De plus, tous nos processus de production sont conformes à la norme ISO 9002. Notre entreprise accorde une attention particulière aux exigences de ses clients, en étant à l'écoute des besoins spécifiques de chacun et en garantissant leur entière satisfaction. Nous fournissons des barres et des tubes chromés pour vérins hydrauliques et pneumatiques.
Accélération de la boîte EPT de 135 m pour la finition
Composition de l'EPT à vitesse croissante
Zones EPT de croissance rapide de la situation EPT (scénario réduit, situation centrale et inclusion), base d'aide, grand EPT, EPT aXiHu (West Lake) Dis.s, programme de roue et de lubrification EPTl.
caractéristiques EPT
Le boîtier est fabriqué en acier épais de très haute qualité pour atteindre la profondeur requise. Il doit subir un traitement de vieillissement accéléré avant la fabrication afin d'obtenir l'équilibre nécessaire. Un usinage de haute précision est utilisé pour l'assemblage des boîtiers afin de garantir la précision d'alésage de chaque trou de roulement et de chaque surface de joint.
Les grands EPT et leurs arbres sont fabriqués à partir d'ébauches forgées en alliage de carbone. Après l'ébauche, les pièces sont soumises à un contrôle par ultrasons avant d'être trempées. Pour garantir une dureté élevée de la zone de la denture, celle-ci subit un traitement de cémentation et de trempe immédiatement après la semi-finition. Un meulage fin de la zone de la denture assure une précision optimale. Après la production des EPT, un test d'équilibrage est nécessaire à une vitesse de 1500 tr/min et un degré de précision d'équilibrage de G2,5. Pour les roues EPTl, la vitesse est de 3500 tr/min et le degré de précision d'équilibrage de G1, afin de garantir la précision de rotation des EPT.
Les arbres EPT sont fabriqués à partir d'ébauches forgées en acier allié et subissent une trempe afin de garantir leur profondeur et leur durabilité. Après la semi-finition, EPT procède à une rectification pour assurer la précision de chaque pièce.
Une fois l'assemblage terminé, l'essai à vide doit être maintenu pendant 2 à 4 heures, la vitesse est de 1100 tr/min, la température de l'arbre ne doit pas dépasser 40 °C, le fonctionnement de l'EPT doit être fluide, sans bruits de cognement ni fracas, et aucune fuite d'huile ne doit être constatée sur les surfaces de joint.
| Article | EPTl EPT pour l'équipe de finition de 90 m |
| Après le fournisseur EPT | Des ingénieurs sont disponibles pour vous assister avec OverEPT. |
| vitesse de l'arbre assemblé | 4550 tr/min |
