Tuotekuvaus
1) Eri lujuuden ja suorituskyvyn mukaan valitsemme teräksen, jolla on voimakas puristus;
2) Käytämme saksalaisia ammattimaisia ohjelmistoja ja ammattitaitoisia insinöörejämme suunnitellaksemme tuotteita, joilla on kohtuullisempi koko ja parempi suorituskyky; 3) Voimme räätälöidä tuotteitamme asiakkaidemme tarpeiden mukaan, joten vaihteiden optimaalinen suorituskyky voidaan saavuttaa erilaisissa työolosuhteissa;
4) Laadunvarmistus jokaisessa vaiheessa tuotteen laadun hallittavuuden varmistamiseksi.
Tuoteparametrit
| VEDETTÄVÄ VAIHTEET |
HAMPAIDEN MÄÄRÄ |
8 |
|
MODUULI |
8.783 | |
|
PITUUS |
210 | |
|
ULKOHALKAISIJA |
ø105.5 |
|
|
SPIRAALIN SUUNTA |
L |
|
|
SPLINE-JÄRJESTELMÄN TARKKUUS |
M27 * 1,5-6 g | |
|
SPLINE-LUKUMÄÄRÄ |
18 |
|
VEDETTÄVÄ VAIHTEET |
HAMPAIDEN MÄÄRÄ |
37 |
|
ULKOHALKAISIJA |
ø325 |
|
|
SISÄREIÄN HALKAISIJA |
ø165 |
|
|
RUUVIN TARKKUUS |
12-Φ14.6 | |
|
RUUVINREIÄN KESKIETÄISYYS |
ø206 |
|
|
SPIRAALIN SUUNTA |
R |
Yritysprofiilit
Yrityksemme, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, on erikoistunut autoteollisuudessa käytettäviin hypoidi- ja kierrevaihteisiin. Se perustettiin vuonna 1996. Rekisteröity pääoma on 136,8 neliömetriä ja rakennuspinta-ala 72 000 neliömetriä. Yrityksessämme työskentelee yli 500 työntekijää.
Omistamme yli 560 erittäin tarkkaa työstökonetta, 10 Klingelnberg Oerlikon -vaihteiden tuotantolinjaa, 36 Gleason-vaihteiden tuotantolinjaa, 5 takomotuotantolinjaa, 2 saksalaista Aichilin- ja 5 CHINAMFG CHINAMFG -edistyksellistä automaattista jatkuvatoimista lämpökäsittelylinjaa. Edistyksellisten Oerlikon C50- ja P65-mittauskeskusten käyttöönoton myötä olemme nostaneet teknologiatasoamme ja parantaneet tuotteidemme laatua huomattavasti. Tarjoamme parempaa laatua ja hyvää huoltopalvelua edulliseen hintaan, mikä takaa hyvän maineen. "Ihmisille, teknologian, luovuuden, yhteiskunnan, ystävyyden ja rehellisyyden avulla" -konseptilla pyrimme tarjoamaan maailmanluokan tuotteita.
Tavoitteenamme on: CHINAMFG Gear, maailmanluokkaa, ajaa maailmaa.
Eri lujuuden ja suorituskyvyn mukaan valitsemme teräksen, jolla on vahva puristus; Käytämme saksalaista ammattimaista ohjelmistoa ja ammattitaitoisia insinöörejämme suunnitellaksemme tuotteita, joilla on kohtuullisempi koko ja parempi suorituskyky; Voimme räätälöidä tuotteitamme asiakkaidemme tarpeiden mukaan, joten vaihteen optimaalinen suorituskyky voidaan saavuttaa erilaisissa työolosuhteissa; Laadunvarmistus jokaisessa vaiheessa sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu on hallittavissa.
Yrityksellämme oli täydellinen laatujärjestelmä ja se oli sertifioitu standardien ISO9001:2000, QS-9000:1998 ja ISO/TS16949 mukaisesti, mikä takaa pääsyn kansainvälisille markkinoille.
Sertifiointi ja kunniamaininnat
Pakkaus ja toimitus
Pakkaustiedot: vakiopakkaus (kartonki, puinen lava).
Toimitus: Tuetaan merirahtia. Hyväksytään FOB, EXW, FAS ja DES.
