik, hassas üretim ekipmanlarında avantajlıdır, çünkü daha sessiz bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olur ve üretim sürecinin hassasiyetini etkileyebilecek potansiyel rahatsızlıkları en aza indirir.
6. Yağlama ve Bakım: Hassas imalat ekipmanlarında sonsuz dişlilerin verimli ve güvenilir çalışması için uygun yağlama çok önemlidir. Yağlayıcılar, dişliler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak düzgün ve doğru hareket sağlar. Dişli performansını optimize etmek ve kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım ve yağlama programlarına uyulmalıdır.
Sonsuz dişliler hassas imalat ekipmanlarında çeşitli avantajlar sunarken, uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir. Dişli oranı, verimlilik, boşluk ve çalışma koşulları gibi faktörler, istenen hassasiyet ve performansı elde etmek için sonsuz dişlilerin uygun seçim olduğundan emin olmak için dikkatlice değerlendirilmelidir.
Genel olarak, sonsuz dişliler hassas imalat ekipmanlarında başarıyla kullanılabilir ve hassas hareket kontrolü, yük tutma kapasitesi, kompaktlık ve yüksek tork iletimi sağlayabilir. Doğru seçildiğinde, monte edildiğinde ve bakımı yapıldığında, sonsuz dişliler hassas imalat süreçlerinin doğruluğuna, güvenilirliğine ve verimliliğine katkıda bulunabilir.
Sonsuz dişli çarkın verimliliğini nasıl hesaplarsınız?
Sonsuz dişli çarkın verimliliğini hesaplamak, çalışma sırasında meydana gelen güç kayıplarının analizini içerir. İşte sürecin ayrıntılı bir açıklaması:
Sonsuz dişli sisteminin verimliliği, çıkış gücünün giriş gücüne oranı olarak tanımlanır. Başka bir deyişle, önemli kayıplar olmadan girişten (solucan) çıkışa (solucan dişlisi) başarıyla iletilen gücün yüzdesini temsil eder. Verimliliği hesaplamak için genellikle aşağıdaki adımlar izlenir:
- Giriş gücünü ölçün: Sonsuz dişli sistemine giren gücü ölçün. Bu, bir güç ölçer kullanılarak veya sonsuz dişli milinin giriş torku ve dönüş hızı ölçülerek yapılabilir. Giriş gücü genellikle Pin olarak gösterilir.
- Çıkış gücünü ölçün: Sonsuz dişli sisteminden elde edilen çıkış gücünü ölçün. Bu, sonsuz dişli çarkının çıkış torkunu ve dönüş hızını ölçerek yapılabilir. Çıkış gücü genellikle Pout olarak gösterilir.
- Güç kayıplarını hesaplayın: Sonsuz dişli sisteminde meydana gelen güç kayıplarını belirleyin. Bu kayıplar çeşitli kategorilere ayrılabilir, bunlar şunlardır:
- Mekanik kayıplar: Bu kayıplar, dişli çark dişleri arasındaki sürtünme, kayma teması ve diğer mekanik bileşenler nedeniyle meydana gelir. Bunlar, dişli tasarımı, malzemeler, yağlama ve üretim kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak tahmin edilebilir.
- Yatak kayıpları: Sonsuz dişli çarklar genellikle milleri desteklemek ve sürtünmeyi azaltmak için rulmanlar içerir. Rulman kayıpları, rulman tipine, boyutuna ve çalışma koşullarına bağlı olarak tahmin edilebilir.
- Yağlama kayıpları: Yetersiz yağlama veya yağlayıcının verimsiz dağıtımı ek kayıplara yol açabilir. Bu kayıpları en aza indirmek için doğru yağlama seçimi ve bakımı şarttır.
- Verimliliği hesaplayın: Güç kayıpları belirlendikten sonra, verimlilik aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
Verimlilik = (Çıkış / Pin) * 100%
Verimlilik, giriş gücünün çıkışa başarıyla iletilen oranını gösteren bir yüzde olarak ifade edilir. Daha yüksek verimlilik değeri, daha az kayıpla daha verimli bir dişli sistemini gösterir.
Sonsuz dişli çarkın verimliliğinin, dişli tasarımı, malzeme, yağlama, çalışma koşulları ve üretim kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Ayrıca, verimlilik farklı çalışma hızlarında veya tork seviyelerinde de değişebilir. Bu nedenle, bu faktörleri dikkate almak ve verimlilik hesaplamalarını belirli dişli sistemi parametrelerine ve çalışma koşullarına göre yapmak tavsiye edilir.
Sonsuz dişli çarkın dişli oranını nasıl hesaplarsınız?
Sonsuz dişli çarkın dişli oranını hesaplamak, sonsuz dişli çarkındaki diş sayısını ve hem sonsuz dişli çarkın hem de sonsuz dişli çarkının adım çapını belirlemeyi içerir. İşte adım adım süreç:
- Sonsuz dişli çarkındaki diş sayısını belirleyin (Zsonsuz dişli çarkBu bilgi genellikle dişli özelliklerinden veya dişlerin fiziksel olarak sayılmasıyla elde edilebilir.
- Sonsuz vidanın adım çapını ölçün veya belirleyin (Dsolucan) ve sonsuz dişli çark (Dsonsuz dişli çarkDişli adımı çapı, dişlinin adımına karşılık gelen referans dairesinin çapıdır. Doğrudan ölçülebilir veya şu formül kullanılarak hesaplanabilir: Dsaha = (Z / P), burada Z diş sayısı ve P dairesel adımdır (bitişik dişler üzerindeki karşılık gelen noktalar arasındaki mesafe).
- Aşağıdaki formülü kullanarak vites oranını (GR) hesaplayın: GR = (Zsonsuz dişli çark / Zsolucan) * (Dsonsuz dişli çark / Dsolucan).
Dişli oranı, sonsuz dişli sisteminin sağladığı hız düşüşünü ve tork artışını temsil eder. Daha yüksek bir dişli oranı, daha büyük bir hız düşüşü ve daha yüksek tork çıkışı anlamına gelirken, daha düşük bir dişli oranı daha az hız düşüşü ve daha düşük tork çıkışı ile sonuçlanır.
Sonsuz dişli sistemlerinde, dişli oranının sonsuz vidanın helis açısı ve hatve açısından da etkilendiğini belirtmekte fayda var. Bu açılar, sonsuz vidanın dönüş hızını ve devir başına eksenel hareketini belirler. Bu nedenle, bir sonsuz dişli seçerken, sadece dişli oranını değil, aynı zamanda sonsuz vidanın ve sonsuz dişli çarkının özel tasarım parametrelerini ve performans özelliklerini de dikkate almak önemlidir.
CX tarafından düzenlendi, 26.09.2023
