Popis produktu
Podrobnosti o specifikaci naleznete níže:
Společnost HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD pomáhá výrobcům a značkám s precizní výrobou strojních dílů. Vysoce přesné strojírenské výrobky, jako jsou hřídele, šnekové šrouby, pouzdra, spojky, klouby… Naše výrobky se široce používají v elektronických motorech, hlavní hřídeli motoru, převodových hřídelích v převodovkách, spojkách, tiskárnách, čerpadlech, dronech atd. Jsou určeny pro různá odvětví, včetně automobilového průmyslu, průmyslu, elektrického nářadí, zahradního nářadí, zdravotnictví, chytré domácnosti atd.
Společnost Mastery se zaměřuje na průmyslové odvětví a nabízí vysoce kvalitní kardanové hřídele, hřídele čerpadel, drážkované hřídele a stupňovité hřídele v různých velikostech od průměru 3 mm do 50 mm. Naše produkty jsou speciálně vyvinuty pro převodovky, roboty, převodovky, průmyslové ventilátory, drony atd.
Továrna Mastery v současné době disponuje více než 100 hlavními výrobními zařízeními, jako jsou CNC soustruhy, CNC obráběcí centra, CAM automatické soustruhy, brusky, odvalovací frézy atd. Výrobní kapacita může dosáhnout mechanické tolerance až 5 mikronů a rozsah zpracování automatických kabelových linek pokrývá tyče o průměru 3 mm až 50 mm.
Klíčové specifikace:
| Jméno | Hřídel/hřídel motoru/hnací hřídel/hřídel ozubeného kola/hřídel čerpadla/šnekový šroub/šnekové kolo/pouzdro/kroužek/kloub/čep |
| Materiál | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Proces | Obrábění/Soustružení/Frézování/Vrtání/Broušení/Leštění |
| Velikost | 2–400 mm (na míru) |
| Průměr | φ15 (na míru) |
| Tolerance průměru | f9(-0,016/-0,059) |
| Zaoblení | 0,05 mm |
| Drsnost | Ra0,8 |
| Přímost | 0,01 mm |
| Tvrdost | HRC50-55 |
| Délka | 257 mm (na míru) |
| Tepelné zpracování | Přizpůsobeno |
| Povrchová úprava | Povrchová úprava/Ni pokovování/Zn pokovování/QPQ/Cementace/Kalení/Černění/Napařování/Nitrocementace/Nitronitridace |
Řízení kvality:
- Kontrola kvality surovin: Analýza chemického složení, zkouška mechanických vlastností, ROHS a kontrola mechanických rozměrů
- Kontrola kvality výrobního procesu: Kontrola plného rozsahu pro 1. díl, Kontrola procesu kritické velikosti, Monitorování procesu SPC
- Laboratorní schopnosti: CMM, OGP, XRF, měřič drsnosti, profiloměr, automatický optický inspektor
- Systém kvality: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Ekologické: ROHS, Reach.
Balení a doprava:
V celém procesu řízení našeho dodavatelského řetězce je konzistentní včasné dodávky zásadní a velmi důležité pro úspěch našeho podnikání.
Společnost Mastery využívá několik různých způsobů dopravy, které jsou podrobně popsány níže:
Pro vzorky/malé množství: expresní službou nebo leteckou přepravou.
Pro formální objednávku: Po moři nebo letecky dle vašeho požadavku.
Mistrovské služby:
- Komplexní řešení od nápadu až po produkt / přijatelné ODM a OEM
- Individuální úkoly v oblasti výzkumu a získávání/nákupu
- Řízení/rozvoj individuálních dodavatelů, projekty kontroly kvality na místě
- Více druhů/malé dávky/přizpůsobení/zkušební objednávky jsou přijatelné
- Flexibilita v množství/Rychlé vzorky
- Předpověď a příprava surovin předem jsou dohodou
- Rychlé nabídky a rychlé odpovědi
Obecné parametry:
Pokud hledáte spolehlivého partnera pro strojírenské produkty, můžete se spolehnout na Mastery. Spolupracujte s námi a nechte nás, abychom vám pomohli rozvíjet vaše podnikání s využitím našich přizpůsobitelných a cenově dostupných produktů.
| Poprodejní servis: | Přizpůsobeno |
|---|---|
| Stav: | Nový |
| Barva: | Černý |
| Osvědčení: | CE, DIN, ISO |
| Typ: | Univerzální kloub |
| Značka aplikace: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jaké jsou výhody a nevýhody použití šnekového převodu?
Šnekový převod nabízí několik výhod a nevýhod, které je třeba zvážit při jeho výběru pro konkrétní aplikaci. Zde je podrobný popis výhod a nevýhod použití šnekového převodu:
Výhody použití šnekového převodu:
- Vysoký převodový poměr: Šnekové převody jsou známé svými vysokými převodovými poměry, které umožňují výrazné snížení rychlosti a násobení točivého momentu. Díky tomu jsou vhodné pro aplikace, které vyžadují přesné řízení pohybu a vysoký točivý moment.
