製品説明
1) 強度と性能の違いに応じて、圧縮強度の高い鋼材を選択します。
2) ドイツの専門ソフトウェアと当社の専門エンジニアを使用して、より合理的なサイズと優れた性能を持つ製品を設計します。3) お客様のニーズに合わせて製品をカスタマイズできるため、さまざまな作業条件下でギアの最適な性能を発揮できます。
4) 製品の品質を管理可能にするため、あらゆる工程で品質保証を実施する。
製品パラメータ
| 駆動ギア |
歯の数 |
8 |
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モジュール |
8.783 | |
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長さ |
210 | |
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外径 |
ø105.5 |
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螺旋の方向 |
L |
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スプラインの精度 |
M27*1.5-6g | |
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スプラインの数 |
18 |
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駆動ギア |
歯の数 |
37 |
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外径 |
ø325 |
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内穴の直径 |
ø165 |
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ネジの精度 |
12-Φ14.6 | |
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ネジ穴の中心距離 |
ø206 |
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螺旋の方向 |
R |
企業プロフィール
当社、杭州中国製造歯車有限公司は、自動車産業で使用されるハイポイドベベルギアとスパイラルベベルギアを専門としており、1996年に設立されました。登録資本金は136,800平方メートル、建築面積は72,000平方メートルです。従業員数は500名以上です。
当社は、560台以上の高精度加工設備、10本のクリンゲルンベルク・エリコン製歯車生産ライン、36本のグリーソン製歯車生産ライン、5本の鍛造生産ライン、2本のドイツ製アイチリン製ライン、そして5本のCHINAMFG製先進自動連続熱処理生産ラインを保有しています。先進的なエリコンC50およびP65測定センターの導入により、技術レベルが向上し、製品品質が大幅に改善されました。低価格で高品質かつ優れたアフターサービスを提供することで、高い評価を得ています。「人々のために、技術と創造性で、社会のために、友情を分かち合い、誠実に」という理念のもと、世界最高水準の製品を提供することを目指しています。
私たちの目標は、中国製のギアで世界最高水準の製品を作り、世界を牽引することです。
強度と性能の違いに応じて、圧縮強度の高い鋼材を選択します。ドイツの専門ソフトウェアと当社の専門エンジニアを使用して、より合理的なサイズと優れた性能を持つ製品を設計します。お客様のニーズに合わせて製品をカスタマイズできるため、さまざまな作業条件下でギアの最適な性能を発揮できます。製品の品質管理を確実にするため、あらゆる段階で品質保証を行っています。
当社は完全な品質管理システムを備えており、ISO9001:2000、QS-9000:1998、ISO/TS16949の認証を取得しており、国際市場への参入を確実なものにしています。
資格認定と表彰
梱包と配送
梱包詳細：標準梱包（段ボール箱、木製パレット）。
配送：海上輸送に対応しています。FOB、EXW、FAS、DESに対応しています。
協力的な顧客
杭州中国製造ギア株式会社は、「人間中心、科学技術で繁栄、高品質製品の創造、社会への貢献、友好関係の構築、誠実な貢献」という理念を堅持し、世界最高の自動車用車軸スパイラルベベルギア製品の開発に尽力してまいります。
1.サンプルは提供していますか？
はい、無料サンプルはご提供できますが、送料はお客様のご負担となります。
2. OEMについてはどうですか？
はい、お客様のご要望に応じてOEM生産が可能です。
3.アフターサービスはどうですか？
万が一品質に問題がございましたら、いつでもご連絡ください。弊社は優れたアフターサービスを提供しております。
4. パッケージはどうなっていますか？
標準パッケージまたはご要望に応じたカスタマイズパッケージ。
5. 製品の品質をどのように保証しますか？
当社では、原材料レポート、金属組織検査、精度試験などを提供できます。
6. 配達にはどれくらい時間がかかりますか？
通常は4～7日です。特注品の場合は、数量に応じて20日ほどかかります。
| 応用： | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、農業機械、自動車 |
|---|---|
| 硬度： | 歯の表面を硬化させる |
| ギアポジション: | 外付けギア |
| 製造方法： | キャストギア |
| 歯部形状： | ヘリンボーンギア |
| 材料： | 鋳鋼 |
| サンプル: |
US$ 50個入り
1 セット（最小オーダー） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
ウォームギアは精密製造装置に使用できますか?
