Описание продукта
1) В зависимости от прочности и характеристик мы выбираем сталь с высокой степенью сжатия;
2) Используя профессиональное немецкое программное обеспечение и привлекая наших инженеров, мы разрабатываем продукцию более рациональных размеров и с лучшими характеристиками; 3) Мы можем изготавливать продукцию на заказ в соответствии с потребностями наших клиентов, благодаря чему достигается оптимальная производительность редуктора в различных условиях эксплуатации;
4) Обеспечение качества на каждом этапе для гарантирования контролируемости качества продукции.
Параметры продукта
| ВЕДУЩАЯ ШЕСТЕРНЯ |
КОЛИЧЕСТВО ЗУБОВ |
17 |
|
МОДУЛЬ |
10.3572 |
|
|
ДЛИНА |
316 |
|
|
НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР |
ø180 |
|
|
НАПРАВЛЕНИЕ СПИРАЛЯ |
Л |
|
|
ТОЧНОСТЬ СПЛЕЙНА |
М33*1.5-6ч |
|
|
КОЛИЧЕСТВО СПЛАЙНОВ |
46 |
|
ВЕДУЩАЯ ШЕСТЕРНЯ |
КОЛИЧЕСТВО ЗУБОВ |
28 |
|
НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР |
ø292 |
|
|
ДИАМЕТР ВНУТРЕННЕГО ОТВЕРСТИЯ |
ø190 |
|
|
ТОЧНОСТЬ ВИНТА |
16-М16*1.5-6H |
|
|
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ВИНТА |
ø220 |
|
|
НАПРАВЛЕНИЕ СПИРАЛЯ |
Р |
Профили компаний
Наша компания, HangZhou CHINAMFG Gear co., Ltd., специализирующаяся на гипоидных и спиральных конических зубчатых передачах, используемых в автомобильной промышленности, была основана в 1996 году. Уставный капитал составляет 136,8 квадратных метров, а площадь производственных помещений — 72 000 квадратных метров. В нашей компании работает более 500 сотрудников.
В нашем распоряжении более 560 высокоточных обрабатывающих станков, 10 линий по производству зубчатых передач Klingelnberg Oerlikon, 36 линий Gleason, 5 линий ковки, 2 немецкие линии Aichilin и 5 передовых автоматических линий непрерывной термообработки CHINAMFG. Внедрение передовых измерительных центров Oerlikon C50 и P65 позволяет нам значительно повысить технологический уровень и улучшить качество продукции. Мы предлагаем продукцию лучшего качества и качественное послепродажное обслуживание по низким ценам, что обеспечивает нам хорошую репутацию. Руководствуясь концепцией «для людей, с помощью технологий и творчества, для общества, передавая дружбу, честность», мы стремимся предоставлять продукцию мирового уровня.
Наша цель: Китайские производственные машины мирового класса, движущие миром.
В зависимости от прочности и характеристик мы выбираем сталь с высокой степенью сжатия; используя профессиональное немецкое программное обеспечение и наших инженеров, мы проектируем изделия более рациональных размеров и с лучшими характеристиками; мы можем изготавливать продукцию на заказ в соответствии с потребностями наших клиентов, благодаря чему шестерни могут демонстрировать оптимальные характеристики в различных условиях эксплуатации; контроль качества на каждом этапе обеспечивает контролируемое качество продукции.
Наша компания имеет полноценную систему управления качеством и сертифицирована по стандартам ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, что гарантирует выход на международный рынок.
Сертификаты и награды
Управление качеством
Для решения проблем используйте цикл PDCA, чтобы обеспечить замкнутый цикл.
Упаковка и доставка
Детали упаковки: стандартная упаковка (картон, деревянный поддон).
Доставка: Поддерживаем морские перевозки. Принимаем условия FOB, EXW, FAS, DES.
сотрудничающих клиентов
Компания HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. придерживается концепции «ориентация на человека, процветание благодаря науке и технологиям; создание высококачественной продукции, вклад в общество; развитие дружбы и искренний вклад» и будет стремиться к созданию мирового рынка конических зубчатых передач для автомобильных осей.
1. Предоставляете ли вы образцы?
Да, мы можем предложить бесплатный образец, но стоимость доставки оплачивать не будем.
2. А что насчет OEM-производителей?
Да, мы можем производить продукцию под вашим заказом (OEM) в соответствии с вашими требованиями.
3. А как насчет послепродажного обслуживания?
