Produktbeschreibung
VH7 für 60-96 Solarmodule, einachsiges horizontales Solarnachführungssystem
Für einen besseren Schutz wird empfohlen, die Schwenkantriebe gemäß der beigefügten Zeichnung in Solaranlagen kopfüber zu montieren. In anderen Anwendungsfällen richtet sich die Montagerichtung nach dem erforderlichen Schutzniveau; auch hier ist eine kopfüber-Montage für einen besseren Schutz empfehlenswert.
Bei Solaranwendungen wird empfohlen, die Schwenkantriebe zum besseren Schutz kopfüber auf der Azimutachse zu montieren und die Höhenachse zusätzlich zu schützen. Bei anderen Anwendungen richtet sich die Montagerichtung nach dem erforderlichen Schutzniveau; eine umgekehrte Montage ist für optimalen Schutz empfehlenswert.
Bei einem einachsigen Tracker ist die Drehachse normalerweise die vertikale Achse, die den Kollektor tagsüber von Ost nach West bewegt.
Durch die Drehung um die vertikale Achse behält der Kollektor einen konstanten Abstand zum Boden. Der Kollektor ist gegenüber der Bodenebene um einen Winkel geneigt, der in etwa dem Breitengrad entspricht. Morgens ist er nach Osten ausgerichtet und dreht sich abends langsam nach Westen.
Nach Sonnenuntergang werden die aktiven Tracker nach Osten zurückgesetzt, um für den folgenden Tag bereit zu sein, aber wie bereits erwähnt, benötigen die passiven Tracker Sonnenlicht, um zurückgesetzt zu werden.
Eine Anordnung von einachsigen Trackern, die Flachbildschirme ansteuern. Nur die vertikale Achse wird nachgeführt.
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Modell |
VH7 |
IP |
IP6 |
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Marke |
Coresun Drive |
Typ |
Vertikal |
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Material |
42CrMo,50Mn |
Ausgangsdrehmoment |
6,3 kN·m |
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Kippmoment |
10 kN·m |
Haltemoment |
45 kN·m |
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Statische axiale Belastbarkeit |
350 kN |
Statische Radialkennlinie |
120 kN |
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Vierkantrohr |
92 mm |
Motor |
24 V DC oder 220 V AC, 380 V AC |
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Übersetzungsverhältnis |
60:1 |
Effizienz |
40% |
Über uns
Die Schwenkantriebe von Coreun Drive sind hochwertige Produkte, die mit eigener Technologie entwickelt wurden, um den Marktbedürfnissen gerecht zu werden. CHINAMFG Drive bietet ein umfassendes Sortiment ausgereifter Schwenkantriebe in verschiedenen Ausführungen und fertigt diese auch kundenspezifisch. Für unterschiedliche Anwendungen mit niedrigen Drehzahlen und hohen Lasten, hohen Drehzahlen und niedrigen Lasten bietet Khanwang die passenden Produkte und Lösungen.
Die Schneckengetriebe-Drehantriebe von Coresun Drive sind in zwei Ausführungen erhältlich: mit zylindrischen und mit hohlen Schnecken. Zylindrische Schnecken eignen sich für Anwendungen mit mittleren Drehzahlen und hoher Beanspruchung, während hohle Schnecken für Anwendungen mit niedrigen Drehzahlen, hoher Beanspruchung und hohen Präzisionsanforderungen geeignet sind. Die selbsthemmenden Schneckengetriebe-Drehantriebe bieten im Bereich des Motorsports grundlegende Sicherheit und vereinfachen die Konstruktion der Geräte. Sie stellen ein hochwertiges Industriezubehör dar.
