Opis proizvoda
Detalje specifikacija možete pronaći u nastavku:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD pomaže proizvođačima i brendovima da ispune svoje mašinske dijelove preciznom proizvodnjom. Visokoprecizni mašinski proizvodi poput osovina, pužnih vijaka, čahura, spojnica, zglobova... Naši proizvodi se široko koriste u elektronskim motorima, glavnom vratilu motora, prijenosnom vratilu u mjenjaču, spojnicama, štampačima, pumpama, dronovima i tako dalje. Namijenjeni su različitim industrijama, uključujući automobilsku, industrijsku, električne alate, vrtne alate, zdravstvenu zaštitu, pametne domove itd.
Mastery opslužuje industrijsku industriju nudeći visokokvalitetne kardanske osovine, osovine pumpi, osovine s klinovima i stepenaste osovine koje dolaze u različitim veličinama, u rasponu od promjera od 3 mm do 50 mm. Naši proizvodi su posebno formulirani za mjenjače, robote, mjenjače, industrijske ventilatore, dronove itd.
Tvornica Mastery trenutno ima više od 100 glavnih proizvodnih uređaja kao što su CNC strug, CNC obradni centar, CAM automatski strug, brusilica, mašina za glodanje itd. Proizvodni kapacitet može biti do mehaničke tolerancije tačnosti od 5 mikrona, a automatski opseg obrade ožičenja pokriva šipke promjera od 3 mm do 50 mm.
Ključne specifikacije:
| Ime | Osovina/Osovina motora/Pogonska osovina/Osovina zupčanika/Osovina pumpe/Pužni vijak/Pužni zupčanik/Čahura/Prsten/Zglob/Igla |
| Materijal | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Proces | Mašinska obrada/Tokarenje/Glodanje/Bušenje/Brušenje/Poliranje |
| Veličina | 2-400 mm (prilagođeno) |
| Prečnik | φ15 (prilagođeno) |
| Tolerancija prečnika | f9(-0,016/-0,059) |
| Zaobljenost | 0,05 mm |
| Hrapavost | Ra0.8 |
| Pravost | 0,01 mm |
| Tvrdoća | HRC50-55 |
| Dužina | 257 mm (prilagođeno) |
| Toplotna obrada | Prilagođeno |
| Površinska obrada | Premazivanje/Ni prevlačenje/Zn prevlačenje/QPQ/Karbonizacija/Kaljenje/Crnjenje/Trematska obrada parom/Nitrokarburizacija/Karbonitriranje |
Upravljanje kvalitetom:
- Kontrola kvaliteta sirovina: Analiza hemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih performansi, ROHS i provjera mehaničkih dimenzija
- Kontrola kvaliteta proizvodnog procesa: Inspekcija pune veličine za prvi dio, Inspekcija procesa kritične veličine, Praćenje SPC procesa
- Laboratorijske mogućnosti: CMM, OGP, XRF, mjerač hrapavosti, profiler, automatski optički inspektor
- Sistem kvaliteta: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Ekološki prihvatljivo: ROHS, Reach.
Pakovanje i dostava:
Tokom cijelog procesa upravljanja našim lancem snabdijevanja, dosljedna isporuka na vrijeme je od vitalnog značaja i veoma važna za uspjeh našeg poslovanja.
Mastery koristi nekoliko različitih metoda dostave koje su detaljno opisane u nastavku:
Za uzorke/male količine: Ekspresnim uslugama ili zračnim prijevozom.
Za formalnu narudžbu: Morskim ili zračnim putem prema vašim zahtjevima.
