Описание на продукта
1) Според различната здравина и производителност, ние избираме стоманата със силна компресия;
2) Използване на професионален немски софтуер и нашите професионални инженери за проектиране на продукти с по-разумен размер и по-добра производителност; 3) Можем да персонализираме нашите продукти според нуждите на нашите клиенти, следователно оптималната производителност на предавката може да се упражнява при различни работни условия;
4) Осигуряване на качеството на всяка стъпка, за да се гарантира, че качеството на продукта е контролируемо.
Параметри на продукта
| ЗАДВИЖВАНА ПРЕДАВКА |
БРОЙ ЗЪБИ |
8 |
|
МОДУЛ |
8.783 | |
|
ДЪЛЖИНА |
210 | |
|
ВЪНШЕН ДИАМЕТЪР |
ø105.5 |
|
|
ПОСОКА НА СПИРАЛАТА |
Л |
|
|
ТОЧНОСТ НА ШЛИЦОВЕТЕ |
M27*1.5-6g | |
|
БРОЙ НА ШЛИЦОВЕТЕ |
18 |
|
ЗАДВИЖВАНА ПРЕДАВКА |
БРОЙ ЗЪБИ |
37 |
|
ВЪНШЕН ДИАМЕТЪР |
ø325 |
|
|
ДИАМЕТЪР НА ВЪТРЕШНИЯ ОТВОР |
ø165 |
|
|
ТОЧНОСТ НА ВИНТА |
12-Φ14.6 | |
|
ЦЕНТРАЛНО РАЗСТОЯНИЕ НА ОТВОРА ЗА ВИНТ |
ø206 |
|
|
ПОСОКА НА СПИРАЛАТА |
Р |
Фирмени профили
Нашата компания, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, специализирана в хипоидни и спирални конусни зъбни колела, използвани в автомобилната индустрия, е основана през 1996 г., с регистриран капитал 136,8 квадратни метра, със застроена площ от 72 000 квадратни метра. В нашата компания работят над 500 служители.
Притежаваме над 560 високопрецизни машинни съоръжения, 10 производствени линии за зъбни колела Klingelnberg Oerlikon, 36 производствени линии за зъбни колела Gleason, 5 производствени линии за коване, 2 немски Aichilin и 5 усъвършенствани автоматични производствени линии за непрекъсната термична обработка CHINAMFG CHINAMFG. С въвеждането на усъвършенстваните измервателни центрове Oerlikon C50 и P65, ние повишихме нашето технологично ниво и значително подобрихме качеството на нашите продукти. Предлагаме по-добро качество и добро следпродажбено обслужване на ниски цени, което гарантира добра репутация. С концепцията „за хората, чрез технологии, креативност, за обществото, предаване на приятелство, честност“, ние се стремим да предоставим продукти от най-високо световно ниво.
Нашата цел е: CHINAMFG Gear, световна класа, каране на света.
Според различната здравина и производителност, ние избираме стомана със силна компресия; Използваме професионален немски софтуер и нашите професионални инженери, за да проектираме продукти с по-разумен размер и по-добра производителност; Можем да персонализираме нашите продукти според нуждите на нашите клиенти, следователно, оптималната производителност на зъбното колело може да се упражнява при различни работни условия; Осигуряване на качеството на всяка стъпка, за да се гарантира, че качеството на продукта е контролируемо.
Нашата компания разполага с пълна система за управление на качеството и е сертифицирана по ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, което осигурява навлизане на международния пазар.
Сертифициране и отличия
Опаковка и доставка
Детайли за опаковката: стандартна опаковка (картон, дървен палет).
Доставка: Поддържа морски превоз. Приема FOB, EXW, FAS, DES.
Кооперативни клиенти
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. се придържа към концепцията за „ориентация към хората, проспериране с наука и технологии; създаване на висококачествени продукти, принос към обществото; споделяне на приятелства и искрен принос“ и ще се стреми да създава световни автомобилни спирални конусни зъбни колела.
1. Предоставяте ли мостри?
Да, можем да предложим безплатна мостра, но не и да покрием разходите за превоз.
2. Какво ще кажете за OEM?
Да, можем да направим OEM според вашите изисквания.
3. Какво ще кажете за следпродажбено обслужване?
Имаме отлично следпродажбено обслужване, ако имате някакъв проблем с качеството, можете да се свържете с нас по всяко време.
4. Какво ще кажете за пакета?
Stardard пакет или персонализиран пакет като изисквания.
5. Как да гарантираме качеството на продуктите?
Можем да предоставим доклад за сурови материали, металографски преглед и тестове за точност и др.
6. Колко време е времето ви за доставка?
