Περιγραφή προϊόντος
Πλανητικά γρανάζια λοξοτμήσεων σκουληκιών μερών μετάδοσης υψηλής ακρίβειας IHF για CNC την κατεργασία
Η ακρίβεια του γραναζιού ακριβείας CHINAMFG μπορεί να φτάσει τα επίπεδα 5~6. Η αντίστοιχη ακρίβεια διαστάσεων μπορεί να επιτευχθεί μέσω μηχανής λείανσης ακριβείας και μύλου. Έχει τα χαρακτηριστικά σταθερής μετάδοσης, χαμηλού θορύβου, μεγάλης διάρκειας ζωής και είναι κατάλληλο για υψηλή ισχύ και βαριά φορτία.
Παράμετροι προϊόντος
| Όνομα προϊόντος | Κεντρικός οδοντωτός τροχός & ελικοειδής οδοντωτός τροχός & άξονας γραναζιών |
| Εξατομικευμένη εξυπηρέτηση | OEM, σχέδια ή δείγματα προσαρμόζουν |
| Διαθέσιμα υλικά | Ανοξείδωτο, χάλυβας άνθρακα, S45C, SCM415, 20CrMoTi, 40Cr, ορείχαλκος, SUS303/304, χαλκός, σίδηρος, κράμα αργιλίου κ.λπ. |
| Κατεργασία με θερμοκρασία | Σβήσιμο & Σκλήρυνση, Ενανθράκωση & Σβήσιμο, Σκλήρυνση υψηλής συχνότητας, Ανθρακονίτρωση…… |
| Επιφανειακή επεξεργασία | Προετοιμασία, Ενανθράκωση και Σβήσιμο, Σκλήρυνση, Σβήσιμο υψηλής συχνότητας, Σκλήρυνση, Μαύρισμα, QPQ, Επιμετάλλωση με χρώμιο, Επιμετάλλωση με ψευδάργυρο, Επιμετάλλωση με νικέλιο, Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, Παθητικοποίηση, Επικάλυψη, Γυαλιστική επεξεργασία, Επιμετάλλωση με ιόν, Χημική εναπόθεση ατμών (CVD), Φυσική εναπόθεση ατμών (PVD)... |
| ΟΠΗ | Τελειωμένη οπή, Πιλοτική οπή, Ειδικό αίτημα |
| Μέθοδος επεξεργασίας | Χύτευση, Ξύρισμα, Κοπή με οπές, Διάτρηση, Τρύπημα με σπείρωμα, Ξύσιμο με ξύσιμο, Χειροκίνητη λοξοτομή, Λείανση κ.λπ. |
| Γωνία πίεσης | 20 βαθμοί |
| Σκληρότητα | 55- 60HRC |
| Μέγεθος | Σχέδια πελατών & πρότυπο ISO |
| Πακέτο | Ξύλινη θήκη/δοχείο και παλέτα, ή κατά παραγγελία |
| Πιστοποιητικό | ISO9001:2008 |
| Διαδικασία κατεργασίας | Κοπή με ελατήριο, φρέζα γραναζιών, διαμόρφωση γραναζιών, διάνοιξη γραναζιών, ξύρισμα γραναζιών, λείανση γραναζιών και λείανση γραναζιών |
| Εφαρμογές | Βιομηχανία Εξοπλισμού Εκτύπωσης, Βιομηχανία Εξοπλισμού Λέιζερ, Βιομηχανία Αυτοματοποιημένων Γραμμών Συναρμολόγησης, Βιομηχανία Ξυλουργικής, Βιομηχανία Εξοπλισμού Συσκευασίας, Βιομηχανία Μηχανημάτων Αποθήκευσης Logistics, Βιομηχανία Ρομποτικών, Βιομηχανία Εξοπλισμού Εργαλειομηχανών |
Προφίλ Εταιρείας
Συσκευασία & Αποστολή
Συχνές ερωτήσεις
| Κύριες αγορές | Βόρεια Αμερική, Νότια Αμερική, Ανατολική Ευρώπη, Βόρεια Ευρώπη, Νότια Ευρώπη, Ασία |
| Πώς να παραγγείλετε | *Μας στέλνετε σχέδιο ή δείγμα |
| *Πραγματοποιούμε αξιολόγηση έργου | |
| * Σας δίνουμε το σχέδιό μας για την επιβεβαίωσή σας | |
| * Κάνουμε το δείγμα και σας το στέλνουμε αφού επιβεβαιώσετε το σχέδιό μας | |