Der Schneckenantrieb von Coresun Drive basiert vollständig auf eigener Technologie. Die Verarbeitungstechnologie ist einzigartig und der Fertigungsprozess vollständig numerisch gesteuert. Dadurch ist die Produktqualität extrem gut kontrollierbar, die Fertigungsgenauigkeit deutlich höher als bei vergleichbaren Produkten und die Leistung des Endprodukts ebenfalls wesentlich höher. Neben dem Endprodukt lassen sich die Schnecke und das passende Schneckenrad flexibel an die Kundenbedürfnisse anpassen und konfigurieren. Je nach Einsatzanforderungen und Umgebungsbedingungen kann die Khan King Schnecke aus verschiedenen Materialien gefertigt und spezifischen Wärmebehandlungen unterzogen werden, um die Langlebigkeit des Produkts zu erhöhen. Für Anwendungen wie Solar- und Windenergie, die einen wartungsfreien Langzeitbetrieb erfordern, ist dieser Antriebstyp die optimale Wahl.
(1) Wir verfügen über erstklassige Prüfgeräte, um verschiedene Datenparameter des Lagers zu erfassen und die Qualität des Lagers zu kontrollieren.
Bei der Prüfung der Lager wird zunächst die Qualität festgestellt, und fehlerhafte Lager werden direkt aussortiert. So gewinnen wir das Vertrauen eines Großkunden und können ihn über mehrere Jahre beliefern.
(2) Wir verfügen über eigene Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, um Kunden bei der Lösung von Problemen mit nicht standardisierten Lagern zu unterstützen. Wir können auch nach Kundenwunsch deren eigene Kennzeichnung ändern.
(3) Preis: Unsere Fertigung gewährleistet, dass unsere Preise in ganz China sehr wettbewerbsfähig sind. Es empfiehlt sich, Preise und Qualität verschiedener Anbieter zu vergleichen.
Vorteil
| 1. Hauptsächlich anwendbar bei Anwendungen mit relativ hohen Anforderungen an Staub-, Regen- und Korrosionsbeständigkeit. |
| 2. Präzisionsklasse IP65 |
| 3.Verschiedene Motoren (Wechselstrom, Gleichstrom, Hydraulik) können nach Kundenwunsch konstruiert werden. |
| 4. Wir können dem Kunden verschiedene Farben anbieten. |
| 5. Wir können Änderungen vornehmen oder neue Modelle für den Kunden entwerfen. |
Produktfoto
Produktanwendung
Der Coresun Drive Schwenkantrieb VH7 ist eine gute Lösung für einachsige Solartracker-Systeme mit 60-96 Stück.
Die Produkte werden in großem Umfang in die USA, nach Kanada, Deutschland, Spanien, Frankreich, Polen, in die Türkei, nach Korea, Australien, Südafrika, Indien, Brasilien, Chile usw. exportiert.
Produktzertifikat
Unsere Schwenkantriebsmotoren sind CE- und ISO2001-zertifiziert.
KONTAKT
Wir von CHINAMFG freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und darauf, Ihnen mit ganzem Herzen Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität anbieten zu können!
| Besonderheit: | Korrosionsbeständig |
|---|---|
| Schritt: | Doppelschritt |
| Offenheit: | Geschlossen |
| Installation: | Vertikal |
| Übermittlungsform: | Wurm |
| Typ: | Einreihiger Ball |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wie wirkt sich ein Schneckengetriebe auf den Gesamtwirkungsgrad eines Systems aus?
Ein Schneckengetriebe hat aufgrund seiner besonderen Konstruktion und seiner mechanischen Eigenschaften einen erheblichen Einfluss auf den Gesamtwirkungsgrad eines Systems. Im Folgenden wird detailliert erklärt, wie ein Schneckengetriebe den Systemwirkungsgrad beeinflusst:
Ein Schneckengetriebe besteht aus einer Schnecke (einem schraubenförmigen Zahnrad) und einem Schneckenrad (einem zylindrischen Zahnrad mit Zähnen). Wenn sich die Schnecke dreht, greift sie in die Zähne des Schneckenrads ein und versetzt dieses so in Rotation. Die wichtigsten Faktoren, die den Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes beeinflussen, sind:
- Untersetzungsverhältnis: Schneckengetriebe sind für ihre hohen Untersetzungsverhältnisse bekannt, also das Verhältnis der Zähnezahl des Schneckenrades zur Anzahl der Gewindegänge der Schnecke. Dieses hohe Untersetzungsverhältnis ermöglicht eine deutliche Drehzahlreduzierung und Drehmomentverstärkung. Je größer das Untersetzungsverhältnis jedoch ist, desto höher sind die Reibungsverluste, was zu einem geringeren Wirkungsgrad führt.
