中国供应商批发 1: 100 20 转/分 29 牛米 300 瓦 BLDC 电机直流蜗轮蜗杆传动装置,带无刷直流电机齿轮循环

产品描述

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特征:
一个。 功率范围从50瓦到2千瓦。
B. Dia: 57毫米-110毫米
C. 易于调节速度和方向
D. 库存充足,10个工作日内快速发货
E. 驱动/控制器具有很强的稳定性
F. 使用寿命超过连续10000小时
我们可提供 IP65 防护等级的产品。
H. 以上型号的90%能效电机可供选择
一、如有需要,可提供3D文件。
K.高性能且稳定的匹配驱动器和控制器

温馨提示: 由于不同客户可能需要不同的电机参数来适配其设备,如果以下电机不符合您的需求,请提供额定功率或扭矩、额定转速和额定电压等信息,以便我们为您定制新的尺寸图纸。 点击这里联系我。 多谢!
Δ 86mm 无刷直流电机,带 RV40 蜗轮减速器,尺寸规格
尺寸(单位:毫米)
齿轮箱内附带安装螺丝。

Δ 无刷直流电机规格:
 

电机功率(瓦)

90

150

200

300

450

600

750

电机长度(毫米)

65

80

80

90

130

130

130

电机额定转速(rpm)

2000

Δ RV25 蜗轮减速机 规格:

齿轮比 7.5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100
额定输出转速(rpm) 267 200 133 100 80 67 50 40 33 25 20
额定扭矩(牛米) 9.68 12.9 19.35 25.8 32.25 38.7 41 39 36 33 29

 

其他规格形式:
Δ 电机接口、电压、转速均可定制。

更多产品规格详情,
如果您需要其他不同参数,请点击此处联系我们获取更新后的尺寸图纸。谢谢!

更多电机法兰尺寸

Δ 我们提供更多电机法兰尺寸供您选择,如果您需要其他尺寸,欢迎联系我们定制。

带齿轮箱的无刷直流电机系列

公司简介

DMKE电机 公司于2009年在中国杭州西湖区成立。经过12年的创新和发展,我们已成为中国直流电机行业领先的高科技公司之一。

我们专业生产高精度微型直流齿轮电机、无刷电机、无刷控制器、直流伺服电机、直流伺服控制器等产品。我们生产的无刷直流电机和控制器功率范围从5瓦到20千瓦;直流伺服电机功率范围从50瓦到10千瓦。这些产品广泛应用于自动导引车、机器人、升降设备、清洁设备、医疗设备、包装机械以及其他众多工业自动化设备。

我们拥有4000平方米的厂房面积,建立了符合高质量控制标准的自有供应链,并通过了ISO9001质量体系认证。

我们拥有十余名专注于无刷直流电机及控制器研发的工程师,具备强大的独立设计开发能力。定制电机和控制器广受客户好评。同时,我们拥有能说流利英语的工程师,能够为客户提供及时、顺畅的售后支持和指导。

我们的电机远销世界各地,其中超过801台TP3T电机出口到欧洲、美国、沙特阿拉伯、澳大利亚、韩国等国家和地区。我们期待与贵公司建立长期合作关系,实现互利共赢。

常问问题

问题1:你们能提供哪些类型的电机?
A1:目前,我们主要提供永磁无刷直流电机、直流齿轮电机、微型直流电机、行星齿轮电机、直流伺服电机、有刷直流电机,直径范围从 16 毫米到 220 毫米,功率范围从 5 瓦到 20 千瓦。

Q2:你们的电机有最小起订量吗?
A2:不,我们可以接受您提供 1 件样品进行测试,样品价格会根据款式不同与批量价格相差 10% 至 30%。

Q3:能否给我发一份价格表?
A3:我们所有的电机都是根据不同的需求定制的,例如功率、电压、齿轮比、额定扭矩和轴径等。价格也会根据订单数量而有所不同。因此,我们很难提供价格表。
如果您能提供详细的规格说明和订购数量,我们将看看能为您提供什么样的报价。

Q4:你们的电机是可逆的吗?
A4:是的,几乎所有直流和交流电机都是可逆的。我们有技术人员可以指导如何通过不同的接线方式实现不同的功能。

Q5:如果我们提供模具费用,你们是否有可能开发新型电机?
A5:好的。请您提供详细的需求,例如性能、尺寸、年用量、目标价格等。之后我们会进行评估,看看是否能够安排。

Q6:你们的交货时间如何?
A6:对于微刷直流齿轮电机,样品交货时间为 2-5 天,批量交货时间约为 15-20 天,具体取决于订单数量。
对于无刷直流电机,样品交付时间约为 10-15 天;批量交付时间为 15-20 天。
请与我们联系以获取最终参考信息。

Q7:你们的保修条款是什么?
A6:一年

应用: 通用、工业、家用电器、电动工具、泵
运行速度: 调整速度
激励模式: 化合物
功能: 控制、驾驶
外壳保护: 保护类型
杆数: 8
示例:
US$ 151/件
1 件(最低订购量)

|
索取样品

定制化:
可用的

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定制请求

蜗轮蜗杆

使用蜗轮蜗杆传动的优点和缺点是什么?

