Περιγραφή προϊόντος
1) Σύμφωνα με τη διαφορετική δύναμη και την απόδοση, επιλέγουμε τον χάλυβα με ισχυρή συμπίεση.
2) Χρησιμοποιώντας το επαγγελματικό λογισμικό της Γερμανίας και τους επαγγελματίες μηχανικούς μας για να σχεδιάσουμε προϊόντα με πιο λογικό μέγεθος και καλύτερη απόδοση. 3) Μπορούμε να προσαρμόσουμε τα προϊόντα μας σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών μας, επομένως, η βέλτιστη απόδοση του εξοπλισμού μπορεί να ασκηθεί υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας.
4) Εξασφάλιση ποιότητας σε κάθε βήμα για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος είναι ελέγξιμη.
Παράμετροι προϊόντος
| ΚΙΝΗΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ |
ΑΡΙΘΜΟΣ ΔΟΝΤΙΩΝ |
17 |
|
ΜΟΝΑΔΑ ΜΕΤΡΗΣΗΣ |
10.3572 |
|
|
ΦΑΚΟΣ |
316 |
|
|
ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ |
ø180 |
|
|
ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΣΠΙΡΑΛ |
μεγάλο |
|
|
ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΤΗΣ ΣΦΡΑΙΝΑΣ |
M33*1.5-6 ώρες |
|
|
ΑΡΙΘΜΟΣ ΑΚΡΟΑΣΙΑΣ |
46 |
|
ΚΙΝΗΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ |
ΑΡΙΘΜΟΣ ΔΟΝΤΙΩΝ |
28 |
|
ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ |
ø292 |
|
|
ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ ΤΡΥΠΑΣ |
ø190 |
|
|
ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΒΙΔΑΣ |
16-M16*1.5-6H |
|
|
ΚΕΝΤΡΙΚΗ ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΤΡΥΠΑΣ ΒΙΔΑΣ |
ø220 |
|
|
ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΣΠΙΡΑΛ |
Ρ |
Προφίλ Εταιρειών
Η εταιρεία μας, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, ειδικεύεται σε υποειδείς και σπειροειδείς κωνικούς οδοντωτούς τροχούς που χρησιμοποιούνται στην αυτοκινητοβιομηχανία, ιδρύθηκε το 1996, με εγγεγραμμένο κεφάλαιο 136,8 τετραγωνικά μέτρα, με εμβαδόν κτιρίου 72.000 τετραγωνικά μέτρα. Περισσότεροι από 500 υπάλληλοι εργάζονται στην εταιρεία μας.
Διαθέτουμε περισσότερους από 560 μηχανισμούς κατεργασίας υψηλής ακρίβειας, 10 γραμμές παραγωγής γραναζιών Klingelnberg Oerlikon, 36 γραμμές παραγωγής γραναζιών Gleason, 5 γραμμές παραγωγής σφυρηλάτησης, 2 γερμανικές γραμμές Aichilin και 5 προηγμένες γραμμές παραγωγής αυτόματης συνεχούς θερμικής επεξεργασίας CHINAMFG CHINAMFG. Με την εισαγωγή των προηγμένων κέντρων μέτρησης Oerlikon C50 και P65, βελτιώνουμε σημαντικά το τεχνολογικό μας επίπεδο και την ποιότητα των προϊόντων μας. Προσφέρουμε καλύτερη ποιότητα και καλή εξυπηρέτηση μετά την πώληση σε χαμηλές τιμές, γεγονός που διασφαλίζει την καλή φήμη. Με την έννοια «για τους ανθρώπους, μέσω της τεχνολογίας, της δημιουργικότητας, για την κοινωνία, της μεταφοράς της φιλίας, της ειλικρίνειας», προσπαθούμε να παρέχουμε προϊόντα κορυφαίας ποιότητας παγκοσμίως.
Στόχος μας είναι: Κινεζικός εξοπλισμός, παγκόσμιας κλάσης, οδηγήστε τον κόσμο.
Σύμφωνα με τη διαφορετική αντοχή και απόδοση, επιλέγουμε τον χάλυβα με ισχυρή συμπίεση. Χρησιμοποιούμε επαγγελματικό λογισμικό της Γερμανίας και τους επαγγελματίες μηχανικούς μας για να σχεδιάσουμε προϊόντα με πιο λογικό μέγεθος και καλύτερη απόδοση. Μπορούμε να προσαρμόσουμε τα προϊόντα μας ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών μας. Επομένως, η βέλτιστη απόδοση του μηχανισμού μπορεί να ασκηθεί υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας. Διασφάλιση ποιότητας σε κάθε βήμα για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος είναι ελεγχόμενη.
