Description du produit
CHINAMFG propose des produits de haute qualité Mini cric à vis conique sur mesure, à vendre. Pour répondre à vos exigences, un client israélien souhaitait un cric à vis rapide, léger (3 à 5 kg) et à commande manuelle. Un cric à vis à engrenages coniques manuels aurait été la solution idéale, mais les modèles standard, notamment le plus petit (JTS25), étaient trop volumineux et lourds pour être utilisés avec la plateforme du client. Après concertation avec ce dernier, nous avons finalement opté pour la fabrication sur mesure d'un mini cric à vis à engrenages coniques. Ce dernier comprend un mini réducteur à angle droit, une vis-mère et un écrou, et une goupille fixe l'arbre d'entraînement du réducteur et la vis-mère. La manivelle est installée sur l'arbre d'entraînement du réducteur. Remarque importante : Les photos, vidéos, dessins et moules originaux proviennent du fabricant et fournisseur audité. JACTON Industry Co., LtdNe copiez pas les images, vidéos, modèles, dessins et dimensions. sans autorisation de CHINAMFG.
Photos d'expédition et d'emballage
Expédition:
1. CHINAMFG fret : port à port, conditions de prix CIF, FOB, EXW, CFR etc.
2. Fret aérien : d'aéroport à aéroport, conditions de prix EXW, CRF, etc.
3. Courrier aérien : DHL, FEDEX, UPS, TNT, expédition porte-à-porte, conditions tarifaires DDU, CPT, etc.
Emballage:
16567X3 (capital social de 500 000 CNY) est un fabricant et fournisseur leader de vérins à vis (actionneurs mécaniques), de réducteurs à engrenages coniques, de systèmes de levage, d'actionneurs linéaires électriques, de motoréducteurs et de réducteurs de vitesse, ainsi que d'autres produits de transmission de puissance et de mouvement linéaire en Chine. Notre entreprise est située à Chang'an, dans le district de Xihu (lac de l'Ouest), province du Guangdong, en Chine. Nous sommes un fabricant et fournisseur professionnel certifié. Les organisations SGS (N° de série : QIP-ASI192186) et BV (N° de série : MIC-ASR257162)Nous disposons d'un système qualité rigoureux, d'ingénieurs seniors, d'ouvriers qualifiés expérimentés et d'équipes commerciales aguerries, et nous fournissons systématiquement à nos clients les meilleures solutions d'ingénierie pour les systèmes d'actionnement linéaire de précision, de transmission de puissance et de levage mécanique. CHINAMFG Industries garantit qualité, fiabilité, performance et valeur pour les applications industrielles exigeantes d'aujourd'hui.
Avantages de l'entreprise
* L'une des plus importantes commandes, avec 1750 unités de vérins à vis.
* Produits standard avec dessins 2D (DXF, DWG, PDF) et modèle CAO 3D (STEP).
* La qualité du produit 100% est garantie par un double contrôle qualité. Les rapports d'inspection originaux, le manuel d'utilisation et le catalogue sont inclus dans l'emballage.
* 100% transport sécurisé avec des caisses en contreplaqué d'exportation robustes (fumigation gratuite).
* Matériaux conformes aux normes internationales pour tous les produits standard.
* Conception personnalisée disponible, service OEM disponible, conseils d'ingénierie gratuits et étiquette client disponibles.
Liste des produits
* Cric à vis manuel
* Cric à vis électrique
* Série de crics à vis :
Vérin à vis cubique série JTC, vérin à vis machine série JTW, vérin à vis trapézoïdal série JT, vérin à vis sans fin série JTM, vérin à vis en acier inoxydable série JSS, vérin à vis traversant série JTH, vérin à vis à billes série JTB, vérin à vis à billes cubique série JTD, vérin à vis à engrenages coniques série JTS et vérins électriques série ECJ.
