Tuotekuvaus
| Perustiedot räätälöidyistä CNC-työstöosistamme | |
| Lainaus | Piirustusten tai näytteiden mukaan. (Koko, materiaali, paksuus, käsittelysisältö ja vaadittu teknologia jne.) |
| Toleranssi | +/-0,005–0,01 mm (muokattava) |
| Pinnan karheus | Ra0.2 – Ra3.2 (muokattavissa) |
| Saatavilla olevat materiaalit | Alumiini, kupari, messinki, ruostumaton teräs, titaani, rauta, muovi, akryyli, PE, PVC, ABS, POM, PTFE jne. |
| Pintakäsittely | Kiillotus, pinnan viisteytys, karkaisu ja päästö, nikkelöinti, kromaus, sinkkipinnoitus, laserkaiverrus, hiekkapuhallus, passivointi, kirkas anodisointi, värianodisointi, hiekkapuhallusanodisointi, kemiallinen kalvo, harjaus jne. |
| Käsittely | Kuuma-/kylmätaonta, lämpökäsittely, CNC-sorvaus, jyrsintä, poraus ja kierteitys, pintakäsittely, laserleikkaus, leimaus, painevalu, ruiskuvalu jne. |
| Testauslaitteet | Koordinaattimittauskone (CMM) / Työntömitta / / Automaattinen korkeusmittari / Kovuusmittari / Pinnan karheusmittari / Heittomittari / Optinen projektori, mikrometri / Suolasumutestauslaite |
| Piirustusmuodot | PRO/E, Auto CAD, CHINAMFG Works , UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
| Edut | 1.) 24 tunnin verkkopalvelu ja nopea tarjous ja toimitus. 2.) 100%-laaduntarkastus (laaduntarkastusraportin kera) ennen toimitusta. Kaikki tuotteemme valmistetaan ISO 9001:2015 -standardin mukaisesti. 3.) Vahva, ammattitaitoinen ja luotettava tekninen tiimi, jolla on yli 16 vuoden kokemus valmistuksesta. 4.) Meillä on vakaat toimitusketjukumppanit, mukaan lukien raaka-ainetoimittajat, laakeritoimittajat, takomot, pintakäsittelylaitokset jne. 5.) Voimme tarjota räätälöityjä kokoonpanopalveluita asiakkaille, joilla on kokoonpanotarpeita. |
| Saatavilla oleva materiaali | |
| Ruostumaton teräs | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 jne. |
| Teräs | lievä teräs, hiiliteräs, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# jne. |
| Messinki | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80 jne. |
| Kupari | C11000, C12000, C12000, C36000 jne. |
| Alumiini | A380, AL2571, AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052 jne. |
| Rauta | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 jne. |
| Muovi | ABS, PC, PE, POM, Delrin, nailon, PP, PEI, Peek jne. |
| Muut | Erilaisia titaaniseoksia, kumia, pronssia jne. |
| Saatavilla oleva pintakäsittely | |
| Ruostumaton teräs | Kiillotus, passivointi, hiekkapuhallus, laserkaiverrus jne. |
| Teräs | Sinkkipinnoitus, oksidi musta, nikkelipinnoitus, kromipinnoitus, hiiletys, jauhemaalattu jne. |
| Alumiiniosat | Kirkas anodisoitu, värianodisoitu, hiekkapuhallettu anodisoitu, kemiallinen kalvo, harjaus, kiillotus jne. |
| Muovi | Kullan pinnoitus (ABS), maalaus, harjaus (asyyli), laserkaiverrus jne. |
Usein kysytyt kysymykset:
K1: Oletko kauppayhtiö vai tehdas?
A1: Olemme tehdas
K2: Kuinka pitkä on toimitusaikasi?
A2: Näytteiden toimitusaika on yleensä 3–7 päivää; irtotilausten toimitusaika on 10–25 päivää määrästä ja osien vaatimuksista riippuen.
K3: Toimitatteko näytteitä? Onko se ilmaista vai lisämaksullista?
A3: Kyllä, voimme toimittaa näytteitä, ja veloitamme sinulta näytteen käsittelyn perusteella. Näytemaksu voidaan palauttaa tilauksen tekemisen jälkeen erissä.
K4: Tarjoatteko suunnittelupiirustuspalvelua?
A4: Räätälöimme pääasiassa asiakkaiden toimittamien piirustusten tai näytteiden mukaan. Asiakkaille, jotka eivät tiedä paljon piirtämisestä, tarjoamme myös suunnittelu- ja piirustuspalveluita. Sinun on toimitettava näytteitä tai luonnoksia.
