Productbeschrijving
Snelle details
| Vorm: | Spoor | Plaats van herkomst: | Hangzhou, China (vasteland) | Modelnummer: | BG0571 |
| Merknaam: | BIJ | Materiaal: | Staal | Producttype: | Niet-standaard product / Product op maat |
| Toepassingsmaterialen: | IJzer, staal, messing, koper, aluminium en roestvrij staal | Bewerkingsproces: | Tandwielvertanding, vormgeven, schaven, slijpen en CNC-bewerking | Oppervlakteafwerking: | Roestwerende behandeling, warmtebehandeling, polijsten en coatingbehandeling |
| Oppervlaktehardheid: | HRC 28~32, HRC 40~44, HRC 58~62 | Roestbeschermingstijd: | Maximaal 2 jaar | Nauwkeurigheid van het tandprofiel: | GB 5~8 niveau (AGMA 10~13 niveau) |
| Toepasselijke norm: | GB / ISO / DIN / JIS / AGMA | Aangegeven voorwaarde: | 2D/3D-tekening/voorbeeld | Kwaliteitsgarantie: | 1 jaar |
Verpakking en levering
| Verpakkingsdetails: | Roestwerend papier, kleine doos en karton |
| Leveringsdetails: | 20 tot 30 dagen |
Productassortiment
| Materiaal | Koolstofstaal | SAE1571, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L…… |
| Gelegeerd staal | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5…… | |
| Messing/Brons | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2, C38000, CuZn40...... | |
| Bewerkingsproces | Tandwielvertanding, tandwielfrezen, tandwielvormen, tandwielbrootsen, Tandwielschaven, tandwielslijpen en tandwielpolijsten |
|
| Modules | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5……8.0 | |
| Tolerantiecontrole | Buitendiameter | ±0,005 mm |
| Lengteafmeting | ±0,05 mm | |
| Tandnauwkeurigheid | DIN Klasse 4, ISO/GB Klasse 4, AGMA Klasse 13, JIS Klasse 0 | |
| Warmtebehandeling | Afschrikken en temperen, carboneren en afschrikken, hoogfrequent harden, carbonitreren…… | |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart maken, polijsten, anodiseren, verchromen, verzinken, vernikkelen…… | |
| Standaard | Europese, Amerikaanse of Britse standaard | |
Fabrieksoverzicht
OVER ONS:
Bij AT PRECAST bent u aan het juiste adres voor al uw prefab betonaccessoires, waaronder hijs- en verankeringssystemen, coil- en ferrule-inzetstukken voor beton en geprefabriceerde constructies.
Als toonaangevend bedrijf in de ontwikkeling van betonaccessoires is het ons hoofddoel producten te produceren die veiliger, sneller en kostenefficiënter zijn.
Met meer dan 50 jaar werkervaring is ons hele team erop gericht u de beste klantenservice en concurrerende prijzen te bieden. Onze verkoopmedewerkers kunnen uw vragen snel beantwoorden en u technische ondersteuning bieden.
Verzekering:
100% kwaliteitsfabricage.
Wij garanderen dat onze producten voldoen aan de door u opgegeven specificaties.
Zeer concurrerende prijzen
Levering tot aan uw haven of voordeur.
4 tot 8 weken levertijd
Wij regelen al het papierwerk.
Deelbestellingen van containers
Flexibele betalingsmogelijkheden
Unieke gereedschapsopties
Een compleet assortiment verpakkingsopties, van bulkverpakkingen tot kant-en-klare verpakkingen voor de detailhandel.
Complete testdiensten beschikbaar
Veelgestelde vragen:
1. Waar bevindt u zich?
Wij zijn gevestigd in Hangzhou, China, vlakbij de luchthaven. Vanaf de luchthaven Liuting is het 30 minuten rijden naar ons bedrijf.
2. Hoe lang bestaat het bedrijf al?
AT INDUSTRY is opgericht in 2009 en heeft 6 jaar ervaring met exporteren.
