Ürün Açıklaması
Hızlı Ayrıntılar
| Şekil: | Mahmuz | Menşe Yeri: | Hangzhou, Çin (Anakara) | Model Numarası: | BG0571 |
| Marka Adı: | AT | Malzeme: | Çelik | Ürün Tipi: | Standart Dışı Ürün / Özel Ürün |
| Uygulama Malzemeleri: | Demir, Çelik, Pirinç, Bakır, Alüminyum ve Paslanmaz Çelik | İşleme Süreci: | Dişli Açma, Şekillendirme, Tıraşlama, Taşlama ve CNC İşleme | Yüzey İşlemi: | Pas Önleme İşlemi, Isıl İşlem, Parlatma ve Kaplama İşlemi |
| Yüzey Sertliği: | HRC 28~32, HRC 40~44, HRC 58~62 | Paslanmaya Karşı Koruma Süresi: | En fazla 2 yıl | Diş Profili Hassasiyeti: | GB 5~8 seviyesi (AGMA 10~13 seviyesi) |
| Uygulanacak Standart: | GB / ISO / DIN / JIS / AGMA | Belirtilen Koşul: | 2B / 3B Çizim / Örnek | Kalite Garantisi: | 1 Yıl |
Paketleme ve Teslimat
| Paketleme Detayları: | Pas önleyici kağıt, küçük kutu ve karton |
| Teslimat Detayı: | 20 ~ 30 gün |
Ürün Yelpazesi
| Malzeme | Karbon Çelik | SAE1571, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L…… |
| Alaşımlı Çelik | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5…… | |
| Pirinç/Bronz | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2, C38000, CuZn40…… | |
| İşleme Süreci | Dişli Azdırma, Dişli Frezeleme, Dişli Şekillendirme, Dişli Broşlama, Dişli Tıraşlama, Dişli Taşlama ve Dişli Parlatma |
|
| Modüller | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5……8.0 | |
| Tolerans Kontrolü | Dış Çap | ±0,005 mm |
| Uzunluk Boyutu | ±0,05 mm | |
| Diş Doğruluğu | DIN Sınıf 4, ISO/GB Sınıf 4, AGMA Sınıf 13, JIS Sınıf 0 | |
| Isıl İşlem | Sertleştirme ve Tavlama, Karbürleme ve Sertleştirme, Yüksek Frekanslı Sertleştirme, Karbonitrürleme… | |
| Yüzey İşlemi | Karartma, Parlatma, Eloksal Kaplama, Krom Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama… | |
| Standart | Avrupa, Amerika veya Britanya Standardı | |
Fabrikaya Genel Bakış
HAKKIMIZDA:
AT PRECAST olarak, beton ve prefabrik alanlar için kaldırma sistemleri ve ankraj sistemleri, bobin ve yüksük ek parçaları dahil olmak üzere prefabrik beton aksesuarları tasarlıyor, üretiyor ve dağıtıyoruz.
Beton aksesuar ürünleri geliştirme alanında lider bir firma olarak, temel amacımız daha güvenli, daha hızlı ve daha uygun maliyetli ürünler üretmektir.
Toplamda 50 yılı aşkın iş tecrübesiyle, tüm personelimiz size en iyi müşteri hizmetini ve rekabetçi fiyatları sunmaya kendini adamıştır. Satış ekibimiz sorularınızı hızlı bir şekilde yanıtlayabilir ve size teknik destek sağlayabilir.
Güvence:
100% kalite üretimi.
Ürünlerimizin sizin belirttiğiniz özelliklere uygun olduğunu garanti ediyoruz.
Son derece rekabetçi fiyatlandırma
Limanınıza veya kapınıza teslimat
4-8 haftalık teslim süreleri
Tüm evrak işlerini biz hallediyoruz.
Kısmi konteyner siparişleri
Esnek ödeme seçenekleri
Benzersiz takım seçenekleri
Toplu alımdan perakende satışa hazır ambalaja kadar geniş bir yelpazede ambalaj seçenekleri.
Eksiksiz test hizmetleri mevcuttur.
Sıkça Sorulan Sorular:
1. Nerede bulunuyorsunuz?
Çin'in Hangzhou şehrinde bulunuyoruz ve havaalanına yakınız. Liuting Havaalanı'ndan şirketimize arabayla 30 dakika sürüyor.
2. Şirket ne kadar süredir faaliyet gösteriyor?
AT INDUSTRY 2009 yılında kurulmuştur. 6 yıllık ihracat tecrübesine sahiptir.