Osuuskunta-asiakkaat
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. noudattaa käsitettä "ihmislähtöinen, menestyä tieteen ja teknologian avulla; luoda korkealaatuisia tuotteita, osallistua yhteiskunnan kehittämiseen; kääntyä ystävyyteen ja osallistua vilpittömästi" ja pyrkii luomaan maailmanluokan autoteollisuuden akselikierrevaihteita.
1. Toimitatteko näytteitä?
Kyllä, voimme tarjota ilmaisen näytteen, mutta emme maksa rahtikustannuksia.
2. Entä OEM?
Kyllä, voimme tehdä OEM-tuotteita tarpeidesi mukaan.
3.Entä huoltopalvelu?
Meillä on erinomainen myynnin jälkeinen palvelu, jos sinulla on laatuongelmia, voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa.
4. Entä paketti?
Standard-paketti tai räätälöity paketti vaatimusten mukaisesti.
5.Kuinka varmistaa tuotteiden laatu?
Voimme tarjota raakamateriaaliraportin, metallografisen tutkimuksen ja tarkkuustestauksen jne.
6. Kuinka pitkä on toimitusaikasi?
Yleensä se on 4-7 päivää. Jos se on mukautettu, se kestää 20 päivää määräsi mukaan.
| Sovellus: | Moottori, sähköautot, moottoripyörät, koneet, merikoneet, maatalouskoneet, autot |
|---|---|
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Vaihteiston asento: | Ulkoinen vaihde |
| Valmistusmenetelmä: | Valetut vaihteet |
| Hammastetun osan muoto: | Kalanruotopyydykset |
| Materiaali: | Valettu teräs |
| Näytteet: |
US$ 50/setti
1 sarja (vähimmäistilaus) | |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|

Voidaanko matovaihteita käyttää tarkkuusvalmistuslaitteissa?
Kyllä, matovaihteita voidaan käyttää tarkkuusvalmistuslaitteissa. Tässä on yksityiskohtainen selitys niiden käytöstä tarkkuusvalmistuksessa:
1. Tarkka liikkeenohjaus: Matovaihteet voivat tarjota tarkan liikkeenohjauksen valmistuslaitteissa. Niiden rakenne mahdollistaa suuret välityssuhteet, mikä mahdollistaa hienosäädön ja tarkan paikannuksen. Tämä on erityisen hyödyllistä sovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa ja toistettavaa liikettä, kuten CNC-koneissa, robottikäsivarsissa ja koordinaattimittauskoneissa (CMM).
2. Kuorman pitäminen ja takaisinajon estäminen: Matovaihteilla on itselukittuva ominaisuus, mikä tarkoittaa, että ne voivat pitää kuormat paikoillaan ilman lisäjarruja tai kytkimiä. Tämä ominaisuus on edullinen tarkkuusvalmistuslaitteissa, joissa asennon pitäminen on kriittistä. Itselukittuva ominaisuus auttaa myös estämään takaisinpyörimistä, mikä varmistaa vakauden ja tarkkuuden käytön aikana.
3. Kompakti muotoilu: Matovaihteilla on kompakti rakenne, mikä voi olla hyödyllistä tilaa ahtaissa valmistuslaitteissa. Niiden mato- ja matopyöräkokoonpano mahdollistaa kompaktin jalanjäljen, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joissa kokorajoituksia on.
4. Suuren vääntömomentin vaihteisto: Matovaihteet voivat välittää suurta vääntömomenttia, mikä tekee niistä sopivia raskaaseen käyttöön tarkoitettuihin tarkkuuskoneisiin. Madon ja matopyörän kytkentä luo suuren kosketuspinnan, mikä mahdollistaa tehokkaan voimansiirron ja kuormankäsittelyominaisuudet.
5. Vähentynyt melu ja tärinä: Matovaihteet toimivat liukuvalla liikkeellä vierivän liikkeen sijaan, mikä vähentää melua ja tärinää. Tämä ominaisuus on eduksi tarkkuusvalmistuslaitteissa, koska se auttaa ylläpitämään hiljaisempaa työympäristöä ja minimoi mahdolliset häiriöt, jotka voisivat vaikuttaa valmistusprosessin tarkkuuteen.