3. Hoeveel werknemers heeft u?
Administratie / verkoop 4
Engineering/ontwerp als onze partner 8
Productie als onze partners 120
Kwaliteitsborging / inspectie 10
4. Naar welke landen exporteert u?
VS, Duitsland, Frankrijk, Italië, VK, Brazilië, Midden-Oosten van Azië, Thailand,
5. Welk percentage van uw goederen wordt geëxporteerd?
100% van onze productie wordt wereldwijd geëxporteerd.
6. Hoe lang duurt het voordat ik de monsters ontvang?
a) Patroon: 30-45 dagen na bestelling
b) Monster: 30 dagen na het voltooien van het patroon.
c) De doorlooptijd is de algemene productietijd en omvat niet de transporttijd.
7. Het proces voor de ontwikkeling van nieuwe producten
Ontvangen gereedschapsorder en monsterorder met een aanbetaling van 50%—Overleg met de relatieafdeling om het ontwikkelingsschema te bevestigen—Ontwerp van het model, de mal en de meetinstrumenten en productie ervan in eigen huis—Inkoop van matrijsstaal—Bewerking—Inspectie—Verzending van het monster met een eerste inspectierapport.
8. Hoe lang is de productiedoorlooptijd?
Massaproductie: 90 dagen na goedkeuring van het monster door u.
De doorlooptijd is de totale productietijd inclusief de transporttijd.
We kunnen effectief speciale productieregelingen treffen als de klant een dringende behoefte heeft.
9. Op welke basis kunnen we goederen kopen?
Wij bieden onze klanten doorgaans FOB- en CIF-prijzen (Carriage, Insurance & Freight). De CIF-prijs is inclusief de vrachtkosten naar de door u opgegeven zeehaven.
Wij verzorgen de inklaring van goederen, maar dit moet worden afgehandeld door een lokale expediteur.
Alle lokale kosten en belastingen zijn voor rekening van de koper. Wij geven u graag advies over verzending indien gewenst.
10. Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
De betalingsvoorwaarden zijn bespreekbaar en zullen gunstiger worden voor klanten die langdurig klant blijven.
In de beginfase vragen we een voorschot van 50% aan gereedschapskosten, waarbij het resterende bedrag betaalbaar is na acceptatie van de monsters.
Productieorders zijn bespreekbaar. We geven de voorkeur aan een aanbetaling van 50% en het resterende bedrag via bankoverschrijving vóór vertrek. In sommige gevallen is een bankoverschrijving 30 dagen na vertrek echter ook acceptabel.
11. In welke valuta kunnen we kopen?
Wij accepteren transacties in USD, euro en GBP.
12. Hoe lang duurt het om goederen vanuit China over zee te verzenden?
De verzending naar Europese havens duurt ongeveer 5 weken, plus 1 week voor de douaneafhandeling, dus u kunt de container binnen 6 tot 7 weken ontvangen. Naar de oostkust van de VS duurt het ongeveer 2 weken en naar de westkust 3 weken. Alle zeevracht wordt vanuit de haven van Hangzhou verzonden.
13. Hoe lang duurt het om goederen vanuit China per vliegtuig te verzenden?
De reis naar alle belangrijke bestemmingen duurt ongeveer 7 dagen.
14. Mogen we de fabriek bezoeken om een audit uit te voeren?
Ja, u bent van harte welkom om onze partnerfabriek te bezoeken na voorafgaande afspraak.
15. Hoe waarborgen we de vertrouwelijkheid van onze cliënten?
Wij zijn blij met de geheimhoudingsovereenkomsten die CHINAMFG met klanten sluit en zullen deze nakomen.
16. In welke talen doen wij zaken?
Hoewel we zaken doen met veel landen over de hele wereld, kunnen we alleen effectief communiceren in Chinees-Engels.
Alle verstrekte informatie dient daarom in dit formulier te worden aangeleverd.
17. Is er een minimum handelsvolume vereist om internationale inkoop te kunnen verrichten?
Er zijn geen minimale afnamehoeveelheden, maar de prijzen van de goederen, plus de vaste importkosten, maken het voordeliger om grote hoeveelheden in te kopen. Alle potentiële klanten worden individueel beoordeeld om te bepalen of een samenwerking voor alle partijen een haalbare optie is.