3. Kaç çalışanınız var?
Yönetim / satış 4
Mühendislik/tasarım ortağımız olarak 8
Üretim ortaklarımız olarak 120
Kalite güvencesi / denetim 10
4. Hangi ülkelere ihracat yapıyorsunuz?
ABD, Almanya, Fransa, İtalya, İngiltere, Brezilya, Orta Doğu Asya, Tayland,
5. Mallarınızın ne kadarı ihraç ediliyor?
Üretimimizin 100% adedi dünyanın her yerine ihraç edilmektedir.
6. Numuneleri teslim almak ne kadar sürer?
a) Desen: Siparişten 30-45 gün sonra
b) Numune: Kalıp tamamlandıktan 30 gün sonra.
c) Teslim süresi genel üretim süresini ifade eder ve nakliye süresini içermez.
7. Yeni ürün geliştirme süreci
50% depozitosu ile kalıp siparişi ve numune siparişi alındı—Geliştirme takvimini teyit etmek için ilgili departmanla toplantı yapıldı—Tasarım kalıbı, fikstür ve ölçü aleti kendi bünyemizde üretildi—Kalıp çeliği satın alındı—İşleme—Muayene—İlk muayene raporu ile birlikte numune gönderildi.
8. Üretim teslim süresi ne kadar?
Seri Üretim: Numunenin sizin tarafınızdan onaylanmasından 90 gün sonra.
Teslim süresi, nakliye süresi de dahil olmak üzere genel üretim süresidir.
Müşterinin acil ihtiyacı olması durumunda, özel bir üretim düzenlemesi yapabiliriz.
9. Malları hangi esaslara göre satın alabiliriz?
Genellikle müşterilerimize FOB ve CIF (Taşıma, Sigorta ve Navlun) fiyatları sunuyoruz. CIF fiyatına, belirlediğiniz deniz limanına kadar olan navlun maliyeti dahildir.
Yerel bir nakliye firması tarafından halledilmesi gereken malların gümrük işlemlerini biz de sağlıyoruz.
Tüm yerel masraflar ve vergiler alıcıya aittir. Gerekirse kargo konusunda yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.
10. Ödeme koşulları nelerdir?
Ödeme koşulları müzakere edilebilir ve uzun vadeli müşteriler için iyileştirilecektir.
İlk aşamalarda, 50% tutarındaki kalıp ücretini önceden talep ediyoruz; kalan tutar ise numunelerin kabul edilmesi üzerine ödenecektir.
Üretim siparişleri görüşülebilir. Tercihen 50% depozito ve kalan tutarın gemi seferlerinden önce T/T ile ödenmesini istiyoruz. Ancak bazen gemi seferlerinden 30 gün sonra T/T ile ödeme de kabul edilebilir.
11. Hangi para birimiyle alım yapabiliriz?
ABD doları, Euro ve İngiliz sterlini ile işlem yapabiliriz.
12. Çin'den deniz yoluyla mal sevkiyatı ne kadar sürer?
Avrupa limanlarına ulaşması yaklaşık 5 hafta sürer, buna ek olarak 1 hafta da gümrük işlemleri devam eder, bu nedenle konteyneri 6 ila 7 hafta içinde alabilirsiniz. ABD'nin doğu kıyısı limanlarına ulaşması yaklaşık 2 hafta, batı kıyısı limanlarına ulaşması ise 3 hafta sürer. Tüm deniz yoluyla gönderilen mallar Hangzhou Limanı'ndan sevk edilir.
13. Çin'den hava yoluyla mal göndermek ne kadar sürer?
Tüm önemli noktalara ulaşım yaklaşık 7 gün sürüyor.
14. Fabrikayı ziyaret edip denetim yapabilir miyiz?
Evet, önceden anlaşma sağlamak koşuluyla iş ortağı fabrikamızı ziyaret edebilirsiniz.
15. Müşteri gizliliğini nasıl koruyoruz?
CHINAMFG olarak müşterilerimizle gizlilik anlaşmaları yapmaktan mutluluk duyuyoruz ve bunlara uyacağız.
16. Hangi dillerde iş yapıyoruz?
Dünyanın birçok ülkesiyle iş yapmamıza rağmen, etkili iletişimi yalnızca Çince-İngilizce olarak sağlayabiliyoruz.
Dolayısıyla, tüm bilgiler bu formatta verilmelidir.
