Tuotekuvaus
Voit ystävällisesti löytää alla olevat tekniset tiedot:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD auttaa valmistajia ja tuotemerkkejä valmistamaan koneenosiaan tarkkuusvalmistuksen avulla. Tarkkuuskoneisiin kuuluvat akselit, matoruuvit, holkit, kytkimet ja nivelet…… Tuotteitamme käytetään laajalti elektronisissa moottoreissa, moottorin pääakselissa, vaihteiston voimansiirtoakselissa, kytkimissä, tulostimissa, pumpuissa, droneissa ja niin edelleen. Ne palvelevat eri teollisuudenaloja, kuten autoteollisuutta, teollisuutta, sähkötyökaluja, puutarhatyökaluja, terveydenhuoltoa, älykotia jne.
Mastery palvelee teollisuutta tarjoamalla korkean tason kardaaniakseleita, pumppuakseleita, ura-akseleita ja porrastettuja akseleita, joita on saatavana eri kokoisina halkaisijaltaan 3 mm:stä 50 mm:iin. Tuotteemme on erityisesti suunniteltu vaihteistoille, roboteille, vaihdelaatikoille, teollisuuspuhaltimille, droneille jne.
Mastery-tehtaalla on tällä hetkellä yli 100 päätuotantolaitetta, kuten CNC-sorvi, CNC-työstökeskus, CAM-automaattisorvi, hiomakone, jyrsinkone jne. Tuotantokapasiteetti voi olla jopa 5 mikronin mekaaninen toleranssitarkkuus, ja automaattisen langoituskoneen käsittelyalue kattaa halkaisijaltaan 3–50 mm:n tangon.
Tärkeimmät tekniset tiedot:
| Nimi | Akseli/Moottorin akseli/Vetoakseli/Vaihteiston akseli/Pumppuakseli/Matoruuvi/Matoratas/Holkki/Rengas/Nivel/Tappi |
| Materiaali | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Käsitellä | Koneistus/Sorvaus/Jyrsintä/Poraus/Hiominen/Kiillotus |
| Koko | 2–400 mm (räätälöity) |
| Halkaisija | φ15 (räätälöity) |
| Halkaisijan toleranssi | f9(-0,016/-0,059) |
| Pyöreys | 0,05 mm |
| Karheus | Ra0.8 |
| Suoruus | 0,01 mm |
| Kovuus | HRC50-55 |
| Pituus | 257 mm (räätälöity) |
| Lämpökäsittely | Räätälöity |
| Pintakäsittely | Pinnoitus/Ni-pinnoitus/Zn-pinnoitus/QPQ/Karbonisointi/Sammutus/Mustakäsittely/Höyrykäsittely/Nitrokarburointi/Hiilityppetys |
Laadunhallinta:
- Raaka-aineiden laadunvalvonta: Kemiallisen koostumuksen analyysi, mekaanisen suorituskyvyn testi, ROHS ja mekaanisten mittojen tarkistus
- Tuotantoprosessin laadunvalvonta: Ensimmäisen osan täysikokoinen tarkastus, Kriittisen koon prosessitarkastus, SPC-prosessin valvonta
- Laboratoriokyky: CMM, OGP, XRF, Karheusmittari, Profilointilaite, Automaattinen optinen tarkastuslaite
- Laatujärjestelmä: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Ympäristöystävällinen: ROHS, Reach.
Pakkaus ja toimitus:
Koko toimitusketjumme hallintaprosessin ajan tasainen ja oikea-aikainen toimitus on elintärkeää ja erittäin tärkeää liiketoimintamme menestykselle.
Mastery käyttää useita eri toimitustapoja, jotka on kuvattu alla:
Näytteille/pienille määrille: Express Services- tai Air Fright -palveluilla.
Virallista tilausta varten: Meritse tai ilmateitse vaatimuksesi mukaan.
Mestaruuspalvelut:
- Yhden luukun ratkaisu ideasta tuotteeseen/ODM&OEM hyväksyttävä
- Yksittäiset tutkimus- ja hankinta-/ostotehtävät
- Yksittäisten toimittajien hallinta/kehitys, paikan päällä tehtävät laaduntarkastusprojektit
- Muti-lajikkeet/pieni erä/räätälöinti/kokeilutilaukset ovat hyväksyttäviä
- Joustavuus määrän suhteen / Nopeat näytteet
- Ennuste ja raaka-aineiden valmistelu etukäteen ovat neuvoteltavissa.