Η εταιρεία μας διέθετε πλήρες σύστημα διαχείρισης ποιότητας και ήταν πιστοποιημένη κατά ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, τα οποία εξασφαλίζουν την είσοδο στη διεθνή αγορά.
Πιστοποίηση & τιμητικές διακρίσεις
Διαχείριση Ποιότητας
Υιοθετήστε την PDCA για την επίλυση του προβλήματος, για να διασφαλίσετε έναν κλειστό βρόχο.
Συσκευασία & Αποστολή
Λεπτομέρεια συσκευασίας: τυποποιημένη συσκευασία (χαρτοκιβώτιο, ξύλινη παλέτα).
Ναυτιλία: Υποστήριξη θαλάσσιων μεταφορών. Δεχτείτε FOB, EXW, FAS, DES.
Συνεργάσιμοι πελάτες
Η HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. τηρεί την έννοια της «ανθρωποκεντρικής προσέγγισης, της ευημερίας με την επιστήμη και την τεχνολογία· της δημιουργίας προϊόντων υψηλής ποιότητας, της συμβολής στην κοινωνία· της δημιουργίας φιλίας και της ειλικρινούς συμβολής» και θα προσπαθήσει να δημιουργήσει παγκόσμια προϊόντα σπειροειδών κωνικών γραναζιών αξόνων αυτοκινήτων.
1. Παρέχετε δείγματα;
Ναι, μπορούμε να προσφέρουμε δωρεάν δείγμα αλλά να μην πληρώσουμε το κόστος μεταφοράς.
2. Τι γίνεται με τον ΚΑΕ;
Ναι, μπορούμε να κάνουμε OEM σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
3. Τι γίνεται με την εξυπηρέτηση μετά την πώληση;
Έχουμε εξαιρετική εξυπηρέτηση μετά την πώληση, αν έχετε οποιοδήποτε πρόβλημα ποιότητας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή.
4. Τι γίνεται με το πακέτο;
Συσκευασία Stardard ή προσαρμοσμένη συσκευασία ως απαιτήσεις.
5. Πώς να διασφαλίσετε την ποιότητα των προϊόντων;
Μπορούμε να παρέχουμε ακατέργαστη αναφορά υλικών, μεταλλογραφική εξέταση και δοκιμές ακρίβειας κ.λπ.
6. Πόσο διαρκεί ο χρόνος παράδοσής σας;
Γενικά είναι 4-7 ημέρες. Εάν προσαρμοστεί, θα χρειαστούν 20 ημέρες ανάλογα με την ποσότητα σας.
| Εφαρμογή: | Κινητήρας, Ηλεκτρικά Αυτοκίνητα, Μοτοσικλέτα, Μηχανήματα, Θαλάσσια, Γεωργικά Μηχανήματα, Αυτοκίνητο |
|---|---|
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Θέση ταχύτητας: | Εξωτερικός εξοπλισμός |
| Μέθοδος Παραγωγής: | Εξοπλισμός χύτευσης |
| Σχήμα οδοντωτού τμήματος: | Ψαροκόκαλο Gear |
| Υλικό: | Ατσαλοσίδερο |
| Δείγματα: |
US$ 80/Σετ
1 σετ (ελάχιστη παραγγελία) | |
|---|
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|

Τι λίπανση απαιτείται για ένα ατέρμονο γρανάζι;
Οι απαιτήσεις λίπανσης για ένα σύστημα ατέρμονα κοχλία είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία, να μειωθεί η τριβή, να αποτραπεί η φθορά και να παραταθεί η διάρκεια ζωής των γραναζιών. Η συγκεκριμένη λίπανση που απαιτείται μπορεί να διαφέρει ανάλογα με παράγοντες όπως η εφαρμογή, οι συνθήκες λειτουργίας, τα υλικά των γραναζιών και οι συστάσεις του κατασκευαστή. Ακολουθούν ορισμένες βασικές παραμέτρους σχετικά με τη λίπανση ενός ατέρμονα κοχλία:
- Επιλογή λιπαντικού: Επιλέξτε ένα λιπαντικό ειδικά σχεδιασμένο για εφαρμογές σε γρανάζια, λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως το φορτίο, η ταχύτητα, η θερμοκρασία και το περιβάλλον. Συνήθεις τύποι λιπαντικών για γρανάζια με ατέρμονα κοχλία περιλαμβάνουν ορυκτέλαια, συνθετικά έλαια και γράσα. Συμβουλευτείτε τις συστάσεις του κατασκευαστή γραναζιών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να προσδιορίσετε τον κατάλληλο τύπο λιπαντικού και βαθμό ιξώδους.