Usluge majstorstva:
- Sveobuhvatno rješenje od ideje do proizvoda/ODM i OEM prihvatljivo
- Individualni zadaci istraživanja i nabavke/snabdijevanja
- Upravljanje/razvoj pojedinačnih dobavljača, projekti provjere kvalitete na licu mjesta
- Prihvatljive su višestruke/male serije/prilagođavanje/probne narudžbe
- Fleksibilnost u pogledu količine/Brzi uzorci
- Prognoza i priprema sirovina unaprijed su predmet dogovora
- Brze ponude i brzi odgovori
Opći parametri:
Ako tražite pouzdanog partnera za mašine, možete se osloniti na Mastery. Sarađujte s nama i dopustite nam da vam pomognemo u rastu vašeg poslovanja koristeći naše prilagodljive i pristupačne proizvode.
| Postprodajna usluga: | Prilagođeno |
|---|---|
| Stanje: | Novo |
| Boja: | Crna |
| Certifikacija: | CE, DIN, ISO |
| Tip: | Univerzalni zglob |
| Marka aplikacije: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Koje su prednosti i mane korištenja pužnog zupčanika?
Pužni prijenosnik nudi nekoliko prednosti i nedostataka koje treba uzeti u obzir pri odabiru za određenu primjenu. Evo detaljnog objašnjenja prednosti i nedostataka korištenja pužnog prijenosnika:
Prednosti korištenja pužnog zupčanika:
- Visoki omjer redukcije zupčanika: Pužni zupčanici su poznati po visokim omjerima redukcije, što omogućava značajno smanjenje brzine i multiplikaciju obrtnog momenta. To ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju preciznu kontrolu kretanja i visoki obrtni moment.
- Kompaktni dizajn: Pužni prijenosnici imaju kompaktan dizajn, što ih čini prostorno efikasnim i pogodnim za primjene gdje je veličina ograničenje. Kompaktnost pužnog prijenosnika omogućava jednostavnu integraciju u mašine i opremu sa ograničenim prostorom.
- Mogućnost samozaključavanja: Jedna od ključnih prednosti pužnog prijenosnika je njegovo svojstvo samoblokiranja. Ugao navoja puža sprječava obrnuto okretanje izlaznog vratila, eliminirajući potrebu za dodatnim mehanizmima kočenja. Ova karakteristika samoblokiranja korisna je za održavanje položaja i sprječavanje povratnog kretanja u primjenama gdje je važno držanje tereta na mjestu.
- Tihi rad: Pužni zupčanici obično rade sa smanjenim nivoom buke u poređenju sa drugim tipovima zupčanika. Klizno djelovanje između puža i zuba pužnog točka rezultira glatkijim i tišim radom, što ih čini pogodnim za primjene gdje je potrebno smanjenje buke.
- Visoka otpornost na udarna opterećenja: Pužni zupčanici imaju dobru otpornost na udarna opterećenja zbog kliznog kontakta između puža i zuba pužnog kotača. To ih čini pogodnim za primjene koje uključuju iznenadna ili povremena opterećenja, kao što je oprema za dizanje i podizanje tereta.
- Jednostavna instalacija i održavanje: Pužni zupčanici se relativno lako instaliraju i održavaju. Često dolaze kao kompaktna jedinica, što zahtijeva minimalnu montažu. Održavanje podmazivanjem je ključno za optimalne performanse i dugovječnost, ali je obično jednostavno i pristupačno.
Nedostaci korištenja pužnog zupčanika:
- Niža efikasnost: Pužni zupčanici obično imaju nižu mehaničku efikasnost u poređenju s nekim drugim tipovima zupčanika. Klizno djelovanje između puža i zuba pužnog kotača generira veće gubitke trenja, što rezultira smanjenom efikasnošću. Međutim, efikasnost se može poboljšati pažljivim dizajnom, kvalitetnom proizvodnjom i pravilnim podmazivanjem.
- Ograničena brzina: Pužni zupčanici nisu pogodni za primjene pri velikim brzinama zbog kliznog kontakta i potencijala za stvaranje toplote. Velike brzine mogu dovesti do povećanog trenja, habanja i smanjene efikasnosti. Međutim, oni su odlični u primjenama pri malim do umjerenim brzinama gdje je potreban veliki obrtni moment.
