Опис производа
1) Према различитим чврстоћама и перформансама, бирамо челик са јаком компресијом;
2) Коришћење немачког професионалног софтвера и наших професионалних инжењера за дизајнирање производа разумније величине и бољих перформанси; 3) Можемо прилагодити наше производе потребама наших купаца, стога се оптималне перформансе опреме могу постићи у различитим радним условима;
4) Осигурање квалитета у сваком кораку како би се осигурало да је квалитет производа контролисан.
Параметри производа
| ПОГОНСКИ ЗУПЧАНИК |
БРОЈ ЗУБА |
8 |
|
МОДУЛ |
8.783 | |
|
ДУЖИНА |
210 | |
|
Спољни пречник |
ø105,5 |
|
|
СМЕР СПИРАЛЕ |
Л |
|
|
ТАЧНОСТ СПЛАЙНА |
М27*1,5-6 г | |
|
БРОЈ ШЛИЦА |
18 |
|
ПОГОНСКИ ЗУПЧАНИК |
БРОЈ ЗУБА |
37 |
|
Спољни пречник |
ø325 |
|
|
ПРЕЧНИК УНУТРАШЊЕ РУПЕ |
ø165 |
|
|
ТАЧНОСТ ЗАВИЈКА |
12-Φ14.6 | |
|
СРЕДЊЕ РАСТОЈАЊЕ РУПЕ ЗА ВИЯК |
ø206 |
|
|
СМЕР СПИРАЛЕ |
Р |
Профили компанија
Наша компанија, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, специјализована за хипоидне и спиралне конусне зупчанике који се користе у аутомобилској индустрији, основана је 1996. године, са регистрованим капиталом од 136,8 квадратних метара, са површином зграде од 72.000 квадратних метара. Више од 500 запослених ради у нашој компанији.
Поседујемо више од 560 високопрецизних машина за обраду, 10 производних линија за зупчанике Klingelnberg Oerlikon, 36 производних линија за зупчанике Gleason, 5 производних линија за ковање, 2 немачке Aichilin и 5 CHINAMFG CHINAMFG напредних аутоматских производних линија за континуирану термичку обраду. Увођењем напредних мерних центара Oerlikon C50 и P65, подигли смо наш технолошки ниво и значајно побољшали квалитет наших производа. Нудимо бољи квалитет и добру постпродајну услугу по ниској цени, што осигурава добру репутацију. Са концептом „за људе, кроз технологију, креативност, за друштво, преношење пријатељства, искреност“, трудимо се да обезбедимо производе светског нивоа.
Наш циљ је: CHINAMFG опрема, светске класе, вози свет.
Према различитим чврстоћама и перформансама, бирамо челик са јаком компресијом; Користећи немачки професионални софтвер и наше професионалне инжењере за дизајнирање производа разумније величине и бољих перформанси; Можемо прилагодити наше производе потребама наших купаца, стога се оптималне перформансе зупчаника могу остварити у различитим радним условима; Осигурање квалитета у сваком кораку како би се осигурало да је квалитет производа контролисан.
Наша компанија је имала потпуни систем управљања квалитетом и сертификована је по ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, што јој је осигурало улазак на међународно тржиште.
Сертификација и почасти
Паковање и достава
Детаљи паковања: стандардно паковање (картон, дрвена палета).
Достава: Подржава поморски превоз. Прихвата FOB, EXW, FAS, DES.
Кооперативни купци
Хангџоу ЦХИНАМФГ Геар Цо., Лтд. се придржава концепта „оријентисаности ка људима, просперитета захваљујући науци и технологији; стварања висококвалитетних производа, доприноса друштву; неговања пријатељства и искреног доприноса“ и тежиће стварању спиралних конусних зупчаника са осовинама за светске аутомобиле.
1. Да ли пружате узорке?
Да, можемо понудити бесплатан узорак, али не и платити трошкове превоза.
2. Шта је са ОЕМ-ом?
Да, можемо да урадимо ОЕМ према вашим захтевима.
3. Како је са постпродајном услугом?
Имамо одличну постпродајну услугу ако имате било какав проблем са квалитетом, можете нас контактирати у било које време.
4. Шта је са пакетом?
Стардард пакет или прилагођени пакет као захтев.
5. Како осигурати квалитет производа?
Можемо да пружимо извештај о сировим материјалима, металографски преглед и испитивање тачности итд.
6. Колико је време ваше испоруке?