17. Uluslararası satın alma işlemleri gerçekleştirmek için gerekli minimum iş hacmi var mıdır?
Minimum sipariş miktarı bulunmamaktadır, ancak malların fiyatları ve ithalatın sabit maliyetleri göz önüne alındığında, yüksek miktarlarda satın almak daha ekonomiktir. Tüm potansiyel müşteriler, bir ilişki geliştirmenin tüm taraflar için uygun bir seçenek olup olmadığını belirlemek üzere bireysel olarak değerlendirilecektir.
18. Hangi tip parçalar konusunda uzmanlaştınız?
İşletmemiz 2 alandan oluşmaktadır,
Bunlardan biri, kaldırma sistemi, donanım ve metal parçalar da dahil olmak üzere prefabrik yapı malzemeleri içindir.
Diğer bir alan ise, kaliteli kum döküm, hassas döküm, kayıp köpük döküm, sıcak dövme, soğuk dövme, presleme, işlenmiş parçalar, enjeksiyon kalıplı plastik parçalar vb. gibi özel metal işleme sektörüdür.
19. Ne tür ekipmanlarınız var?
Dövme sürtünme presi 160 ton, 300 ton, 630 ton, 1200 ton
CHINAMFG tarafından 200 kg, 500 kg, 1000 kg ve 2000 kg'lık dökümler.
63 tonluk, 120 tonluk presler
CNC İşleme merkezi
CNC Dikey Torna
CNC Torna merkezi
Delme makinesi
Sondaj makinesi
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Otomobiller, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Sanayi |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Düz Dişli |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Tip: | Sonsuz Dişli ve Sonsuz Dişli Çarkı |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Tipik bir sonsuz dişli çarkın ömrü ne kadardır?
Tipik bir sonsuz dişlinin ömrü, malzeme kalitesi, tasarım, çalışma koşulları, bakım uygulamaları ve özel uygulama dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. İşte bir sonsuz dişlinin ömrünü etkileyen faktörlerin ayrıntılı açıklaması:
1. Malzeme kalitesi: Sonsuz dişli çarkın yapımında kullanılan malzemelerin seçimi, kullanım ömrünü büyük ölçüde etkiler. Sertleştirilmiş çelik veya bronz gibi yüksek kaliteli malzemeler, düşük kaliteli malzemelere kıyasla daha iyi dayanıklılık, aşınma direnci ve genel olarak daha uzun ömür sunar. Uygulama gereksinimlerine göre uygun malzemelerin seçimi, daha uzun bir kullanım ömrü elde etmek için çok önemlidir.
2. Tasarım hususları: Diş profili, boyut ve yük dağılımı gibi faktörler de dahil olmak üzere sonsuz dişli çarkın tasarımı, kullanım ömrünü etkileyebilir. Optimize edilmiş diş geometrisine ve uygun yük taşıma kapasitesine sahip iyi tasarlanmış sonsuz dişli çarklar genellikle daha uzun ömürlüdür. Ek olarak, yağlama sistemleri ve geri tepme önleyici mekanizmalar gibi özellikler de dayanıklılığın artmasına ve kullanım ömrünün uzamasına katkıda bulunabilir.
3. Çalışma koşulları: Sonsuz dişli çarkın çalışma koşulları, ömrünü belirlemede önemli bir rol oynar. Yük büyüklüğü, hız, sıcaklık ve çevresel koşullar gibi faktörler, dişlinin aşınma ve yorulma özelliklerini etkileyebilir. Sonsuz dişli çarkın uygulama gereksinimlerine uygun şekilde seçilmesi ve belirtilen sınırlar içinde çalışmasının sağlanması, ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
4. Bakım uygulamaları: Sonsuz dişli çarkın ömrünü uzatmak için düzenli bakım ve uygun yağlama şarttır. Yeterli yağlama, sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltarak dişlinin ömrünü uzatır. Düzenli kontroller, yağlayıcı takviyesi ve aşınmış veya hasar görmüş parçaların zamanında değiştirilmesi, sonsuz dişli çarkın ömrünü olumlu yönde etkileyebilecek önemli bakım uygulamalarıdır.
5. Uygulamaya özgü faktörler: Sonsuz dişli çarkın kullanıldığı özel uygulama da ömrünü etkileyebilir. Çalışma döngüleri, tork seviyeleri, şok yükleri ve görev döngüleri gibi faktörler uygulamalar arasında farklılık gösterir ve dişli çarkın maruz kaldığı aşınma ve yorulmayı etkileyebilir. Uygulamanın benzersiz gereksinimlerini ve taleplerini anlamak ve bu koşullar için uygun şekilde derecelendirilmiş ve tasarlanmış bir sonsuz dişli çark seçmek, daha uzun bir ömre katkıda bulunabilir.