K5: Entä luottamuksellisuuden piirtäminen?
A5: Käsitellyt näytteet ja piirustukset ovat ehdottoman luottamuksellisia, eikä niitä luovuteta kenellekään muulle.
K6: Miten takaatte tuotteidesi laadun?
A6: Olemme laatineet useita tarkastusmenettelyjä ja voimme toimittaa laaduntarkastusraportin ennen toimitusta. Voimme myös toimittaa näytteitä testattavaksi ennen massatuotantoa.
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&TP4T/)
| Sovellus: | Moottori, sähköautot, moottoripyörät, koneet, merikoneet, lelut, maatalouskoneet, autot |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Hammastetun osan muoto: | Viistepyörä |
| Materiaali: | Ruostumaton teräs |
| Tyyppi: | Mato ja madonpyörä |
| Toleranssi: | +/-0,005–0,01 mm |
| Näytteet: |
US$ 3/kpl
1 kpl (vähimmäistilaus) | |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|

Miten matovaihde vaikuttaa järjestelmän kokonaistehokkuuteen?
Matovaihteella on merkittävä vaikutus järjestelmän kokonaishyötysuhteeseen ainutlaatuisen rakenteensa ja mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta. Tässä on yksityiskohtainen selitys siitä, miten matovaihde vaikuttaa järjestelmän hyötysuhteeseen:
Matovaihde koostuu madosta (ruuvin kaltainen hammaspyörä) ja matopyörästä (hampainen sylinterimäinen hammaspyörä). Kun mato pyörii, se tarttuu matopyörän hampaisiin, jolloin pyörä pyörii. Tärkeimmät matovaihdejärjestelmän tehokkuuteen vaikuttavat tekijät ovat:
- Vaihteen alennussuhde: Matovaihteet tunnetaan korkeista välityssuhteistaan, jotka ovat matopyörän hampaiden lukumäärän suhde matopyörän kierteiden lukumäärään. Tämä korkea välityssuhde mahdollistaa merkittävän nopeuden alentamisen ja vääntömomentin moninkertaistamisen. Mitä suurempi välityssuhde on, sitä enemmän kitkahäviöitä esiintyy, mikä johtaa alhaisempaan hyötysuhteeseen.
- Mekaaninen hyötysuhde: Matovaihteiston mekaaninen hyötysuhde viittaa lähtötehon ja syöttötehon suhteeseen, jossa otetaan huomioon kitkan aiheuttamat häviöt ja voimansiirron tehottomuus. Matovaihteilla on tyypillisesti alhaisempi mekaaninen hyötysuhde verrattuna muihin vaihdetyyppeihin, pääasiassa madon ja matopyörän hampaiden välisen liukuvan toiminnan vuoksi. Tämä liukuva kosketus aiheuttaa suurempia kitkahäviöitä, mikä johtaa hyötysuhteen heikkenemiseen.
- Itselukittuva: Yksi matovaihteiden edullinen ominaisuus on niiden itselukittuvuus. Matovaihteen kierteen kulman ansiosta matovaihteisto voi estää lähtöakselin pyörimisen taaksepäin ilman lisäjarrutusmekanismeja. Vaikka itselukittuvuus on hyödyllistä asennon ylläpitämisessä ja takaisinpyörimisen estämisessä, se myös lisää kitkahäviöitä ja heikentää hyötysuhdetta, kun vaihdejärjestelmää on käytettävä vastakkaiseen suuntaan.
- Voitelu: Oikea voitelu on ratkaisevan tärkeää kitkan minimoimiseksi ja matovaihteiston tehokkaan toiminnan ylläpitämiseksi. Riittämätön tai väärä voitelu voi johtaa lisääntyneeseen kitkaan ja kulumiseen, mikä puolestaan heikentää hyötysuhdetta. Säännöllinen voitelun huolto, mukaan lukien viskositeetin, puhtauden ja voiteluaineen kunnon seuranta, on välttämätöntä hyötysuhteen optimoimiseksi ja tehohäviöiden vähentämiseksi.
- Suunnittelun ja valmistuksen laatu: Matovaihteen komponenttien suunnittelun ja valmistuksen laatu on merkittävässä roolissa järjestelmän tehokkuuden määrittämisessä. Tarkka työstö, tarkat hammasprofiilit, oikea hammaspyörien kytkeytyminen ja asianmukaiset pintakäsittelyt vähentävät kitkaa ja parantavat tehokkuutta. Korkealaatuiset materiaalit, joilla on sopiva kovuus ja sileys, vaikuttavat myös järjestelmän kokonaistehokkuuteen.