はい、ウォームギアは精密製造装置に使用できます。精密製造におけるウォームギアの用途について詳しくご説明します。
1. 精密モーションコントロール: ウォームギアは、製造装置において精密な動作制御を可能にします。高いギア比を可能にする設計により、微調整と正確な位置決めが可能になります。これは、CNC工作機械、ロボットアーム、座標測定機（CMM）など、正確で再現性の高い動作が求められる用途で特に有用です。
2. 荷物保持とバック走行防止: ウォームギアはセルフロック特性を備えているため、追加のブレーキやクラッチを必要とせずに負荷を所定の位置に保持できます。この機能は、位置保持が重要な精密製造装置において特に有利です。また、セルフロック特性は逆回転を防止し、動作中の安定性と精度を確保します。
3. コンパクトなデザイン: ウォームギアはコンパクトな設計のため、スペースが限られた製造設備に最適です。ウォームとウォームホイールの構成により設置面積がコンパクトになり、サイズ制限のある用途に適しています。
4. 高トルクトランスミッション： ウォームギアは高いトルクを伝達できるため、高負荷の精密製造装置に適しています。ウォームとウォームホイールの噛み合いにより大きな接触面積が得られ、効率的な動力伝達と負荷処理能力を実現します。
5. 騒音と振動の低減: ウォームギアは転がり運動ではなく滑り運動で動作するため、騒音と振動レベルが低減されます。この特性は精密製造装置において有利であり、静かな作業環境を維持し、製造プロセスの精度に影響を与える可能性のある外乱を最小限に抑えるのに役立ちます。
6. 潤滑とメンテナンス: 精密製造装置におけるウォームギアの効率的かつ信頼性の高い動作には、適切な潤滑が不可欠です。潤滑剤はギアの歯間の摩擦と摩耗を軽減し、スムーズで正確な動作を保証します。ギアの性能を最適化し、耐用年数を延ばすためには、定期的なメンテナンスと潤滑スケジュールを守る必要があります。
ウォームギアは精密製造装置において多くの利点を提供しますが、アプリケーションの具体的な要件を考慮することが重要です。ギア比、効率、バックラッシュ、動作条件などの要素を慎重に評価し、ウォームギアが所望の精度と性能を達成するための適切な選択肢であることを確認する必要があります。
ウォームギアは、精密製造装置において、精密な動作制御、荷重保持能力、コンパクト性、そして高いトルク伝達能力を発揮し、効果的に活用されています。適切な選定、設置、メンテナンスを行うことで、ウォームギアは精密製造プロセスの精度、信頼性、そして効率性の向上に貢献します。
ウォームギアを接続するときに適切な位置合わせを確実に行うにはどうすればよいでしょうか?