- Kompaktní provedení: Šnekové převody mají kompaktní konstrukci, díky čemuž jsou prostorově úsporné a vhodné pro aplikace, kde je velikost omezením. Kompaktní rozměry šnekového převodu umožňují snadnou integraci do strojů a zařízení s omezeným prostorem.
- Samosvorná schopnost: Jednou z klíčových výhod šnekového převodu je jeho samosvorná vlastnost. Úhel šnekového závitu zabraňuje zpětnému otáčení výstupního hřídele, čímž eliminuje potřebu dalších brzdných mechanismů. Tato samosvorná vlastnost je výhodná pro udržení polohy a zabránění zpětnému pohybu v aplikacích, kde je důležité udržení zátěže na místě.
- Tichý provoz: Šnekové převody obvykle pracují se sníženou hladinou hluku ve srovnání s jinými typy převodů. Kluzné působení mezi šnekem a zuby šnekového kola vede k plynulejšímu a tiššímu chodu, což je činí vhodnými pro aplikace, kde je požadováno snížení hluku.
- Vysoká odolnost proti rázovému zatížení: Šnekové převody mají dobrou odolnost proti rázovému zatížení díky kluznému kontaktu mezi šnekem a zuby šnekového kola. Díky tomu jsou vhodné pro aplikace, které zahrnují náhlé nebo přerušované zatížení, jako jsou zdvihací a zdvihací zařízení.
- Snadná instalace a údržba: Šnekové převody se relativně snadno instalují a udržují. Často se dodávají jako kompaktní jednotka, která vyžaduje minimální montáž. Údržba mazání je klíčová pro optimální výkon a dlouhou životnost, ale obvykle je přímočará a dostupná.
Nevýhody použití šnekového převodu:
- Nižší účinnost: Šnekové převody mívají ve srovnání s některými jinými typy převodů nižší mechanickou účinnost. Kluzné působení mezi šnekem a zuby šnekového kola generuje vyšší třecí ztráty, což má za následek snížení účinnosti. Účinnost však lze zlepšit pečlivou konstrukcí, kvalitní výrobou a správným mazáním.
- Omezená rychlost: Šnekové převody nejsou vhodné pro vysokorychlostní aplikace kvůli jejich kluznému kontaktu a možnému zahřívání. Vysoké otáčky mohou vést ke zvýšenému tření, opotřebení a snížené účinnosti. Vynikají však v aplikacích s nízkými až středními otáčkami, kde je vyžadován vysoký točivý moment.
- Generování tepla: Kluzné působení mezi šnekem a šnekovým kolem vytváří tření, které může vést k zahřívání. V aplikacích s vysokým zatížením nebo v nepřetržitém provozu může toto zahřívání ovlivnit účinnost a životnost systému. Pro zmírnění tohoto problému jsou nezbytná správná opatření pro mazání a odvod tepla.
- Méně vhodné pro obousměrný pohyb: Šnekové převody sice nabízejí vynikající samosvorné vlastnosti v jednom směru, ale jsou méně účinné a méně vhodné pro obousměrný pohyb. Změna směru vstupního nebo výstupního hřídele může vést ke zvýšenému tření, snížené účinnosti a možnému poškození převodového systému.
- Nižší přesnost polohování: Šnekové převody mohou mít nižší přesnost polohování ve srovnání s některými jinými typy převodů, jako jsou například přesné převodové systémy. Kluzný kontakt a inherentní vůle u šnekových převodů mohou způsobit určitou míru chyby polohování. Pro mnoho aplikací je však přesnost poskytovaná šnekovými převody dostatečná.
- Potenciál opotřebení a zpětné reakce: Postupem času může kluzný pohyb v šnekových převodech vést k opotřebení a vzniku vůle, což je vůle mezi šnekem a zuby šnekového kola. Pravidelná kontrola, údržba a správné mazání jsou nezbytné pro minimalizaci opotřebení a snížení vůle.
Při zvažování použití šnekového převodu je nezbytné vyhodnotit specifické požadavky aplikace a zvážit výhody a nevýhody. Pro určení, zda je šnekový převod tou správnou volbou, je třeba vzít v úvahu faktory, jako jsou požadavky na točivý moment, omezení otáček, polohová stabilita, prostorová omezení a celková účinnost systému.
Lze šnekové převody použít v těžkých strojích a zařízeních?
Ano, šnekové převody lze použít v těžkých strojích a zařízeních. Zde je podrobné vysvětlení jejich vhodnosti pro takové aplikace:
1. Přenos vysokého točivého momentu: Jednou z klíčových výhod šnekových převodů je jejich schopnost přenášet vysoký točivý moment. Unikátní konstrukce šneku a šnekového kola umožňuje efektivní generování točivého momentu a přenos výkonu. Díky tomu jsou šnekové převody vhodné pro náročné aplikace, které vyžadují přenos značných rotačních sil.
