Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Fitur:
A. Rentang daya tinggi dari 50W hingga 2KW
B. Dia: 57mm-110mm
C. Mudah untuk pengaturan kecepatan & arah
D. Stok melimpah dan waktu pengiriman cepat dalam 10 hari kerja.
E. Stabilitas yang kuat untuk driver/controller
F. Masa pakai di atas 10.000 jam penggunaan terus menerus
G. Peringkat perlindungan IP65 tersedia untuk kami
H. Motor dengan efisiensi energi di atas 90% tersedia
I. File 3D tersedia jika pelanggan membutuhkannya.
K. Driver dan controller yang berkinerja tinggi dan stabil
Mohon diingatkan: Karena setiap pelanggan mungkin membutuhkan parameter motor yang berbeda untuk peralatan Anda. Jika motor di bawah ini tidak sesuai dengan kebutuhan Anda, silakan kirimkan pertanyaan kepada kami dengan informasi mengenai daya atau torsi nominal, kecepatan nominal, dan tegangan nominal agar kami dapat membuat gambar ukuran baru untuk Anda. KLIK DI SINI untuk menghubungi saya. Terima kasih banyak!
Dimensi Ukuran Motor BLDC Δ 86mm dengan Gearbox Cacing RV40
Dimensi (Satuan: mm)
Sekrup pemasangan disertakan bersama kepala roda gigi.
Spesifikasi Motor DC Tanpa Sikat (Brushless DC Motor):
|
Daya Motor (W) |
90 |
150 |
200 |
300 |
450 |
600 |
750 |
|
Panjang Motor (mm) |
65 |
80 |
80 |
90 |
130 |
130 |
130 |
|
Kecepatan Motor Terukur (rpm) |
2000 |
||||||
Gearbox Cacing Δ RV25 Spesifikasi:
| Rasio Gigi | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 |
| Kecepatan keluaran terukur (rpm) | 267 | 200 | 133 | 100 | 80 | 67 | 50 | 40 | 33 | 25 | 20 |
| Torsi Terukur (Nm) | 9.68 | 12.9 | 19.35 | 25.8 | 32.25 | 38.7 | 41 | 39 | 36 | 33 | 29 |
Formulir Spesifikasi Lainnya:
Antarmuka motor Δ, tegangan, dan kecepatan dapat disesuaikan.
Untuk detail spesifikasi produk selengkapnya,
Silakan klik di sini untuk menghubungi kami guna mendapatkan gambar ukuran terbaru jika Anda membutuhkan parameter lain yang berbeda. Terima kasih.
Ukuran Flensa Motor Lebih Besar
Δ Tersedia lebih banyak ukuran flensa motor untuk dipilih, jika Anda membutuhkan ukuran lain. Silakan hubungi kami untuk pemesanan khusus.
Motor BLDC dengan Rentang Gearbox
Profil Perusahaan
Motor DMKE Didirikan di Tiongkok, kota Hangzhou, distrik Xihu (Danau Barat), pada tahun 2009. Setelah 12 tahun berkreasi dan berkembang, kami menjadi salah satu perusahaan teknologi tinggi terkemuka di Tiongkok di industri motor DC.
Kami mengkhususkan diri dalam motor DC mikro presisi tinggi, motor tanpa sikat (brushless), pengontrol tanpa sikat (brushless controller), motor servo DC, pengontrol servo DC, dll. Kami memproduksi motor dan pengontrol DC tanpa sikat dengan rentang daya yang luas dari 5 watt hingga 20 kilowatt; serta motor servo DC dengan rentang daya dari 50 watt hingga 10 kilowatt. Produk-produk ini banyak digunakan dalam kendaraan berpemandu otomatis, robot, peralatan pengangkat, mesin pembersih, peralatan medis, mesin pengemas, dan banyak peralatan otomatis industri lainnya.
Dengan luas pabrik 4000 meter persegi, kami telah membangun rantai pasokan sendiri dengan standar kontrol kualitas tinggi dan telah memperoleh sertifikat sistem mutu ISO9001.