Генерално је 4-7 дана. Ако се прилагоди, биће потребно 20 дана у зависности од ваше количине.
| Примена: | Мотор, Електрични аутомобили, Мотоцикли, Машине, Поморске машине, Пољопривредне машине, Аутомобил |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Положај брзине: | Спољни зупчаник |
| Метод производње: | Ливена опрема |
| Облик назубљеног дела: | Опрема у облику рибље кости |
| Материјал: | Ливени челик |
| Узорци: |
US$ 50/Сет
1 сет (минимална поруџбина) | |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Да ли се пужни зупчаници могу користити у прецизној производној опреми?
Да, пужни зупчаници се могу користити у прецизној производној опреми. Ево детаљног објашњења њихове употребе у прецизној производњи:
1. Прецизна контрола кретања: Пужни зупчаници могу да обезбеде прецизну контролу кретања у производној опреми. Њихов дизајн омогућава високе преносне односе, што омогућава фино подешавање и прецизно позиционирање. Ово је посебно корисно у применама где је потребно прецизно и поновљиво кретање, као што су ЦНЦ машине, роботске руке и координатне мерне машине (ЦММ).
2. Задржавање терета и спречавање кретања уназад: Пужни зупчаници имају карактеристику самоблокирања, што значи да могу да држе терет на месту без потребе за додатним кочницама или квачилима. Ова карактеристика је предност код прецизне производне опреме где је држање положаја критично. Својство самоблокирања такође помаже у спречавању враћања уназад, обезбеђујући стабилност и тачност током рада.
3. Компактан дизајн: Пужни зупчаници имају компактан дизајн, што може бити корисно у производној опреми са ограниченим простором. Њихова конфигурација пужа и пужног точка омогућава компактан отисак, што их чини погодним за примене где постоје ограничења величине.
4. Пренос са високим обртним моментом: Пужни зупчаници могу да преносе велики обртни момент, што их чини погодним за тешку прецизну производну опрему. Преплитање пужа и пужног точка ствара велику контактну површину, омогућавајући ефикасан пренос снаге и могућности руковања теретом.
5. Смањена бука и вибрације: Пужни зупчаници раде клизним, а не котрљајућим покретом, што резултира смањеним нивоом буке и вибрација. Ова карактеристика је предност код прецизне производне опреме, јер помаже у одржавању тишег радног окружења и минимизира потенцијалне сметње које би могле утицати на прецизност производног процеса.
6. Подмазивање и одржавање: Правилно подмазивање је кључно за ефикасан и поуздан рад пужних зупчаника у прецизној производној опреми. Мазива помажу у смањењу трења и хабања између зубаца зупчаника, обезбеђујући глатко и прецизно кретање. Треба се придржавати редовних распореда одржавања и подмазивања како би се оптимизовале перформансе зупчаника и продужио њихов век трајања.
Иако пужни зупчаници нуде неколико предности у прецизној производној опреми, важно је узети у обзир специфичне захтеве примене. Факторе као што су преносни однос, ефикасност, зазор и услови рада треба пажљиво проценити како би се осигурало да су пужни зупчаници одговарајући избор за постизање жељене прецизности и перформанси.
Генерално, пужни зупчаници се могу успешно користити у прецизној производној опреми, пружајући прецизну контролу кретања, могућности држања терета, компактност и пренос великог обртног момента. Када се правилно одаберу, инсталирају и одржавају, пужни зупчаници могу допринети тачности, поузданости и ефикасности процеса прецизне производње.
Како осигурати правилно поравнање приликом повезивања пужног зупчаника?
Обезбеђивање правилног поравнања приликом повезивања пужног зупчаника је кључно за глатко и ефикасно функционисање система зупчаника. Ево детаљног објашњења корака који су потребни за постизање правилног поравнања:
- Припрема пре поравнања: Пре спајања пужног зупчаника, неопходно је припремити компоненте за поравнање. То укључује чишћење површина за спајање зупчаника и вратила, уклањање свих остатака или загађивача и преглед знакова оштећења или хабања који би могли утицати на процес поравнања.
- Мерење и анализа: Прецизно мерење и анализа поравнања зупчаника и вратила су неопходни за постизање правилног поравнања. Ово обично подразумева употребу прецизних алата за поравнање као што су индикатори са бројчаником, ласерски системи за поравнање или инструменти за оптичко поравнање. Ови алати помажу у мерењу релативних положаја и углова зупчаника и вратила и идентификовању било каквог неусклађења.