18. In welk type onderdelen bent u gespecialiseerd?
Ons bedrijf bestaat uit 2 gebieden,
Eén daarvan is voor geprefabriceerde constructies, inclusief hijssystemen, tuigage en metalen onderdelen.
Een andere tak van ons bedrijf is de maatwerkproductie van hoogwaardige metaalproducten, zoals zandgietwerk, precisiegietwerk, verlorenwasgietwerk, warmgesmede onderdelen, koudgesmede onderdelen, stempeldelen, bewerkte onderdelen, spuitgegoten kunststofonderdelen, enzovoort.
19. Welke apparatuur heb je?
Smeedwrijvingspers 160 ton, 300 ton, 630 ton, 1200 ton
Gietstukken van CHINAMFG in de gewichtsklassen 200 kg, 500 kg, 1000 kg en 2000 kg.
Pers van 63 ton, 120 ton
CNC-bewerkingscentrum
CNC-verticale draaibank
CNC-draaicentrum
Boormachine
Boormachine
| Sollicitatie: | Motoren, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, industrie |
|---|---|
| Hardheid: | Gehard |
| Productiemethode: | Gietijzeren uitrusting |
| Vorm van het getande gedeelte: | Tandwiel |
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Type: | Worm en wormwiel |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Wat is de gemiddelde levensduur van een wormwieloverbrenging?
De levensduur van een typische wormwieloverbrenging kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van de materialen, het ontwerp, de bedrijfsomstandigheden, het onderhoud en de specifieke toepassing. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de factoren die de levensduur van een wormwieloverbrenging beïnvloeden:
1. Kwaliteit van de materialen: De materiaalkeuze bij de constructie van de wormwieloverbrenging heeft een grote invloed op de levensduur. Hoogwaardige materialen, zoals gehard staal of brons, bieden een betere duurzaamheid, slijtvastheid en algehele levensduur in vergelijking met materialen van lagere kwaliteit. De selectie van de juiste materialen op basis van de toepassingseisen is cruciaal voor een langere levensduur.
2. Ontwerpoverwegingen: Het ontwerp van de wormwieloverbrenging, inclusief factoren zoals tandprofiel, grootte en lastverdeling, kan de levensduur beïnvloeden. Goed ontworpen wormwieloverbrengingen met een geoptimaliseerde tandgeometrie en een passend draagvermogen hebben doorgaans een langere levensduur. Daarnaast kunnen kenmerken zoals smeersystemen en anti-spelingmechanismen ook bijdragen aan een verbeterde duurzaamheid en een langere levensduur.
3. Bedrijfsomstandigheden: De bedrijfsomstandigheden waaronder de wormwieloverbrenging werkt, spelen een belangrijke rol bij het bepalen van de levensduur. Factoren zoals de belasting, snelheid, temperatuur en omgevingsomstandigheden kunnen de slijtage- en vermoeiingseigenschappen van de overbrenging beïnvloeden. Door de wormwieloverbrenging goed af te stemmen op de toepassingseisen en ervoor te zorgen dat deze binnen de gespecificeerde limieten werkt, kan de levensduur worden verlengd.
4. Onderhoudsprocedures: Regelmatig onderhoud en goede smering zijn essentieel voor een maximale levensduur van een wormwieloverbrenging. Voldoende smering helpt wrijving, slijtage en warmteontwikkeling te verminderen, waardoor de levensduur van de overbrenging wordt verlengd. Regelmatige inspecties, het bijvullen van smeermiddel en het tijdig vervangen van versleten of beschadigde onderdelen zijn belangrijke onderhoudsmaatregelen die een positieve invloed kunnen hebben op de levensduur van de wormwieloverbrenging.
5. Toepassingsspecifieke factoren: De specifieke toepassing waarin de wormwieloverbrenging wordt gebruikt, kan ook de levensduur ervan beïnvloeden. Factoren zoals het aantal bedrijfscycli, koppelwaarden, schokbelastingen en de werkcyclus variëren per toepassing en kunnen de slijtage en vermoeiing van de overbrenging beïnvloeden. Inzicht in de unieke eisen en behoeften van de toepassing en de selectie van een wormwieloverbrenging die geschikt is voor die omstandigheden, kan bijdragen aan een langere levensduur.