6. Voitelu ja huolto: Oikea voitelu on ratkaisevan tärkeää tarkkuusvalmistuslaitteiden matovaihteiden tehokkaalle ja luotettavalle toiminnalle. Voiteluaineet auttavat vähentämään kitkaa ja kulumista hammaspyörän hampaiden välillä varmistaen tasaisen ja tarkan liikkeen. Säännöllisiä huolto- ja voiteluaikatauluja on noudatettava vaihteiden suorituskyvyn optimoimiseksi ja niiden käyttöiän pidentämiseksi.
Vaikka matovaihteilla on useita etuja tarkkuusvalmistuslaitteissa, on tärkeää ottaa huomioon sovelluksen erityisvaatimukset. Tekijöitä, kuten välityssuhde, hyötysuhde, välys ja käyttöolosuhteet, on arvioitava huolellisesti sen varmistamiseksi, että matovaihteet ovat sopiva valinta halutun tarkkuuden ja suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Kaiken kaikkiaan matovaihteita voidaan käyttää menestyksekkäästi tarkkuusvalmistuslaitteissa, sillä ne tarjoavat tarkan liikkeenohjauksen, kuormanpitokyvyn, kompaktin koon ja suuren vääntömomentin siirron. Oikein valittuina, asennettuina ja huollettuina matovaihteet voivat edistää tarkkuusvalmistusprosessien tarkkuutta, luotettavuutta ja tehokkuutta.

Miten varmistat oikean kohdistuksen matovaihteen kytkennässä?
Oikean kohdistuksen varmistaminen matovaihteen kytkennässä on ratkaisevan tärkeää vaihdejärjestelmän sujuvan ja tehokkaan toiminnan kannalta. Tässä on yksityiskohtainen selitys oikean kohdistuksen saavuttamiseen liittyvistä vaiheista:
- Esikäsittely: Ennen matovaihteen kytkemistä on tärkeää valmistella komponentit linjausta varten. Tämä sisältää vaihteen ja akselin vastinpintojen puhdistamisen, roskien tai epäpuhtauksien poistamisen sekä mahdollisten vaurioiden tai kulumisen merkkien tarkistamisen, jotka voisivat vaikuttaa linjausprosessiin.
- Mittaus ja analyysi: Vaihteiden ja akselien linjauksen tarkka mittaus ja analysointi ovat välttämättömiä oikean linjauksen saavuttamiseksi. Tämä tarkoittaa tyypillisesti tarkkuuslinjaustyökalujen, kuten mittakellojen, laserlinjausjärjestelmien tai optisten linjauslaitteiden, käyttöä. Nämä työkalut auttavat mittaamaan vaihdelaatikon ja akselin suhteellisia sijainteja ja kulmia ja tunnistamaan mahdolliset linjausvirheet.
- Kiinnityspintojen säätö: Mittaustulosten perusteella säätöjä saatetaan tarvita vaihteen ja akselin kiinnityspintojen kohdistamiseksi. Tämä voi tarkoittaa kiinnityspintojen sovittamista tai koneistamista halutun kohdistuksen saavuttamiseksi. On varmistettava, että säädöt tehdään tasaisesti ja symmetrisesti vaihteiston eheyden säilyttämiseksi.
- Kohdistuksen korjaus: Kun kiinnityspinnat on valmisteltu, hammaspyörä ja akseli voidaan yhdistää. Tämän prosessin aikana on tärkeää kohdistaa hammaspyörä ja akseli huolellisesti linjausvirheen minimoimiseksi. Tämä voidaan tehdä tarkkailemalla linjauslukemia ja tekemällä tarvittaessa pieniä säätöjä. Tarkka säätömenetelmä voi vaihdella hammaspyörän ja akselin yhdistämiseen käytetyn kytkimen tyypin mukaan (esim. kiila-, ura- tai laippakytkentä).
- Tarkastus ja lopullinen säätö: Vaihteen ja akselin kytkemisen jälkeen on erittäin tärkeää tarkistaa linjaus uudelleen. Tämä tarkoittaa linjauksen uudelleenmittaamista linjaustyökaluilla sen varmistamiseksi, että halutut linjausmääritykset on saavutettu. Jos havaitaan poikkeamia, voidaan tehdä lopullisia säätöjä linjauksen hienosäätämiseksi, kunnes halutut lukemat on saatu.