- Generisanje toplote: Klizanje između puža i pužnog kotača stvara trenje, što može rezultirati stvaranjem topline. Kod primjena s velikim opterećenjem ili kontinuiranim radom, ovo nakupljanje topline može utjecati na efikasnost i dugovječnost sistema. Za ublažavanje ovog problema neophodne su odgovarajuće mjere podmazivanja i odvođenja topline.
- Manje pogodno za dvosmjerno kretanje: Iako pužni zupčanici nude odlične mogućnosti samoblokiranja u jednom smjeru, oni su manje efikasni i manje pogodni za dvosmjerno kretanje. Promjena smjera ulaznog ili izlaznog vratila može dovesti do povećanog trenja, smanjene efikasnosti i potencijalnog oštećenja sistema zupčanika.
- Manja tačnost pozicioniranja: Pužni zupčanici mogu imati nižu tačnost pozicioniranja u poređenju s nekim drugim vrstama zupčanika, kao što su precizni zupčanici. Klizni kontakt i inherentni zazor kod pužnih zupčanika mogu uzrokovati određeni stepen greške pozicioniranja. Međutim, za mnoge primjene, tačnost koju pružaju pužni zupčanici je dovoljna.
- Potencijal za habanje i povratni udar: Vremenom, klizanje u pužnim zupčanicima može dovesti do habanja i razvoja zazora, odnosno zračnosti ili zračnosti između puža i zuba pužnog zupčanika. Redovni pregled, održavanje i pravilno podmazivanje su neophodni kako bi se smanjilo habanje i zazor.
Prilikom razmatranja upotrebe pužnog prijenosnika, bitno je procijeniti specifične zahtjeve primjene i odmjeriti prednosti u odnosu na nedostatke. Faktori kao što su zahtjevi za obrtnim momentom, ograničenja brzine, stabilnost položaja, ograničenja prostora i ukupna efikasnost sistema trebaju se uzeti u obzir kako bi se utvrdilo da li je pužni prijenosnik pravi izbor.
Mogu li se pužni zupčanici koristiti u teškim mašinama i opremi?
Da, pužni zupčanici se mogu koristiti u teškim mašinama i opremi. Evo detaljnog objašnjenja njihove pogodnosti za takve primjene:
1. Prijenos visokog obrtnog momenta: Jedna od ključnih prednosti pužnih zupčanika je njihova sposobnost prenosa visokog obrtnog momenta. Jedinstveni dizajn puža i pužnog točka omogućava efikasno generisanje obrtnog momenta i prenos snage. Zbog toga su pužni zupčanici pogodni za teške uslove rada koji zahtevaju prenos značajnih rotacionih sila.
2. Kompaktna veličina: Pužni zupčanici nude kompaktno i prostorno štedljivo rješenje za teške mašine. Njihov kompaktni dizajn omogućava prijenos velikog obrtnog momenta u relativno malom pakovanju. Ovo je posebno korisno u primjenama gdje su prisutna ograničenja prostora ili zahtjevi za kompaktnim dizajnom.
3. Funkcija samozaključavanja: Pužni zupčanici pokazuju karakteristiku samoblokiranja, što znači da puž može spriječiti povratno kretanje zupčaničkog sistema. Ova karakteristika je korisna kod teških mašina gdje je bitno održavati fiksni položaj ili spriječiti povratno kretanje sistema pod opterećenjem. Sposobnost samoblokiranja pužnih zupčanika pruža stabilnost i sigurnost u raznim teškim primjenama.
4. Visoki prijenosni omjeri: Pužni zupčanici mogu postići visoke prijenosne omjere, što je prednost kod teških mašina koje zahtijevaju precizno smanjenje brzine. Visoki prijenosni omjeri omogućavaju finu kontrolu brzine rotacije i izlaznog obrtnog momenta, omogućavajući sistemu zupčanika da se prilagodi zahtjevima velikih opterećenja i zahtjevnim radnim uslovima.