| *Επιβεβαιώνετε το δείγμα, στη συνέχεια κάνετε μια παραγγελία και μας πληρώνετε την προκαταβολή 30% | |
| *Ξεκινάμε την παραγωγή | |
| *Όταν τα αγαθά είναι έτοιμα, μας πληρώνετε το υπόλοιπο αφού επιβεβαιώσετε τις φωτογραφίες ή τους αριθμούς παρακολούθησης | |
| *Η συναλλαγή ολοκληρώθηκε, ευχαριστούμε! |
/* 10 Μαρτίου 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Εγγύηση: | Ένα έτος |
|---|---|
| Πιστοποίηση: | RoHS |
| Κατηγορία: | Ελικοειδές γρανάζι |
| Τύπος εργαλείων: | Ελικοειδές ή οδοντωτό γρανάζι |
| Αριθμός ενότητας: | 1-8 |
| Γωνία πίεσης: | 20 βαθμοί |
| Δείγματα: |
US$ 5/τεμάχιο
1 τεμάχιο (ελάχιστη παραγγελία) | |
|---|
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|
Είναι τα γρανάζια με ατέρμονα κοχλία κατάλληλα για εφαρμογές υψηλής ροπής;
Τα γρανάζια με ατέρμονα κοχλία είναι πράγματι κατάλληλα για εφαρμογές υψηλής ροπής. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση για το γιατί τα γρανάζια με ατέρμονα κοχλία είναι κατάλληλα για εφαρμογές υψηλής ροπής:
Τα γρανάζια με κοχλία είναι γνωστά για την ικανότητά τους να παρέχουν σημαντική μείωση της ταχύτητας και πολλαπλασιασμό της ροπής. Αποτελούνται από ένα κυλινδρικό γρανάζι με σπείρωμα, που ονομάζεται κοχλίας, και έναν οδοντωτό τροχό, που ονομάζεται τροχός με κοχλία ή γρανάζι με κοχλία. Η αλληλεπίδραση μεταξύ του κοχλία και του τροχού με κοχλία επιτρέπει τη μετάδοση κίνησης και ροπής.
Ακολουθούν οι λόγοι για τους οποίους τα γρανάζια με ατέρμονα κοχλία είναι κατάλληλα για εφαρμογές υψηλής ροπής:
- Υψηλή σχέση μείωσης ταχυτήτων: Τα γρανάζια ατέρμονα κοχλία προσφέρουν υψηλές αναλογίες μείωσης ταχύτητας, που συνήθως κυμαίνονται από 20:1 έως 300:1 ή και υψηλότερες. Η μεγάλη αναλογία μείωσης επιτρέπει σημαντική μείωση της ταχύτητας περιστροφής, ενώ παράλληλα πολλαπλασιάζει την απόδοση ροπής. Αυτό καθιστά τα γρανάζια ατέρμονα κοχλία αποτελεσματικά σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλά επίπεδα ροπής.
- Δυνατότητα αυτοκλειδώματος: Τα γρανάζια ατέρμονα κοχλία διαθέτουν μια μοναδική ιδιότητα αυτοασφαλισμού, που σημαίνει ότι μπορούν να διατηρούν τη θέση τους και να αποτρέπουν την οπισθοδρόμηση χωρίς την ανάγκη πρόσθετων μηχανισμών πέδησης. Η γωνία του σπειρώματος του ατέρμονα κοχλία δημιουργεί ένα μηχανικό πλεονέκτημα που αντιστέκεται στην αντίστροφη περιστροφή του τροχού ατέρμονα κοχλία, παρέχοντας εξαιρετικά χαρακτηριστικά αυτοασφαλισμού. Αυτή η ικανότητα αυτοασφαλισμού καθιστά τα γρανάζια ατέρμονα κοχλία ιδανικά για εφαρμογές όπου η συγκράτηση του φορτίου στη θέση του είναι ζωτικής σημασίας, όπως στον εξοπλισμό ανύψωσης και ανύψωσης.