- Turvallinen kiinnitys: Kun oikea kohdistus on saavutettu, vaihde ja akseli on kiinnitettävä tukevasti käyttämällä sopivia kiinnittimiä ja kiristysmenetelmiä. On tärkeää noudattaa valmistajan suosituksia vääntömomenteista ja kiristysjärjestyksestä oikean kiristysvoiman varmistamiseksi ja löystymisen tai luistamisen estämiseksi.
On syytä huomata, että linjausprosessi voi vaihdella vaihdejärjestelmän, kytkimen tyypin ja käytettävissä olevien linjaustyökalujen mukaan. Lisäksi on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin ja teknisiin tietoihin käytettävän vaihdelaatikon ja kytkimen osalta, koska ne voivat sisältää erityisiä ohjeita tai vaatimuksia linjaukselle.
Oikeaa linjausta ei tule pitää kertaluonteisena tehtävänä, vaan jatkuvana huoltokäytäntönä. Säännölliset tarkastukset ja linjauksen uudelleentarkistukset tulisi suorittaa säännöllisesti tai aina, kun on merkkejä linjausvirheistä, kuten epänormaalista melusta, tärinästä tai kiihtyneestä kulumisesta. Varmistamalla oikean linjauksen alkukytkennän aikana ja ylläpitämällä sitä koko vaihteiston käyttöiän ajan, vaihteisto voi toimia optimaalisesti, minimoida kulumisen ja pidentää käyttöikää.

Mikä on matovaihteen itselukittuvan ominaisuuden tarkoitus?
Matovaihteen itselukittuva ominaisuus estää vaihdejärjestelmän taaksepäin suuntautuvan liikkeen tai takaisinkierron. Kun matovaihde on itselukittuva, se tarkoittaa, että mato voi pyörittää matopyörää, mutta taaksepäin suuntautuva liike on estynyt tai rajoitettu, mikä tarjoaa mekaanisen pito- tai jarrutuskyvyn. Tällä itselukittuvalla ominaisuudella on useita etuja ja sitä käytetään useissa sovelluksissa. Tässä ovat itselukittuvan ominaisuuden tärkeimmät tarkoitukset:
- Mekaaninen pito: Matovaihteen itselukittuvuus mahdollistaa sen, että se pitää tietyn asennon tai estää tahattoman liikkeen, kun mato ei aktiivisesti käytä järjestelmää. Tämä on erityisen hyödyllistä sovelluksissa, joissa on tarpeen pitää kiinni kiinteästä asennosta tai estää vaihteen pyöriminen ulkoisten voimien tai tärinän vuoksi. Esimerkkejä ovat hissit, nostolaitteet ja paikannusjärjestelmät.
- Takaisinajon estäminen: Itselukittuva ominaisuus estää matopyörää pyörittämästä matoa vastakkaiseen suuntaan. Tämä on edullista sovelluksissa, joissa on tärkeää estää kuormaa tai ulkoista voimaa aiheuttamasta hammaspyörän pyörimistä taaksepäin. Esimerkiksi nostomekanismissa itselukittuva ominaisuus varmistaa, että kuorma pysyy riippuvana ilman jatkuvaa tehonsyöttöä.
- Parannettu turvallisuus: Matovaihteen itselukittuva ominaisuus lisää turvallisuutta tietyissä sovelluksissa. Estämällä tahattoman tai ei-toivotun liikkeen se auttaa ylläpitämään vakautta ja vähentää onnettomuuksien tai hallitsemattoman liikkeen riskiä. Tämä on erityisen tärkeää tilanteissa, joissa ihmisten turvallisuus tai järjestelmän eheys on vaakalaudalla, kuten raskaissa koneissa tai kriittisessä infrastruktuurissa.
On tärkeää huomata, että kaikki matovaihteet eivät ole itselukittuvia. Itselukittumisominaisuus riippuu suunnitteluparametreista, erityisesti matokierteen kierrekulmasta. Suurempi kierrekulma lisää itselukittumistaipuntaa, kun taas pienempi kierrekulma vähentää tai poistaa itselukittumisen. Siksi valittaessa matovaihtetta sovellukseen, joka vaatii itselukittumista, on tärkeää ottaa huomioon erityiset suunnitteluparametrit ja varmistaa, että vaihde täyttää tarvittavat vaatimukset.


toimittaja CX 2023-10-11