- Ιξώδες: Το ιξώδες του λιπαντικού είναι κρίσιμο για την αποτελεσματική λίπανση. Το ιξώδες θα πρέπει να επιλέγεται με βάση τις συνθήκες λειτουργίας και τις παραμέτρους σχεδιασμού του γραναζιού. Τα υψηλότερα φορτία και οι χαμηλότερες ταχύτητες συνήθως απαιτούν λιπαντικά υψηλότερου ιξώδους για να εξασφαλιστεί επαρκές πάχος και προστασία της μεμβράνης. Αντίθετα, τα λιπαντικά χαμηλότερου ιξώδους μπορεί να είναι κατάλληλα για ελαφρύτερα φορτία και υψηλότερες ταχύτητες για την ελαχιστοποίηση των απωλειών ισχύος.
- Μέθοδος λίπανσης: Η μέθοδος λίπανσης μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον σχεδιασμό του συστήματος γραναζιών. Ορισμένα γρανάζια με ατέρμονα κοχλία διαθέτουν κάρτερ λαδιού ή δεξαμενές που επιτρέπουν τη λίπανση σε λουτρό λαδιού, όπου τα γρανάζια είναι εν μέρει βυθισμένα σε μια δεξαμενή λιπαντικού. Άλλα συστήματα ενδέχεται να απαιτούν περιοδική εφαρμογή λαδιού ή λίπανση. Ακολουθήστε τις οδηγίες του κατασκευαστή του γραναζιού για την κατάλληλη μέθοδο, συχνότητα και ποσότητα λίπανσης.
- Ζητήματα θερμοκρασίας: Τα συστήματα γραναζιών με κοχλία ενδέχεται να αντιμετωπίσουν ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών κατά τη λειτουργία. Βεβαιωθείτε ότι το επιλεγμένο λιπαντικό μπορεί να αντέξει τις αναμενόμενες ακραίες θερμοκρασίες χωρίς σημαντική υποβάθμιση ή αλλαγές στο ιξώδες. Οι ακραίες θερμοκρασίες ενδέχεται να απαιτούν εξειδικευμένα λιπαντικά υψηλής ή χαμηλής θερμοκρασίας για τη διατήρηση της σωστής απόδοσης λίπανσης.
- Συντήρηση και παρακολούθηση: Η τακτική συντήρηση και παρακολούθηση της λίπανσης είναι απαραίτητες για τη βέλτιστη απόδοση του κιβωτίου ταχυτήτων. Ελέγχετε περιοδικά την κατάσταση του λιπαντικού, συμπεριλαμβανομένης της καθαριότητας, του ιξώδους και των επιπέδων μόλυνσης. Παρακολουθήστε τις θερμοκρασίες λειτουργίας και πραγματοποιήστε ανάλυση λαδιού, εάν είναι απαραίτητο. Αντικαταστήστε το λιπαντικό στα συνιστώμενα χρονικά διαστήματα ή εάν παρατηρηθούν σημάδια υποβάθμισης ή μόλυνσης.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι απαιτήσεις λίπανσης ενδέχεται να διαφέρουν για διαφορετικές εφαρμογές ατέρμονων τροχών, όπως αυτοκίνητα, βιομηχανικά μηχανήματα ή ναυτιλιακά συστήματα. Επιπλέον, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη περιβαλλοντικοί παράγοντες όπως η σκόνη, η υγρασία ή η έκθεση σε χημικές ουσίες κατά την επιλογή ενός λιπαντικού και την κατάρτιση ενός σχεδίου συντήρησης λίπανσης.
Να ανατρέχετε πάντα στις συστάσεις και τις οδηγίες του κατασκευαστή του γραναζιού για τις συγκεκριμένες απαιτήσεις λίπανσης του συστήματος ατέρμονα κοχλία σας. Η τήρηση των κατάλληλων πρακτικών λίπανσης βοηθά στην ομαλή και αξιόπιστη λειτουργία, ελαχιστοποιεί τη φθορά και μεγιστοποιεί τη μακροζωία του συστήματος γραναζιών.

