Descrição do produto
Engrenagens planetárias de rosca sem-fim cônicas de alta precisão IHF para usinagem CNC.
A precisão das engrenagens retificadas pela CHINAMFG pode atingir níveis de 5 a 6. A precisão dimensional correspondente pode ser alcançada por meio de retificadoras e máquinas de retificação de engrenagens de precisão. Possuem características como transmissão estável, baixo ruído, longa vida útil e são adequadas para aplicações de alta potência e cargas pesadas.
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Engrenagem cilíndrica de dentes retos, engrenagem helicoidal e eixo de engrenagem |
| Serviço personalizado | OEM, desenhos ou amostras personalizáveis |
| Materiais disponíveis | Aço inoxidável, aço carbono, S45C, SCM415, 20CrMoTi, 40Cr, latão, SUS303/304, bronze, ferro, liga de alumínio etc. |
| Tratamento térmico | Têmpera e revenido, cementação e têmpera, endurecimento por alta frequência, carbonitretação… |
| Tratamento de superfície | Condicionamento, cementação e têmpera, revenimento, têmpera por alta frequência, revenimento, enegrecimento, QPQ (quebra de poros de alta pressão), cromagem, zincagem, niquelagem, galvanoplastia, passivação, decapagem, polimento, revestimento de íons, deposição química de vapor (CVD), deposição física de vapor (PVD)... |
| BORE | Furo acabado, Furo piloto, Pedido especial |
| Método de processamento | Moldagem, aplainamento, fresagem, furação, rosqueamento, alargamento, chanframento manual, retificação, etc. |
| Ângulo de pressão | 20 graus |
| Dureza | 55-60HRC |
| Tamanho | Desenhos do cliente e norma ISO |
| Pacote | Caixa/contêiner de madeira e palete, ou fabricado sob encomenda. |
| Certificado | ISO9001:2008 |
| Processo de usinagem | Usinagem de engrenagens, fresagem de engrenagens, conformação de engrenagens, brochamento de engrenagens, brunimento de engrenagens, retificação de engrenagens e lapidação de engrenagens. |
| Aplicações | Indústria de equipamentos de impressão, Indústria de equipamentos a laser, Indústria de linhas de montagem automatizadas, Indústria de processamento de madeira, Indústria de equipamentos de embalagem, Indústria de máquinas de armazenamento logístico, Indústria de robótica, Indústria de equipamentos para máquinas-ferramenta |
perfil de companhia
Embalagem e envio
Perguntas frequentes
| Principais mercados | América do Norte, América do Sul, Europa Oriental, Europa Ocidental, Europa Setentrional, Europa Meridional, Ásia |
| Como fazer o pedido | *Você nos envia um desenho ou uma amostra. |
| *Realizamos avaliações de projetos | |
| *Enviamos o nosso projeto para sua confirmação. | |
| *Nós produzimos a amostra e a enviamos para você após a sua confirmação do design. | |
| *Você confirma a amostra, faz o pedido e nos paga o depósito de 30%. | |
| *Iniciamos a produção | |
| *Assim que a mercadoria estiver pronta, você nos paga o saldo após confirmar as fotos ou o número de rastreamento. | |
| *Negociação concluída, obrigado! |
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| Garantia: | Um ano |
|---|---|
| Certificação: | RoHS |
| Categoria: | Engrenagem helicoidal |
| Tipo de engrenagem: | Engrenagem helicoidal ou de dentes retos |
| Número do módulo: | 1-8 |
| Ângulo de pressão: | 20 graus |
| Exemplos: |
US$ 5 peças
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
As engrenagens helicoidais são adequadas para aplicações de alto torque?
As engrenagens helicoidais são realmente muito adequadas para aplicações de alto torque. Aqui está uma explicação detalhada de por que as engrenagens helicoidais são adequadas para aplicações de alto torque:
As engrenagens helicoidais são conhecidas por sua capacidade de proporcionar significativa redução de velocidade e multiplicação de torque. Elas consistem em uma engrenagem cilíndrica roscada, chamada de sem-fim, e uma roda dentada, chamada de coroa ou engrenagem helicoidal. A interação entre o sem-fim e a coroa permite a transmissão de movimento e torque.
