Deskripsi Produk
Silakan lihat detail spesifikasi di bawah ini:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD membantu produsen dan merek memenuhi kebutuhan suku cadang mesin mereka melalui manufaktur presisi. Produk mesin presisi tinggi seperti poros, sekrup cacing, bushing, kopling, sambungan, dan lain-lain. Produk kami banyak digunakan dalam motor elektronik, poros utama mesin, poros transmisi pada gearbox, kopling, printer, pompa, drone, dan sebagainya. Produk kami melayani berbagai industri, termasuk otomotif, industri, perkakas listrik, peralatan taman, perawatan kesehatan, rumah pintar, dan lain-lain.
Mastery melayani industri dengan menawarkan poros Cardan, poros pompa, poros spline, dan poros bertingkat berkualitas tinggi yang tersedia dalam berbagai ukuran mulai dari diameter 3mm-50mm. Produk kami diformulasikan secara khusus untuk transmisi, robot, gearbox, kipas industri, drone, dan lain-lain.
Pabrik Mastery saat ini memiliki lebih dari 100 peralatan produksi utama seperti mesin bubut CNC, pusat permesinan CNC, mesin bubut otomatis CAM, mesin gerinda, mesin hobbing, dll. Kapasitas produksinya dapat mencapai akurasi toleransi mekanis hingga 5 mikron, dan mesin pengkabelan otomatisnya mampu memproses batang dengan diameter 3mm-50mm.
Spesifikasi Utama:
| Nama | Poros/Poros Motor/Poros Penggerak/Poros Roda Gigi/Poros Pompa/Sekrup Cacing/Roda Gigi Cacing/Bushing/Cincin/Sambungan/Pin |
| Bahan | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Proses | Pemesinan/Bubut/Penggilingan/Pengeboran/Penggerindaan/Pemolesan |
| Ukuran | 2-400mm (Disesuaikan) |
| Diameter | φ15 (Disesuaikan) |
| Toleransi Diameter | f9(-0.016/-0.059) |
| Kebulatan | 0,05 mm |
| Kekasaran | Ra0.8 |
| Kelurusan | 0,01 mm |
| Kekerasan | HRC50-55 |
| Panjang | 257mm (Disesuaikan) |
| Perlakuan Panas | Disesuaikan |
| Perawatan permukaan | Pelapisan/Pelapisan Ni/Pelapisan Zn/QPQ/Karbonisasi/Pendinginan Cepat/Perlakuan Hitam/Perlakuan Uap/Nitrokarburisasi/Karbonitriding |
Manajemen Mutu:
- Pengendalian Mutu Bahan Baku: Analisis Komposisi Kimia, Uji Kinerja Mekanik, ROHS, dan Pemeriksaan Dimensi Mekanik
- Pengendalian Mutu Proses Produksi: Inspeksi ukuran penuh untuk bagian pertama, Inspeksi proses ukuran kritis, Pemantauan proses SPC.
- Kemampuan laboratorium: CMM, OGP, XRF, alat pengukur kekasaran permukaan, profiler, inspektur optik otomatis
- Sistem mutu: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Ramah Lingkungan: ROHS, REACH.
Pengemasan dan Pengiriman:
Sepanjang seluruh proses manajemen rantai pasokan kami, pengiriman tepat waktu yang konsisten sangat penting dan vital bagi keberhasilan bisnis kami.
Mastery menggunakan beberapa metode pengiriman berbeda yang dijelaskan di bawah ini:
Untuk Sampel/Jumlah Kecil: Melalui Layanan Ekspres atau Pengiriman Udara.
Untuk Pesanan Resmi: Melalui jalur laut atau udara sesuai kebutuhan Anda.
Layanan Penguasaan:
- Solusi terpadu dari ide hingga produk/ODM & OEM dapat diterima
- Tugas riset dan pengadaan/pembelian secara individual.
- Manajemen/pengembangan pemasok individual, proyek pengecekan kualitas di lokasi.
- Pesanan beragam/jumlah kecil/kustomisasi/percobaan dapat diterima.
- Fleksibilitas dalam jumlah/Sampel cepat
- Perkiraan dan persiapan bahan baku di muka dapat dinegosiasikan.
