Caja de engranajes helicoidales de aluminio de estructura compacta de China con alta calidad

Descripción de la solución

Reductor de engranajes helicoidales de la colección VF
La flexibilidad general completa se logra mediante la amplia selección de opciones de montaje, configuraciones de eje e interfaces de motor, todas presentadas de serie. La serie VF se puede lograr mediante la variedad de una amplia selección de motores eléctricos, motores asíncronos, tanto IEC como compactos, que se pueden acoplar a la serie VF, ofreciendo a nuestros clientes una solución de accionamiento completa. ¿Busca un reductor de engranajes con protección mejorada, ideal para las industrias de alimentos y bebidas, envasado, química y farmacéutica, así como para entornos exigentes?
 

Beneficios importantes

– Solución potente y rentable
– Ruido mínimo: el eje helicoidal está fabricado con una aleación metálica de alta calidad mediante un proceso de tratamiento térmico de carbonitruración y un excelente método de rectificado.
– Larga vida útil: la rueda helicoidal se adapta a materiales de aleación de cobre finos y a un procesamiento preciso.
– Alta fiabilidad: con sello de aceite CZPT, cojinete C&U y aceite artificial
– Gran capacidad de carga CZPT
– Espacio de montaje minimizado
– Mayor cantidad de configuraciones posibles
– Amplia variedad de opciones de velocidad de salida
– Amplia variedad de opciones de par de salida

SOBRE NOSOTROS 

Zhejiang CZPT Co., Ltd. (Starshine) cuenta con un sólido equipo especializado de más de 350 trabajadores, incluyendo más de treinta ingenieros expertos y treinta inspectores de calidad. Sus instalaciones abarcan 80 000 metros cuadrados y disponen de una amplia gama de equipos de procesamiento y cribado de última generación. Gracias a nuestra sólida base para el crecimiento del mercado y a nuestro prestigioso respaldo como centro provincial de investigación en tecnología de ingeniería, laboratorio de reductores de velocidad y centro de I+D de vanguardia, somos proveedores de reductores y variadores de velocidad de alta gama.

Nuestros principales productos se utilizan ampliamente en la industria cerámica, la industria del vidrio, la maquinaria para trabajar la madera, la conversión de voltaje sustancial, la industria alimentaria y de bebidas, el embalaje y la impresión, el almacenamiento y la logística, las instalaciones de elevación y transporte, etc., y CZPT ofrece técnicamente productos y servicios expertos para clientes de gama media y alta, y nuestras cajas de engranajes son las mejores ofertas a nivel nacional e incluso en el extranjero, como en Europa, América del Norte, América del Sur, Oriente Medio, Asia Meridional, Asia Sudoriental, África, etc.

 En el futuro, CZPT mantendrá el credo de "servicio al cliente, diligencia y simplicidad, autocrítica, innovación, honestidad, trabajo en equipo" y la noción de "la calidad produce precio" para enfatizar los requisitos de los clientes y brindarles una resolución de transmisión agresiva y generar valor para ellos continuamente, y crear una industria de producción de herramientas de acabado sustancial y desarrollar un fabricante preferido para reemplazar productos importados y actualizar repetidamente para los usuarios finales.

NUESTRO EQUIPO 

Control de alta calidad 
Calidad: Insiste en el avance, intenta obtener CZPT Con la mejora de la industria de producción de engranajes, el cliente nunca se satisface con la buena calidad actual de nuestros productos, por el contrario, creamos el precio de la alta calidad.
Política de alta calidad: para aumentar la cantidad total en el campo de la transmisión de energía.  
Buena calidad Ver: Avance continuo, búsqueda de la excelencia
Filosofía de calidad: La alta calidad crea valor.

3. Gestión de alta calidad entrante
Establecer el nivel de calidad aceptable (AQL) adecuado para el manejo de las sustancias entrantes, y proporcionar el material para su inspección, muestreo e inmunidad completos. Al aceptar los productos certificados para su almacenamiento, los productos defectuosos se devuelven, se examinan y se reprocesan. La inspección del reprocesamiento es responsable del monitoreo de las irregularidades, y se verifica que el proveedor considere acciones correctivas para evitar que se repita el problema.

4. Proceso de control de calidad superior
El sitio de producción de Internet del primer examen, inspección y última inspección, muestreo según las necesidades de algunas iniciativas, juzgar la alta calidad ajustar el desarrollo descubierto fenómeno irregular de fabricación, y supervisar la división de producción para mejorar, eliminar el fenómeno o condición anormal

cinco. FQC (Control de Calidad de Cierre)
Poco después, el departamento de producción elaborará la solución integral y se ubicará en las instalaciones del cliente para verificar la calidad de la solución finalizada, con el fin de garantizar que se cumplan las expectativas y los requisitos del consumidor.

seis. OQC (Control de Calidad Saliente)
Poco después de la inspección de la muestra del artículo para establecer la competencia, permitiendo el almacenamiento, pero cuando el artículo terminado sale del almacén antes del envío y entrega formal de los productos, hay una verificación de salida, esto se llama inspección de carga. Verificación del material: En el almacenamiento del almacén y la transferencia en pie para confirmar, mientras que la confirmación del envío del producto es una inspección del artículo para decidir los artículos competentes.