- Mechanische Effizienz: Der mechanische Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes beschreibt das Verhältnis von Ausgangsleistung zu Eingangsleistung unter Berücksichtigung von Reibungsverlusten und Ineffizienzen bei der Kraftübertragung. Schneckengetriebe weisen typischerweise einen geringeren mechanischen Wirkungsgrad auf als andere Getriebearten, hauptsächlich aufgrund der Gleitbewegung zwischen Schnecke und Schneckenradzähnen. Dieser Gleitkontakt verursacht höhere Reibungsverluste und damit einen geringeren Wirkungsgrad.
- Selbstverriegelnd: Ein Vorteil von Schneckengetrieben ist ihre Selbsthemmung. Durch den Winkel des Schneckengewindes verhindert das Schneckengetriebe die Rückwärtsdrehung der Abtriebswelle, ohne dass zusätzliche Bremsmechanismen erforderlich sind. Die Selbsthemmung ist zwar vorteilhaft für die Positionsstabilität und verhindert Rückwärtsdrehung, erhöht aber auch die Reibungsverluste und verringert den Wirkungsgrad, wenn das Getriebe in die entgegengesetzte Richtung angetrieben werden muss.
- Schmierung: Eine optimale Schmierung ist entscheidend für die Minimierung der Reibung und den effizienten Betrieb eines Schneckengetriebes. Unzureichende oder unsachgemäße Schmierung kann zu erhöhter Reibung und Verschleiß und damit zu geringerer Effizienz führen. Regelmäßige Schmierstoffwartung, einschließlich der Überwachung von Viskosität, Reinheit und Schmierstoffzustand, ist daher unerlässlich, um die Effizienz zu optimieren und Leistungsverluste zu reduzieren.
- Design- und Fertigungsqualität: Die Konstruktion und Fertigungsqualität der Schneckengetriebekomponenten spielen eine entscheidende Rolle für den Wirkungsgrad des Systems. Präzise Bearbeitung, exakte Zahnprofile, optimaler Zahneingriff und geeignete Oberflächenbeschaffenheit tragen zur Reibungsreduzierung und Effizienzsteigerung bei. Hochwertige Werkstoffe mit geeigneter Härte und Oberflächengüte wirken sich ebenfalls positiv auf den Gesamtwirkungsgrad des Systems aus.
- Betriebsbedingungen: Die Betriebsbedingungen, wie beispielsweise die Belastung, die Drehzahl und die Temperatur, beeinflussen den Wirkungsgrad eines Schneckengetriebes. Höhere Belastungen, höhere Drehzahlen und extreme Temperaturen können die Reibungsverluste erhöhen und den Gesamtwirkungsgrad verringern. Die richtige Auswahl des Schneckengetriebes basierend auf den zu erwartenden Betriebsbedingungen ist daher entscheidend für die Optimierung des Wirkungsgrades.
Es ist wichtig zu beachten, dass Schneckengetriebe zwar im Vergleich zu anderen Getriebearten einen geringeren Wirkungsgrad aufweisen können, aber dennoch einzigartige Vorteile bieten, wie z. B. hohe Untersetzungsverhältnisse, kompakte Bauweise und Selbsthemmung. Die Eignung eines Schneckengetriebes hängt von den jeweiligen Anwendungsanforderungen und dem Kompromiss zwischen Wirkungsgrad, Drehmomentübertragung und anderen Faktoren ab.