* Série de réducteurs à engrenages coniques :
Réducteurs à engrenages coniques cubiques série JTP, réducteurs à arbre creux série JTPH, réducteurs à bride d'entrée série JTPF, réducteurs à bride d'entrée et arbre creux série JTPG, réducteurs en acier inoxydable série BSS, réducteurs en aluminium série JTA et réducteurs à engrenages coniques série JT.
* Systèmes de levage à cric à vis et accessoires :
Systèmes de levage à 2 vérins, à 3 vérins, à 4 vérins, à 6 vérins, à 8 vérins… jusqu'à 14 vérins. Accessoires pour systèmes de levage : moteurs AC et DC, motoréducteurs, servomoteurs, moteurs pas à pas, volants, accouplements, joints universels, joints universels télescopiques, arbres de transmission, arbres de transmission à cardan, interrupteurs de fin de course, détecteurs de proximité, écrous de sécurité, écrous de course, embouts de biellette, butées, paliers à semelle, blocs à bride, brides de moteur NEMA ou IEC, codeurs, potentiomètres, convertisseurs de fréquence, indicateurs de position, plaques de tourillon et supports de montage de tourillon.
* Série d'actionneurs linéaires électriques :
Actionneurs électromécaniques série LA, actionneurs électromécaniques série LAP.
* Série de réducteurs à engrenages :
Réducteurs à engrenages hélicoïdaux série R, réducteurs à engrenages coniques hélicoïdaux série K, réducteurs à engrenages hélicoïdaux à arbres parallèles série F, réducteurs à engrenages à vis sans fin hélicoïdaux série S, motoréducteurs à engrenages hélicoïdaux séries GMH/GMV et réducteurs à vis sans fin série NMRV.
Pays de distribution des clients
* Pays américains : États-Unis, Mexique, Canada, Chili, Argentine, Xihu (West Lake) Dis.via, Brésil, Colombie, Guatemala, Honduras, Panama, Pérou.
* Pays européens : Allemagne, France, Royaume-Uni, Italie, Espagne, Pologne, Roumanie, Pays-Bas, Belgique, Grèce, République tchèque, Portugal, Suède, Hongrie, Autriche, Suisse, Bulgarie, Danemark, Finlande, Slovaquie, Norvège, Irlande, Géorgie, Slovénie.
* Pays asiatiques : Malaisie, Indonésie, Singapour, Philippines, Vietnam, Thaïlande, Inde, Israël, Cambodge, Myanmar, Sri Lanka, Maldives, Pakistan, Iran, Turquie, Jordanie, Arabie saoudite, Yémen, Oman, Émirats arabes unis, Qatar, Géorgie, Arménie.
* Pays d'Océanie : Australie, Nouvelle-Zélande.
* Pays africains : Égypte, Éthiopie, Nigéria, Afrique du Sud, Zambie, Mozambique.
| Application: | Moteurs, voitures électriques, motocyclettes, machines, machines marines, machines agricoles, levage et positionnement |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Debout et inversé |
| Mise en page: | Entraînement à angle droit |
| Forme de l'engrenage : | Engrenage conique |
| Étape: | Étape unique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Pouvez-vous me donner des exemples de machines utilisant des engrenages à vis sans fin ?
Les engrenages à vis sans fin sont utilisés dans diverses machines et systèmes mécaniques nécessitant un contrôle précis du mouvement, des rapports de réduction élevés et un autoblocage. Voici quelques exemples de machines utilisant couramment des engrenages à vis sans fin :
- Ascenseurs : Les engrenages à vis sans fin sont couramment utilisés dans les systèmes d'ascenseurs pour contrôler le mouvement vertical de la cabine. Le rapport de réduction élevé qu'ils offrent permet une montée et une descente fluides et contrôlées de charges lourdes.
- Systèmes de convoyage : Les engrenages à vis sans fin sont utilisés dans les systèmes de convoyage pour entraîner le mouvement des courroies ou des chaînes. Leur système d'autoblocage empêche le convoyeur de se remettre en marche en cas de coupure de courant, garantissant ainsi le maintien en place des matériaux ou produits transportés.