- Подешавање монтажних површина: На основу резултата мерења, могу бити потребна подешавања како би се поравнале монтажне површине зупчаника и вратила. То може укључивати подметање или машинску обраду монтажних површина како би се постигло жељено поравнање. Треба водити рачуна да се подешавања изврше равномерно и симетрично како би се одржао интегритет система зупчаника.
- Корекција поравнања: Када се припреме површине за монтажу, зупчаник и вратило могу се спојити. Током овог процеса, важно је пажљиво поравнати зупчаник и вратило како би се минимизирало неусклађење. То се може постићи посматрањем очитавања поравнања и вршењем постепених подешавања по потреби. Специфични метод подешавања може се разликовати у зависности од врсте спојнице која се користи за повезивање зупчаника и вратила (нпр. клинасти, клинасти или прирубнички спој).
- Верификација и коначно подешавање: Након повезивања зупчаника и вратила, кључно је поново проверити поравнање. То подразумева поновно мерење поравнања помоћу алата за поравнање како би се осигурало да су постигнуте жељене спецификације поравнања. Уколико се открију било каква одступања, могу се извршити коначна подешавања ради финог подешавања поравнања док се не добију жељена очитавања.
- Безбедно причвршћивање: Када се постигне правилно поравнање, зупчаник и вратило треба безбедно причврстити одговарајућим причвршћивачима и поступцима затезања. Важно је пратити препоруке произвођача у вези са вредностима обртних момента и редоследом затезања како би се осигурала одговарајућа сила стезања и спречило било какво отпуштање или клизање.
Вреди напоменути да процес поравнања може да варира у зависности од специфичног система зупчаника, типа спојнице и доступних алата за поравнање. Поред тога, важно је погледати смернице и спецификације произвођача за одређени зупчаник и спојницу који се користе, јер они могу дати специфична упутства или захтеве за поравнање.
Правилно поравнање не треба сматрати једнократним задатком, већ праксом континуираног одржавања. Редовне инспекције и провере поновног поравнања треба вршити периодично или кад год постоје индикације неусклађености, као што су абнормална бука, вибрације или убрзано хабање. Обезбеђивањем правилног поравнања током почетног спајања и одржавањем истог током целог радног века зупчаника, систем зупчаника може оптимално да ради, минимизира хабање и продужи свој век трајања.
Која је сврха самоблокирајуће функције у пужном зупчанику?
Самоблокирајућа карактеристика у пужном преноснику служи за спречавање обрнутог кретања или вожње уназад зупчаног система. Када је пужни преносник самоблокирајући, то значи да пуж може да окреће пужни точак, али је обрнуто дејство отежано или ограничено, што пружа механичку могућност задржавања или кочења. Ова самоблокирајућа карактеристика нуди неколико предности и користи се у различитим применама. Ево кључних намена самоблокирајуће карактеристике:
- Механичко држање: Самоблокирајућа способност пужног зупчаника омогућава му да држи одређени положај или спречи ненамерно кретање када пуж не покреће активно систем. Ово је посебно корисно у применама где је потребно одржавати фиксни положај или спречити ротацију зупчаника услед спољашњих сила или вибрација. Примери укључују лифтове, подизаче и системе за позиционирање.
- Спречавање вожње уназад: Функција самоблокирања спречава да пужни точак покреће пуж у супротном смеру. Ово је предност у применама где је кључно спречити да терет или спољашња сила изазову окретање зупчаника уназад. На пример, код механизма за подизање, функција самоблокирања осигурава да терет остане окачен без потребе за континуираним уносом снаге.
- Побољшана безбедност: Самоблокирајућа својства пужног зупчаника доприносе безбедности у одређеним применама. Спречавањем ненамерног или нежељеног кретања, помаже у одржавању стабилности и смањује ризик од несрећа или неконтролисаног кретања. Ово је посебно важно у сценаријима где је у питању људска безбедност или интегритет система, као што је случај код тешке машинерије или критичне инфраструктуре.
Важно је напоменути да нису сви пужни зупчаници самоблокирајући. Карактеристика самоблокирања зависи од параметара дизајна, тачније од угла спирале навоја пужа. Већи угао спирале повећава тенденцију самоблокирања, док мањи угао спирале смањује или елиминише ефекат самоблокирања. Стога, приликом избора пужног зупчаника за примену која захтева функцију самоблокирања, неопходно је узети у обзир специфичне параметре дизајна и осигурати да зупчаник испуњава потребне захтеве.
уредник CX 2023-10-11