Bei der Konstruktion oder Auswahl eines Schneckengetriebesystems ist es unerlässlich, das gewünschte Gleichgewicht zwischen Wirkungsgrad, Drehmomentanforderungen, Positionsstabilität und anderen Leistungsfaktoren zu berücksichtigen, um einen optimalen Gesamtwirkungsgrad des Systems zu gewährleisten.
Können Schneckengetriebe sowohl horizontal als auch vertikal eingesetzt werden?
Ja, Schneckengetriebe können sowohl horizontal als auch vertikal eingebaut werden. Hier finden Sie eine detaillierte Erklärung zur Eignung von Schneckengetrieben für verschiedene Einbaulagen:
1. Horizontale Ausrichtung: Schneckengetriebe werden häufig horizontal eingesetzt und eignen sich daher hervorragend für solche Anwendungen. In horizontaler Bauweise wird das Gewicht des Schneckengetriebes hauptsächlich von den Lagern und dem Gehäuse getragen. Die Schmier- und Tragfähigkeit der Getriebekonstruktion ist für den horizontalen Betrieb optimiert und ermöglicht so eine effiziente Kraftübertragung und Drehmomenterzeugung. Horizontale Schneckengetriebe finden Anwendung in Förderanlagen, Mischern, Mühlen und vielen anderen Industriemaschinen.
2. Vertikale Ausrichtung: Schneckengetriebe können auch vertikal eingesetzt werden, wobei in solchen Fällen einige zusätzliche Aspekte zu beachten sind. In vertikaler Anordnung übt das Gewicht des Schneckengetriebes eine axiale Kraft auf die Schneckenwelle aus, was zu einer zusätzlichen Belastung führen und die Leistung des Getriebes beeinträchtigen kann. Um einen einwandfreien Betrieb in vertikaler Ausrichtung zu gewährleisten, sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:
- Schubkraftbewältigung: Vertikale Einbaulagen erzeugen aufgrund des Eigengewichts des Schneckenrades und etwaiger zusätzlicher externer Lasten eine Axialkraft. Die Konstruktion des Schneckenrades muss diese Axialkraft ohne übermäßigen Verschleiß oder Verformung aufnehmen und übertragen können. Die richtige Lagerauswahl und Schmierung sind entscheidend, um die axiale Belastung aufzunehmen und eine optimale Leistung zu gewährleisten.
- Schmierung: Bei vertikalen Schneckengetrieben ist die Schmierung von noch größerer Bedeutung. Eine ausreichende Schmierung gewährleistet die Ausbildung eines optimalen Schmierfilms, um Reibung zu minimieren, Verschleiß zu reduzieren und die im Betrieb entstehende Wärme abzuführen. Schmierstoffart, Viskosität und Schmierverfahren müssen sorgfältig ausgewählt werden, um eine effektive Schmierung sicherzustellen, insbesondere in den oberen Bereichen des Getriebes, wo die Schmierstoffverteilung schwieriger sein kann.
- Spielkontrolle: Bei vertikaler Ausrichtung kann die Schwerkraft dazu führen, dass die Last in die entgegengesetzte Richtung auf das Zahnrad wirkt, was potenziell zu erhöhtem Zahnflankenspiel führt. Eine geeignete Zahnradkonstruktion, einschließlich Zahngeometrie und Spielanpassung, kann dazu beitragen, das Zahnflankenspiel zu minimieren und eine präzise Bewegungssteuerung sowie Positionsstabilität zu gewährleisten.
- Lagerauswahl: Bei vertikalen Schneckengetrieben ist die Wahl der Lager entscheidend. Zur effektiven Aufnahme der axialen und radialen Belastungen können Axial- und Radiallager erforderlich sein. Lager mit geeigneter Tragfähigkeit und Steifigkeit werden ausgewählt, um einen reibungslosen Lauf zu gewährleisten und die Durchbiegung unter vertikalen Lasten zu minimieren.