Обикновено това е 4-7 дни. Ако е персонализирано, ще отнеме 20 дни според вашето количество.
| Приложение: | Мотор, електрически автомобили, мотоциклети, машини, морски, селскостопански машини, автомобили |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Положение на предавката: | Външна предавка |
| Метод на производство: | Лята екипировка |
| Форма на назъбената част: | Рибена кост |
| Материал: | Лята стомана |
| Проби: |
US$ 50/Комплект
1 комплект (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|

Могат ли червячни зъбни колела да се използват в прецизно производствено оборудване?
Да, червячните зъбни колела могат да се използват в прецизно производствено оборудване. Ето подробно обяснение на тяхното използване в прецизното производство:
1. Прецизен контрол на движението: Червячните зъбни колела могат да осигурят прецизен контрол на движението в производственото оборудване. Тяхната конструкция позволява високи предавателни числа, което позволява фина настройка и прецизно позициониране. Това е особено полезно в приложения, където се изисква точно и повтаряемо движение, като например CNC машини, роботизирани ръце и координатно-измервателни машини (CMM).
2. Задържане на товара и предотвратяване на движение назад: Червячните зъбни колела имат самозаключваща се характеристика, което означава, че могат да задържат товари на място, без да са необходими допълнителни спирачки или съединители. Тази характеристика е предимство в прецизното производствено оборудване, където задържането на позиция е от решаващо значение. Самозаключващото свойство също така помага за предотвратяване на обратно движение, осигурявайки стабилност и точност по време на работа.
3. Компактен дизайн: Червячните зъбни колела имат компактен дизайн, което може да бъде полезно в производствено оборудване с ограничено пространство. Конфигурацията на червяците и червячните колела им позволява компактен размер, което ги прави подходящи за приложения, където съществуват ограничения по отношение на размера.
4. Трансмисия с висок въртящ момент: Червячните зъбни колела могат да предават висок въртящ момент, което ги прави подходящи за тежкотоварно прецизно производствено оборудване. Зацепването на червяка и червячното колело генерира голяма контактна площ, което позволява ефективно предаване на мощност и възможности за обработка на товари.
5. Намален шум и вибрации: Червячните зъбни колела работят с плъзгащо, а не с търкалящо движение, което води до намалени нива на шум и вибрации. Тази характеристика е предимство при прецизното производствено оборудване, тъй като спомага за поддържането на по-тиха работна среда и минимизира потенциалните смущения, които биха могли да повлияят на прецизността на производствения процес.
6. Смазване и поддръжка: Правилното смазване е от решаващо значение за ефективната и надеждна работа на червячните зъбни колела в прецизното производствено оборудване. Смазочните материали спомагат за намаляване на триенето и износването между зъбите на зъбните колела, осигурявайки плавно и точно движение. Трябва да се спазват редовни графици за поддръжка и смазване, за да се оптимизира производителността на зъбните колела и да се удължи експлоатационният им живот.
Въпреки че червячните зъбни колела предлагат няколко предимства в прецизното производствено оборудване, е важно да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението. Фактори като предавателно число, ефективност, хлабина и условия на работа трябва да бъдат внимателно оценени, за да се гарантира, че червячните зъбни колела са подходящият избор за постигане на желаната прецизност и производителност.
Като цяло, червячните зъбни колела могат да се използват успешно в прецизно производствено оборудване, осигурявайки прецизен контрол на движението, възможности за задържане на товари, компактност и предаване на висок въртящ момент. Когато са правилно избрани, инсталирани и поддържани, червячните зъбни колела могат да допринесат за точността, надеждността и ефективността на прецизните производствени процеси.

Как се осигурява правилното подравняване при свързване на червячна предавка?
Осигуряването на правилно подравняване при свързване на червячна предавка е от решаващо значение за безпроблемната и ефективна работа на зъбната система. Ето подробно обяснение на стъпките, необходими за постигане на правилно подравняване:
- Подготовка преди подравняване: Преди да свържете червячната предавка, е важно компонентите да се подготвят за центровка. Това включва почистване на свързващите повърхности на зъбното колело и вала, отстраняване на всякакви отломки или замърсители и проверка за признаци на повреди или износване, които биха могли да повлияят на процеса на центровка.
- Измерване и анализ: Точното измерване и анализ на подравняването на зъбното колело и вала са от съществено значение за постигане на правилно подравняване. Това обикновено включва използването на инструменти за прецизно подравняване, като например индикатори с часовник, лазерни системи за подравняване или оптични инструменти за подравняване. Тези инструменти помагат за измерване на относителните позиции и ъгли на зъбното колело и вала и идентифициране на евентуално несъответствие.