Dengan lebih dari 10 insinyur yang ahli dalam penelitian dan pengembangan motor DC tanpa sikat dan pengontrolnya, kami memiliki kemampuan desain dan pengembangan independen yang kuat. Motor dan pengontrol yang dibuat sesuai pesanan sangat kami terima. Pada saat yang sama, kami memiliki insinyur yang fasih berbahasa Inggris. Hal ini memungkinkan kami untuk memberikan dukungan dan panduan purna jual tepat waktu dengan lancar kepada pelanggan kami.
Motor kami diekspor ke seluruh dunia, dan lebih dari 801 motor TP3T diekspor ke Eropa, Amerika Serikat, Arab Saudi, Australia, Korea, dll. Kami berharap dapat menjalin hubungan bisnis jangka panjang dengan CZPT untuk kesuksesan bisnis bersama.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1: Jenis motor apa yang dapat Anda sediakan?
A1: Untuk saat ini, kami terutama menyediakan motor DC tanpa sikat magnet permanen, motor DC dengan roda gigi, motor DC mikro, motor roda gigi planet, motor servo DC, motor DC sikat, dengan rentang diameter dari 16 hingga 220 mm, dan rentang daya dari 5W hingga 20KW.
Q2: Apakah ada jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk motor Anda?
A2: Tidak. Kami dapat menerima 1 buah untuk pembuatan sampel untuk pengujian Anda, dan harga pembuatan sampel akan berbeda 10% hingga 30% dari harga grosir berdasarkan gaya yang berbeda.
Q3: Bisakah Anda mengirimkan daftar harga kepada saya?
A3: Semua motor kami dibuat khusus berdasarkan berbagai persyaratan seperti daya, tegangan, rasio gigi, torsi nominal, dan diameter poros, dll. Harganya juga bervariasi tergantung pada jumlah pesanan. Jadi sulit bagi kami untuk memberikan daftar harga.
Jika Anda dapat memberikan spesifikasi detail dan jumlah pesanan, kami akan melihat penawaran apa yang dapat kami berikan.
Q4: Apakah motor Anda dapat berputar bolak-balik?
A4: Ya, hampir semua motor DC dan AC dapat berputar bolak-balik. Kami memiliki tenaga ahli yang dapat mengajarkan cara mendapatkan fungsi tersebut dengan cara penyambungan kabel yang berbeda.
Q5: Apakah memungkinkan bagi Anda untuk mengembangkan motor baru jika kami menanggung biaya pembuatan perkakasnya?
A5: Ya. Mohon berikan detail persyaratannya seperti kinerja, ukuran, jumlah tahunan, harga target, dll. Kemudian kami akan melakukan evaluasi untuk melihat apakah kami dapat memenuhinya atau tidak.
Q6: Bagaimana dengan waktu pengiriman Anda?
A6: Untuk motor DC mikro sikat dengan roda gigi, waktu pengiriman sampel adalah 2-5 hari, waktu pengiriman massal sekitar 15-20 hari, tergantung pada jumlah pesanan.
Untuk motor DC tanpa sikat (brushless), waktu pengiriman sampel sekitar 10-15 hari; waktu produksi massal adalah 15-20 hari.
Silakan hubungi kami untuk referensi akhir.
Q7: Apa ketentuan garansi Anda?
A6: Satu tahun
| Aplikasi: | Peralatan Universal, Industri, Rumah Tangga, Perkakas Listrik, Pompa |
|---|---|
| Kecepatan Operasi: | Sesuaikan Kecepatan |
| Mode Eksitasi: | Menggabungkan |
| Fungsi: | Kontrol, Mengemudi |
| Perlindungan Casing: | Jenis Perlindungan |
| Jumlah Tiang: | 8 |
| Contoh: |
US$ 151/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Apa saja kelebihan dan kekurangan penggunaan roda gigi cacing?
Roda gigi cacing menawarkan beberapa kelebihan dan kekurangan yang perlu dipertimbangkan saat memilihnya untuk aplikasi tertentu. Berikut penjelasan rinci tentang kelebihan dan kekurangan penggunaan roda gigi cacing:
Keunggulan menggunakan roda gigi cacing:
- Rasio reduksi gigi tinggi: Roda gigi cacing dikenal karena rasio reduksi giginya yang tinggi, yang memungkinkan pengurangan kecepatan dan perkalian torsi yang signifikan. Hal ini membuat roda gigi cacing cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol gerakan yang presisi dan keluaran torsi yang tinggi.
