Productbeschrijving
IHF Hoogprecisie Transmissieonderdelen Planetaire Wormkegelwielen voor CNC-bewerking
De precisie van de door CHINAMFG geslepen tandwielen kan 5 tot 6 niveaus bereiken. De bijbehorende maatnauwkeurigheid kan worden bereikt met behulp van een precisieslijpmachine en slijpmachine. De tandwielen kenmerken zich door een stabiele overbrenging, een laag geluidsniveau, een lange levensduur en zijn geschikt voor toepassingen met hoog vermogen en zware belastingen.
Productparameters
| Productnaam | Rechte tandwielen, schuine tandwielen en tandwielassen |
| Service op maat | OEM, tekeningen of monsters op maat gemaakt |
| Beschikbare materialen | Roestvrij staal, koolstofstaal, S45C, SCM415, 20CrMoTi, 40Cr, messing, SUS303/304, brons, ijzer, aluminiumlegering enz. |
| Warmtebehandeling | Afschrikken en temperen, carboneren en afschrikken, hoogfrequent harden, carbonitreren…… |
| Oppervlaktebehandeling | Conditionering, carboneren en afschrikken, temperen, hoogfrequent afschrikken, temperen, zwartmaken, QPQ, verchromen, verzinken, vernikkelen, galvaniseren, passiveren, beitsen, polijsten, ioniseren, chemische dampafzetting (CVD), fysische dampafzetting (PVD)... |
| VERVEELD | Afgewerkte boring, voorboorboring, speciaal verzoek |
| Verwerkingsmethode | Vormen, schaven, vertanden, boren, tappen, ruimen, handmatig afschuinen, slijpen, enz. |
| Drukhoek | 20 graden |
| Hardheid | 55-60 HRC |
| Maat | Klanttekeningen en ISO-standaard |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of op maat gemaakt. |
| Certificaat | ISO 9001:2008 |
| Bewerkingsproces | Tandwielvertanding, tandwielfrezen, tandwielvormen, tandwielbrootsen, tandwielschaven, tandwielslijpen en tandwiellappen. |
| Toepassingen | Drukapparatuurindustrie, Laserapparatuurindustrie, Geautomatiseerde assemblagelijnindustrie, Houtbewerkingsindustrie, Verpakkingsapparatuurindustrie, Logistieke opslagmachine-industrie, Robotindustrie, Gereedschapswerktuigmachine-industrie |
Bedrijfsprofiel
Verpakking en verzending
Veelgestelde vragen
| Belangrijkste markten | Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Oost-Europa, West-Europa, Noord-Europa, Zuid-Europa, Azië |
| Hoe te bestellen | *U stuurt ons een tekening of voorbeeld |
| *We voeren projectevaluaties uit | |
| *Wij sturen u ons ontwerp ter bevestiging | |
| *Nadat u ons ontwerp heeft goedgekeurd, maken we een proefexemplaar en sturen we het naar u op. | |
| *U bevestigt het monster, plaatst vervolgens een bestelling en betaalt ons de aanbetaling van 30%. | |
| *We beginnen met produceren | |
| *Wanneer de goederen klaar zijn, betaalt u ons het resterende bedrag nadat u de foto's of trackingnummers heeft bevestigd. | |
| *De transactie is afgerond, bedankt! |
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Garantie: | Een jaar |
|---|---|
| Certificering: | RoHS |
| Categorie: | Spiraalvormig tandwiel |
| Type tandwiel: | Spiraalvormig of recht tandwiel |
| Modulenummer: | 1-8 |
| Drukhoek: | 20 graden |
| Voorbeelden: |
US$ 5/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Zijn wormwieloverbrengingen geschikt voor toepassingen met een hoog koppel?
Wormwielen zijn inderdaad zeer geschikt voor toepassingen met een hoog koppel. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg waarom wormwielen geschikt zijn voor toepassingen met een hoog koppel:
Wormwielen staan bekend om hun vermogen om aanzienlijke snelheidsreductie en koppelvermeerdering te realiseren. Ze bestaan uit een cilindrisch tandwiel met schroefdraad, de worm, en een getand wiel, het wormwiel of wormoverbrenging. De interactie tussen de worm en het wormwiel maakt de overdracht van beweging en koppel mogelijk.
Hieronder volgen de redenen waarom wormwielen geschikt zijn voor toepassingen met een hoog koppel:
- Hoge overbrengingsverhouding: Wormwielen bieden hoge overbrengingsverhoudingen, doorgaans variërend van 20:1 tot 300:1 of zelfs hoger. De grote overbrengingsverhouding maakt een aanzienlijke verlaging van de rotatiesnelheid mogelijk, terwijl het koppel wordt vermenigvuldigd. Dit maakt wormwielen effectief in toepassingen die een hoog koppel vereisen.
