Descrizione del prodotto
Lavorazione CNC personalizzata, tornitura, ingranaggio a catena con denti scanalati in acciaio
Descrizione del prodotto
Prodotti principali:
ingranaggio cilindrico; ingranaggio a vite senza fine; ingranaggio conico; ingranaggio planetario; ingranaggio; ingranaggio metallico; ingranaggio ciclico; pignone; ingranaggio
produzione; ingranaggi elicoidali; ingranaggi personalizzati; ingranaggi conici a spirale; ingranaggi a cremagliera e pignone; meccanico
ingranaggi; ingranaggi di trasmissione; cremagliera; ingranaggio a spirale; ingranaggio di lavoro; riduttore di velocità; ingranaggio Richmond;
Ingranaggio ipoide; ruote dentate; pulegge e ingranaggi; ingranaggio motore; denti degli ingranaggi; ingranaggi per camion; sistema di ingranaggi;
ingranaggio evolvente.
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Materiale |
Acciaio: acciaio al carbonio/ acciaio dolce/ acciaio laminato a freddo/ acciaio laminato a caldo |
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Trattamento superficiale |
Zincatura, verniciatura a polvere, passivazione, sabbiatura, spazzolatura e lucidatura ecc. |
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Apparecchiature di lavorazione |
Tagliatrice laser di grandi dimensioni piegatrice Macchina per taglio al plasma Macchina punzonatrice Tagliafili Centro di lavorazione CNC Tornio CNC Tornio automatico Fresatrice Trapano |
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Formato del disegno |
pdf/.igs/.stp/x_t ecc. |
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Formato del disegno |
EXW, FOB, CIF |
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Imballaggio della stampatura della lamiera |
Sacchetto in PE + scatola di cartone o altro imballaggio personalizzato |
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Applicazioni |
Ricambi auto/Ricambi per moto/Componenti per l'edilizia/Componenti per mobili/Componenti elettronici |
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
1. Ingranaggi ruota e pignone CHINAMFG e ingranaggi conici a spirale per assale posteriore di automobili, camion, trattori
Assale anteriore/posteriore e attrezzo.
2. Materia prima: 20CrMni \22CrMo \8620 \SCM420
Lavorazione: forgiatura, normalizzazione, sgrossatura, lavorazione meccanica, finitura fine, carburazione, tempra,
ricottura, rettifica di precisione, abbinamento e collaudo, confezionamento.
3. La superficie del dente viene rifinita mediante lappatura, il colore sarà grigio argento.
4. Durezza superficiale: HRC58-62, interna: HRC35-40.
5. Possiamo realizzare ingranaggi in base ai disegni e ai campioni forniti dai clienti.
Ispezioni:
Strumenti 3D, strumenti 2D, proiettori, altimetri, comparatori di diametro interno, quadranti a quadrante,
Calibri per filettature e perni, calibri digitali, microcalibri, misuratori di spessore, durometri, rugosità
tester, ecc. (Precisione di rilevamento fino a 0,001 millimetri)
| Quantità minima | 100 pezzi |
| Peso unitario | 0,5 kg~300 kg |
| Prezzo | FOB Hangzhou, Cina, USD 1,5~1,9 |
| Dettagli dell'imballaggio | Scatola di carta su pallet di legno |
| Tempi di consegna | Un mese |
| Termini di pagamento | L/C, T/T |
| Lavorazione meccanica | CNC o |
| Capacità di fornitura | 50 tonnellate metriche al mese |
| Standard | DIN,ASTM,GOST,B |
Imballaggio e spedizione
Imballaggio:
1: Pellicola termoretraibile + caricamento in massa
2: Pellicola termoretraibile + Scatola di cartone + Pallet/cassa di legno
3: PP + Cassa in legno
4: Secondo le esigenze del cliente o negoziato
Domande frequenti
D1: Come posso ottenere un campione di pezzi di ricambio per macchine CNC?
1. Il campione sarà gratuito se disponibile in magazzino, dovrai pagare solo le spese di spedizione.
2. Il campione del tuo design personalizzato richiede il pagamento del costo di impostazione dello stampo. La produzione dei campioni richiede
5-7 giorni lavorativi dopo la ricezione del pagamento per l'impostazione e l'approvazione del disegno dimensionale.