Malzeme, tasarım, çalışma koşulları ve bakım uygulamalarındaki farklılıklar göz önüne alındığında, tipik bir sonsuz dişli için belirli bir ömür süresi vermek zordur. Bununla birlikte, doğru seçim, kurulum ve bakım ile sonsuz dişlilerin ömrü, yukarıda belirtilen faktörlere bağlı olarak birkaç yıldan on yıllara kadar değişebilir.
Düzenli kontrollerle sonsuz dişlinin performansını izlemenin ve aşınma, hasar veya aşırı boşluk belirtilerini gidermenin, potansiyel sorunları erken tespit etmeye ve dişlinin ömrünü uzatmaya yardımcı olabileceğini belirtmekte fayda var. Ayrıca, bakım aralıkları, yağlama türleri ve çalışma limitleri ile ilgili olarak üreticinin yönergelerine ve önerilerine uymak, sonsuz dişlinin ömrünü en üst düzeye çıkarmaya önemli ölçüde katkıda bulunabilir.
Sonsuz dişli çarkların kullanımında çevresel hususlar nelerdir?
Sonsuz dişli çarklar kullanılırken, dikkate alınması gereken çeşitli çevresel hususlar vardır. İşte bu hususların ayrıntılı açıklaması:
- Yağlama: Sonsuz dişli çarkların verimli ve güvenilir çalışması için uygun yağlama şarttır. Yağlayıcılar, dişliler arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak verimliliği artırır ve dişli ömrünü uzatır. Yağlayıcı seçerken, çevresel etkilerini göz önünde bulundurmak önemlidir. Sızıntı veya kazara dökülme durumunda çevreye verilebilecek potansiyel zararı en aza indirmek için, biyolojik olarak parçalanabilir veya düşük toksisiteye sahip sentetik yağlayıcılar gibi çevre dostu yağlayıcılar kullanılabilir.
- Sızıntı ve kirlenme: Sonsuz dişli sistemleri, çevre kirliliğine neden olabilen yağ sızıntısına karşı hassastır. Yağ sızıntısını önlemek için dişli muhafazasının düzgün bir şekilde sızdırmaz hale getirilmesi önemlidir. Herhangi bir sızıntıyı tespit etmek ve derhal onarmak için düzenli kontroller ve bakım yapılmalıdır. Ayrıca, toz, kir ve su gibi kirleticilerin dişli sistemine girmesini önlemek için önlemler alınmalıdır, çünkü bunlar yağlayıcıyı bozabilir ve dişli performansını etkileyebilir.
- Enerji verimliliği: Sonsuz dişli sistemleri, diğer tüm mekanik güç aktarım sistemleri gibi, çalışma sırasında enerji tüketir. Sonsuz dişli sistemlerinin seçimi ve tasarımı yapılırken enerji verimliliğinin dikkate alınması önemlidir. Optimum dişli tasarımı, doğru dişli seçimi ve verimli yağlama uygulamaları, enerji tüketimini azaltmaya ve enerji kullanımına bağlı çevresel etkiyi en aza indirmeye katkıda bulunabilir.
- Gürültü ve titreşim: Sonsuz dişliler çalışma sırasında gürültü ve titreşim üretebilir. Aşırı gürültü gürültü kirliliğine katkıda bulunabilirken, yüksek titreşim seviyeleri çevredeki ekipman ve yapıları etkileyebilir. Bu etkileri azaltmak için, düşük gürültü ve titreşim özelliklerine sahip sonsuz dişliler tasarlamak ve üretmek önemlidir. Bu, dikkatli dişli tasarımı, uygun yağlama ve titreşim sönümleyici malzeme veya mekanizmaların kullanımını içerebilir.
- Yaşam sonu değerlendirmeleri: Kullanım ömrünün sonunda, sonsuz dişli bileşenlerinin değiştirilmesi veya geri dönüştürülmesi gerekebilir. Aşınmış dişlilerin imhası, geçerli çevre düzenlemelerine uygun olarak yapılmalıdır. Mümkün olduğunca, dişli bileşenlerinin geri dönüştürülmesi veya yeniden kullanılması, atıkları azaltmaya ve dişli malzemelerinin imhasıyla ilişkili çevresel etkiyi en aza indirmeye yardımcı olabilir.