- Nopeita lainauksia ja nopeita vastauksia
Yleiset parametrit:
Jos etsit luotettavaa konetuotekumppania, voit luottaa Masteryyn. Tee yhteistyötä kanssamme ja anna meidän auttaa sinua kasvattamaan liiketoimintaasi muokattavien ja edullisten tuotteidemme avulla.
| Myynnin jälkeinen palvelu: | Räätälöity |
|---|---|
| Kunto: | Uusi |
| Väri: | Musta |
| Sertifiointi: | CE, DIN, ISO |
| Tyyppi: | Kardaaninivel |
| Sovelluksen tuotemerkki: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|

Mitkä ovat matovaihteen käytön edut ja haitat?
Matovaihteella on useita etuja ja haittoja, jotka tulisi ottaa huomioon sitä valittaessa tiettyyn käyttötarkoitukseen. Tässä on yksityiskohtainen selitys matovaihteen käytön eduista ja haitoista:
Matovaihteen käytön edut:
- Korkea välityssuhde: Matovaihteet tunnetaan korkeista välityssuhteistaan, jotka mahdollistavat merkittävän nopeuden alentamisen ja vääntömomentin moninkertaistamisen. Tämä tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa liikkeenohjausta ja suurta vääntömomenttia.
- Kompakti muotoilu: Matovaihteiden kompakti rakenne tekee niistä tilaa säästäviä ja sopivia sovelluksiin, joissa koko on rajoitettua. Matovaihteen kompaktius mahdollistaa helpon integroinnin koneisiin ja laitteisiin, joissa on rajoitetusti tilaa.
- Itselukittuvuus: Yksi matovaihteen tärkeimmistä eduista on sen itselukittuvuus. Madon kierteiden kulma estää lähtöakselin pyörimisen taaksepäin, mikä poistaa tarpeen lisäjarrutusmekanismeille. Tämä itselukittuvuus on hyödyllinen asennon ylläpitämisessä ja takaisinpyörimisen estämisessä sovelluksissa, joissa kuorman pitäminen paikallaan on tärkeää.
- Hiljainen toiminta: Matovaihteet toimivat tyypillisesti alhaisemmalla melutasolla verrattuna muihin vaihdetyyppeihin. Madon ja matopyörän hampaiden välinen liukuva liike johtaa tasaisempaan ja hiljaisempaan toimintaan, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joissa melun vähentäminen on toivottavaa.
- Korkea iskunkestävyys: Matovaihteilla on hyvä iskunkestävyys madon ja matopyörän hampaiden välisen liukuvan kosketuksen ansiosta. Tämä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joihin liittyy äkillisiä tai ajoittaisia kuormia, kuten nosto- ja nostolaitteille.
- Helppo asennus ja huolto: Matovaihteet on suhteellisen helppo asentaa ja huoltaa. Ne toimitetaan usein kompakteina yksiköinä, jotka vaativat vain vähän kokoonpanoa. Voitelun ylläpito on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden kannalta, mutta se on tyypillisesti suoraviivaista ja helposti saatavilla.
Matovaihteen käytön haitat:
- Alhaisempi hyötysuhde: Matovaihteilla on yleensä alhaisempi mekaaninen hyötysuhde verrattuna joihinkin muihin vaihdetyyppeihin. Madon ja matopyörän hampaiden välinen liukuva liike aiheuttaa suurempia kitkahäviöitä, mikä johtaa hyötysuhteen laskuun. Hyötysuhdetta voidaan kuitenkin parantaa huolellisella suunnittelulla, laadukkaalla valmistuksella ja asianmukaisella voitelulla.
- Rajoitettu nopeusominaisuus: Matovaihteet eivät sovellu suurnopeuksisiin sovelluksiin liukuvan kosketuksensa ja lämmönmuodostusmahdollisuutensa vuoksi. Suuret nopeudet voivat johtaa lisääntyneeseen kitkaan, kulumiseen ja tehokkuuden laskuun. Ne sopivat kuitenkin erinomaisesti pieniin ja kohtalaisiin nopeuksiin, joissa vaaditaan suurta vääntömomenttia.