D2: Come si effettua il pagamento dell'ordine?
Sono disponibili 4 opzioni di pagamento per l'ordine: Bonifico bancario; Western Union; Paypal; Payoneer. Scegli l'opzione che preferisci.
il modo più adatto per te di organizzarlo.
D3: Qual è il metodo di spedizione?
I campioni sono stati spediti tramite corriere espresso internazionale come DHL, UPS, FedEx e TNT.
Di solito ci vogliono circa 5-7 giorni lavorativi (servizio porta a porta). Organizziamo la spedizione della merce via mare.
o aria.
D4: Potete aiutarmi se i miei prodotti sono molto urgenti?
Sì, possiamo lavorare oltre l'orario previsto e aggiungere qualche macchinario per produrre questi prodotti se ne avete bisogno con urgenza.
D5: Vorrei mantenere segreto il nostro progetto, possiamo stipulare un accordo di riservatezza (NDA) con CHINAMFG?
Certamente, non mostreremo i design dei clienti né li condivideremo con altre persone, possiamo garantire la riservatezza (NDA) di CHINAMFG.
Puoi dare un'occhiata al nostro sito web per trovare quello che ti interessa o inviare le tue domande via email tramite
Seguiteci per maggiori informazioni! Vi risponderemo entro 12 ore.
| Applicazione: | Motore, Auto elettriche, Moto, Macchinari, Nautica, Macchine agricole, Auto |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Posizione dell'ingranaggio: | Ingranaggio interno |
| Metodo di produzione: | Ingranaggio tagliato |
| Forma della porzione dentata: | Ingranaggio cilindrico |
| Materiale: | Acciaio inossidabile |
| Campioni: |
US$ 4 pezzi
1 pezzo (ordine minimo) | |
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| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
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Quale lubrificazione è necessaria per un ingranaggio a vite senza fine?
I requisiti di lubrificazione per un sistema a vite senza fine sono cruciali per garantire un funzionamento regolare, ridurre l'attrito, prevenire l'usura e prolungare la durata degli ingranaggi. La lubrificazione specifica necessaria può variare a seconda di fattori quali l'applicazione, le condizioni operative, i materiali degli ingranaggi e le raccomandazioni del produttore. Ecco alcuni aspetti chiave da considerare in merito alla lubrificazione di una vite senza fine:
- Selezione del lubrificante: Scegliete un lubrificante specificamente progettato per applicazioni su ingranaggi, tenendo conto di fattori quali carico, velocità, temperatura e ambiente. I tipi di lubrificante più comuni per ingranaggi a vite senza fine includono oli minerali, oli sintetici e grassi. Consultate le raccomandazioni del produttore dell'ingranaggio o gli standard di settore per determinare il tipo di lubrificante e il grado di viscosità appropriati.
- Viscosità: La viscosità del lubrificante è fondamentale per una lubrificazione efficace. La viscosità deve essere scelta in base alle condizioni operative e ai parametri di progettazione degli ingranaggi. Carichi più elevati e velocità inferiori richiedono in genere lubrificanti ad alta viscosità per garantire uno spessore del film lubrificante sufficiente e una protezione adeguata. Al contrario, lubrificanti a bassa viscosità possono essere adatti a carichi più leggeri e velocità più elevate per minimizzare le perdite di potenza.
- Metodo di lubrificazione: Il metodo di lubrificazione può variare a seconda della progettazione del sistema di ingranaggi. Alcuni ingranaggi a vite senza fine sono dotati di coppe o serbatoi d'olio che consentono la lubrificazione a bagno d'olio, in cui gli ingranaggi sono parzialmente immersi in una vasca di lubrificante. Altri sistemi possono richiedere l'applicazione periodica di olio o grasso. Attenersi alle linee guida del produttore degli ingranaggi per il metodo, la frequenza e la quantità di lubrificazione appropriati.
- Considerazioni sulla temperatura: I sistemi a vite senza fine possono essere soggetti a un'ampia gamma di temperature durante il funzionamento. Assicurarsi che il lubrificante selezionato sia in grado di resistere alle temperature estreme previste senza subire un degrado significativo o variazioni di viscosità. Le temperature estreme potrebbero richiedere lubrificanti specifici per alte o basse temperature al fine di garantire prestazioni di lubrificazione adeguate.