- Zelfvergrendelend vermogen: Wormwielen hebben een unieke zelfvergrendelende eigenschap, waardoor ze hun positie kunnen vasthouden en terugdraaien kunnen voorkomen zonder dat extra remmechanismen nodig zijn. De hoek van de wormdraad zorgt voor een mechanisch voordeel dat terugdraaien van het wormwiel tegengaat, wat uitstekende zelfvergrendelende eigenschappen oplevert. Deze zelfvergrendelende eigenschap maakt wormwielen ideaal voor toepassingen waarbij het cruciaal is om de last op zijn plaats te houden, zoals in hijs- en takelinstallaties.
- Stevig en robuust ontwerp: Wormwielen worden doorgaans gemaakt van duurzame materialen, zoals staal of brons, die een hoge sterkte en slijtvastheid bieden. Dankzij dit robuuste ontwerp kunnen ze zware lasten dragen en een aanzienlijk koppel overbrengen zonder dat dit ten koste gaat van hun prestaties of levensduur.
- Hoge schokbestendigheid: Wormwielen zijn goed bestand tegen schokbelastingen, dat wil zeggen plotselinge of intermitterende belastingen die de normale bedrijfsomstandigheden overschrijden. Het glijdende contact tussen de worm en de tanden van het wormwiel zorgt voor een zekere mate van schokabsorptie, waardoor wormwielen geschikt zijn voor toepassingen met frequente of onverwachte schokken met een hoog koppel.
- Compact en ruimtebesparend: Wormwielen hebben een compact ontwerp, waardoor ze ruimtebesparend zijn en geschikt voor toepassingen waar afmetingen een beperkende factor zijn. De compactheid van wormwielen maakt eenvoudige integratie in machines en apparatuur mogelijk, zelfs bij beperkte ruimte.
Het is belangrijk om te bedenken dat wormwielen weliswaar uitblinken in toepassingen met een hoog koppel, maar mogelijk niet geschikt zijn voor toepassingen met hoge snelheden. Het glijdende contact tussen de worm en het wormwiel genereert wrijving, wat kan leiden tot warmteontwikkeling en een verminderd rendement bij hoge snelheden. Daarom worden wormwielen doorgaans de voorkeur gegeven in toepassingen met lage tot gemiddelde snelheden waar een hoog koppel vereist is.
Bij de keuze van een wormwieloverbrenging voor een toepassing met een hoog koppel is het belangrijk rekening te houden met de specifieke koppelvereisten, de bedrijfsomstandigheden en eventuele bijkomende factoren zoals snelheid, rendement en positionele stabiliteit. De juiste dimensionering, smering en onderhoud zijn eveneens cruciaal voor optimale prestaties en een lange levensduur bij toepassingen met een hoog koppel.
Hoe bereken je het rendement van een wormwieloverbrenging?
Het berekenen van het rendement van een wormwieloverbrenging houdt in dat de energieverliezen die tijdens de werking optreden, worden geanalyseerd. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van het proces:
Het rendement van een wormwieloverbrenging wordt gedefinieerd als de verhouding tussen het uitgangsvermogen en het ingangsvermogen. Met andere woorden, het geeft het percentage vermogen weer dat succesvol van de ingang (worm) naar de uitgang (wormwiel) wordt overgebracht zonder noemenswaardige verliezen. Om het rendement te berekenen, worden doorgaans de volgende stappen gevolgd:
- Meet het ingangsvermogen: Meet het ingangsvermogen van het wormwieloverbrengingssysteem. Dit kan met behulp van een vermogensmeter of door het ingangskoppel en de rotatiesnelheid van de wormas te meten. Het ingangsvermogen wordt meestal aangeduid met Pin.
- Meet het uitgangsvermogen: Meet het uitgangsvermogen van het wormwielsysteem. Dit kan door het uitgangskoppel en de rotatiesnelheid van het wormwiel te meten. Het uitgangsvermogen wordt meestal aangeduid met Pout.
- Bereken de vermogensverliezen: Bepaal de vermogensverliezen die optreden in het wormwieloverbrengingssysteem. Deze verliezen kunnen in verschillende categorieën worden ingedeeld, waaronder:
- Mechanische verliezen: Deze verliezen ontstaan door wrijving tussen de tandwielen, glijdend contact en andere mechanische componenten. Ze kunnen worden geschat op basis van factoren zoals het ontwerp van de tandwielen, de gebruikte materialen, de smering en de productiekwaliteit.
- Lagerverliezen: Wormwieloverbrengingen bevatten doorgaans lagers om de assen te ondersteunen en wrijving te verminderen. Lagerverliezen kunnen worden geschat op basis van het type lager, de grootte en de bedrijfsomstandigheden.