- Ανθεκτικός και στιβαρός σχεδιασμός: Τα γρανάζια τύπου ατέρμονα κοχλία κατασκευάζονται συνήθως με ανθεκτικά υλικά, όπως χάλυβα ή χαλκό, τα οποία προσφέρουν υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά. Αυτός ο στιβαρός σχεδιασμός τους επιτρέπει να χειρίζονται βαριά φορτία και να μεταδίδουν σημαντική ροπή χωρίς να διακυβεύεται η απόδοση ή η μακροζωία τους.
- Υψηλή αντοχή σε κραδασμούς: Τα γρανάζια ατέρμονα παρουσιάζουν καλή αντοχή σε κραδασμούς, οι οποίοι είναι ξαφνικά ή διαλείποντα φορτία που υπερβαίνουν τις κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Η ολισθαίνουσα επαφή μεταξύ του ατέρμονα ...
- Συμπαγές και αποδοτικό ως προς τον χώρο: Τα γρανάζια ατέρμονα κοχλία έχουν συμπαγή σχεδιασμό, γεγονός που τα καθιστά αποδοτικά ως προς τον χώρο και κατάλληλα για εφαρμογές όπου το μέγεθος αποτελεί περιορισμό. Το συμπαγές μέγεθος των γραναζιών ατέρμονα κοχλία επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε μηχανήματα και εξοπλισμό, ακόμη και όταν υπάρχουν χωρικοί περιορισμοί.
Είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη ότι, ενώ οι ατέρμονες οδοντωτοί τροχοί υπερέχουν σε εφαρμογές υψηλής ροπής, ενδέχεται να μην είναι κατάλληλοι για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας. Η ολισθαίνουσα επαφή μεταξύ του ατέρμονα οδοντωτού τροχού και του ατέρμονα οδοντωτού τροχού δημιουργεί τριβή, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε παραγωγή θερμότητας και μειωμένη απόδοση σε υψηλές ταχύτητες. Επομένως, οι ατέρμονες οδοντωτοί τροχοί προτιμώνται συνήθως σε εφαρμογές χαμηλής έως μέτριας ταχύτητας όπου απαιτείται υψηλή ροπή εξόδου.
Όταν επιλέγετε ένα γρανάζι ατέρμονα κοχλία για μια εφαρμογή υψηλής ροπής, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις συγκεκριμένες απαιτήσεις ροπής, τις συνθήκες λειτουργίας και τυχόν πρόσθετους παράγοντες όπως η ταχύτητα, η απόδοση και η σταθερότητα θέσης. Το σωστό μέγεθος, η λίπανση και η συντήρηση είναι επίσης ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία σε εφαρμογές υψηλής ροπής.
Πώς υπολογίζετε την απόδοση ενός ατέρμονα κοχλία;
Ο υπολογισμός της απόδοσης ενός ατέρμονα κοχλία περιλαμβάνει την ανάλυση των απωλειών ισχύος που συμβαίνουν κατά τη λειτουργία του. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση της διαδικασίας:
Η απόδοση ενός συστήματος ατέρμονα κοχλία ορίζεται ως ο λόγος της ισχύος εξόδου προς την ισχύ εισόδου. Με άλλα λόγια, αντιπροσωπεύει το ποσοστό ισχύος που μεταδίδεται με επιτυχία από την είσοδο (ατέρμονα κοχλία) στην έξοδο (ατέρμονα κοχλία) χωρίς σημαντικές απώλειες. Για τον υπολογισμό της απόδοσης, ακολουθούνται συνήθως τα ακόλουθα βήματα:
- Μετρήστε την ισχύ εισόδου: Μετρήστε την ισχύ εισόδου στο σύστημα ατέρμονα κοχλία. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας ένα μετρητή ισχύος ή μετρώντας τη ροπή εισόδου και την ταχύτητα περιστροφής του άξονα ατέρμονα κοχλία. Η ισχύς εισόδου συνήθως συμβολίζεται ως Pin.