- Desain ringkas: Roda gigi cacing memiliki desain yang ringkas, sehingga hemat ruang dan cocok untuk aplikasi di mana ukuran menjadi kendala. Kekompakan roda gigi cacing memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam mesin dan peralatan dengan ruang terbatas.
- Kemampuan penguncian otomatis: Salah satu keunggulan utama roda gigi cacing adalah sifat penguncian otomatisnya. Sudut ulir cacing mencegah putaran balik poros keluaran, sehingga menghilangkan kebutuhan akan mekanisme pengereman tambahan. Fitur penguncian otomatis ini bermanfaat untuk mempertahankan posisi dan mencegah putaran balik pada aplikasi di mana menahan beban di tempatnya sangat penting.
- Pengoperasian senyap: Roda gigi cacing biasanya beroperasi dengan tingkat kebisingan yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis roda gigi lainnya. Aksi geser antara cacing dan gigi roda cacing menghasilkan operasi yang lebih halus dan lebih tenang, sehingga cocok untuk aplikasi di mana pengurangan kebisingan diinginkan.
- Ketahanan beban kejut yang tinggi: Roda gigi cacing memiliki ketahanan beban kejut yang baik karena adanya kontak geser antara cacing dan gigi roda cacing. Hal ini membuat roda gigi cacing cocok untuk aplikasi yang melibatkan beban mendadak atau terputus-putus, seperti peralatan pengangkat dan pengerek.
- Pemasangan dan perawatan yang mudah: Roda gigi cacing relatif mudah dipasang dan dirawat. Roda gigi ini seringkali hadir dalam unit yang ringkas, sehingga hanya membutuhkan perakitan minimal. Perawatan pelumasan sangat penting untuk kinerja optimal dan umur pakai yang panjang, tetapi biasanya mudah dan terjangkau.
Kekurangan penggunaan roda gigi cacing:
- Efisiensi lebih rendah: Roda gigi cacing cenderung memiliki efisiensi mekanis yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa jenis roda gigi lainnya. Aksi gesekan antara cacing dan gigi roda cacing menghasilkan kerugian gesekan yang lebih tinggi, sehingga mengurangi efisiensi. Namun, efisiensi dapat ditingkatkan melalui desain yang cermat, manufaktur berkualitas, dan pelumasan yang tepat.
- Kemampuan kecepatan terbatas: Roda gigi cacing tidak cocok untuk aplikasi kecepatan tinggi karena kontak gesernya dan potensi pembangkitan panas. Kecepatan tinggi dapat menyebabkan peningkatan gesekan, keausan, dan penurunan efisiensi. Namun, roda gigi cacing unggul dalam aplikasi kecepatan rendah hingga sedang di mana dibutuhkan keluaran torsi yang tinggi.
- Pembangkitan panas: Pergerakan geser antara ulir cacing dan roda gigi cacing menghasilkan gesekan, yang dapat mengakibatkan timbulnya panas. Pada aplikasi beban tinggi atau penggunaan terus menerus, penumpukan panas ini dapat memengaruhi efisiensi dan umur pakai sistem. Pelumasan dan pembuangan panas yang tepat diperlukan untuk mengurangi masalah ini.
- Kurang cocok untuk gerakan dua arah: Meskipun roda gigi cacing menawarkan kemampuan penguncian otomatis yang sangat baik dalam satu arah, roda gigi ini kurang efisien dan kurang cocok untuk gerakan dua arah. Membalik arah poros input atau output dapat menyebabkan peningkatan gesekan, penurunan efisiensi, dan potensi kerusakan pada sistem roda gigi.
- Akurasi penentuan posisi yang lebih rendah: Roda gigi cacing mungkin memiliki akurasi pemosisian yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa jenis roda gigi lainnya, seperti sistem roda gigi presisi. Kontak geser dan celah inheren pada roda gigi cacing dapat menimbulkan tingkat kesalahan pemosisian tertentu. Namun, untuk banyak aplikasi, akurasi yang diberikan oleh roda gigi cacing sudah memadai.