- Smeerverlies: Onvoldoende smering of een inefficiënte smeermiddelverdeling kan leiden tot extra verliezen. De juiste keuze en het juiste onderhoud van het smeermiddel zijn essentieel om deze verliezen te minimaliseren.
- Bereken de efficiëntie: Zodra de vermogensverliezen zijn vastgesteld, kan het rendement worden berekend met behulp van de volgende formule:
Rendement = (Pout / Pin) * 100%
Het rendement wordt uitgedrukt als een percentage en geeft aan welk deel van het ingangsvermogen succesvol wordt omgezet in uitgangsvermogen. Een hogere rendementswaarde duidt op een efficiënter tandwielsysteem met minder verliezen.
Het is belangrijk om te weten dat het rendement van een wormwieloverbrenging kan variëren afhankelijk van factoren zoals het ontwerp, de materialen, de smering, de bedrijfsomstandigheden en de productiekwaliteit. Bovendien kan het rendement ook veranderen bij verschillende bedrijfssnelheden of koppelwaarden. Daarom is het raadzaam om met deze factoren rekening te houden en rendementsberekeningen uit te voeren op basis van specifieke parameters van het tandwielsysteem en de bedrijfsomstandigheden.
Hoe kies je de juiste wormwieloverbrenging voor jouw toepassing?
Bij het kiezen van de juiste wormwieloverbrenging voor uw toepassing moet u rekening houden met verschillende factoren om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. Hieronder vindt u de belangrijkste aandachtspunten:
Belastingsvereisten:
Bepaal de maximale belasting die de wormwieloverbrenging moet kunnen overbrengen. Dit omvat zowel het koppel (rotatiekracht) als de axiale belasting (kracht langs de as van het tandwiel). Bereken of schat de piekbelasting en de continue belasting die het tandwiel tijdens bedrijf zal ondervinden. Houd rekening met factoren zoals schokbelastingen, dynamische krachten en variaties in de belastingomstandigheden. Deze informatie helpt bij het bepalen van het vereiste draagvermogen van de wormwieloverbrenging.
Overbrengingsverhouding:
Bepaal de gewenste overbrengingsverhouding voor uw toepassing. De overbrengingsverhouding bepaalt de snelheidsreductie en koppelvermeerdering die het wormwielsysteem levert. Houd rekening met de specifieke eisen van uw toepassing, zoals de gewenste uitgangssnelheid en het koppel dat nodig is om de last aan te drijven. Kies een wormwiel met een overbrengingsverhouding die voldoet aan de eisen van uw toepassing, rekening houdend met de beperkingen van de beschikbare opties.
Efficiëntie:
Houd rekening met de efficiëntie-eisen van uw toepassing. Wormwielen hebben doorgaans een lager rendement dan andere typen tandwielen vanwege de glijdende beweging tussen de worm en het wormwiel. Als efficiëntie cruciaal is voor uw toepassing, kies dan voor een wormwielontwerp en materialen die een hoger rendement bieden, zoals een dubbel omhullend wormwiel.
Ruimtebeperkingen:
Evalueer de beschikbare ruimte voor de wormwieloverbrenging in uw toepassing. Houd rekening met de afmetingen van het wormwiel, waaronder de diameter, lengte en montagevereisten. Zorg ervoor dat het gekozen wormwiel in de beschikbare ruimte past zonder andere componenten of functionaliteit te belemmeren.
Snelheid en bedrijfsomstandigheden:
Houd rekening met de bedrijfssnelheid en de omgevingsomstandigheden waaronder de wormwieloverbrenging zal werken. Sommige wormwieloverbrengingen hebben snelheidsbeperkingen vanwege factoren zoals warmteontwikkeling en smeringseisen. Zorg ervoor dat de gekozen wormwieloverbrenging geschikt is voor het verwachte snelheidsbereik en bestand is tegen de temperatuur, luchtvochtigheid en andere omgevingsfactoren van uw toepassing.
Productienormen en kwaliteit:
Kies een wormwiel dat voldoet aan erkende productienormen en kwaliteitseisen. Zoek naar wormwielen van gerenommeerde fabrikanten die betrouwbare en duurzame producten leveren. Houd rekening met factoren zoals materiaalkwaliteit, oppervlakteafwerking en precisie in het productieproces.
Door deze factoren zorgvuldig te evalueren en rekening te houden met de specifieke eisen van uw toepassing, kunt u de juiste wormwieloverbrenging kiezen die voldoet aan uw prestatie-, belasting- en ruimte-eisen, wat resulteert in een betrouwbaar en efficiënt overbrengingssysteem.
Bewerkt door CX 2024-01-04
