Produktbeschreibung
Kurzinfo
| Form: | Sporn | Herkunftsort: | Hangzhou, China (Festland) | Modellnummer: | BG0571 |
| Markenname: | BEI | Material: | Stahl | Produkttyp: | Sonderanfertigung / Kundenspezifisches Produkt |
| Antragsunterlagen: | Eisen, Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium und Edelstahl | Bearbeitungsprozess: | Wälzfräsen, Formen, Schaben, Schleifen und CNC-Bearbeitung von Zahnrädern | Oberflächenbeschaffenheit: | Rostschutzbehandlung, Wärmebehandlung, Polieren und Beschichtungsbehandlung |
| Oberflächenhärte: | HRC 28–32, HRC 40–44, HRC 58–62 | Rostschutzzeit: | Maximal 2 Jahre | Präzision des Zahnprofils: | GB-Niveau 5–8 (AGMA-Niveau 10–13) |
| Anwendbarer Standard: | GB / ISO / DIN / JIS / AGMA | Angegebener Zustand: | 2D-/3D-Zeichnung/Beispiel | Qualitätsgarantie: | 1 Jahr |
Verpackung & Lieferung
| Verpackungsdetails: | Rostfreies Papier, kleine Schachtel und Karton |
| Lieferdetails: | 20 bis 30 Tage |
Produktpalette
| Material | Kohlenstoffstahl | SAE1571, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L…… |
| Legierter Stahl | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5… | |
| Messing/Bronze | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2, C38000, CuZn40…… | |
| Bearbeitungsprozess | Wälzfräsen, Zahnradfräsen, Zahnradformen, Zahnradräumen Zahnradschaben, Zahnradschleifen und Zahnradläppen |
|
| Module | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5……8.0 | |
| Toleranzkontrolle | Außendurchmesser | ±0,005 mm |
| Längenabmessung | ±0,05 mm | |
| Genauigkeit der Zähne | DIN Klasse 4, ISO/GB Klasse 4, AGMA Klasse 13, JIS Klasse 0 | |
| Wärmebehandlung | Härten und Anlassen, Aufkohlen und Härten, Hochfrequenzhärten, Carbonitrieren… | |
| Oberflächenbehandlung | Brünieren, Polieren, Anodisieren, Verchromen, Verzinken, Vernickeln… | |
| Standard | Europäischer, amerikanischer oder britischer Standard | |
Werksübersicht
ÜBER UNS:
Als Komplettanbieter entwickelt, fertigt und vertreibt AT PRECAST Zubehör für Betonfertigteile, darunter Hebesysteme, Verankerungssysteme sowie Spulen- und Hülseneinsätze für Beton- und Fertigteilbereiche.
Als führender Entwickler von Betonzubehörprodukten ist es unser Hauptziel, Produkte herzustellen, die sicherer, schneller und kostengünstiger sind.
Mit insgesamt über 50 Jahren Berufserfahrung ist unser gesamtes Team bestrebt, Ihnen besten Kundenservice und wettbewerbsfähige Preise zu bieten. Unsere Vertriebsmitarbeiter beantworten Ihre Fragen schnell und bieten Ihnen technischen Support.
Sicherheit:
Fertigung in 100%-Qualität.
Wir garantieren, dass unsere Produkte Ihren Vorgaben entsprechen.
Äußerst wettbewerbsfähige Preise
Lieferung bis zu Ihrem Hafen oder an Ihre Haustür
4–8 Wochen Vorlaufzeit
Wir kümmern uns um den gesamten Papierkram.
Teilcontainerbestellungen
Flexible Zahlungsoptionen
Einzigartige Werkzeugoptionen
Vollständiges Sortiment an Verpackungsoptionen, von Großpackungen bis hin zu verkaufsfertigen Verpackungen.
Umfassende Testdienstleistungen verfügbar
Häufig gestellte Fragen:
1. Wo befindet sich Ihr Standort?
Wir befinden uns in Hangzhou, China, in der Nähe des Flughafens. Die Fahrt von Liuting zu unserem Unternehmen dauert 30 Minuten.
2. Seit wann besteht das Unternehmen?
AT INDUSTRY wurde 2009 gegründet. Es gibt 6 Jahre Exporterfahrung.