- Applications automobiles : On trouve des engrenages à vis sans fin dans les systèmes de direction automobile. Ils sont souvent utilisés dans les boîtiers de direction pour convertir le mouvement de rotation du volant en mouvement latéral des roues du véhicule. Les engrenages à vis sans fin offrent un avantage mécanique et un contrôle précis de la direction.
- Machines de fraisage : Les engrenages à vis sans fin sont utilisés dans les fraiseuses pour contrôler le mouvement de la table de travail ou de la broche. Ils offrent une transmission de couple élevée et un positionnement précis, facilitant ainsi la coupe et le façonnage précis des matériaux lors des opérations de fraisage.
- Ascenseurs et monte-charges : Les engrenages à vis sans fin sont couramment utilisés dans les appareils de levage et de manutention, tels que les grues et les treuils. Leur rapport de réduction élevé permet de lever des charges lourdes avec un minimum d'effort, tandis que leur système autobloquant empêche toute descente accidentelle de la charge.
- Actionneurs rotatifs : Les engrenages à vis sans fin sont utilisés dans les actionneurs rotatifs pour convertir un mouvement linéaire en mouvement rotatif. Ils sont employés dans diverses applications, notamment les actionneurs de vannes, les bras robotisés et les mécanismes d'indexage, où un mouvement de rotation contrôlé et précis est requis.
- Machines d'emballage : Les engrenages à vis sans fin sont utilisés dans les machines d'emballage, telles que les remplisseuses et les capsuleuses. Ils permettent de contrôler le mouvement des convoyeurs, des disques rotatifs ou des mécanismes à cames, assurant ainsi des opérations d'emballage précises et synchronisées.
- Presses à imprimer : Les engrenages à vis sans fin sont utilisés dans les presses d'imprimerie pour contrôler l'avance du papier et le déplacement des plaques d'impression. Ils assurent un mouvement précis et régulier, garantissant ainsi un repérage et un alignement exacts des images imprimées.
Ce ne sont là que quelques exemples, et les engrenages à vis sans fin sont utilisés dans de nombreuses autres applications, notamment les machines-outils, les machines textiles, les équipements de transformation alimentaire, etc. Leurs caractéristiques uniques les rendent adaptés à diverses industries où la maîtrise du mouvement, la transmission d'un couple élevé et l'autoblocage sont essentiels.
Comment garantir un alignement correct lors du raccordement d'une vis sans fin ?
Un alignement correct lors du raccordement d'une vis sans fin est essentiel au bon fonctionnement du système d'engrenages. Voici une explication détaillée des étapes à suivre pour obtenir un alignement correct :
- Préparation avant l'alignement : Avant de raccorder la roue dentée à vis sans fin, il est essentiel de préparer les composants à l'alignement. Cela comprend le nettoyage des surfaces de contact de la roue dentée et de l'arbre, l'élimination de tout débris ou contaminant, et la vérification de l'absence de signes de dommages ou d'usure susceptibles d'affecter l'alignement.
- Mesure et analyse : La mesure et l'analyse précises de l'alignement des engrenages et de l'arbre sont essentielles pour un alignement correct. Cela implique généralement l'utilisation d'outils d'alignement de précision tels que des comparateurs à cadran, des systèmes d'alignement laser ou des instruments d'alignement optique. Ces outils permettent de mesurer les positions et les angles relatifs des engrenages et de l'arbre et d'identifier tout défaut d'alignement.
- Réglage des surfaces de montage : D'après les résultats des mesures, des ajustements peuvent être nécessaires pour aligner les surfaces de montage de l'engrenage et de l'arbre. Cela peut impliquer le calage ou l'usinage des surfaces de montage afin d'obtenir l'alignement souhaité. Il convient de veiller à ce que les ajustements soient effectués de manière uniforme et symétrique afin de préserver l'intégrité du système d'engrenages.