Eis os motivos pelos quais as engrenagens helicoidais são adequadas para aplicações de alto torque:
- Alta relação de redução de engrenagem: As engrenagens helicoidais oferecem altas relações de redução, geralmente variando de 20:1 a 300:1 ou até mais. A grande relação de redução permite uma diminuição significativa na velocidade de rotação, multiplicando simultaneamente o torque de saída. Isso torna as engrenagens helicoidais eficazes em aplicações que exigem altos níveis de torque.
- Capacidade de travamento automático: As engrenagens helicoidais possuem uma propriedade única de autotravamento, o que significa que podem manter a posição e impedir o giro reverso sem a necessidade de mecanismos de frenagem adicionais. O ângulo da rosca helicoidal cria uma vantagem mecânica que resiste à rotação reversa da roda helicoidal, proporcionando excelentes características de autotravamento. Essa capacidade de autotravamento torna as engrenagens helicoidais ideais para aplicações onde manter a carga no lugar é crucial, como em equipamentos de elevação e içamento.
- Design robusto e resistente: As engrenagens helicoidais são normalmente construídas com materiais duráveis, como aço ou bronze, que oferecem alta resistência e durabilidade. Esse design robusto permite que elas suportem cargas pesadas e transmitam torque substancial sem comprometer seu desempenho ou vida útil.
- Alta resistência a cargas de impacto: As engrenagens helicoidais apresentam boa resistência a cargas de choque, que são cargas repentinas ou intermitentes que excedem as condições normais de operação. O contato deslizante entre o parafuso sem-fim e os dentes da coroa permite certo grau de absorção de choque, tornando as engrenagens helicoidais adequadas para aplicações que envolvem impactos frequentes ou inesperados de alto torque.
- Compacto e que otimiza o espaço: As engrenagens helicoidais possuem um design compacto, o que as torna eficientes em termos de espaço e adequadas para aplicações onde o tamanho é uma restrição. A compacidade das engrenagens helicoidais permite uma fácil integração em máquinas e equipamentos, mesmo quando existem limitações de espaço.
É importante considerar que, embora as engrenagens helicoidais se destaquem em aplicações de alto torque, elas podem não ser adequadas para aplicações de alta velocidade. O contato deslizante entre o parafuso sem-fim e a coroa gera atrito, o que pode levar à geração de calor e à redução da eficiência em altas velocidades. Portanto, as engrenagens helicoidais são geralmente preferidas em aplicações de baixa a moderada velocidade, onde é necessário um alto torque.
Ao selecionar uma engrenagem sem-fim para uma aplicação de alto torque, é importante considerar os requisitos específicos de torque, as condições de operação e quaisquer fatores adicionais, como velocidade, eficiência e estabilidade posicional. O dimensionamento, a lubrificação e a manutenção adequados também são cruciais para garantir o desempenho ideal e a longevidade em aplicações de alto torque.
Como se calcula a eficiência de uma engrenagem sem-fim?
Calcular a eficiência de uma engrenagem sem-fim envolve analisar as perdas de potência que ocorrem durante sua operação. Aqui está uma explicação detalhada do processo:
A eficiência de um sistema de engrenagem helicoidal é definida como a razão entre a potência de saída e a potência de entrada. Em outras palavras, representa a porcentagem de potência que é transmitida com sucesso da entrada (engrenagem helicoidal) para a saída (roda helicoidal) sem perdas significativas. Para calcular a eficiência, os seguintes passos são normalmente seguidos:
- Medir a potência de entrada: Meça a potência de entrada no sistema de engrenagem helicoidal. Isso pode ser feito usando um medidor de potência ou medindo o torque de entrada e a velocidade de rotação do eixo helicoidal. A potência de entrada é geralmente indicada como Pin.
- Medir a potência de saída: Meça a potência de saída do sistema de engrenagem helicoidal. Isso pode ser feito medindo o torque de saída e a velocidade de rotação da engrenagem helicoidal. A potência de saída é geralmente denotada como Pout.
- Calcular as perdas de energia: Determine as perdas de potência que ocorrem no sistema de engrenagem helicoidal. Essas perdas podem ser classificadas em diversas categorias, incluindo:
- Perdas mecânicas: Essas perdas ocorrem devido ao atrito entre os dentes da engrenagem, ao contato deslizante e a outros componentes mecânicos. Elas podem ser estimadas com base em fatores como projeto da engrenagem, materiais, lubrificação e qualidade de fabricação.
- Perdas por rolamento: As engrenagens helicoidais normalmente incorporam rolamentos para suportar os eixos e reduzir o atrito. As perdas nos rolamentos podem ser estimadas com base no tipo, tamanho e condições de operação do rolamento.