蜗轮蜗杆传动装置具有一些优点和缺点,在针对特定应用选择该装置时应予以考虑。以下是对蜗轮蜗杆传动装置优缺点的详细说明:

使用蜗轮蜗杆的优点:

  • 高减速比: 蜗轮蜗杆以其高减速比而闻名,可实现显著的减速和扭矩倍增。这使得它们适用于需要精确运动控制和高扭矩输出的应用。
  • 紧凑型设计: 蜗轮蜗杆结构紧凑,节省空间,适用于对尺寸有严格限制的应用场合。蜗轮蜗杆的紧凑性使其能够轻松集成到空间有限的机械设备中。
  • 自锁能力: 蜗轮蜗杆传动装置的主要优势之一是其自锁特性。蜗杆螺纹的角度可防止输出轴反转,从而无需额外的制动机构。这种自锁特性有利于保持位置,并防止在需要固定负载的应用中发生反向驱动。
  • 运行安静: 与其他齿轮类型相比,蜗轮蜗杆传动装置的运行噪音通常较低。蜗杆与蜗轮齿之间的滑动作用使其运行更平稳、更安静,因此适用于需要降低噪音的应用场合。
  • 高抗冲击载荷能力: 蜗轮蜗杆传动装置由于蜗杆与蜗轮齿之间的滑动接触,具有良好的抗冲击载荷能力。这使得它们适用于承受突发或间歇性载荷的应用,例如起重和吊装设备。
  • 安装和维护简便: 蜗轮蜗杆的安装和维护相对简便。它们通常以紧凑的整体形式出现,只需少量组装。润滑维护对于确保最佳性能和延长使用寿命至关重要,但通常操作起来也很简单方便。

使用蜗轮蜗杆的缺点:

  • 效率较低: 与其他一些齿轮类型相比,蜗轮蜗杆的机械效率往往较低。蜗杆与蜗轮齿之间的滑动会产生较大的摩擦损失,从而降低效率。然而,通过精心设计、高质量制造和适当的润滑,可以提高效率。
  • 速度能力有限: 由于蜗轮蜗杆传动装置采用滑动接触,容易产生热量,因此不适用于高速应用。高速运转会导致摩擦力增大、磨损加剧,效率降低。然而,在需要高扭矩输出的中低速应用中,蜗轮蜗杆传动装置表现出色。
  • 产热: 蜗杆与蜗轮之间的滑动会产生摩擦,进而导致发热。在高负载或连续运行的应用中,这种热量积聚会影响系统的效率和使用寿命。因此,必须采取适当的润滑和散热措施来缓解这一问题。
  • 不太适合双向运动: 虽然蜗轮蜗杆在单向运动中具有优异的自锁能力,但其效率较低,不太适合双向运动。改变输入轴或输出轴的旋转方向会导致摩擦力增大、效率降低,并可能损坏齿轮系统。
  • 定位精度较低: 与其他一些齿轮类型(例如精密齿轮系统)相比,蜗轮蜗杆的定位精度可能较低。蜗轮蜗杆的滑动接触和固有的齿隙会引入一定程度的定位误差。然而,对于许多应用而言,蜗轮蜗杆提供的精度已经足够。
  • 磨损和反冲的可能性: 随着时间的推移,蜗轮蜗杆的滑动运动会导致磨损,并产生齿隙,即蜗杆与蜗轮齿之间的间隙。定期检查、维护和适当润滑对于最大限度地减少磨损和降低齿隙至关重要。

在考虑使用蜗轮蜗杆时,必须评估具体应用需求,并权衡其优缺点。扭矩需求、速度限制、位置稳定性、空间限制和系统整体效率等因素都应纳入考量,以确定蜗轮蜗杆是否是合适的选择。

蜗轮蜗杆

使用蜗轮蜗杆时需要考虑哪些环境因素?