3. Wie viele Mitarbeiter haben Sie?
Verwaltung / Vertrieb 4
Engineering / Design als unser Partner 8
Produktion als unsere Partner 120
Qualitätssicherung / Inspektion 10
4. In welche Länder exportieren Sie?
USA, Deutschland, Frankreich, Italien, Großbritannien, Brasilien, Naher Osten, Thailand
5. Welcher Anteil Ihrer Waren wird exportiert?
100% unserer Produktion werden in die ganze Welt exportiert.
6. Wie lange dauert es, bis ich die Muster erhalte?
a) Lieferzeit: 30–45 Tage nach Bestellung
b) Muster: 30 Tage nach Fertigstellung des Schnittmusters.
c) Die Lieferzeit ist die allgemeine Produktionszeit und beinhaltet nicht die Transportzeit.
7. Prozess der Produktneuentwicklung
Werkzeug- und Musterbestellung mit 50%-Anzahlung erhalten – Besprechung mit der zuständigen Abteilung zur Sicherstellung des Entwicklungsplans – Entwurf von Muster, Vorrichtung und Lehre und deren Herstellung im eigenen Haus – Beschaffung von Formenstahl – Bearbeitung – Inspektion – Versand des Musters mit erstem Inspektionsbericht.
8. Wie lange ist die Fertigungsvorlaufzeit?
Serienproduktion: 90 Tage nach Ihrer Musterfreigabe.
Die Lieferzeit ist die allgemeine Produktionszeit einschließlich der Transportzeit.
Wir könnten bei dringendem Bedarf des Kunden effektiv eine spezielle Produktionsvereinbarung treffen.
9. Auf welcher Grundlage können wir Waren kaufen?
Wir bieten unseren Kunden in der Regel Preise FOB und CIF (Carriage, Insurance & Freight) an. Der CIF-Preis beinhaltet die Frachtkosten bis zum von Ihnen angegebenen Seehafen.
Wir bieten die Abwicklung der Warenabfertigung an, die von einem lokalen Spediteur durchgeführt werden muss.
Sämtliche lokalen Kosten und Steuern trägt der Käufer. Gerne beraten wir Sie bei Bedarf zum Versand.
10. Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
Die Zahlungsbedingungen sind verhandelbar und werden sich für langjährige Kunden verbessern.
In der Anfangsphase verlangen wir eine Werkzeuggebühr in Höhe von 50% im Voraus, der Restbetrag ist bei Abnahme der Muster fällig.
Die Produktionsaufträge sind verhandelbar. Wir bevorzugen eine Anzahlung von 501 £ und 3 £ per Überweisung vor dem Auslaufen. Unter Umständen ist eine Überweisung 30 Tage nach dem Auslaufen ebenfalls akzeptabel.
11. In welcher Währung können wir kaufen?
Wir können in USD / Euro / GBP handeln.
12. Wie lange dauert der Seeweg für den Warentransport von China?
Die Lieferung zu europäischen Häfen dauert etwa 5 Wochen, zuzüglich 1 Woche Zollabfertigung. Sie erhalten den Container also innerhalb von 6 bis 7 Wochen. Die Lieferung zu Häfen an der Ostküste der USA dauert etwa 2 Wochen, zu Häfen an der Westküste etwa 3 Wochen. Alle Seefrachtgüter werden vom Hafen Hangzhou aus verschifft.
13. Wie lange dauert der Versand von Waren aus China per Luftfracht?
Die Fahrt zu allen wichtigen Reisezielen dauert etwa 7 Tage.
14. Können wir die Fabrik besichtigen, um ein Audit durchzuführen?
Ja, Sie können nach vorheriger Absprache gerne unser Partnerwerk besichtigen.
15. Wie wahren wir die Vertraulichkeit unserer Kundendaten?
Wir freuen uns, mit unseren Kunden Vertraulichkeitsvereinbarungen abzuschließen und werden diese selbstverständlich einhalten.
16. In welchen Sprachen wickeln wir unsere Geschäfte ab?
Obwohl wir mit vielen Ländern weltweit Geschäfte machen, können wir nur auf Chinesisch-Englisch effektiv kommunizieren.
Alle benötigten Informationen sollten daher in dieser Form übermittelt werden.
17. Ist ein Mindestumsatz erforderlich, um internationale Einkäufe zu tätigen?
Es gibt keine Mindestbestellmengen, jedoch ist der Kauf größerer Mengen aufgrund der Warenpreise und der fixen Importkosten wirtschaftlicher. Alle potenziellen Kunden werden individuell geprüft, um festzustellen, ob eine Zusammenarbeit für alle Beteiligten sinnvoll ist.