2. Kompaktní velikost: Šnekové převodovky nabízejí kompaktní a prostorově úsporné řešení pro těžké stroje. Jejich kompaktní konstrukce umožňuje přenos vysokého točivého momentu v relativně malém provedení. To je obzvláště výhodné v aplikacích, kde jsou přítomna prostorová omezení nebo požadavky na kompaktní konstrukci.
3. Samosvorná funkce: Šnekové převody vykazují samosvornou vlastnost, což znamená, že šnek může zabránit zpětnému chodu převodového systému. Tato vlastnost je výhodná u těžkých strojů, kde je nezbytné udržovat pevnou polohu nebo zabránit zpětnému chodu systému pod zatížením. Samosvorná schopnost šnekových převodů poskytuje stabilitu a bezpečnost v různých těžkých aplikacích.
4. Vysoké převodové poměry: Šnekové převody mohou dosáhnout vysokých převodových poměrů, což je výhodné u těžkých strojů, které vyžadují přesné snižování otáček. Vysoké převodové poměry umožňují jemné řízení otáček a točivého momentu, což umožňuje převodovému systému splňovat požadavky na vysoká zatížení a náročné provozní podmínky.
5. Odolná konstrukce: Šnekové převody se obvykle vyrábějí z robustních materiálů, jako jsou legované oceli, litina nebo bronz. Tyto materiály nabízejí vynikající pevnost, odolnost proti opotřebení a trvanlivost, díky čemuž jsou šnekové převody schopny odolat vysokému zatížení a náročným provozním podmínkám, s nimiž se setkávají těžké stroje.
6. Ochrana proti přetížení: Unikátní konstrukce šnekových převodů poskytuje inherentní ochranu proti přetížení. Když zatížení překročí kapacitu převodu, kluzné působení mezi šnekem a šnekovým kolem způsobí vysokou třecí sílu, která omezí přenos krouticího momentu a zabrání poškození převodového systému. Tato funkce ochrany proti přetížení je cenná u těžkých strojů, kde může dojít k náhlým skokům v zatížení nebo neočekávanému přetížení.
7. Široká škála použití: Šnekové převody nacházejí uplatnění v různých těžkých strojích a zařízeních v různých průmyslových odvětvích. Mezi příklady patří jeřáby, navijáky, výtahy, těžební stroje, stavební stroje, válcovny, těžké dopravníky a lodní pohonné systémy. Díky své všestrannosti jsou šnekové převody vhodné pro širokou škálu těžkých aplikací.
Je důležité poznamenat, že ačkoli šnekové převody nabízejí pro těžké stroje několik výhod, je třeba mít na paměti určité aspekty. Patří mezi ně správné mazání pro minimalizaci tření a opotřebení, dostatečné chlazení pro řízení generování tepla, správné seřízení pro zajištění efektivního přenosu výkonu a pravidelná údržba pro kontrolu známek opotřebení nebo poškození. Díky zohlednění těchto faktorů mohou šnekové převody spolehlivě a efektivně splňovat požadavky těžkých strojů a zařízení.
Jak vypočítáte převodový poměr šnekového převodu?
Výpočet převodového poměru šnekového převodu zahrnuje určení počtu zubů na šnekovém kole a roztečného průměru šneku i šnekového kola. Zde je postup krok za krokem:
- Určete počet zubů na šnekovém kole (Zšnekové kolo). Tyto informace lze obvykle získat ze specifikací ozubeného kola nebo fyzickým spočítáním zubů.
- Změřte nebo určete průměr stoupání šneku (Dčerv) a šnekové kolo (Dšnekové kolo). Průměr rozteče je průměr referenční kružnice, který odpovídá rozteči ozubeného kola. Lze jej změřit přímo nebo vypočítat pomocí vzorce: Dhřiště = (Z / P), kde Z je počet zubů a P je kruhová rozteč (vzdálenost mezi odpovídajícími body na sousedních zubech).
- Vypočítejte převodový poměr (GR) pomocí následujícího vzorce: GR = (Zšnekové kolo / Zčerv* (D)šnekové kolo / Dčerv).
Převodový poměr představuje snížení otáček a násobení točivého momentu, které zajišťuje šnekový převod. Vyšší převodový poměr znamená větší snížení otáček a vyšší točivý moment, zatímco nižší převodový poměr má za následek menší snížení otáček a nižší točivý moment.
Za zmínku stojí, že u šnekových převodů je převodový poměr ovlivněn také úhlem stoupání šroubovice a úhlem stoupání šneku. Tyto úhly určují rychlost otáčení a axiální pohyb na otáčku šneku. Proto je při výběru šnekového převodu důležité zvážit nejen převodový poměr, ale také specifické konstrukční parametry a výkonové charakteristiky šneku a šnekového kola.
editor od CX 2023-09-10