- Çevre düzenlemeleri: Sonsuz dişli sistemleri kullanılırken çevresel düzenlemelere ve standartlara uyum çok önemlidir. Farklı bölgelerde, dişli sistemleriyle ilgili yağlayıcıların, malzemelerin ve üretim süreçlerinin kullanımı ve bertarafına ilişkin özel düzenlemeler olabilir. Olumsuz çevresel etkilerden ve yasal sonuçlardan kaçınmak için bu düzenlemeler hakkında bilgi sahibi olmak ve bunlara uyumu sağlamak önemlidir.
Bu çevresel faktörler dikkate alınarak, sonsuz dişli sistemlerinin ekolojik ayak izi en aza indirilebilir ve kullanım ve bakımlarında sürdürülebilir uygulamalar teşvik edilebilir. Bu, çevre dostu yağlayıcıların seçilmesini, uygun sızdırmazlık ve bakım prosedürlerinin uygulanmasını, enerji verimliliğinin optimize edilmesini ve ilgili çevre düzenlemelerine uyulmasını içerir.
Sonsuz dişli çarkta kendiliğinden kilitlenme özelliğinin amacı nedir?
Sonsuz dişli sistemindeki kendiliğinden kilitlenme özelliği, dişli sisteminin ters yönde hareketini veya geri sürüşünü önleme amacına hizmet eder. Sonsuz dişli kendiliğinden kilitlendiğinde, sonsuz vidanın sonsuz dişli çarkını döndürebileceği, ancak ters hareketin engellendiği veya kısıtlandığı, böylece mekanik bir tutma veya frenleme yeteneği sağlandığı anlamına gelir. Bu kendiliğinden kilitlenme özelliği çeşitli avantajlar sunar ve çeşitli uygulamalarda kullanılır. İşte kendiliğinden kilitlenme özelliğinin temel amaçları:
- Mekanik Tutma: Sonsuz dişli çarkın kendiliğinden kilitlenme özelliği, sonsuz dişli çark sistemin aktif olarak hareket etmediği zamanlarda belirli bir pozisyonu korumasını veya istenmeyen hareketi önlemesini sağlar. Bu özellik, özellikle sabit bir pozisyonun korunmasının veya dış kuvvetler veya titreşimler nedeniyle dişli çarkın dönmesinin önlenmesinin gerekli olduğu uygulamalarda kullanışlıdır. Örnek olarak asansörler, kaldırma sistemleri ve konumlandırma sistemleri verilebilir.
- Geri Sürüşün Önlenmesi: Kendiliğinden kilitleme özelliği, sonsuz dişli çarkın sonsuz vidayı ters yönde döndürmesini engeller. Bu özellik, bir yükün veya dış kuvvetin dişlinin geriye doğru dönmesine neden olmasını önlemenin çok önemli olduğu uygulamalarda avantajlıdır. Örneğin, bir kaldırma mekanizmasında, kendiliğinden kilitleme özelliği, sürekli güç girişi gerektirmeden yükün askıda kalmasını sağlar.
- Geliştirilmiş Güvenlik: Sonsuz dişli çarkın kendiliğinden kilitlenme özelliği, belirli uygulamalarda güvenliğe katkıda bulunur. İstenmeyen veya amaçlanmayan hareketi önleyerek, dengeyi korumaya ve kaza veya kontrolsüz hareket riskini azaltmaya yardımcı olur. Bu, özellikle ağır makineler veya kritik altyapı gibi insan güvenliğinin veya sistemin bütünlüğünün tehlikede olduğu senaryolarda önemlidir.
Tüm sonsuz dişli çarkların kendiliğinden kilitlenme özelliğine sahip olmadığını belirtmek önemlidir. Kendiliğinden kilitlenme özelliği, tasarım parametrelerine, özellikle de sonsuz dişlinin diş açısına bağlıdır. Daha yüksek bir helis açısı, kendiliğinden kilitlenme eğilimini artırırken, daha düşük bir helis açısı kendiliğinden kilitlenme etkisini azaltır veya ortadan kaldırır. Bu nedenle, kendiliğinden kilitlenme özelliği gerektiren bir uygulama için sonsuz dişli çark seçerken, belirli tasarım parametrelerini dikkate almak ve dişlinin gerekli şartları karşıladığından emin olmak çok önemlidir.
CX tarafından 06.10.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