- Perdas de lubrificação: A lubrificação inadequada ou a distribuição ineficiente do lubrificante podem resultar em perdas adicionais. A seleção e a manutenção adequadas do lubrificante são essenciais para minimizar essas perdas.
- Calcular a eficiência: Uma vez determinadas as perdas de potência, a eficiência pode ser calculada utilizando a seguinte fórmula:
Eficiência = (Pout / Pin) * 100%
A eficiência é expressa em porcentagem, indicando a proporção da potência de entrada que é transmitida com sucesso para a saída. Um valor de eficiência mais alto indica um sistema de engrenagens mais eficiente, com menos perdas.
É importante observar que a eficiência de uma engrenagem sem-fim pode variar dependendo de fatores como projeto da engrenagem, materiais, lubrificação, condições de operação e qualidade de fabricação. Além disso, a eficiência também pode mudar em diferentes velocidades de operação ou níveis de torque. Portanto, é recomendável considerar esses fatores e realizar cálculos de eficiência com base nos parâmetros específicos do sistema de engrenagens e nas condições de operação.
Como escolher o tamanho certo de engrenagem sem-fim para sua aplicação?
Escolher a engrenagem sem-fim do tamanho certo para sua aplicação envolve considerar diversos fatores para garantir desempenho e durabilidade ideais. Aqui estão as principais considerações:
Requisitos de carga:
Determine a carga máxima que a engrenagem sem-fim precisará transmitir. Isso inclui tanto o torque (força rotacional) quanto a carga axial (força ao longo do eixo da engrenagem). Calcule ou estime as cargas de pico e contínuas que a engrenagem suportará durante a operação. Considere fatores como cargas de impacto, forças dinâmicas e variações nas condições de carga. Essas informações ajudarão a determinar a capacidade de carga necessária da engrenagem sem-fim.
Relação de transmissão:
Determine a relação de transmissão ideal para sua aplicação. A relação de transmissão determina a redução de velocidade e a multiplicação de torque proporcionadas pelo sistema de engrenagem helicoidal. Considere os requisitos específicos da sua aplicação, como a velocidade de saída desejada e o torque necessário para acionar a carga. Selecione uma engrenagem helicoidal com uma relação de transmissão que atenda aos requisitos da sua aplicação, levando em consideração as limitações das opções de engrenagem disponíveis.
Eficiência:
Considere os requisitos de eficiência da sua aplicação. Engrenagens helicoidais geralmente apresentam menor eficiência em comparação com outros tipos de engrenagens devido ao deslizamento entre o parafuso sem-fim e a coroa. Se a eficiência for crucial para sua aplicação, escolha um projeto de engrenagem helicoidal e materiais que ofereçam maior eficiência, como uma engrenagem helicoidal de dupla envolvente.
Restrições de espaço:
Avalie o espaço disponível para o conjunto da engrenagem sem-fim em sua aplicação. Considere as dimensões da engrenagem sem-fim, incluindo diâmetro, comprimento e requisitos de montagem. Certifique-se de que a engrenagem sem-fim escolhida caiba no espaço disponível sem comprometer outros componentes ou a funcionalidade.
Velocidade e condições de operação:
Considere a velocidade de operação e as condições ambientais em que a engrenagem sem-fim irá operar. Algumas engrenagens sem-fim têm limitações de velocidade devido a fatores como geração de calor e requisitos de lubrificação. Certifique-se de que a engrenagem sem-fim selecionada seja adequada para a faixa de velocidade prevista e possa suportar a temperatura, a umidade e outros fatores ambientais da sua aplicação.
Padrões de fabricação e qualidade:
Selecione uma engrenagem sem-fim que esteja em conformidade com os padrões de fabricação e requisitos de qualidade reconhecidos. Procure engrenagens sem-fim de fabricantes conceituados que ofereçam produtos confiáveis e duráveis. Considere fatores como a qualidade do material, o acabamento superficial e a precisão no processo de fabricação da engrenagem.
Ao avaliar cuidadosamente esses fatores e considerar os requisitos específicos da sua aplicação, você pode escolher a engrenagem sem-fim do tamanho certo que atenda às suas necessidades de desempenho, carga e espaço, resultando em um sistema de engrenagens confiável e eficiente.
Editor por CX 2024-01-04