- Μετρήστε την ισχύ εξόδου: Μετρήστε την ισχύ εξόδου από το σύστημα ατέρμονα κοχλία. Αυτό μπορεί να γίνει μετρώντας τη ροπή εξόδου και την ταχύτητα περιστροφής του ατέρμονα κοχλία. Η ισχύς εξόδου συνήθως συμβολίζεται ως Pout.
- Υπολογίστε τις απώλειες ισχύος: Προσδιορίστε τις απώλειες ισχύος που συμβαίνουν στο σύστημα ατέρμονα κοχλία. Αυτές οι απώλειες μπορούν να ταξινομηθούν σε διάφορες κατηγορίες, όπως:
- Μηχανικές απώλειες: Αυτές οι απώλειες συμβαίνουν λόγω τριβής μεταξύ των δοντιών του γραναζιού, της ολισθαίνουσας επαφής και άλλων μηχανικών εξαρτημάτων. Μπορούν να εκτιμηθούν με βάση παράγοντες όπως ο σχεδιασμός του γραναζιού, τα υλικά, η λίπανση και η ποιότητα κατασκευής.
- Απώλειες ρουλεμάν: Τα γρανάζια τύπου ατέρμονα κοχλία συνήθως ενσωματώνουν ρουλεμάν για τη στήριξη των αξόνων και τη μείωση της τριβής. Οι απώλειες στα ρουλεμάν μπορούν να εκτιμηθούν με βάση τον τύπο, το μέγεθος και τις συνθήκες λειτουργίας του ρουλεμάν.
- Απώλειες λίπανσης: Η ανεπαρκής λίπανση ή η αναποτελεσματική κατανομή λιπαντικού μπορεί να οδηγήσει σε πρόσθετες απώλειες. Η σωστή επιλογή και συντήρηση λιπαντικού είναι απαραίτητες για την ελαχιστοποίηση αυτών των απωλειών.
- Υπολογισμός αποδοτικότητας: Μόλις προσδιοριστούν οι απώλειες ισχύος, η απόδοση μπορεί να υπολογιστεί χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο:
Απόδοση = (Σύκο / Πείρος) * 100%
Η απόδοση εκφράζεται ως ποσοστό, υποδεικνύοντας το ποσοστό της ισχύος εισόδου που μεταδίδεται με επιτυχία στην έξοδο. Μια υψηλότερη τιμή απόδοσης υποδηλώνει ένα πιο αποτελεσματικό σύστημα μετάδοσης κίνησης με λιγότερες απώλειες.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η απόδοση ενός ατέρμονα κοχλία μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με παράγοντες όπως ο σχεδιασμός του γραναζιού, τα υλικά, η λίπανση, οι συνθήκες λειτουργίας και η ποιότητα κατασκευής. Επιπλέον, η απόδοση μπορεί επίσης να αλλάζει σε διαφορετικές ταχύτητες λειτουργίας ή επίπεδα ροπής. Επομένως, συνιστάται να λαμβάνονται υπόψη αυτοί οι παράγοντες και να διεξάγονται υπολογισμοί απόδοσης με βάση συγκεκριμένες παραμέτρους του συστήματος γραναζιών και συνθήκες λειτουργίας.
Πώς επιλέγετε το σωστό μέγεθος ατέρμονα κοχλία για την εφαρμογή σας;
Η επιλογή του σωστού μεγέθους ατέρμονα κοχλία για την εφαρμογή σας περιλαμβάνει την εξέταση διαφόρων παραγόντων για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία. Ακολουθούν οι βασικές παραμέτρους:
Απαιτήσεις Φόρτωσης:
Προσδιορίστε το μέγιστο φορτίο που θα πρέπει να μεταφέρει ο ατέρμονας κοχλία. Αυτό περιλαμβάνει τόσο τη ροπή (περιστροφική δύναμη) όσο και το αξονικό φορτίο (δύναμη κατά μήκος του άξονα του γραναζιού). Υπολογίστε ή εκτιμήστε τα μέγιστα και τα συνεχή φορτία που θα υποστεί ο οδοντωτός τροχός κατά τη λειτουργία. Λάβετε υπόψη παράγοντες όπως τα κρουστικά φορτία, τις δυναμικές δυνάμεις και τις διακυμάνσεις στις συνθήκες φορτίου. Αυτές οι πληροφορίες θα βοηθήσουν στον προσδιορισμό της απαιτούμενης ικανότητας φόρτωσης του ατέρμονα κοχλία.