Gezien de variaties in materialen, ontwerpen, bedrijfsomstandigheden en onderhoudspraktijken, is het lastig om een specifieke levensduur voor een typische wormwieloverbrenging te geven. Met de juiste selectie, installatie en onderhoud kunnen wormwieloverbrengingen echter een levensduur hebben die varieert van enkele jaren tot tientallen jaren, afhankelijk van de bovengenoemde factoren.
Het is belangrijk om te weten dat het controleren van de prestaties van de wormwieloverbrenging door middel van regelmatige inspecties en het aanpakken van tekenen van slijtage, schade of overmatige speling kan helpen om potentiële problemen vroegtijdig te signaleren en de levensduur van de overbrenging te verlengen. Daarnaast kan het opvolgen van de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot onderhoudsintervallen, smeermiddelen en bedrijfslimieten aanzienlijk bijdragen aan het maximaliseren van de levensduur van een wormwieloverbrenging.
Welke milieuoverwegingen spelen een rol bij het gebruik van wormwieloverbrengingen?
Bij het gebruik van wormwieloverbrengingen zijn er diverse milieuaspecten waarmee rekening moet worden gehouden. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van deze aspecten:
- Smering: Een goede smering is essentieel voor een efficiënte en betrouwbare werking van wormwielen. Smeermiddelen verminderen wrijving en slijtage tussen de tandwielen, wat resulteert in een hogere efficiëntie en een langere levensduur. Bij de keuze van smeermiddelen is het belangrijk om rekening te houden met de milieueffecten. Milieuvriendelijke smeermiddelen, zoals biologisch afbreekbare of synthetische smeermiddelen met een lage toxiciteit, kunnen worden gebruikt om de mogelijke schade aan het milieu bij lekkage of onbedoelde morsingen te minimaliseren.
- Lekkage en verontreiniging: Wormwieloverbrengingen zijn gevoelig voor lekkage van smeermiddel, wat milieuvervuiling kan veroorzaken. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de tandwielkast goed is afgedicht om lekkage van smeermiddel in het milieu te voorkomen. Regelmatige inspecties en onderhoud zijn noodzakelijk om eventuele lekkages snel op te sporen en te verhelpen. Daarnaast moeten er maatregelen worden genomen om te voorkomen dat verontreinigingen zoals stof, vuil en water in het tandwielsysteem terechtkomen, aangezien deze het smeermiddel kunnen aantasten en de prestaties van de tandwielen kunnen beïnvloeden.
- Energie-efficiëntie: Wormwieloverbrengingen verbruiken, net als elk mechanisch krachtoverbrengingssysteem, energie tijdens gebruik. Het is belangrijk om rekening te houden met energie-efficiëntie bij de selectie en het ontwerp van wormwieloverbrengingen. Een optimaal ontwerp, de juiste tandwielkeuze en efficiënte smering kunnen bijdragen aan een lager energieverbruik en een minimale milieubelasting door energiegebruik.
- Geluid en trillingen: Wormwielen kunnen tijdens gebruik lawaai en trillingen genereren. Overmatig lawaai kan bijdragen aan geluidsoverlast, terwijl hoge trillingsniveaus de omliggende apparatuur en constructies kunnen beïnvloeden. Om deze effecten te beperken, is het belangrijk om wormwielen te ontwerpen en te produceren met lage geluids- en trillingseigenschappen. Dit kan een zorgvuldig ontwerp van de tandwielen, goede smering en het gebruik van trillingsdempende materialen of mechanismen vereisen.
- Overwegingen rond het levenseinde: Aan het einde van hun levensduur moeten wormwielonderdelen mogelijk worden vervangen of gerecycled. De verwijdering van versleten tandwielen dient te gebeuren in overeenstemming met de geldende milieuregelgeving. Waar mogelijk kan het recyclen of hergebruiken van tandwielonderdelen helpen om afval te verminderen en de milieubelasting van de verwijdering van tandwielmaterialen te minimaliseren.