- Potensi keausan dan reaksi negatif: Seiring waktu, gerakan geser pada roda gigi cacing dapat menyebabkan keausan dan timbulnya celah (backlash), yaitu jarak atau jarak bebas antara cacing dan gigi roda cacing. Inspeksi, perawatan, dan pelumasan yang tepat secara berkala diperlukan untuk meminimalkan keausan dan mengurangi celah.
Saat mempertimbangkan penggunaan roda gigi cacing, sangat penting untuk mengevaluasi persyaratan spesifik aplikasi dan menimbang keuntungan dibandingkan kerugiannya. Faktor-faktor seperti persyaratan torsi, batasan kecepatan, stabilitas posisi, kendala ruang, dan efisiensi sistem secara keseluruhan harus diperhitungkan untuk menentukan apakah roda gigi cacing adalah pilihan yang tepat.
Apa saja pertimbangan lingkungan yang perlu diperhatikan saat menggunakan roda gigi cacing?
Saat menggunakan roda gigi cacing, ada beberapa pertimbangan lingkungan yang perlu diingat. Berikut penjelasan rinci tentang pertimbangan-pertimbangan tersebut:
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk pengoperasian roda gigi cacing yang efisien dan andal. Pelumas membantu mengurangi gesekan dan keausan antar gigi, sehingga meningkatkan efisiensi dan memperpanjang umur roda gigi. Saat memilih pelumas, penting untuk mempertimbangkan dampaknya terhadap lingkungan. Pelumas ramah lingkungan, seperti pelumas yang dapat terurai secara hayati atau sintetis dengan toksisitas rendah, dapat digunakan untuk meminimalkan potensi bahaya terhadap lingkungan jika terjadi kebocoran atau tumpahan yang tidak disengaja.
- Kebocoran dan kontaminasi: Sistem roda gigi cacing rentan terhadap kebocoran pelumas, yang dapat menyebabkan pencemaran lingkungan. Penting untuk memastikan bahwa rumah roda gigi tertutup rapat untuk mencegah kebocoran pelumas ke lingkungan. Inspeksi dan perawatan rutin harus dilakukan untuk mendeteksi dan memperbaiki kebocoran dengan segera. Selain itu, tindakan harus diambil untuk mencegah kontaminan seperti debu, kotoran, dan air masuk ke dalam sistem roda gigi, karena dapat menurunkan kualitas pelumas dan memengaruhi kinerja roda gigi.
- Efisiensi energi: Roda gigi cacing, seperti sistem transmisi daya mekanis lainnya, mengonsumsi energi selama beroperasi. Penting untuk mempertimbangkan efisiensi energi saat memilih dan mendesain sistem roda gigi cacing. Desain roda gigi yang optimal, pemilihan roda gigi yang tepat, dan praktik pelumasan yang efisien dapat berkontribusi untuk mengurangi konsumsi energi dan meminimalkan dampak lingkungan yang terkait dengan penggunaan energi.
- Kebisingan dan getaran: Roda gigi cacing dapat menghasilkan kebisingan dan getaran selama pengoperasian. Kebisingan yang berlebihan dapat berkontribusi pada polusi suara, sementara tingkat getaran yang tinggi dapat berdampak pada peralatan dan struktur di sekitarnya. Untuk mengurangi dampak ini, penting untuk merancang dan memproduksi roda gigi cacing dengan karakteristik kebisingan dan getaran yang rendah. Hal ini dapat melibatkan desain roda gigi yang cermat, pelumasan yang tepat, dan penggunaan material atau mekanisme peredam getaran.
- Pertimbangan di akhir hayat: Pada akhir masa pakainya, komponen roda gigi cacing mungkin perlu diganti atau didaur ulang. Pembuangan roda gigi yang sudah aus harus dilakukan sesuai dengan peraturan lingkungan yang berlaku. Sebisa mungkin, mendaur ulang atau menggunakan kembali komponen roda gigi dapat membantu mengurangi limbah dan meminimalkan dampak lingkungan yang terkait dengan pembuangan material roda gigi.