18. Auf welche Art von Teilen sind Sie spezialisiert?
Unser Unternehmen umfasst zwei Bereiche.
Eine davon ist für die Konstruktion von Betonfertigteilen einschließlich Hebesystem, Anschlagmittel und Metallteilen.
Ein weiteres Geschäftsfeld ist die kundenspezifische Metallverarbeitung mit hochwertigen Sandgussteilen, Feingussteilen, Schaumgussteilen, Warmumformteilen, Kaltumformteilen, Stanzteilen, bearbeiteten Teilen, spritzgegossenen Kunststoffteilen usw.
19. Welche Art von Ausrüstung besitzen Sie?
Schmiedereibpresse 160 Tonnen, 300 Tonnen, 630 Tonnen, 1200 Tonnen
Guss CHINAMFG von 200 kg, 500 kg, 1000 kg, 2000 kg
Presse mit 63 Tonnen, 120 Tonnen
CNC-Bearbeitungszentrum
CNC-Vertikaldrehmaschine
CNC-Drehzentrum
Bohrmaschine
Bohrmaschine
| Anwendung: | Motoren, Elektroautos, Motorräder, Maschinen, Schifffahrt, Industrie |
|---|---|
| Härte: | Gehärtet |
| Herstellungsverfahren: | Gussgetriebe |
| Form des gezahnten Abschnitts: | Stirnrad |
| Material: | Edelstahl |
| Typ: | Schnecke und Schneckenrad |
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Wie hoch ist die Lebensdauer eines typischen Schneckengetriebes?
Die Lebensdauer eines typischen Schneckengetriebes kann je nach verschiedenen Faktoren variieren, darunter Materialqualität, Konstruktion, Betriebsbedingungen, Wartungspraktiken und die jeweilige Anwendung. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erläuterung der Faktoren, die die Lebensdauer eines Schneckengetriebes beeinflussen:
1. Materialqualität: Die Wahl der Werkstoffe für das Schneckengetriebe hat einen großen Einfluss auf dessen Lebensdauer. Hochwertige Materialien wie gehärteter Stahl oder Bronze bieten im Vergleich zu minderwertigen Werkstoffen eine höhere Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und insgesamt längere Lebensdauer. Die Auswahl geeigneter Werkstoffe entsprechend den Anwendungsanforderungen ist entscheidend für eine lange Lebensdauer.
2. Designüberlegungen: Die Konstruktion des Schneckengetriebes, einschließlich Faktoren wie Zahnprofil, Größe und Lastverteilung, beeinflusst dessen Lebensdauer. Gut konstruierte Schneckengetriebe mit optimierter Zahngeometrie und ausreichender Tragfähigkeit weisen in der Regel eine längere Lebensdauer auf. Zusätzlich tragen Merkmale wie Schmiersysteme und Mechanismen zur Spielkompensation zu verbesserter Haltbarkeit und verlängerter Lebensdauer bei.
3. Betriebsbedingungen: Die Betriebsbedingungen des Schneckengetriebes haben entscheidenden Einfluss auf seine Lebensdauer. Faktoren wie Lastgröße, Drehzahl, Temperatur und Umgebungsbedingungen beeinflussen Verschleiß und Ermüdungsverhalten. Durch die optimale Abstimmung des Schneckengetriebes auf die Anwendungsanforderungen und den Betrieb innerhalb der vorgegebenen Grenzen lässt sich seine Lebensdauer verlängern.
4. Wartungspraktiken: Regelmäßige Wartung und sachgemäße Schmierung sind entscheidend für die maximale Lebensdauer eines Schneckengetriebes. Ausreichende Schmierung reduziert Reibung, Verschleiß und Wärmeentwicklung und verlängert so die Lebensdauer des Getriebes. Regelmäßige Inspektionen, das Nachfüllen von Schmierstoff und der rechtzeitige Austausch verschlissener oder beschädigter Bauteile sind wichtige Wartungsmaßnahmen, die die Lebensdauer des Schneckengetriebes positiv beeinflussen.