- Milieuvoorschriften: Het naleven van milieuregelgeving en -normen is cruciaal bij het gebruik van wormwieloverbrengingen. Verschillende regio's kunnen specifieke voorschriften hebben met betrekking tot het gebruik en de verwijdering van smeermiddelen, materialen en productieprocessen die verband houden met tandwielsystemen. Het is belangrijk om op de hoogte te blijven van deze regelgeving en ervoor te zorgen dat eraan wordt voldaan om negatieve gevolgen voor het milieu en juridische consequenties te voorkomen.
Door rekening te houden met deze milieufactoren is het mogelijk de ecologische voetafdruk van wormwieloverbrengingen te minimaliseren en duurzame praktijken bij het gebruik en onderhoud ervan te bevorderen. Dit omvat het selecteren van milieuvriendelijke smeermiddelen, het implementeren van de juiste afdichtings- en onderhoudsprocedures, het optimaliseren van de energie-efficiëntie en het naleven van relevante milieuregelgeving.
Wat is het doel van een zelfvergrendelende functie in een wormwieloverbrenging?
Een zelfvergrendelende functie in een wormwieloverbrenging voorkomt dat het systeem in omgekeerde richting draait. Wanneer een wormwieloverbrenging zelfvergrendelend is, betekent dit dat de worm het wormwiel wel kan laten draaien, maar dat de omgekeerde beweging wordt belemmerd of beperkt. Dit zorgt voor een mechanische vergrendeling of remwerking. Deze zelfvergrendelende functie biedt diverse voordelen en wordt in verschillende toepassingen gebruikt. Hieronder volgen de belangrijkste functies van de zelfvergrendelende functie:
- Mechanische bevestiging: Het zelfvergrendelende vermogen van een wormwieloverbrenging zorgt ervoor dat deze een specifieke positie vasthoudt of onbedoelde beweging voorkomt wanneer de worm het systeem niet actief aandrijft. Dit is met name nuttig in toepassingen waar het noodzakelijk is om een vaste positie te behouden of te voorkomen dat de overbrenging gaat draaien als gevolg van externe krachten of trillingen. Voorbeelden hiervan zijn liften, hefinstallaties en positioneringssystemen.
- Voorkomen van achteruitrijden: De zelfvergrendelende functie voorkomt dat het wormwiel de worm in de tegenovergestelde richting aandrijft. Dit is voordelig in toepassingen waar het cruciaal is om te voorkomen dat een belasting of externe kracht ervoor zorgt dat het tandwiel achteruit draait. Bijvoorbeeld in een hijsmechanisme zorgt de zelfvergrendelende functie ervoor dat de last in de lucht blijft hangen zonder dat er continu kracht hoeft te worden uitgeoefend.
- Verbeterde veiligheid: De zelfvergrendelende eigenschap van een wormwieloverbrenging draagt bij aan de veiligheid in bepaalde toepassingen. Door onbedoelde of ongewenste bewegingen te voorkomen, helpt het de stabiliteit te behouden en het risico op ongelukken of ongecontroleerde bewegingen te verminderen. Dit is met name belangrijk in situaties waar de veiligheid van mensen of de integriteit van het systeem op het spel staat, zoals bij zware machines of kritieke infrastructuur.
Het is belangrijk om te weten dat niet alle wormwielen zelfborgend zijn. De zelfborgende eigenschap hangt af van de ontwerpparameters, met name de spiraalhoek van de wormdraad. Een grotere spiraalhoek vergroot de neiging tot zelfborging, terwijl een kleinere spiraalhoek het zelfborgende effect vermindert of zelfs tenietdoet. Daarom is het bij de keuze van een wormwiel voor een toepassing die zelfborging vereist, essentieel om rekening te houden met de specifieke ontwerpparameters en ervoor te zorgen dat het wiel aan de noodzakelijke eisen voldoet.
Bewerkt door CX 2023-10-06