- Abdichtung: Bei vertikaler Ausrichtung können zusätzliche Abdichtungsmaßnahmen erforderlich sein, um Schmierstoffverlust und das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern. Geeignete Abdichtungs- und Schutzmechanismen, wie z. B. Dichtungen oder Dichtungsringe, sollten eingesetzt werden, um die Integrität des Getriebesystems zu erhalten und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Schneckengetriebe sowohl horizontal als auch vertikal eingesetzt werden können. Bei vertikalen Anwendungen sind jedoch bestimmte Aspekte hinsichtlich Schubkraftaufnahme, Schmierung, Zahnflankenspiel, Lagerwahl und Abdichtung zu berücksichtigen. Durch die entsprechende Berücksichtigung dieser Faktoren können Schneckengetriebe unabhängig von der Einbaulage Kraft und Drehmoment effektiv übertragen.
Können Sie das Konzept von Schnecke und Schneckenrad in einem Schneckengetriebe erklären?
In einem Schneckengetriebe sind Schnecke und Schneckenrad die beiden Hauptkomponenten, die zusammenarbeiten, um Bewegung und Kraft zu übertragen. Hier eine Erklärung des Konzepts:
Wurm:
Die Schnecke ist eine zylindrische Welle mit einem spiralförmigen Gewinde. Sie ähnelt einer Schraube mit einer spiralförmigen Nut. Dieses Gewinde wird als Schneckengewinde bezeichnet. Die Schnecke ist das Antriebselement im Schneckengetriebe.
Wenn sich die Schnecke dreht, greift das spiralförmige Gewinde in die Zähne des Schneckenrades ein und versetzt dieses so in Rotation. Der Winkel des spiralförmigen Gewindes bewirkt eine Keilwirkung gegen die Zähne des Schneckenrades, was zu einer hohen Getriebeuntersetzung führt.
Eine wichtige Eigenschaft der Schnecke ist ihre Selbsthemmung. Aufgrund des Winkels des spiralförmigen Gewindes kann die Schnecke das Schneckenrad antreiben, umgekehrt ist dies jedoch nicht möglich. Die Selbsthemmung verhindert, dass das Schneckenrad die Schnecke rückwärts antreibt und sorgt so für eine mechanische Bremse bzw. eine Halteposition im System.
Die Schnecke kann je nach Anwendungsanforderungen aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Bronze oder auch Kunststoff gefertigt sein. Sie ist häufig auf einer Welle montiert und wird zur Gewährleistung einer reibungslosen Rotation durch Lager gestützt.
Schneckenrad:
Das Schneckenrad, auch Schneckengetriebe genannt, ist das angetriebene Bauteil im Schneckengetriebe. Es handelt sich um ein Zahnrad mit Zähnen, die in das spiralförmige Gewinde der Schnecke eingreifen. Die Zähne des Schneckenrads sind typischerweise spiralförmig und so gefräst, dass sie dem Winkel und der Steigung des Schneckengewindes entsprechen.
Durch die Rotation der Schnecke greift deren spiralförmiges Gewinde in die Zähne des Schneckenrades ein und versetzt dieses in Rotation. Die Rotation des Schneckenrades erfolgt in die gleiche Richtung wie die Rotation der Schnecke, jedoch ist die Drehzahl aufgrund des hohen Untersetzungsverhältnisses des Schneckengetriebes deutlich reduziert.
Das Schneckenrad hat üblicherweise einen größeren Durchmesser als die Schnecke, was ein höheres Untersetzungsverhältnis ermöglicht. Es kann je nach Drehmoment- und Haltbarkeitsanforderungen der Anwendung aus Materialien wie Stahl, Bronze oder Gusseisen gefertigt sein.
Schnecke und Schneckenrad bilden zusammen ein kompaktes und effizientes Getriebesystem mit hoher Untersetzung und Selbsthemmung. Sie finden häufig Anwendung in Bereichen, die präzise Bewegungssteuerung, hohes Drehmoment und kompakte Bauweise erfordern, wie beispielsweise Aufzüge, Lenksysteme und Werkzeugmaschinen.
Bearbeitet von CX am 12.10.2023