- Peraturan lingkungan: Kepatuhan terhadap peraturan dan standar lingkungan sangat penting saat menggunakan roda gigi cacing. Berbagai wilayah mungkin memiliki peraturan khusus yang mengatur penggunaan dan pembuangan pelumas, material, dan proses manufaktur yang terkait dengan sistem roda gigi. Penting untuk selalu mengikuti perkembangan peraturan ini dan memastikan kepatuhan untuk menghindari dampak lingkungan yang merugikan dan konsekuensi hukum.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor lingkungan ini, dimungkinkan untuk meminimalkan jejak ekologis sistem roda gigi cacing dan mempromosikan praktik berkelanjutan dalam penggunaan dan perawatannya. Ini termasuk memilih pelumas yang ramah lingkungan, menerapkan prosedur penyegelan dan perawatan yang tepat, mengoptimalkan efisiensi energi, dan mematuhi peraturan lingkungan yang relevan.
Bisakah Anda menjelaskan konsep cacing dan roda cacing pada roda gigi cacing?
Dalam sistem roda gigi cacing, cacing dan roda cacing adalah dua komponen utama yang bekerja bersama untuk mentransmisikan gerakan dan daya. Berikut penjelasan konsepnya:
Cacing:
Cacing adalah poros silindris dengan ulir heliks yang melilitnya. Bentuknya menyerupai sekrup dengan alur spiral. Ulir heliks ini disebut ulir cacing atau ulir cacing. Cacing adalah komponen penggerak dalam sistem roda gigi cacing.
Ketika ulir cacing berputar, ulir heliks akan bersentuhan dengan gigi roda gigi cacing, menyebabkan roda gigi cacing berputar. Sudut ulir heliks menciptakan efek penguncian terhadap gigi roda gigi cacing, sehingga menghasilkan rasio reduksi gigi yang tinggi.
Salah satu karakteristik penting dari ulir cacing adalah sifat penguncian otomatisnya. Karena sudut ulir heliksnya, ulir cacing dapat menggerakkan roda gigi cacing, tetapi sebaliknya tidak berlaku. Fitur penguncian otomatis mencegah roda gigi cacing menggerakkan ulir cacing ke arah berlawanan, sehingga memberikan rem mekanis atau posisi penahan dalam sistem.
Roda gigi cacing dapat dibuat dari berbagai material seperti baja, perunggu, atau bahkan plastik, tergantung pada kebutuhan aplikasinya. Roda gigi ini sering dipasang pada poros dan ditopang oleh bantalan agar dapat berputar dengan lancar.
Roda Cacing:
Roda gigi cacing, juga dikenal sebagai roda gigi ulir, adalah komponen penggerak dalam sistem roda gigi ulir. Ini adalah roda gigi dengan gigi yang saling terkait dengan ulir heliks cacing. Gigi pada roda gigi cacing biasanya berbentuk heliks dan dipotong agar sesuai dengan sudut dan jarak ulir cacing.
Saat cacing berputar, ulir heliksnya terhubung dengan gigi roda cacing, menyebabkan roda cacing berputar. Putaran roda cacing searah dengan putaran cacing, tetapi kecepatannya berkurang secara signifikan karena rasio reduksi gigi yang tinggi pada sistem roda gigi cacing.
Roda gigi cacing biasanya memiliki diameter yang lebih besar dibandingkan dengan cacing, sehingga memungkinkan rasio reduksi gigi yang lebih tinggi. Roda gigi cacing dapat dibuat dari bahan seperti baja, perunggu, atau besi cor, tergantung pada kebutuhan torsi dan daya tahan aplikasi.
Bersama-sama, cacing dan roda cacing membentuk sistem roda gigi yang kompak dan efisien yang memberikan reduksi gigi tinggi dan kemampuan penguncian otomatis. Sistem ini umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan kontrol gerakan yang presisi, torsi tinggi, dan kekompakan, seperti lift, sistem kemudi, dan mesin perkakas.
Diedit oleh CX 2023-09-04