Πώς διασφαλίζεται η σωστή ευθυγράμμιση κατά τη σύνδεση ενός ατέρμονα κοχλία;
Η διασφάλιση της σωστής ευθυγράμμισης κατά τη σύνδεση ενός ατέρμονα κοχλία είναι ζωτικής σημασίας για την ομαλή και αποτελεσματική λειτουργία του συστήματος γραναζιών. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση των βημάτων που απαιτούνται για την επίτευξη της σωστής ευθυγράμμισης:
- Προετοιμασία πριν από την ευθυγράμμιση: Πριν από τη σύνδεση του ατέρμονα κοχλία, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε τα εξαρτήματα για ευθυγράμμιση. Αυτό περιλαμβάνει τον καθαρισμό των επιφανειών σύνδεσης του γραναζιού και του άξονα, την αφαίρεση τυχόν υπολειμμάτων ή ρύπων και την επιθεώρηση για τυχόν σημάδια ζημιάς ή φθοράς που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη διαδικασία ευθυγράμμισης.
- Μέτρηση και ανάλυση: Η ακριβής μέτρηση και ανάλυση της ευθυγράμμισης του γραναζιού και του άξονα είναι απαραίτητες για την επίτευξη σωστής ευθυγράμμισης. Αυτό συνήθως περιλαμβάνει τη χρήση εργαλείων ευθυγράμμισης ακριβείας, όπως δείκτες, συστήματα ευθυγράμμισης με λέιζερ ή οπτικά όργανα ευθυγράμμισης. Αυτά τα εργαλεία βοηθούν στη μέτρηση των σχετικών θέσεων και γωνιών του γραναζιού και του άξονα και στον εντοπισμό τυχόν κακής ευθυγράμμισης.
- Ρύθμιση επιφανειών στήριξης: Με βάση τα αποτελέσματα των μετρήσεων, ενδέχεται να απαιτούνται προσαρμογές για την ευθυγράμμιση των επιφανειών στήριξης του γραναζιού και του άξονα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τοποθέτηση στεφανών ή μηχανική κατεργασία των επιφανειών στήριξης για την επίτευξη της επιθυμητής ευθυγράμμισης. Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε οι ρυθμίσεις να γίνονται ομοιόμορφα και συμμετρικά, ώστε να διατηρείται η ακεραιότητα του συστήματος γραναζιών.
- Διόρθωση ευθυγράμμισης: Μόλις προετοιμαστούν οι επιφάνειες στήριξης, το γρανάζι και ο άξονας μπορούν να συνδεθούν. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, είναι σημαντικό να ευθυγραμμίσετε προσεκτικά το γρανάζι και τον άξονα για να ελαχιστοποιήσετε την κακή ευθυγράμμιση. Αυτό μπορεί να γίνει παρατηρώντας τις μετρήσεις ευθυγράμμισης και κάνοντας σταδιακές προσαρμογές όπως απαιτείται. Η συγκεκριμένη μέθοδος ρύθμισης μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον τύπο του συνδέσμου που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση του γραναζιού και του άξονα (π.χ., σύνδεσμος με σφήνα, σφήνα ή φλάντζα).
- Επαλήθευση και τελική προσαρμογή: Αφού συνδέσετε το γρανάζι και τον άξονα, είναι σημαντικό να επαληθεύσετε ξανά την ευθυγράμμιση. Αυτό περιλαμβάνει την εκ νέου μέτρηση της ευθυγράμμισης χρησιμοποιώντας τα εργαλεία ευθυγράμμισης για να διασφαλίσετε ότι έχουν επιτευχθεί οι επιθυμητές προδιαγραφές ευθυγράμμισης. Εάν εντοπιστούν αποκλίσεις, μπορούν να γίνουν τελικές προσαρμογές για να βελτιστοποιηθεί η ευθυγράμμιση μέχρι να ληφθούν οι επιθυμητές μετρήσεις.
- Ασφαλής στερέωση: Μόλις επιτευχθεί η σωστή ευθυγράμμιση, το γρανάζι και ο άξονας θα πρέπει να στερεωθούν με ασφάλεια χρησιμοποιώντας τα κατάλληλα συνδετικά στοιχεία και τις κατάλληλες διαδικασίες σύσφιξης. Είναι σημαντικό να ακολουθείτε τις συστάσεις του κατασκευαστή για τις τιμές ροπής σύσφιξης και τις ακολουθίες σύσφιξης, ώστε να διασφαλίζεται η σωστή δύναμη σύσφιξης και να αποτρέπεται τυχόν χαλάρωση ή ολίσθηση.