- Lämmöntuotanto: Madon ja matopyörän välinen liukuva liike aiheuttaa kitkaa, mikä voi johtaa lämmön muodostumiseen. Suuren kuormituksen tai jatkuvan käytön sovelluksissa tämä lämmön kertyminen voi vaikuttaa järjestelmän tehokkuuteen ja pitkäikäisyyteen. Asianmukaiset voitelu- ja lämmönpoistotoimenpiteet ovat välttämättömiä tämän ongelman lieventämiseksi.
- Vähemmän sopiva kaksisuuntaiseen liikkeeseen: Vaikka matovaihteilla on erinomaiset itselukittuvuusominaisuudet yhteen suuntaan, ne ovat vähemmän tehokkaita ja sopivat huonommin kaksisuuntaiseen liikkeeseen. Tulo- tai lähtöakselin suunnan kääntäminen voi johtaa lisääntyneeseen kitkaan, heikentyneeseen hyötysuhteeseen ja mahdollisiin vaurioihin vaihdejärjestelmässä.
- Alhaisempi paikannustarkkuus: Matovaihteiden paikannustarkkuus voi olla alhaisempi kuin joidenkin muiden vaihdetyyppien, kuten tarkkuusvaihteiden, paikannustarkkuus. Matovaihteiden liukuva kosketus ja luontainen välys voivat aiheuttaa jonkin verran paikannusvirhettä. Monissa sovelluksissa matovaihteiden tarjoama tarkkuus on kuitenkin riittävä.
- Kulumisen ja välyksen mahdollisuus: Ajan myötä matovaihteiden liukuva toiminta voi johtaa kulumiseen ja välyksen kehittymiseen, joka on välys madon ja matopyörän hampaiden välillä. Säännöllinen tarkastus, huolto ja asianmukainen voitelu ovat välttämättömiä kulumisen minimoimiseksi ja välyksen vähentämiseksi.
Matovaihteen käyttöä harkittaessa on tärkeää arvioida sovelluksen erityisvaatimukset ja punnita edut ja haitat. Tekijöitä, kuten vääntömomenttivaatimukset, nopeusrajoitukset, sijainnin vakaus, tilarajoitukset ja järjestelmän yleinen tehokkuus, on otettava huomioon sen määrittämiseksi, onko matovaihde oikea valinta.

Voidaanko matovaihteita käyttää raskaissa koneissa ja laitteissa?
Kyllä, matovaihteita voidaan käyttää raskaissa koneissa ja laitteissa. Tässä on yksityiskohtainen selitys niiden soveltuvuudesta tällaisiin sovelluksiin:
1. Suuren vääntömomentin vaihteisto: Yksi matovaihteiden tärkeimmistä eduista on niiden kyky siirtää suurta vääntömomenttia. Madon ja matopyörän ainutlaatuinen rakenne mahdollistaa tehokkaan vääntömomentin tuottamisen ja voimansiirron. Tämä tekee matovaihteista sopivia hyvin raskaisiin sovelluksiin, jotka vaativat huomattavien pyörimisvoimien siirtoa.
2. Kompakti koko: Matovaihteet tarjoavat kompaktin ja tilaa säästävän ratkaisun raskaille koneille. Niiden kompakti rakenne mahdollistaa suuren vääntömomentin siirron suhteellisen pienessä koossa. Tämä on erityisen edullista sovelluksissa, joissa tila on rajallinen tai kompaktille suunnittelulle on vaatimuksia.
3. Itselukittuva ominaisuus: Matovaihteilla on itselukittuva ominaisuus, mikä tarkoittaa, että mato voi estää vaihteiston takaisinpyörimisen. Tämä ominaisuus on hyödyllinen raskaissa koneissa, joissa on tärkeää säilyttää kiinteä asento tai estää järjestelmän peruuttaminen kuormituksen alaisena. Matovaihteiden itselukittuva ominaisuus tarjoaa vakautta ja turvallisuutta erilaisissa raskaissa sovelluksissa.
4. Korkeat välityssuhteet: Matovaihteilla voidaan saavuttaa suuret välityssuhteet, mikä on eduksi raskaissa koneissa, jotka vaativat tarkkaa nopeuden alennusta. Suuret välityssuhteet mahdollistavat pyörimisnopeuden ja vääntömomentin hienosäädön, jolloin vaihdejärjestelmä pystyy vastaamaan raskaiden kuormien ja vaativien käyttöolosuhteiden vaatimuksiin.