- Correction d'alignement : Une fois les surfaces de montage préparées, l'engrenage et l'arbre peuvent être assemblés. Durant cette opération, il est crucial d'aligner soigneusement l'engrenage et l'arbre afin de minimiser tout défaut d'alignement. Pour ce faire, il convient d'observer les repères d'alignement et d'effectuer des ajustements progressifs si nécessaire. La méthode d'ajustement précise peut varier selon le type d'accouplement utilisé pour relier l'engrenage et l'arbre (par exemple, clavette, cannelure ou bride).
- Vérification et ajustement final : Après avoir raccordé l'engrenage et l'arbre, il est crucial de vérifier une nouvelle fois l'alignement. Cela implique de mesurer à nouveau l'alignement à l'aide des outils appropriés afin de s'assurer que les spécifications d'alignement souhaitées ont été respectées. Si des écarts sont détectés, des ajustements finaux peuvent être effectués pour affiner l'alignement jusqu'à l'obtention des valeurs souhaitées.
- Fixation sécurisée : Une fois l'alignement correct effectué, l'engrenage et l'arbre doivent être solidement fixés à l'aide des fixations appropriées et en respectant les procédures de serrage. Il est important de suivre les recommandations du fabricant concernant les couples de serrage et les séquences de serrage afin de garantir une force de serrage adéquate et d'éviter tout desserrage ou glissement.
Il convient de noter que la procédure d'alignement peut varier selon le système d'engrenages, le type d'accouplement et les outils disponibles. De plus, il est important de consulter les recommandations et les spécifications du fabricant concernant l'engrenage et l'accouplement utilisés, car celles-ci peuvent contenir des instructions ou des exigences spécifiques en matière d'alignement.
Un alignement correct ne doit pas être considéré comme une opération ponctuelle, mais comme une pratique de maintenance continue. Des inspections régulières et des contrôles d'alignement doivent être effectués périodiquement ou dès que des signes de désalignement apparaissent, tels que des bruits anormaux, des vibrations ou une usure accélérée. En garantissant un alignement correct lors de l'assemblage initial et en le maintenant tout au long de la durée de vie de l'engrenage, le système fonctionne de manière optimale, l'usure est minimisée et sa durée de vie est prolongée.
Comment calcule-t-on le rapport de transmission d'un engrenage à vis sans fin ?
Le calcul du rapport de transmission d'une roue à vis sans fin implique de déterminer le nombre de dents de la roue dentée et le diamètre primitif de la vis sans fin et de la roue dentée. Voici la procédure étape par étape :
- Déterminez le nombre de dents de la roue à vis sans fin (Z)roue à vis sans finCes informations peuvent généralement être obtenues à partir des spécifications de l'engrenage ou en comptant physiquement les dents.
- Mesurer ou déterminer le diamètre primitif de la vis sans fin (Dver) et la roue à vis sans fin (Droue à vis sans finLe diamètre primitif est le diamètre du cercle de référence correspondant au pas de la roue dentée. Il peut être mesuré directement ou calculé à l'aide de la formule : Dpas = (Z / P), où Z est le nombre de dents et P est le pas circulaire (la distance entre les points correspondants sur les dents adjacentes).
- Calculez le rapport de transmission (GR) à l'aide de la formule suivante : GR = (Zroue à vis sans fin / Zver) * (Droue à vis sans fin / Dver).
Le rapport de transmission représente la réduction de vitesse et la multiplication du couple assurées par le système d'engrenage à vis sans fin. Un rapport de transmission élevé indique une réduction de vitesse plus importante et un couple plus élevé, tandis qu'un rapport de transmission faible entraîne une réduction de vitesse moindre et un couple plus faible.
Il est important de noter que, dans les systèmes d'engrenages à vis sans fin, le rapport de transmission est également influencé par l'angle d'hélice et l'angle d'attaque de la vis sans fin. Ces angles déterminent la vitesse de rotation et le déplacement axial par tour de la vis sans fin. Par conséquent, lors du choix d'un engrenage à vis sans fin, il est essentiel de prendre en compte non seulement le rapport de transmission, mais aussi les paramètres de conception spécifiques et les caractéristiques de performance de la vis sans fin et de la roue dentée.
Édité par CX le 03/11/2023