- Käyttöolosuhteet: Käyttöolosuhteet, kuten käytetty kuormitus, pyörimisnopeus ja lämpötila, voivat vaikuttaa matovaihteen hyötysuhteeseen. Suuremmat kuormat, nopeammat nopeudet ja äärimmäiset lämpötilat voivat lisätä kitkahäviöitä ja heikentää kokonaishyötysuhdetta. Matovaihteen oikeanlainen valinta odotettujen käyttöolosuhteiden perusteella on ratkaisevan tärkeää hyötysuhteen optimoimiseksi.
On tärkeää huomata, että vaikka matovaihteilla voi olla alhaisempi mekaaninen hyötysuhde verrattuna joihinkin muihin vaihdetyyppeihin, ne tarjoavat ainutlaatuisia etuja, kuten korkeat välityssuhteet, kompaktin rakenteen ja itselukittuvuuden. Matovaihteiston soveltuvuus riippuu erityisistä sovellusvaatimuksista ja hyötysuhteen, vääntömomentin siirron ja muiden tekijöiden välisistä kompromisseista.
Matovaihteistoa suunniteltaessa tai valittaessa on tärkeää ottaa huomioon haluttu tasapaino hyötysuhteen, vääntömomenttivaatimusten, asennonvakauden ja muiden suorituskykytekijöiden välillä optimaalisen järjestelmän kokonaistehokkuuden varmistamiseksi.

Miten varmistat oikean kohdistuksen matovaihteen kytkennässä?
Oikean kohdistuksen varmistaminen matovaihteen kytkennässä on ratkaisevan tärkeää vaihdejärjestelmän sujuvan ja tehokkaan toiminnan kannalta. Tässä on yksityiskohtainen selitys oikean kohdistuksen saavuttamiseen liittyvistä vaiheista:
- Esikäsittely: Ennen matovaihteen kytkemistä on tärkeää valmistella komponentit linjausta varten. Tämä sisältää vaihteen ja akselin vastinpintojen puhdistamisen, roskien tai epäpuhtauksien poistamisen sekä mahdollisten vaurioiden tai kulumisen merkkien tarkistamisen, jotka voisivat vaikuttaa linjausprosessiin.
- Mittaus ja analyysi: Vaihteiden ja akselien linjauksen tarkka mittaus ja analysointi ovat välttämättömiä oikean linjauksen saavuttamiseksi. Tämä tarkoittaa tyypillisesti tarkkuuslinjaustyökalujen, kuten mittakellojen, laserlinjausjärjestelmien tai optisten linjauslaitteiden, käyttöä. Nämä työkalut auttavat mittaamaan vaihdelaatikon ja akselin suhteellisia sijainteja ja kulmia ja tunnistamaan mahdolliset linjausvirheet.
- Kiinnityspintojen säätö: Mittaustulosten perusteella säätöjä saatetaan tarvita vaihteen ja akselin kiinnityspintojen kohdistamiseksi. Tämä voi tarkoittaa kiinnityspintojen sovittamista tai koneistamista halutun kohdistuksen saavuttamiseksi. On varmistettava, että säädöt tehdään tasaisesti ja symmetrisesti vaihteiston eheyden säilyttämiseksi.
- Kohdistuksen korjaus: Kun kiinnityspinnat on valmisteltu, hammaspyörä ja akseli voidaan yhdistää. Tämän prosessin aikana on tärkeää kohdistaa hammaspyörä ja akseli huolellisesti linjausvirheen minimoimiseksi. Tämä voidaan tehdä tarkkailemalla linjauslukemia ja tekemällä tarvittaessa pieniä säätöjä. Tarkka säätömenetelmä voi vaihdella hammaspyörän ja akselin yhdistämiseen käytetyn kytkimen tyypin mukaan (esim. kiila-, ura- tai laippakytkentä).
- Tarkastus ja lopullinen säätö: Vaihteen ja akselin kytkemisen jälkeen on erittäin tärkeää tarkistaa linjaus uudelleen. Tämä tarkoittaa linjauksen uudelleenmittaamista linjaustyökaluilla sen varmistamiseksi, että halutut linjausmääritykset on saavutettu. Jos havaitaan poikkeamia, voidaan tehdä lopullisia säätöjä linjauksen hienosäätämiseksi, kunnes halutut lukemat on saatu.
- Turvallinen kiinnitys: Kun oikea kohdistus on saavutettu, vaihde ja akseli on kiinnitettävä tukevasti käyttämällä sopivia kiinnittimiä ja kiristysmenetelmiä. On tärkeää noudattaa valmistajan suosituksia vääntömomenteista ja kiristysjärjestyksestä oikean kiristysvoiman varmistamiseksi ja löystymisen tai luistamisen estämiseksi.