5. Kestävä rakenne: Matovaihteet valmistetaan tyypillisesti kestävistä materiaaleista, kuten seosteräksistä, valuraudasta tai pronssista. Nämä materiaalit tarjoavat erinomaisen lujuuden, kulutuskestävyyden ja kestävyyden, minkä ansiosta matovaihteet kestävät raskaissa koneissa esiintyvät suuret kuormat ja ankarat käyttöolosuhteet.
6. Ylikuormitussuoja: Matovaihteiden ainutlaatuinen rakenne tarjoaa sisäänrakennetun ylikuormitussuojan. Kun kuorma ylittää vaihteen kapasiteetin, maton ja matopyörän välinen liukuva liike aiheuttaa suuren kitkavoiman, mikä rajoittaa vääntömomentin siirtoa ja estää vaihteiston vaurioitumisen. Tämä ylikuormitussuoja on arvokas ominaisuus raskaissa koneissa, joissa voi esiintyä äkillisiä kuormituspiikkejä tai odottamattomia ylikuormituksia.
7. Laaja valikoima sovelluksia: Matovaihteita käytetään erilaisissa raskaissa koneissa ja laitteissa eri teollisuudenaloilla. Esimerkkejä ovat nosturit, vinssit, hissit, kaivoskoneet, rakennuslaitteet, valssaamot, raskaat kuljettimet ja laivojen propulsiojärjestelmät. Matovaihteiden monipuolisuus tekee niistä sopivia monenlaisiin raskaisiin sovelluksiin.
On tärkeää huomata, että vaikka matovaihteilla on useita etuja raskaissa koneissa, on tiettyjä huomioitavia asioita. Näitä ovat asianmukainen voitelu kitkan ja kulumisen minimoimiseksi, riittävä jäähdytys lämmöntuotannon hallitsemiseksi, oikea linjaus tehokkaan voimansiirron varmistamiseksi ja säännöllinen huolto kulumisen tai vaurioiden merkkien tarkistamiseksi. Näiden tekijöiden huomioon ottaminen matovaihteet voivat luotettavasti ja tehokkaasti vastata raskaiden koneiden ja laitteiden vaatimuksiin.

Miten lasketaan matovaihteen välityssuhde?
Matopyörän välityssuhteen laskeminen edellyttää matopyörän hampaiden lukumäärän ja sekä maton että matopyörän jakovälin määrittämistä. Tässä on vaiheittainen prosessi:
- Määritä matopyörän hampaiden lukumäärä (Zmatopyörä). Tämä tieto voidaan yleensä saada vaihteen tiedoista tai laskemalla hampaat fyysisesti.
- Mittaa tai määritä maton nousuhalkaisija (Dmato) ja matopyörä (Dmatopyörä). Jakovälin halkaisija on vertailuympyrän halkaisija, joka vastaa hammaspyörän nousua. Se voidaan mitata suoraan tai laskea kaavalla: Dpiki = (Z / P), jossa Z on hampaiden lukumäärä ja P on ympyränmuotoinen jako (vierekkäisten hampaiden vastaavien pisteiden välinen etäisyys).
- Laske välityssuhde (GR) seuraavalla kaavalla: GR = (Zmatopyörä / Zmato) * (Dmatopyörä / Dmato).
Vaihdesuhde kuvaa matovaihteiston aikaansaamaa nopeuden alenemista ja vääntömomentin moninkertaistumista. Suurempi vaihdesuhde tarkoittaa suurempaa nopeuden alenemista ja suurempaa vääntömomenttia, kun taas pienempi vaihdesuhde johtaa pienempään nopeuden alenemiseen ja pienempään vääntömomenttiin.
On syytä huomata, että matovaihteissa välityssuhteeseen vaikuttavat myös madon kierrekulma ja nousukulma. Nämä kulmat määräävät madon pyörimisnopeuden ja aksiaalisen liikkeen kierrosta kohden. Siksi matovaihteen valinnassa on tärkeää ottaa huomioon välityssuhteen lisäksi myös madon ja matopyörän erityiset suunnitteluparametrit ja suorituskykyominaisuudet.


toimittaja CX 2023-09-10