- Manutenzione e monitoraggio: La manutenzione e il monitoraggio regolari della lubrificazione sono essenziali per prestazioni ottimali degli ingranaggi. Ispezionare periodicamente le condizioni del lubrificante, inclusi pulizia, viscosità e livelli di contaminazione. Monitorare le temperature di esercizio ed eseguire analisi dell'olio se necessario. Sostituire il lubrificante agli intervalli raccomandati o se si osservano segni di degrado o contaminazione.
È importante notare che i requisiti di lubrificazione possono variare a seconda delle diverse applicazioni degli ingranaggi a vite senza fine, come ad esempio nel settore automobilistico, nei macchinari industriali o nei sistemi marini. Inoltre, fattori ambientali quali polvere, umidità o esposizione a sostanze chimiche devono essere presi in considerazione nella scelta di un lubrificante e nella definizione di un piano di manutenzione della lubrificazione.
Per le specifiche esigenze di lubrificazione del vostro sistema di ingranaggi a vite senza fine, fate sempre riferimento alle raccomandazioni e alle linee guida del produttore. Il rispetto delle corrette procedure di lubrificazione contribuisce a garantire un funzionamento fluido e affidabile, a ridurre al minimo l'usura e a massimizzare la durata del sistema di ingranaggi.

Come si garantisce il corretto allineamento quando si collega una vite senza fine?
Garantire il corretto allineamento durante il collegamento di una vite senza fine è fondamentale per il funzionamento fluido ed efficiente del sistema di ingranaggi. Ecco una spiegazione dettagliata dei passaggi necessari per ottenere un corretto allineamento:
- Preparazione pre-allineamento: Prima di collegare la vite senza fine, è essenziale preparare i componenti per l'allineamento. Ciò include la pulizia delle superfici di contatto dell'ingranaggio e dell'albero, la rimozione di detriti o contaminanti e l'ispezione di eventuali segni di danni o usura che potrebbero compromettere il processo di allineamento.
- Misurazione e analisi: Misurazioni e analisi accurate dell'allineamento di ingranaggi e alberi sono essenziali per ottenere un allineamento corretto. Questo in genere comporta l'utilizzo di strumenti di allineamento di precisione come comparatori a quadrante, sistemi di allineamento laser o strumenti di allineamento ottico. Questi strumenti aiutano a misurare le posizioni relative e gli angoli di ingranaggi e alberi e a identificare eventuali disallineamenti.
- Regolazione delle superfici di montaggio: In base ai risultati delle misurazioni, potrebbero essere necessarie delle regolazioni per allineare le superfici di montaggio dell'ingranaggio e dell'albero. Ciò può comportare l'inserimento di spessori o la lavorazione delle superfici di montaggio per ottenere l'allineamento desiderato. È necessario assicurarsi che le regolazioni siano eseguite in modo uniforme e simmetrico per preservare l'integrità del sistema di ingranaggi.
- Correzione dell'allineamento: Una volta preparate le superfici di montaggio, l'ingranaggio e l'albero possono essere collegati. Durante questo processo, è importante allineare attentamente l'ingranaggio e l'albero per ridurre al minimo il disallineamento. Questo può essere fatto osservando le letture di allineamento ed effettuando regolazioni incrementali se necessario. Il metodo di regolazione specifico può variare a seconda del tipo di giunto utilizzato per collegare l'ingranaggio e l'albero (ad esempio, giunto con cava per chiavetta, scanalato o flangiato).
- Verifica e regolazione finale: Dopo aver collegato l'ingranaggio e l'albero, è fondamentale verificare nuovamente l'allineamento. Ciò comporta una nuova misurazione dell'allineamento utilizzando gli strumenti di allineamento per garantire che siano state raggiunte le specifiche desiderate. Se vengono rilevate deviazioni, è possibile apportare modifiche finali per perfezionare l'allineamento fino a ottenere le letture desiderate.