Σχέση ταχυτήτων:
Προσδιορίστε την επιθυμητή σχέση μετάδοσης για την εφαρμογή σας. Η σχέση μετάδοσης καθορίζει τη μείωση της ταχύτητας και τον πολλαπλασιασμό της ροπής που παρέχεται από το σύστημα ατέρμονα κοχλία. Λάβετε υπόψη τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής σας, όπως την επιθυμητή ταχύτητα εξόδου και τη ροπή που απαιτείται για την κίνηση του φορτίου. Επιλέξτε έναν ατέρμονα κοχλία με σχέση μετάδοσης που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της εφαρμογής σας, λαμβάνοντας παράλληλα υπόψη τους περιορισμούς των διαθέσιμων επιλογών μετάδοσης.
Αποδοτικότητα:
Λάβετε υπόψη τις απαιτήσεις απόδοσης της εφαρμογής σας. Τα γρανάζια με κοχλία έχουν συνήθως χαμηλότερη απόδοση σε σύγκριση με άλλους τύπους γραναζιών λόγω της ολίσθησης μεταξύ του κοχλία και του τροχού με κοχλία. Εάν η απόδοση είναι κρίσιμη για την εφαρμογή σας, επιλέξτε ένα σχέδιο και υλικά γραναζιού με κοχλία που προσφέρουν υψηλότερη απόδοση, όπως ένα γρανάζι με διπλή περιβάλλουσα καμπύλη.
Περιορισμοί χώρου:
Αξιολογήστε τον διαθέσιμο χώρο για το συγκρότημα ατέρμονα κοχλία στην εφαρμογή σας. Λάβετε υπόψη τις διαστάσεις του ατέρμονα κοχλία, συμπεριλαμβανομένης της διαμέτρου, του μήκους και των απαιτήσεων τοποθέτησης. Βεβαιωθείτε ότι ο επιλεγμένος ατέρμονας κοχλία μπορεί να χωρέσει στον διαθέσιμο χώρο χωρίς να διακυβεύονται άλλα εξαρτήματα ή λειτουργικότητα.
Ταχύτητα και Συνθήκες Λειτουργίας:
Λάβετε υπόψη την ταχύτητα λειτουργίας και τις περιβαλλοντικές συνθήκες στις οποίες θα λειτουργεί ο ατέρμονας κοχλία. Ορισμένοι ατέρμονες κοχλία έχουν περιορισμούς ταχύτητας λόγω παραγόντων όπως η παραγωγή θερμότητας και οι απαιτήσεις λίπανσης. Βεβαιωθείτε ότι ο επιλεγμένος ατέρμονας κοχλία είναι κατάλληλος για το προβλεπόμενο εύρος στροφών και μπορεί να αντέξει τη θερμοκρασία, την υγρασία και άλλους περιβαλλοντικούς παράγοντες της εφαρμογής σας.
Πρότυπα και Ποιότητα Παραγωγής:
Επιλέξτε έναν οδοντωτό τροχό ατέρμονα κοχλία που συμμορφώνεται με τα αναγνωρισμένα πρότυπα κατασκευής και τις απαιτήσεις ποιότητας. Αναζητήστε οδοντωτούς τροχούς ατέρμονα κοχλία από αξιόπιστους κατασκευαστές που προσφέρουν αξιόπιστα και ανθεκτικά προϊόντα. Λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η ποιότητα του υλικού, το φινίρισμα της επιφάνειας και η ακρίβεια στη διαδικασία κατασκευής των γραναζιών.
Αξιολογώντας προσεκτικά αυτούς τους παράγοντες και λαμβάνοντας υπόψη τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής σας, μπορείτε να επιλέξετε το σωστό μέγεθος ατέρμονα κοχλία που να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις απόδοσης, φορτίου και χώρου σας, με αποτέλεσμα ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό σύστημα γραναζιών.
επιμελητής από τον CX 2024-01-04