On syytä huomata, että linjausprosessi voi vaihdella vaihdejärjestelmän, kytkimen tyypin ja käytettävissä olevien linjaustyökalujen mukaan. Lisäksi on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin ja teknisiin tietoihin käytettävän vaihdelaatikon ja kytkimen osalta, koska ne voivat sisältää erityisiä ohjeita tai vaatimuksia linjaukselle.
Oikeaa linjausta ei tule pitää kertaluonteisena tehtävänä, vaan jatkuvana huoltokäytäntönä. Säännölliset tarkastukset ja linjauksen uudelleentarkistukset tulisi suorittaa säännöllisesti tai aina, kun on merkkejä linjausvirheistä, kuten epänormaalista melusta, tärinästä tai kiihtyneestä kulumisesta. Varmistamalla oikean linjauksen alkukytkennän aikana ja ylläpitämällä sitä koko vaihteiston käyttöiän ajan, vaihteisto voi toimia optimaalisesti, minimoida kulumisen ja pidentää käyttöikää.

Miten matovaihdejärjestelmä asennetaan?
Matovaihteen asentaminen vaatii huolellista huomiota oikean kohdistuksen, voitelun ja turvallisen kiinnityksen varmistamiseksi. Tässä ovat matovaihteen asennuksen yleiset vaiheet:
- Valmistele komponentit: Ennen asennusta varmista, että kaikki matovaihteiston osat, mukaan lukien mato, matopyörä, laakerit ja kotelo, ovat puhtaita ja vailla epäpuhtauksia tai vaurioita. Tarkista osat kulumisen tai vikojen varalta.
- Tarkista kohdistus: Varmista, että madon ja matopyörän vastinpinnat ovat puhtaat ja vapaat roskista. Varmista, että hammaspyörän hampaat ovat kunnolla kiinni ja ettei välystä tai linjausvirheitä ole. Tee tarvittavat säädöt tai korjaukset ennen asennuksen jatkamista.
- Levitä voiteluaine: Voitele matovaihteisto valmistajan suositusten mukaisesti. Valitse sopiva voiteluaine, joka tarjoaa riittävän voitelun ja vähentää kitkaa madon ja matopyörän välillä käytön aikana. Levitä voiteluaine tasaisesti vaihteen hampaisiin ja muihin kosketuspintoihin.
- Asennus: Aseta matovaihteisto haluttuun paikkaan ottaen huomioon mahdolliset tilarajoitukset tai kiinnitysvaatimukset. Käytä sopivia kiinnittimiä, kuten pultteja tai ruuveja, kiinnittääksesi järjestelmän tukevasti ympäröivään rakenteeseen tai alustaan. Varmista, että kiinnityspinnat ovat puhtaat, tasaiset ja kestävät vaihdejärjestelmän aiheuttamat voimat ja kuormitukset.
- Kohdistus ja säätö: Kun matovaihteisto on asennettu, tarkista kohdistus uudelleen ja tee tarvittavat säädöt. Varmista, että mato ja matopyörä ovat oikein kiinni eikä niissä ole liikaa välystä tai jumitusta. Kiinnitä huomiota valmistajan ilmoittamiin kohdistustoleranssien arvoihin.
- Testaus ja käyttö: Asennuksen jälkeen suorita matovaihteen perusteellinen toimintatesti. Varmista, että se toimii sujuvasti ilman epätavallista ääntä tai tärinää. Tarkista, että hammaspyörän hampaat ovat oikein kytkeytyneet ja että järjestelmä toimii tarkoitetulla tavalla erilaisissa kuormitusolosuhteissa. Seuraa järjestelmän suorituskykyä alkukäytön aikana ja korjaa mahdolliset ongelmat tai poikkeavuudet viipymättä.
On tärkeää noudattaa vaihdejärjestelmän valmistajan antamia erityisiä asennusohjeita. Erilaisilla matovaihteiden malleilla ja sovelluksilla voi olla lisäasennusvaatimuksia tai -huomioita, jotka on otettava huomioon.
Matovaihteiston asianmukainen asennus varmistaa sen luotettavan toiminnan, minimoi kulumisen ja maksimoi sen käyttöiän. Jos olet epävarma jostakin asennusprosessin osa-alueesta, on suositeltavaa ottaa yhteyttä valmistajaan tai hakea apua pätevältä ammattilaiselta.


toimittaja CX 2024-04-10