- Penawaran harga cepat dan respons cepat
Parameter Umum:
Jika Anda mencari mitra produk mesin yang andal, Anda dapat mengandalkan Mastery. Bekerja sama dengan kami dan biarkan kami membantu Anda mengembangkan bisnis Anda menggunakan produk kami yang dapat disesuaikan dan terjangkau.
| Layanan Purna Jual: | Disesuaikan |
|---|---|
| Kondisi: | Baru |
| Warna: | Hitam |
| Sertifikasi: | CE, DIN, ISO |
| Jenis: | Sambungan Universal |
| Merek Aplikasi: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Apa saja kelebihan dan kekurangan penggunaan roda gigi cacing?
Roda gigi cacing menawarkan beberapa kelebihan dan kekurangan yang perlu dipertimbangkan saat memilihnya untuk aplikasi tertentu. Berikut penjelasan rinci tentang kelebihan dan kekurangan penggunaan roda gigi cacing:
Keunggulan menggunakan roda gigi cacing:
- Rasio reduksi gigi tinggi: Roda gigi cacing dikenal karena rasio reduksi giginya yang tinggi, yang memungkinkan pengurangan kecepatan dan perkalian torsi yang signifikan. Hal ini membuat roda gigi cacing cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol gerakan yang presisi dan keluaran torsi yang tinggi.
- Desain ringkas: Roda gigi cacing memiliki desain yang ringkas, sehingga hemat ruang dan cocok untuk aplikasi di mana ukuran menjadi kendala. Kekompakan roda gigi cacing memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam mesin dan peralatan dengan ruang terbatas.
- Kemampuan penguncian otomatis: Salah satu keunggulan utama roda gigi cacing adalah sifat penguncian otomatisnya. Sudut ulir cacing mencegah putaran balik poros keluaran, sehingga menghilangkan kebutuhan akan mekanisme pengereman tambahan. Fitur penguncian otomatis ini bermanfaat untuk mempertahankan posisi dan mencegah putaran balik pada aplikasi di mana menahan beban di tempatnya sangat penting.
- Pengoperasian senyap: Roda gigi cacing biasanya beroperasi dengan tingkat kebisingan yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis roda gigi lainnya. Aksi geser antara cacing dan gigi roda cacing menghasilkan operasi yang lebih halus dan lebih tenang, sehingga cocok untuk aplikasi di mana pengurangan kebisingan diinginkan.
- Ketahanan beban kejut yang tinggi: Roda gigi cacing memiliki ketahanan beban kejut yang baik karena adanya kontak geser antara cacing dan gigi roda cacing. Hal ini membuat roda gigi cacing cocok untuk aplikasi yang melibatkan beban mendadak atau terputus-putus, seperti peralatan pengangkat dan pengerek.
- Pemasangan dan perawatan yang mudah: Roda gigi cacing relatif mudah dipasang dan dirawat. Roda gigi ini seringkali hadir dalam unit yang ringkas, sehingga hanya membutuhkan perakitan minimal. Perawatan pelumasan sangat penting untuk kinerja optimal dan umur pakai yang panjang, tetapi biasanya mudah dan terjangkau.
Kekurangan penggunaan roda gigi cacing:
- Efisiensi lebih rendah: Roda gigi cacing cenderung memiliki efisiensi mekanis yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa jenis roda gigi lainnya. Aksi gesekan antara cacing dan gigi roda cacing menghasilkan kerugian gesekan yang lebih tinggi, sehingga mengurangi efisiensi. Namun, efisiensi dapat ditingkatkan melalui desain yang cermat, manufaktur berkualitas, dan pelumasan yang tepat.
- Kemampuan kecepatan terbatas: Roda gigi cacing tidak cocok untuk aplikasi kecepatan tinggi karena kontak gesernya dan potensi pembangkitan panas. Kecepatan tinggi dapat menyebabkan peningkatan gesekan, keausan, dan penurunan efisiensi. Namun, roda gigi cacing unggul dalam aplikasi kecepatan rendah hingga sedang di mana dibutuhkan keluaran torsi yang tinggi.