Αξίζει να σημειωθεί ότι η διαδικασία ευθυγράμμισης μπορεί να διαφέρει ανάλογα με το συγκεκριμένο σύστημα γραναζιών, τον τύπο συνδέσμου και τα διαθέσιμα εργαλεία ευθυγράμμισης. Επιπλέον, είναι σημαντικό να ανατρέξετε στις οδηγίες και τις προδιαγραφές του κατασκευαστή για το συγκεκριμένο γρανάζι και σύνδεσμο που χρησιμοποιείται, καθώς ενδέχεται να παρέχουν συγκεκριμένες οδηγίες ή απαιτήσεις για την ευθυγράμμιση.
Η σωστή ευθυγράμμιση δεν πρέπει να θεωρείται εφάπαξ εργασία, αλλά μια συνεχής πρακτική συντήρησης. Οι τακτικοί έλεγχοι και οι έλεγχοι επανευθυγράμμισης θα πρέπει να πραγματοποιούνται περιοδικά ή όποτε υπάρχουν ενδείξεις κακής ευθυγράμμισης, όπως ασυνήθιστος θόρυβος, κραδασμοί ή επιταχυνόμενη φθορά. Εξασφαλίζοντας την σωστή ευθυγράμμιση κατά την αρχική σύνδεση και διατηρώντας την καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του γραναζιού, το σύστημα γραναζιών μπορεί να λειτουργήσει βέλτιστα, να ελαχιστοποιήσει τη φθορά και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.

Πώς υπολογίζετε την σχέση μετάδοσης ενός ατέρμονα κοχλία;
Ο υπολογισμός της σχέσης μετάδοσης ενός ατέρμονα κοχλία περιλαμβάνει τον προσδιορισμό του αριθμού των δοντιών στον ατέρμονα κοχλία και της διαμέτρου βήματος τόσο του ατέρμονα κοχλία όσο και του ατέρμονα κοχλία. Ακολουθεί η βήμα προς βήμα διαδικασία:
- Προσδιορίστε τον αριθμό των δοντιών στον τροχό σκουληκιού (Zτροχός σκουληκιών). Αυτές οι πληροφορίες μπορούν συνήθως να ληφθούν από τις προδιαγραφές του γραναζιού ή μετρώντας τα δόντια με φυσικό τρόπο.
- Μετρήστε ή προσδιορίστε τη διάμετρο βήματος του σκουληκιού (Dσκουλήκι) και ο τροχός σκουληκιών (Dτροχός σκουληκιών). Η διάμετρος του βήματος είναι η διάμετρος του κύκλου αναφοράς που αντιστοιχεί στο βήμα του γραναζιού. Μπορεί να μετρηθεί απευθείας ή να υπολογιστεί χρησιμοποιώντας τον τύπο: Dπίσσα = (Z / P), όπου Z είναι ο αριθμός των δοντιών και P είναι το κυκλικό βήμα (η απόσταση μεταξύ των αντίστοιχων σημείων σε γειτονικά δόντια).
- Υπολογίστε τη σχέση μετάδοσης (GR) χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο: GR = (Zτροχός σκουληκιών / Ζσκουλήκι) * (Δτροχός σκουληκιών / Δσκουλήκι).
Η σχέση μετάδοσης αντιπροσωπεύει τη μείωση της ταχύτητας και τον πολλαπλασιασμό της ροπής που παρέχεται από το σύστημα ατέρμονων γραναζιών. Μια υψηλότερη σχέση μετάδοσης υποδηλώνει μεγαλύτερη μείωση της ταχύτητας και υψηλότερη ροπή εξόδου, ενώ μια χαμηλότερη σχέση μετάδοσης έχει ως αποτέλεσμα μικρότερη μείωση της ταχύτητας και χαμηλότερη ροπή εξόδου.
Αξίζει να σημειωθεί ότι στα συστήματα ατέρμονων γραναζιών, η σχέση μετάδοσης επηρεάζεται επίσης από τη γωνία έλικας και τη γωνία κίνησης του ατέρμονα γραναζιού. Αυτές οι γωνίες καθορίζουν τον ρυθμό περιστροφής και την αξονική κίνηση ανά περιστροφή του ατέρμονα γραναζιού. Επομένως, κατά την επιλογή ενός ατέρμονα γραναζιού, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη όχι μόνο τη σχέση μετάδοσης, αλλά και τις συγκεκριμένες παραμέτρους σχεδιασμού και τα χαρακτηριστικά απόδοσης του ατέρμονα γραναζιού και του ατέρμονα γραναζιού.


επιμελητής από τον CX 2023-09-13