ウォームギアを接続する際に適切なアライメントを確保することは、ギアシステムのスムーズで効率的な動作にとって非常に重要です。適切なアライメントを実現するための手順を詳しく説明します。
- 事前調整の準備: ウォームギアを接続する前に、部品のアライメント準備が不可欠です。これには、ギアとシャフトの接合面の清掃、ゴミや汚染物質の除去、アライメントプロセスに影響を与える可能性のある損傷や摩耗の兆候の点検が含まれます。
- 測定と分析： 適切なアライメントを実現するためには、ギアとシャフトのアライメントを正確に測定・分析することが不可欠です。これには通常、ダイヤルインジケータ、レーザーアライメントシステム、光学式アライメント機器などの精密アライメントツールが使用されます。これらのツールは、ギアとシャフトの相対的な位置と角度を測定し、ミスアライメントを特定するのに役立ちます。
- 取り付け面の調整： 測定結果に基づき、ギアとシャフトの取り付け面の位置合わせを行うための調整が必要になる場合があります。これには、シム調整や取り付け面の機械加工など、必要な位置合わせを実現することが含まれます。ギアシステムの整合性を維持するために、調整は均一かつ対称的に行うように注意してください。
- アライメント補正: 取り付け面の準備ができたら、ギアとシャフトを接続します。この工程では、ギアとシャフトのミスアライメントを最小限に抑えるために、慎重にアライメントを調整することが重要です。これは、アライメントの測定値を観察し、必要に応じて段階的に調整することで実現できます。具体的な調整方法は、ギアとシャフトを接続するカップリングの種類（キー溝、スプライン、フランジカップリングなど）によって異なります。
- 検証と最終調整： ギアとシャフトを接続した後は、アライメントを再度確認することが重要です。アライメントツールを使用してアライメントを再測定し、所定のアライメント仕様が達成されていることを確認します。偏差が検出された場合は、最終調整を行い、所望の測定値が得られるまでアライメントを微調整します。
- 安全な固定： 適切な位置合わせが完了したら、適切なファスナーと締め付け手順を用いてギアとシャフトをしっかりと締め付けます。適切な締め付け力を確保し、緩みや滑りを防止するために、メーカーの推奨トルク値と締め付け手順に従うことが重要です。
アライメントプロセスは、ギアシステム、カップリングの種類、および利用可能なアライメントツールによって異なる場合があることにご注意ください。また、使用するギアとカップリングのメーカーのガイドラインと仕様書を参照することが重要です。これらのガイドラインや仕様書には、アライメントに関する具体的な指示や要件が記載されている場合があります。
適切なアライメントは一度きりの作業ではなく、継続的なメンテナンス作業として捉えるべきです。定期的な点検と再アライメントチェックは、定期的に、あるいは異音、振動、摩耗の加速など、アライメント不良の兆候が見られる場合はいつでも実施する必要があります。初期接続時に適切なアライメントを確保し、ギアの稼働寿命全体にわたってそれを維持することで、ギアシステムは最適な状態で動作し、摩耗を最小限に抑え、耐用年数を延ばすことができます。
ウォームギアにおけるセルフロック機能の目的は何ですか？
ウォームギアのセルフロック機能は、ギアシステムの逆回転や逆駆動を防止する役割を果たします。ウォームギアがセルフロック式であるということは、ウォームはウォームホイールを回転させることができますが、逆回転は妨げられるか制限されるため、機械的な保持機能または制動機能を発揮することを意味します。このセルフロック機能には多くの利点があり、様々な用途で利用されています。セルフロック機能の主な目的は以下のとおりです。
- 機械的保持: ウォームギアのセルフロック機能により、ウォームがシステムを駆動していない時でも、特定の位置を保持したり、意図しない動きを防止したりすることができます。これは、固定位置を維持する必要がある場合や、外部からの力や振動によってギアが回転するのを防ぐ必要がある場合に特に役立ちます。例としては、エレベーター、リフト、位置決めシステムなどが挙げられます。
- 後退防止： セルフロック機能により、ウォームホイールがウォームを逆方向に回転させるのを防ぎます。これは、負荷や外力によってギアが逆回転するのを防ぐことが重要な用途において有利です。例えば、昇降機構では、セルフロック機能により、継続的な動力入力を必要とせずに負荷が吊り下げられた状態を維持できます。
- 安全性の向上： ウォームギアの自己ロック機能は、特定の用途において安全性の向上に貢献します。意図しない動きや望ましくない動きを防止することで、安定性を維持し、事故や制御不能な動きのリスクを低減します。これは、重機や重要インフラなど、人命の安全やシステムの完全性が脅かされるような状況において特に重要です。
すべてのウォームギアがセルフロック式ではないことに注意が必要です。セルフロック特性は設計パラメータ、特にウォームのねじ山のねじれ角に依存します。ねじれ角が大きいほどセルフロック傾向が高まり、ねじれ角が小さいほどセルフロック効果は低下または消失します。したがって、セルフロック機能を必要とする用途にウォームギアを選択する際には、特定の設計パラメータを考慮し、ギアが必要な要件を満たしていることを確認することが不可欠です。
編集者：CX 2023-10-11