5. Izdržljiva konstrukcija: Pužni zupčanici se obično proizvode korištenjem robusnih materijala kao što su legirani čelici, liveno gvožđe ili bronza. Ovi materijali nude odličnu čvrstoću, otpornost na habanje i izdržljivost, što pužne zupčanike čini sposobnim da izdrže velika opterećenja i teške radne uslove s kojima se susreću teške mašine.
6. Zaštita od preopterećenja: Jedinstveni dizajn pužnih zupčanika pruža inherentnu zaštitu od preopterećenja. Kada opterećenje premaši kapacitet zupčanika, klizno djelovanje između puža i pužnog kotača uzrokuje veliku silu trenja, ograničavajući prijenos obrtnog momenta i sprječavajući oštećenje sistema zupčanika. Ova funkcija zaštite od preopterećenja je vrijedna kod teških mašina gdje se mogu pojaviti iznenadni skokovi opterećenja ili neočekivana preopterećenja.
7. Širok spektar primjene: Pužni zupčanici nalaze primjenu u raznim teškim mašinama i opremi u različitim industrijama. Neki primjeri uključuju dizalice, vitla, liftove, rudarske mašine, građevinsku opremu, valjaonice, teške transportere i brodske pogonske sisteme. Svestranost pužnih zupčanika čini ih pogodnim za širok spektar teških primjena.
Važno je napomenuti da, iako pužni zupčanici nude nekoliko prednosti za teške mašine, postoje određena razmatranja koja treba imati na umu. To uključuje pravilno podmazivanje kako bi se smanjilo trenje i habanje, adekvatno hlađenje za upravljanje stvaranjem topline, pravilno poravnanje kako bi se osigurao efikasan prijenos snage i redovno održavanje radi provjere znakova habanja ili oštećenja. Rješavanjem ovih faktora, pužni zupčanici mogu pouzdano i efikasno zadovoljiti zahtjeve teških mašina i opreme.
Kako se izračunava prenosni odnos pužnog zupčanika?
Izračunavanje prijenosnog omjera pužnog zupčanika uključuje određivanje broja zuba na pužnom kotaču i promjera koraka i pužnog i pužnog kotača. Evo postupka korak po korak:
- Odredite broj zuba na pužnom kotaču (Zpužni točak). Ove informacije se obično mogu dobiti iz specifikacija zupčanika ili fizičkim brojanjem zuba.
- Izmjerite ili odredite prečnik koraka puža (Dcrv) i pužni točak (Dpužni točak). Prečnik koraka je prečnik referentnog kruga koji odgovara koraku zupčanika. Može se direktno izmjeriti ili izračunati pomoću formule: Dteren = (Z / P), gdje je Z broj zuba, a P kružni korak (rastojanje između odgovarajućih tačaka na susjednim zubima).
- Izračunajte prijenosni omjer (GR) koristeći sljedeću formulu: GR = (Zpužni točak / Žcrv) * (Dpužni točak / Dcrv).
Prijenosni omjer predstavlja smanjenje brzine i multiplikaciju obrtnog momenta koje pruža sistem pužnog zupčanika. Veći prijenosni omjer ukazuje na veće smanjenje brzine i veći obrtni moment, dok niži prijenosni omjer rezultira manjim smanjenjem brzine i nižim obrtnim momentom.
Vrijedi napomenuti da kod pužnih zupčanika na prijenosni omjer utječu i ugao spirale i ugao vođenja puža. Ovi uglovi određuju brzinu rotacije i aksijalno kretanje po okretu puža. Stoga je pri odabiru pužnog zupčanika važno uzeti u obzir ne samo prijenosni omjer, već i specifične parametre dizajna i karakteristike performansi puža i pužnog kotača.
urednik CX 2023-09-10