Мы предоставляем отличное послепродажное обслуживание. Если у вас возникнут какие-либо проблемы с качеством, вы можете связаться с нами в любое время.
4. А что насчет упаковки?
Стандартный пакет или пакет, изготовленный на заказ в соответствии с требованиями.
5. Как обеспечить качество продукции?
Мы можем предоставить отчет о сырьевых материалах, результаты металлографического анализа, проверку точности и т.д.
6. Сколько времени занимает доставка?
Обычно это занимает 4-7 дней. При изготовлении на заказ срок может составлять 20 дней в зависимости от количества заказа.
| Приложение: | Мотор, электромобили, мотоциклы, машины, морская техника, сельскохозяйственная техника, автомобили |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Положение передачи: | Внешнее оборудование |
| Способ изготовления: | Литая шестерня |
| Форма зубчатой части: | Шестерня «елочка» |
| Материал: | Литая сталь |
| Образцы: |
US$ 80 шт./комплект
1 комплект (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Какая смазка необходима для червячной передачи?
Требования к смазке червячной передачи имеют решающее значение для обеспечения плавной работы, снижения трения, предотвращения износа и продления срока службы шестерен. Необходимая смазка может варьироваться в зависимости от таких факторов, как область применения, условия эксплуатации, материалы шестерен и рекомендации производителя. Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся смазки червячной передачи:
- Выбор смазочного материала: Выбирайте смазочный материал, специально предназначенный для зубчатых передач, учитывая такие факторы, как нагрузка, скорость, температура и условия окружающей среды. К распространенным типам смазочных материалов для червячных передач относятся минеральные масла, синтетические масла и консистентные смазки. Для определения подходящего типа смазки и класса вязкости обратитесь к рекомендациям производителя зубчатых передач или отраслевым стандартам.
- Вязкость: Вязкость смазочного материала имеет решающее значение для эффективной смазки. Выбор вязкости должен основываться на условиях эксплуатации и параметрах конструкции зубчатой передачи. При более высоких нагрузках и более низких скоростях обычно требуются смазочные материалы с более высокой вязкостью для обеспечения достаточной толщины пленки и защиты. И наоборот, для меньших нагрузок и более высоких скоростей могут подойти смазочные материалы с более низкой вязкостью для минимизации потерь мощности.
- Способ смазки: Способ смазки может варьироваться в зависимости от конструкции зубчатой передачи. Некоторые червячные передачи имеют масляные поддоны или резервуары, позволяющие осуществлять смазку в масляной ванне, когда шестерни частично погружены в смазочный раствор. Другие системы могут потребовать периодического нанесения масла или смазки. Следуйте рекомендациям производителя зубчатых передач относительно подходящего метода смазки, частоты и количества.
- Учет температурного режима: В червячных редукторах во время работы может наблюдаться широкий диапазон температур. Убедитесь, что выбранная смазка выдерживает ожидаемые экстремальные температуры без существенного ухудшения качества или изменения вязкости. Экстремальные температуры могут потребовать использования специализированных высокотемпературных или низкотемпературных смазок для поддержания надлежащих смазочных свойств.
- Техническое обслуживание и мониторинг: Регулярное техническое обслуживание и контроль смазки необходимы для оптимальной работы зубчатой передачи. Периодически проверяйте состояние смазки, включая ее чистоту, вязкость и уровень загрязнения. Контролируйте рабочие температуры и при необходимости проводите анализ масла. Заменяйте смазку в соответствии с рекомендованными интервалами или при обнаружении признаков износа или загрязнения.
Важно отметить, что требования к смазке могут различаться в зависимости от области применения червячных передач, например, в автомобильной промышленности, промышленном оборудовании или морских системах. Кроме того, при выборе смазочного материала и составлении плана технического обслуживания смазочных материалов следует учитывать такие факторы окружающей среды, как пыль, влага или воздействие химических веществ.
Всегда руководствуйтесь рекомендациями и инструкциями производителя редуктора относительно требований к смазке вашей червячной передачи. Соблюдение правил смазки помогает обеспечить плавную и надежную работу, минимизирует износ и максимально продлевает срок службы редуктора.
Как обеспечить правильное выравнивание при соединении червячной передачи?
Обеспечение правильного выравнивания при соединении червячной передачи имеет решающее значение для плавной и эффективной работы зубчатой передачи. Ниже приведено подробное описание шагов, необходимых для достижения правильного выравнивания:
- Подготовка к выравниванию: Перед подключением червячной передачи необходимо подготовить компоненты к выравниванию. Это включает в себя очистку сопрягаемых поверхностей шестерни и вала, удаление любых загрязнений и мусора, а также проверку на наличие повреждений или износа, которые могут повлиять на процесс выравнивания.