EMBALAJE 

ENTREGA 

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¿Qué es una caja reductora de engranajes helicoidales?

Un reductor de engranajes helicoidales es un dispositivo mecánico que utiliza un engranaje helicoidal y un tornillo sin fin para reducir la velocidad de un eje giratorio. Este reductor puede aumentar el par motor en función de la relación de transmisión. Se caracteriza por su flexibilidad y tamaño compacto, además de mejorar la resistencia y la eficiencia del sistema de transmisión.

Caja reductora de engranajes helicoidales de eje hueco

El reductor de engranajes helicoidales de eje hueco es un eje de salida adicional que conecta diversos motores y otros reductores. Se puede instalar horizontal o verticalmente. Según su tamaño y escala, se puede utilizar con reductores desde 4GN hasta 5GX.
Los reductores de engranajes helicoidales se suelen utilizar junto con reductores de engranajes helicoidales. Estos últimos se montan en la entrada del reductor de engranajes helicoidales y son una excelente opción para reducir la velocidad de motores de alta potencia. El reductor de engranajes ofrece alta eficiencia, funcionamiento a baja velocidad, bajo nivel de ruido y vibraciones, y bajo consumo energético.
Las cajas reductoras de engranajes helicoidales están fabricadas en acero endurecido o metales no ferrosos, lo que aumenta su eficiencia. Sin embargo, los engranajes no son indestructibles, y una interrupción en el funcionamiento puede provocar la oxidación o emulsificación del aceite de la caja reductora. Esto se debe a la condensación de humedad que se produce durante el funcionamiento y la parada de la caja reductora. El proceso de montaje y la calidad de los rodamientos son factores importantes para prevenir la condensación.
Las cajas reductoras de engranajes helicoidales de eje hueco se pueden utilizar en diversas aplicaciones. Son comunes en máquinas herramienta, variadores de velocidad y en la industria automotriz. Sin embargo, no son adecuadas para funcionamiento continuo. Si planea utilizar una caja reductora de engranajes helicoidales de eje hueco, asegúrese de elegir la adecuada según sus necesidades.

Engranaje helicoidal de doble garganta

Las cajas reductoras de tornillo sin fin utilizan un tornillo sin fin como engranaje de entrada. Un motor eléctrico o una rueda dentada acciona el tornillo sin fin, que se apoya en rodamientos de rodillos antifricción. Los tornillos sin fin son propensos al desgaste debido a la alta fricción en sus dientes. Esto provoca la corrosión de las superficies de contacto de los engranajes.
El diámetro primitivo y la profundidad de trabajo del engranaje helicoidal son importantes. El diámetro del círculo primitivo es el diámetro del círculo imaginario en el que el tornillo sin fin y el engranaje engranan. La profundidad de trabajo es la longitud máxima de la rosca del tornillo sin fin que se extiende hacia el juego libre. El diámetro de la garganta es el diámetro del círculo en el punto más bajo de la cara del engranaje helicoidal.
Cuando el ángulo de fricción entre el tornillo sin fin y el engranaje supera el ángulo de avance del tornillo sin fin, el engranaje helicoidal se autobloquea. Esta característica es útil para equipos de elevación, pero puede ser perjudicial para sistemas que requieren sensibilidad a la inversión de giro. En estos sistemas, la capacidad de autobloqueo de los engranajes representa una limitación importante.
El engranaje helicoidal de doble garganta proporciona la conexión más firme entre el tornillo sin fin y el engranaje. Para garantizar la máxima eficiencia, el engranaje helicoidal debe instalarse correctamente. Una forma de instalar el conjunto del engranaje helicoidal es mediante una chaveta. La chaveta impide la rotación del eje, lo cual es fundamental para la transmisión del par. A continuación, fije el engranaje al cubo con el tornillo de ajuste.
El paso axial y circunferencial del engranaje helicoidal debe coincidir con el diámetro primitivo del engranaje más grande. Los engranajes helicoidales de una sola garganta tienen una sola rosca, y los de doble garganta tienen doble garganta. Un diseño de una sola rosca avanza un diente, mientras que un diseño de doble rosca avanza dos dientes. El número de roscas debe coincidir con el número de engranajes acoplados.