- Fissaggio sicuro: Una volta ottenuto il corretto allineamento, l'ingranaggio e l'albero devono essere fissati saldamente utilizzando elementi di fissaggio e procedure di serraggio adeguati. È importante seguire le raccomandazioni del produttore in merito ai valori di coppia e alle sequenze di serraggio per garantire una forza di serraggio adeguata ed evitare allentamenti o slittamenti.
È importante notare che il processo di allineamento può variare a seconda del sistema di ingranaggi specifico, del tipo di giunto e degli strumenti di allineamento disponibili. Inoltre, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il particolare ingranaggio e giunto utilizzati, poiché potrebbero fornire istruzioni o requisiti specifici per l'allineamento.
Un corretto allineamento non deve essere considerato un'operazione una tantum, ma una pratica di manutenzione continua. Ispezioni e controlli di riallineamento regolari devono essere eseguiti periodicamente o ogni volta che si notano segnali di disallineamento, come rumori anomali, vibrazioni o usura accelerata. Garantendo un corretto allineamento durante il collegamento iniziale e mantenendolo per tutta la vita operativa dell'ingranaggio, il sistema di ingranaggi può funzionare in modo ottimale, ridurre al minimo l'usura e prolungarne la durata.

Quali sono le applicazioni di una vite senza fine?
Una vite senza fine è un tipo di meccanismo di ingranaggi costituito da una vite senza fine filettata e da un ingranaggio di accoppiamento, noto come ruota elicoidale o ingranaggio a vite senza fine. È ampiamente utilizzato in varie applicazioni che richiedono un rapporto di trasmissione elevato e dimensioni compatte. Ecco alcune applicazioni specifiche delle viti senza fine:
- Ascensori e montacarichi: Gli ingranaggi a vite senza fine sono ampiamente utilizzati negli ascensori e nei sistemi di sollevamento. Forniscono la riduzione necessaria per sollevare carichi pesanti, mantenendo un movimento verticale fluido e controllato.
- Sistemi di sterzo: Gli ingranaggi a vite senza fine sono comunemente presenti nei sistemi sterzanti delle automobili. Convertono il movimento rotatorio del volante nel movimento lineare necessario per far girare le ruote del veicolo.
- Trasportatori: Le viti senza fine vengono impiegate nei sistemi di trasporto, in particolare per applicazioni che richiedono la movimentazione di materiali con un angolo inclinato. Offrono la coppia e il controllo necessari per una movimentazione efficiente dei materiali.
- Macchine utensili: Gli ingranaggi a vite senza fine vengono utilizzati in macchine utensili come fresatrici, torni e rettificatrici. Consentono un controllo preciso della velocità e dell'avanzamento della macchina, garantendo lavorazioni accurate.
- Attrezzatura per imballaggio: Le viti senza fine vengono utilizzate nelle macchine per il confezionamento per azionare vari componenti come nastri trasportatori, tavole rotanti e meccanismi di riempimento. Garantiscono processi di confezionamento sincronizzati ed efficienti.
- Attuatori rotanti: Gli ingranaggi a vite senza fine trovano applicazione negli attuatori rotanti, utilizzati nella robotica, nell'automazione industriale e nel controllo delle valvole. Garantiscono un posizionamento preciso e una coppia di uscita per i movimenti rotazionali.
- Macchinari tessili: Le viti senza fine sono impiegate nelle macchine tessili per applicazioni come l'avvolgimento del filato, i meccanismi dei telai e la tensione dei tessuti. Garantiscono un movimento fluido e controllato di fili e tessuti.
- Meccanismi di sollevamento e abbassamento: Gli ingranaggi a vite senza fine vengono utilizzati nei meccanismi di sollevamento e abbassamento, come quelli presenti nelle piattaforme per palcoscenici, nei sollevatori a forbice e nei banchi da lavoro regolabili. Consentono un movimento verticale controllato con un'elevata capacità di carico.
Questi sono solo alcuni esempi delle applicazioni degli ingranaggi a vite senza fine. Le loro caratteristiche uniche, tra cui elevati rapporti di riduzione, dimensioni compatte e capacità autobloccanti, li rendono adatti a un'ampia gamma di settori e sistemi meccanici.


Modificato da CX il 10/10/2023