- Pembangkitan panas: Pergerakan geser antara ulir cacing dan roda gigi cacing menghasilkan gesekan, yang dapat mengakibatkan timbulnya panas. Pada aplikasi beban tinggi atau penggunaan terus menerus, penumpukan panas ini dapat memengaruhi efisiensi dan umur pakai sistem. Pelumasan dan pembuangan panas yang tepat diperlukan untuk mengurangi masalah ini.
- Kurang cocok untuk gerakan dua arah: Meskipun roda gigi cacing menawarkan kemampuan penguncian otomatis yang sangat baik dalam satu arah, roda gigi ini kurang efisien dan kurang cocok untuk gerakan dua arah. Membalik arah poros input atau output dapat menyebabkan peningkatan gesekan, penurunan efisiensi, dan potensi kerusakan pada sistem roda gigi.
- Akurasi penentuan posisi yang lebih rendah: Roda gigi cacing mungkin memiliki akurasi pemosisian yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa jenis roda gigi lainnya, seperti sistem roda gigi presisi. Kontak geser dan celah inheren pada roda gigi cacing dapat menimbulkan tingkat kesalahan pemosisian tertentu. Namun, untuk banyak aplikasi, akurasi yang diberikan oleh roda gigi cacing sudah memadai.
- Potensi keausan dan reaksi negatif: Seiring waktu, gerakan geser pada roda gigi cacing dapat menyebabkan keausan dan timbulnya celah (backlash), yaitu jarak atau jarak bebas antara cacing dan gigi roda cacing. Inspeksi, perawatan, dan pelumasan yang tepat secara berkala diperlukan untuk meminimalkan keausan dan mengurangi celah.
Saat mempertimbangkan penggunaan roda gigi cacing, sangat penting untuk mengevaluasi persyaratan spesifik aplikasi dan menimbang keuntungan dibandingkan kerugiannya. Faktor-faktor seperti persyaratan torsi, batasan kecepatan, stabilitas posisi, kendala ruang, dan efisiensi sistem secara keseluruhan harus diperhitungkan untuk menentukan apakah roda gigi cacing adalah pilihan yang tepat.
Apakah roda gigi cacing dapat digunakan pada mesin dan peralatan tugas berat?
Ya, roda gigi cacing dapat digunakan pada mesin dan peralatan tugas berat. Berikut penjelasan rinci tentang kesesuaiannya untuk aplikasi tersebut:
1. Transmisi torsi tinggi: Salah satu keunggulan utama roda gigi cacing adalah kemampuannya untuk mentransmisikan torsi tinggi. Desain unik cacing dan roda cacing memungkinkan pembangkitan torsi dan transmisi daya yang efisien. Hal ini membuat roda gigi cacing sangat cocok untuk aplikasi tugas berat yang membutuhkan transfer gaya rotasi yang besar.
2. Ukuran ringkas: Roda gigi cacing menawarkan solusi yang ringkas dan hemat ruang untuk mesin tugas berat. Desainnya yang ringkas memungkinkan transmisi torsi tinggi dalam paket yang relatif kecil. Hal ini sangat menguntungkan dalam aplikasi di mana terdapat kendala ruang atau persyaratan desain yang ringkas.
3. Fitur penguncian otomatis: Roda gigi cacing memiliki karakteristik penguncian sendiri, artinya cacing dapat mencegah putaran balik sistem roda gigi. Fitur ini bermanfaat pada mesin tugas berat di mana sangat penting untuk mempertahankan posisi tetap atau mencegah sistem berbalik arah di bawah beban. Kemampuan penguncian sendiri pada roda gigi cacing memberikan stabilitas dan keamanan dalam berbagai aplikasi tugas berat.
4. Rasio gigi tinggi: Roda gigi cacing dapat mencapai rasio gigi yang tinggi, yang menguntungkan pada mesin tugas berat yang membutuhkan pengurangan kecepatan yang presisi. Rasio gigi yang tinggi memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kecepatan putaran dan keluaran torsi, sehingga sistem roda gigi dapat memenuhi persyaratan beban berat dan kondisi operasi yang menuntut.