使用蜗轮蜗杆时,需要考虑几个环境因素。以下是对这些因素的详细说明:

  1. 润滑: 适当的润滑对于蜗轮蜗杆的高效可靠运行至关重要。润滑剂有助于减少齿轮齿间的摩擦和磨损,从而提高效率并延长齿轮寿命。选择润滑剂时,必须考虑其对环境的影响。使用环保型润滑剂,例如低毒性的可生物降解或合成润滑剂,可以最大限度地减少泄漏或意外溢出时对环境造成的潜在危害。
  2. 泄漏和污染: 蜗轮蜗杆传动系统容易发生润滑油泄漏,造成环境污染。因此,必须确保齿轮箱密封良好,防止润滑油泄漏到环境中。应定期进行检查和维护,以便及时发现并修复任何泄漏。此外,还应采取措施防止灰尘、污垢和水等污染物进入齿轮系统,因为这些污染物会降低润滑油的性能,影响齿轮的运行。
  3. 能源效率: 与任何机械动力传输系统一样,蜗轮蜗杆传动装置在运行过程中也会消耗能量。因此,在选择和设计蜗轮蜗杆传动系统时,必须考虑能源效率。优化齿轮设计、合理选型以及高效的润滑措施有助于降低能耗,并最大限度地减少能源使用对环境的影响。
  4. 噪音和振动: 蜗轮蜗杆在运行过程中会产生噪声和振动。过大的噪声会造成噪声污染,而过高的振动则会对周围的设备和结构造成影响。为了减轻这些影响,设计和制造低噪声、低振动的蜗轮蜗杆至关重要。这需要精心设计齿轮、采用适当的润滑以及使用减振材料或机构。
  5. 临终关怀考量: 蜗轮蜗杆部件在其使用寿命结束时可能需要更换或回收。废旧齿轮的处置应符合适用的环境法规。尽可能回收或再利用齿轮部件有助于减少浪费,并最大限度地降低齿轮材料处置对环境的影响。
  6. 环境法规: 使用蜗轮蜗杆时,遵守环境法规和标准至关重要。不同地区可能对齿轮系统相关的润滑剂、材料和制造工艺的使用和处置有特定的规定。务必了解这些法规并确保合规,以避免任何不利的环境影响和法律后果。

通过考虑这些环境因素,可以最大限度地减少蜗轮蜗杆系统的生态足迹,并在其使用和维护中推广可持续的做法。这包括选择环保型润滑剂、实施适当的密封和维护程序、优化能源效率以及遵守相关的环境法规。

蜗轮蜗杆

你能解释一下蜗轮蜗杆传动装置中蜗杆和蜗轮的概念吗?

在蜗轮蜗杆传动系统中,蜗杆和蜗轮是两个主要部件,它们协同工作以传递运动和动力。以下是对其原理的解释:

蠕虫:

蜗杆是一根圆柱形轴,其上缠绕着螺旋螺纹,形似带有螺旋槽的螺钉。这种螺旋螺纹被称为蜗杆螺纹或蜗轮螺纹。蜗杆是蜗轮蜗杆传动系统中的驱动部件。

当蜗杆旋转时,螺旋螺纹与蜗轮的齿啮合,带动蜗轮旋转。螺旋螺纹的角度对蜗轮齿产生楔入作用,从而实现高减速比。

蜗杆的一个重要特性是其自锁性。由于螺旋螺纹的角度,蜗杆可以驱动蜗轮,但反之则不行。这种自锁特性可以防止蜗轮反向驱动蜗杆,从而在系统中起到机械制动或保持位置的作用。

根据应用需求,蜗杆可由钢、青铜甚至塑料等多种材料制成。它通常安装在轴上,并由轴承支撑以实现平稳旋转。

蜗轮:

蜗轮,也称蜗杆,是蜗轮蜗杆传动系统中的从动部件。它是一种齿轮,其齿与蜗杆的螺旋螺纹啮合。蜗轮上的齿通常是螺旋形的,其切削角度和螺距与蜗杆螺纹的角度和螺距相匹配。

当蜗杆旋转时,其螺旋线与蜗轮的齿啮合,带动蜗轮旋转。蜗轮的旋转方向与蜗杆的旋转方向相同,但由于蜗轮蜗杆传动系统的减速比很高,其转速显著降低。

蜗轮的直径通常比蜗杆大,从而可以实现更高的减速比。根据应用所需的扭矩和耐久性要求,蜗轮可以由钢、青铜或铸铁等材料制成。

蜗杆和蜗轮共同构成紧凑高效的齿轮传动系统,具有高减速比和自锁功能。它们广泛应用于需要精确运动控制、高扭矩和结构紧凑的各种应用中,例如电梯、转向系统和机床。

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编辑:CX 2023-09-04

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