- Регулиране на монтажните повърхности: Въз основа на резултатите от измерванията може да се наложат корекции за подравняване на монтажните повърхности на зъбното колело и вала. Това може да включва поставяне на подложки или машинна обработка на монтажните повърхности, за да се постигне желаното подравняване. Трябва да се внимава корекциите да се извършват равномерно и симетрично, за да се запази целостта на зъбната система.
- Корекция на подравняването: След като монтажните повърхности са подготвени, зъбното колело и валът могат да бъдат свързани. По време на този процес е важно внимателно да се подравнят зъбното колело и валът, за да се сведе до минимум несъосността. Това може да се направи чрез наблюдение на показанията за подравняване и извършване на постепенни корекции, ако е необходимо. Конкретният метод на регулиране може да варира в зависимост от вида на съединителя, използван за свързване на зъбното колело и вала (напр. шпонков канал, шлицов или фланцов съединител).
- Проверка и окончателна корекция: След свързване на зъбното колело и вала е изключително важно да се провери отново подравняването. Това включва повторно измерване на подравняването с помощта на инструменти за подравняване, за да се гарантира, че са постигнати желаните спецификации за подравняване. Ако се открият отклонения, могат да се направят окончателни корекции за фина настройка на подравняването, докато се получат желаните показания.
- Сигурно закрепване: След като се постигне правилното подравняване, зъбното колело и валът трябва да бъдат здраво закрепени с помощта на подходящи крепежни елементи и процедури за затягане. Важно е да се следват препоръките на производителя за стойности на въртящия момент и последователност на затягане, за да се осигури правилна сила на затягане и да се предотврати разхлабване или приплъзване.
Струва си да се отбележи, че процесът на подравняване може да варира в зависимост от конкретната зъбна предавка, вида на съединителя и наличните инструменти за подравняване. Освен това е важно да се обърнете към указанията и спецификациите на производителя за конкретната използвана зъбна предавка и съединител, тъй като те могат да предоставят специфични инструкции или изисквания за подравняване.
Правилното подравняване не трябва да се счита за еднократна задача, а за текуща практика за поддръжка. Редовните проверки и проверките за повторно подравняване трябва да се извършват периодично или винаги, когато има индикации за несъответствие, като например ненормален шум, вибрации или ускорено износване. Чрез осигуряване на правилно подравняване по време на първоначалното свързване и поддържането му през целия експлоатационен живот на зъбното колело, зъбната система може да работи оптимално, да минимизира износването и да удължи експлоатационния си живот.

Каква е целта на самозаключващата се функция в червячна предавка?
Самозаключващата се функция в червячната предавка служи за предотвратяване на обратно движение или въртене назад на зъбната система. Когато червячната предавка е самозаключваща се, това означава, че червякът може да върти червячното колело, но обратното действие е възпрепятствано или ограничено, осигурявайки механична възможност за задържане или спиране. Тази самозаключваща се функция предлага няколко предимства и се използва в различни приложения. Ето основните цели на самозаключващата се функция:
- Механично задържане: Самозаключващата се способност на червячната предавка ѝ позволява да задържа определена позиция или да предотвратява неволно движение, когато червякът не задвижва активно системата. Това е особено полезно в приложения, където е необходимо да се поддържа фиксирана позиция или да се предотврати въртенето на предавката поради външни сили или вибрации. Примерите включват асансьори, подемници и системи за позициониране.
- Предотвратяване на движение назад: Самозаключващата се функция предотвратява въртенето на червяка в обратна посока от червячното колело. Това е предимство в приложения, където е изключително важно да се предотврати завъртането на зъбното колело назад от товар или външна сила. Например, в повдигащ механизъм, самозаключващата се функция гарантира, че товарът остава окачен, без да е необходимо непрекъснато захранване.
- Подобрена безопасност: Самозаключващото се свойство на червячната предавка допринася за безопасността в определени приложения. Като предотвратява неволно или нежелано движение, тя помага за поддържане на стабилност и намалява риска от злополуки или неконтролирано движение. Това е особено важно в сценарии, където човешката безопасност или целостта на системата са застрашени, като например в тежки машини или критична инфраструктура.
Важно е да се отбележи, че не всички червячни зъбни колела са самозаключващи се. Характеристиката на самозаключване зависи от конструктивните параметри, по-специално от ъгъла на спиралата на резбата на червяка. По-големият ъгъл на спиралата увеличава склонността към самозаключване, докато по-малкият ъгъл на спиралата намалява или елиминира ефекта на самозаключване. Следователно, при избора на червячно зъбно колело за приложение, което изисква функцията за самозаключване, е важно да се вземат предвид специфичните конструктивни параметри и да се гарантира, че зъбното колело отговаря на необходимите изисквания.


редактор от CX 2023-10-11