Función de autobloqueo

Una de las características más destacadas de una caja reductora de tornillo sin fin es su función de autobloqueo, que impide el intercambio de los ejes de entrada y salida. Esta función es ideal para aplicaciones industriales donde se requieren grandes relaciones de reducción sin aumentar el tamaño de la caja reductora.
La función de autobloqueo de una caja reductora de tornillo sin fin se logra seleccionando el tipo adecuado de engranaje helicoidal. Sin embargo, cabe destacar que esta característica no está disponible en todos los tipos de cajas reductoras de tornillo sin fin. Los engranajes helicoidales se autobloquean únicamente cuando se alcanza una relación de velocidad específica. Si la relación de velocidad es demasiado baja, la función de autobloqueo no funcionará eficazmente.
El estado de autobloqueo de una caja reductora de tornillo sin fin está determinado por el avance, la presión y el coeficiente de fricción. A principios del siglo XX, los automóviles tendían a desviarse hacia el lado con una rueda desinflada. Un mecanismo de tornillo sin fin redujo esta tendencia al disminuir las fuerzas de fricción y transmitir la fuerza de dirección a la rueda, lo que facilita la maniobrabilidad y reduce el desgaste.
Un reductor de tornillo sin fin autoblocante es una máquina simple con baja eficiencia mecánica. Se autoblocante cuando el trabajo en un extremo es mayor que el trabajo en el otro. Si la eficiencia mecánica de un reductor de tornillo sin fin es inferior a 50%, la fricción generará pérdidas. Además, la función de autobloqueo no se aplica cuando se invierte el sentido de giro. Esta característica hace que los reductores de tornillo sin fin autoblocantes sean ideales para aplicaciones de elevación y descenso.
Otra característica de una caja reductora de tornillo sin fin es su capacidad de reducción axial. Los engranajes de tornillo sin fin pueden ser de doble o simple paso, y es posible ajustar su juego para compensar el desgaste de los dientes.

Calor generado por los engranajes helicoidales

Los engranajes helicoidales generan una cantidad considerable de calor. Es fundamental reducir este calor para mejorar su rendimiento. Esto se puede mitigar diseñando los tornillos sin fin con superficies más lisas. En general, la velocidad de engranaje de los tornillos sin fin debe estar entre 20 y 24 rpm.
Existen diversos métodos para calcular la eficiencia de los engranajes helicoidales. Sin embargo, ninguno utiliza un enfoque automático para la construcción de la red térmica. Los demás métodos analizan la caja de engranajes de forma abstracta como un sistema isotérmico o construyen la red térmica de forma estática. Este artículo describe un nuevo método para calcular automáticamente el balance térmico y la eficiencia de los engranajes helicoidales.
El calor generado por los engranajes helicoidales es una fuente importante de pérdida de potencia. Estos engranajes se caracterizan por altas velocidades de deslizamiento en sus contactos dentales, lo que provoca un elevado calor por fricción y un aumento de las tensiones térmicas. Por consiguiente, es necesario realizar cálculos precisos para garantizar un funcionamiento óptimo. Para determinar la eficiencia de un sistema de engranajes, los fabricantes suelen utilizar el programa de simulación WTplus para calcular la pérdida de calor y la eficiencia. El cálculo del balance térmico se obtiene sumando las pérdidas de potencia en vacío y en carga del sistema de engranajes.
Los engranajes helicoidales requieren un lubricante especial. Se utiliza un aceite sintético no magnético con un bajo coeficiente de fricción. Sin embargo, este aceite es solo una de las opciones para lubricar los engranajes helicoidales. Para prolongar su vida útil, también se recomienda añadir un aditivo natural al lubricante.
Los engranajes helicoidales pueden alcanzar una relación de reducción muy alta. Logran reducciones enormes con poco esfuerzo, en comparación con los engranajes convencionales que requieren múltiples reducciones. Además, los engranajes helicoidales tienen menos piezas móviles y puntos débiles que los engranajes convencionales. Una desventaja de los engranajes helicoidales es que no son reversibles, lo que limita su eficiencia.

Tamaño de la caja reductora de engranajes helicoidales

Las cajas reductoras de engranajes helicoidales se utilizan para disminuir la velocidad de un eje giratorio. Suelen diseñarse con dos ejes perpendiculares. La rueda helicoidal actúa como piñón y cremallera. La sección transversal central delimita los lados de avance y retroceso del engranaje helicoidal.
El engranaje de salida de una caja reductora de tornillo sin fin tiene un diámetro pequeño en comparación con el engranaje de entrada. Esto permite un funcionamiento a baja velocidad a la vez que genera un par motor elevado. Por ello, las cajas reductoras de tornillo sin fin son ideales para aplicaciones que requieren poco espacio. Además, tienen un bajo coste inicial.
Los reductores de engranajes helicoidales son uno de los tipos más populares de reductores de velocidad. Pueden ser compactos y potentes, y se utilizan con frecuencia en sistemas de transmisión de potencia. Estas unidades se emplean en ascensores, cintas transportadoras, puertas de seguridad y equipos médicos. Los engranajes helicoidales se encuentran comúnmente en máquinas de pequeño y gran tamaño.
Los engranajes helicoidales también se pueden ajustar. Un engranaje helicoidal de doble avance tiene un avance diferente en las superficies dentadas izquierda y derecha. Esto permite el movimiento axial del tornillo sin fin y también se puede ajustar para reducir la holgura. Puede ser necesario ajustar la holgura a medida que el tornillo sin fin se desgasta. En algunos casos, esta holgura se puede ajustar modificando la distancia entre los centros del engranaje helicoidal.
El tamaño de la caja reductora de engranajes helicoidales depende de su función. Por ejemplo, si el engranaje helicoidal se usa para reducir la velocidad de un automóvil, debe ser un modelo que pueda instalarse en un coche pequeño.

Editor por czh 2023-01-03