- Измерение и анализ: Точное измерение и анализ соосности шестерни и вала имеют решающее значение для достижения правильной центровки. Обычно это включает использование прецизионных инструментов центровки, таких как индикаторы часового типа, лазерные системы центровки или оптические приборы для центровки. Эти инструменты помогают измерить относительное положение и углы шестерни и вала и выявить любые отклонения от нормы.
- Регулировка монтажных поверхностей: На основании результатов измерений может потребоваться регулировка для выравнивания монтажных поверхностей шестерни и вала. Это может включать в себя подгонку прокладками или механическую обработку монтажных поверхностей для достижения желаемого выравнивания. Следует позаботиться о том, чтобы регулировки производились равномерно и симметрично для сохранения целостности зубчатой передачи.
- Коррекция выравнивания: После подготовки монтажных поверхностей можно соединить шестерню и вал. В процессе этого важно тщательно выровнять шестерню и вал, чтобы минимизировать перекосы. Это можно сделать, наблюдая за показаниями выравнивания и внося необходимые корректировки. Конкретный метод регулировки может варьироваться в зависимости от типа муфты, используемой для соединения шестерни и вала (например, шпоночная, шлицевая или фланцевая муфта).
- Проверка и окончательная корректировка: После соединения шестерни и вала крайне важно еще раз проверить соосность. Это включает в себя повторное измерение соосности с помощью инструментов для выравнивания, чтобы убедиться в достижении желаемых параметров соосности. Если обнаружены какие-либо отклонения, можно внести окончательные корректировки для точной настройки соосности до получения желаемых показаний.
- Надежное крепление: После достижения необходимой соосности шестерню и вал следует надежно закрепить с помощью соответствующих крепежных элементов и методов затяжки. Важно следовать рекомендациям производителя относительно моментов затяжки и последовательности затяжки, чтобы обеспечить надлежащую силу зажима и предотвратить ослабление или проскальзывание.
Следует отметить, что процесс выравнивания может варьироваться в зависимости от конкретной зубчатой передачи, типа муфты и имеющихся инструментов для выравнивания. Кроме того, важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для используемой зубчатой передачи и муфты, поскольку они могут содержать конкретные инструкции или требования к выравниванию.
Правильная центровка не должна рассматриваться как разовая задача, а как постоянная практика технического обслуживания. Регулярные проверки и повторная центровка должны проводиться периодически или при появлении признаков смещения, таких как аномальный шум, вибрация или ускоренный износ. Обеспечивая правильную центровку во время первоначального соединения и поддерживая ее на протяжении всего срока службы зубчатой передачи, зубчатая система может работать оптимально, минимизировать износ и продлить срок ее службы.
Как рассчитать передаточное число червячной передачи?
Расчет передаточного отношения червячной передачи включает в себя определение количества зубьев на червячном колесе и делительной окружности как червяка, так и червячного колеса. Вот пошаговый процесс:
- Определите количество зубьев на червячном колесе (Z).червячное колесоЭту информацию обычно можно получить из технических характеристик шестерни или путем физического подсчета зубьев.
- Измерьте или определите диаметр шага червяка (D).червь) и червячное колесо (D)червячное колесоДиаметр делительной окружности — это диаметр опорной окружности, соответствующий делительной окружности шестерни. Его можно измерить напрямую или рассчитать по формуле: Dподача = (Z / P), где Z — количество зубьев, а P — шаг зубьев (расстояние между соответствующими точками на соседних зубьях).
- Рассчитайте передаточное число (GR) по следующей формуле: GR = (Zчервячное колесо / Zчервь) * (Dчервячное колесо / Дчервь).
Передаточное число отражает степень снижения скорости и увеличения крутящего момента, обеспечиваемые червячной передачей. Более высокое передаточное число указывает на большее снижение скорости и больший крутящий момент, тогда как более низкое передаточное число приводит к меньшему снижению скорости и меньшему крутящему моменту.
Стоит отметить, что в червячных передачах передаточное число также зависит от угла наклона спирали и угла шага червяка. Эти углы определяют скорость вращения и осевое перемещение за один оборот червяка. Поэтому при выборе червячной передачи важно учитывать не только передаточное число, но и конкретные конструктивные параметры и рабочие характеристики червяка и червячного колеса.
Редактор: CX, 13.09.2023