5. Anwendungsspezifische Faktoren: Die spezifische Anwendung, in der das Schneckengetriebe eingesetzt wird, kann dessen Lebensdauer beeinflussen. Faktoren wie Betriebszyklen, Drehmomente, Stoßbelastungen und Betriebszyklen variieren je nach Anwendung und können den Verschleiß und die Materialermüdung des Getriebes beeinflussen. Das Verständnis der spezifischen Anforderungen der Anwendung und die Auswahl eines entsprechend dimensionierten und konstruierten Schneckengetriebes können zu einer längeren Lebensdauer beitragen.
Aufgrund der Unterschiede in Material, Konstruktion, Betriebsbedingungen und Wartungspraktiken ist es schwierig, eine spezifische Lebensdauer für ein typisches Schneckengetriebe anzugeben. Bei sachgemäßer Auswahl, Installation und Wartung kann die Lebensdauer von Schneckengetrieben jedoch – abhängig von den oben genannten Faktoren – von mehreren Jahren bis zu Jahrzehnten reichen.
Es ist wichtig zu beachten, dass die regelmäßige Überprüfung des Schneckengetriebes und die Behebung von Verschleißerscheinungen, Beschädigungen oder übermäßigem Spiel dazu beitragen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und die Lebensdauer des Getriebes zu verlängern. Darüber hinaus kann die Einhaltung der Herstellervorgaben und -empfehlungen hinsichtlich Wartungsintervallen, Schmierstoffarten und Betriebsgrenzen wesentlich zur Maximierung der Lebensdauer eines Schneckengetriebes beitragen.
Welche Umweltaspekte sind beim Einsatz von Schneckengetrieben zu berücksichtigen?
Bei der Verwendung von Schneckengetrieben sind verschiedene Umweltaspekte zu beachten. Hier finden Sie eine detaillierte Erläuterung dieser Aspekte:
- Schmierung: Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für den effizienten und zuverlässigen Betrieb von Schneckengetrieben unerlässlich. Schmierstoffe reduzieren Reibung und Verschleiß zwischen den Zahnrädern, was zu einer höheren Effizienz und längeren Lebensdauer führt. Bei der Auswahl von Schmierstoffen ist deren Umweltverträglichkeit zu berücksichtigen. Umweltfreundliche Schmierstoffe, wie biologisch abbaubare oder synthetische Schmierstoffe mit geringer Toxizität, minimieren das Risiko von Umweltschäden im Falle von Leckagen oder versehentlichem Verschütten.
- Leckage und Kontamination: Schneckengetriebe neigen zu Schmierstoffverlusten, die zu Umweltverschmutzungen führen können. Um ein Austreten von Schmierstoff in die Umwelt zu verhindern, ist es wichtig, dass das Getriebegehäuse ordnungsgemäß abgedichtet ist. Regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten sollten durchgeführt werden, um Leckagen frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Darüber hinaus sind Maßnahmen zu ergreifen, um das Eindringen von Verunreinigungen wie Staub, Schmutz und Wasser in das Getriebe zu verhindern, da diese den Schmierstoff beeinträchtigen und die Getriebeleistung mindern können.
- Energieeffizienz: Schneckengetriebe verbrauchen, wie jedes mechanische Kraftübertragungssystem, im Betrieb Energie. Bei der Auswahl und Konstruktion von Schneckengetrieben ist Energieeffizienz daher ein wichtiger Aspekt. Optimale Getriebekonstruktion, die richtige Getriebeauswahl und effiziente Schmierverfahren tragen dazu bei, den Energieverbrauch zu senken und die damit verbundenen Umweltauswirkungen zu minimieren.
- Lärm und Vibrationen: Schneckengetriebe können im Betrieb Geräusche und Vibrationen erzeugen. Übermäßiger Lärm trägt zur Lärmbelästigung bei, während hohe Vibrationspegel die umliegenden Anlagen und Strukturen beeinträchtigen können. Um diese Auswirkungen zu minimieren, ist es wichtig, Schneckengetriebe mit geringen Geräusch- und Vibrationseigenschaften zu konstruieren und herzustellen. Dies erfordert eine sorgfältige Getriebekonstruktion, eine angemessene Schmierung und den Einsatz von schwingungsdämpfenden Materialien oder Mechanismen.