5. Konstruksi yang tahan lama: Roda gigi cacing biasanya diproduksi menggunakan material yang kuat seperti baja paduan, besi cor, atau perunggu. Material-material ini menawarkan kekuatan, ketahanan aus, dan daya tahan yang sangat baik, sehingga roda gigi cacing mampu menahan beban berat dan lingkungan operasi yang keras yang ditemui pada mesin-mesin berat.
6. Perlindungan terhadap kelebihan beban: Desain unik roda gigi cacing memberikan perlindungan beban berlebih yang melekat. Ketika beban melebihi kapasitas roda gigi, gerakan geser antara cacing dan roda gigi cacing menyebabkan gaya gesekan yang tinggi, membatasi transmisi torsi dan mencegah kerusakan pada sistem roda gigi. Fitur perlindungan beban berlebih ini sangat berharga pada mesin tugas berat di mana lonjakan beban mendadak atau beban berlebih yang tidak terduga dapat terjadi.
7. Beragam aplikasi: Roda gigi cacing banyak digunakan dalam berbagai mesin dan peralatan tugas berat di berbagai industri. Beberapa contohnya termasuk derek, kerekan, lift, mesin pertambangan, peralatan konstruksi, pabrik penggilingan, konveyor tugas berat, dan sistem propulsi kapal. Fleksibilitas roda gigi cacing membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi tugas berat.
Penting untuk dicatat bahwa meskipun roda gigi cacing menawarkan beberapa keuntungan untuk mesin tugas berat, ada beberapa pertimbangan yang perlu diingat. Pertimbangan tersebut meliputi pelumasan yang tepat untuk meminimalkan gesekan dan keausan, pendinginan yang memadai untuk mengelola panas yang dihasilkan, penyelarasan yang tepat untuk memastikan transmisi daya yang efisien, dan perawatan rutin untuk memeriksa tanda-tanda keausan atau kerusakan. Dengan memperhatikan faktor-faktor ini, roda gigi cacing dapat secara andal dan efektif memenuhi tuntutan mesin dan peralatan tugas berat.
Bagaimana cara menghitung rasio gigi pada roda gigi cacing?
Menghitung rasio gigi roda gigi cacing melibatkan penentuan jumlah gigi pada roda gigi cacing dan diameter pitch baik cacing maupun roda gigi cacing. Berikut proses langkah demi langkahnya:
- Tentukan jumlah gigi pada roda gigi cacing (Z)roda gigi cacingInformasi ini biasanya dapat diperoleh dari spesifikasi roda gigi atau dengan menghitung jumlah gigi secara fisik.
- Ukur atau tentukan diameter ulir cacing (D)cacing) dan roda gigi cacing (Droda gigi cacingDiameter pitch adalah diameter lingkaran referensi yang sesuai dengan pitch roda gigi. Diameter ini dapat diukur langsung atau dihitung menggunakan rumus: Dmelempar = (Z / P), di mana Z adalah jumlah gigi dan P adalah pitch melingkar (jarak antara titik-titik yang bersesuaian pada gigi yang bersebelahan).
- Hitung rasio gigi (GR) menggunakan rumus berikut: GR = (Zroda gigi cacing / Zcacing) * (Droda gigi cacing / Dcacing).
Rasio gigi menunjukkan pengurangan kecepatan dan perkalian torsi yang diberikan oleh sistem roda gigi cacing. Rasio gigi yang lebih tinggi menunjukkan pengurangan kecepatan yang lebih besar dan keluaran torsi yang lebih tinggi, sedangkan rasio gigi yang lebih rendah menghasilkan pengurangan kecepatan yang lebih kecil dan keluaran torsi yang lebih rendah.
Perlu dicatat bahwa pada sistem roda gigi cacing, rasio roda gigi juga dipengaruhi oleh sudut heliks dan sudut ulir cacing. Sudut-sudut ini menentukan laju rotasi dan pergerakan aksial per putaran cacing. Oleh karena itu, saat memilih roda gigi cacing, penting untuk mempertimbangkan tidak hanya rasio roda gigi tetapi juga parameter desain spesifik dan karakteristik kinerja cacing dan roda gigi cacing.
Diedit oleh CX 2023-09-10