- Überlegungen zum Lebensende: Am Ende ihrer Nutzungsdauer müssen Schneckengetriebekomponenten möglicherweise ersetzt oder recycelt werden. Die Entsorgung verschlissener Zahnräder sollte gemäß den geltenden Umweltvorschriften erfolgen. Wann immer möglich, trägt das Recycling oder die Wiederverwendung von Getriebekomponenten dazu bei, Abfall zu reduzieren und die Umweltbelastung durch die Entsorgung von Getriebematerialien zu minimieren.
- Umweltauflagen: Die Einhaltung von Umweltauflagen und -normen ist bei der Verwendung von Schneckengetrieben unerlässlich. Verschiedene Regionen können spezifische Vorschriften für die Verwendung und Entsorgung von Schmierstoffen, Materialien und Herstellungsverfahren im Zusammenhang mit Getriebesystemen haben. Es ist wichtig, sich über diese Vorschriften zu informieren und deren Einhaltung sicherzustellen, um negative Umweltauswirkungen und rechtliche Konsequenzen zu vermeiden.
Durch die Berücksichtigung dieser Umweltfaktoren lässt sich der ökologische Fußabdruck von Schneckengetrieben minimieren und nachhaltige Praktiken bei deren Nutzung und Wartung fördern. Dazu gehören die Auswahl umweltfreundlicher Schmierstoffe, die Anwendung geeigneter Dichtungs- und Wartungsverfahren, die Optimierung der Energieeffizienz und die Einhaltung relevanter Umweltvorschriften.
Welchen Zweck hat die Selbsthemmungsfunktion bei einem Schneckengetriebe?
Die Selbsthemmung eines Schneckengetriebes verhindert die Rückwärtsbewegung des Getriebesystems. Bei einem selbsthemmenden Schneckengetriebe kann die Schnecke das Schneckenrad zwar drehen, die Rückwärtsbewegung ist jedoch behindert oder eingeschränkt, wodurch eine mechanische Halte- oder Bremswirkung erzielt wird. Diese Selbsthemmung bietet mehrere Vorteile und findet in verschiedenen Anwendungen Verwendung. Im Folgenden werden die wichtigsten Funktionen der Selbsthemmung erläutert:
- Mechanische Halterung: Die Selbsthemmung eines Schneckengetriebes ermöglicht es, eine bestimmte Position zu halten oder unbeabsichtigte Bewegungen zu verhindern, wenn die Schnecke das System nicht aktiv antreibt. Dies ist besonders nützlich in Anwendungen, in denen eine feste Position beibehalten oder ein Drehen des Getriebes aufgrund äußerer Kräfte oder Vibrationen verhindert werden muss. Beispiele hierfür sind Aufzüge, Hebebühnen und Positioniersysteme.
- Rückfahrvermeidung: Die Selbsthemmung verhindert, dass sich das Schneckenrad in die entgegengesetzte Richtung dreht. Dies ist vorteilhaft in Anwendungen, bei denen es entscheidend ist, dass eine Last oder eine äußere Kraft das Zahnrad nicht rückwärts dreht. Beispielsweise sorgt die Selbsthemmung in einem Hebemechanismus dafür, dass die Last ohne kontinuierliche Energiezufuhr in der Schwebe bleibt.
- Erhöhte Sicherheit: Die Selbsthemmung eines Schneckengetriebes trägt in bestimmten Anwendungen zur Sicherheit bei. Indem sie unbeabsichtigte oder unerwünschte Bewegungen verhindert, trägt sie zur Stabilität bei und verringert das Risiko von Unfällen oder unkontrollierten Bewegungen. Dies ist besonders wichtig in Situationen, in denen die Sicherheit von Menschen oder die Integrität des Systems gefährdet ist, wie beispielsweise bei schweren Maschinen oder kritischer Infrastruktur.
Es ist wichtig zu beachten, dass nicht alle Schneckengetriebe selbsthemmend sind. Die Selbsthemmung hängt von den Konstruktionsparametern ab, insbesondere vom Steigungswinkel des Schneckengewindes. Ein größerer Steigungswinkel erhöht die Selbsthemmungstendenz, während ein kleinerer Steigungswinkel den Selbsthemmungseffekt verringert oder aufhebt. Daher ist es bei der Auswahl eines Schneckengetriebes für eine Anwendung, die Selbsthemmung erfordert, unerlässlich, die spezifischen Konstruktionsparameter zu berücksichtigen und sicherzustellen, dass das Getriebe die notwendigen Anforderungen erfüllt.
Bearbeitet von CX am 06.10.2023
