Ürün Açıklaması
NMRV sonsuz dişli şanzıman motoru
NMRV serisi sonsuz dişli redüktör:
Yapısı, dış hatları, montaj boyutları ve performansı, onunla aynıdır.
Avrupa menşeli bu ürünler birbirleriyle uyumludur ve kullanılan malzemeler ile işleme süreçleri uluslararası düzeyde gelişmiştir. Ürün şu özelliklere sahiptir:
1. Düşük gürültü seviyesi ve sıcaklık artışı.
2. Yüksek taşıma kapasitesi, sorunsuz çalışma ve uzun kullanım ömrü.
3. Kompakt yapı, küçük hacim, hafiflik, güzel şekil ve kolay kurulum.
4. Sunucu ortamında kesintisiz çalışabilir ve iyi bir güvenilirliğe sahiptir.
GPHQ NMRV alüminyum sonsuz dişli motorunun detayları:
| Tip | GPHQ NMRV Sonsuz Dişli Hız Düşürücü / Şanzıman Motoru |
| Model: | NMRV25/30/ 40/ 50/ 63/ 75/ 90/110/130/150 |
| Giriş Gücü: | 0.06KW, 0.09KW, 0.12KW, 0.18KW, 0.22KW, 0.25KW, 0.37KW, 0.55KW, 0.75KW, 1.1KW, 1.5KW, 2.2KW, 4KW, 5.5KW, 7.5KW, 11KW, 15KW |
| IEC Flanşı | 56B5,56B14,63B5,63B14,71B5,71B14,80B5,80B14,90B5,90B14,100B5, 100B14,112B5,112B14 132B5,160B5 |
| Oran | 1: 7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
| Malzeme |
Gövde: RV25-RV90 modelleri için dökme alüminyum alaşım, RV110-RV150 modelleri için dökme demir. |
| Sonsuz Dişli - Pirinç + Dökme Demir | |
| Karbürleme ve su verme işlemine tabi tutulmuş Worm-20CrMn Ti, yüzey sertliği 56-62 HRC'dir. | |
| Şaft - krom çelik - 45# | |
| Renk: | Mavi/Gümüş veya miktar fazlaysa diğer renkler |
| Paketleme: | Karton veya kontrplak kasa |
| Garanti süresi: | İnsan kaynaklı tahribat hariç 1 yıl |
| Kullanım Alanları: | Endüstriyel Makineler: Gıda Maddeleri, Seramik, Kimya, Ambalaj, Boyama, Ağaç İşleme, Cam. |
| şaft: | CHINAMFG çıkış mili veya içi boş çıkış mili |
SSS
1. S: AC şanzıman motoru için minimum sipariş miktarınız nedir?
A: Her tip elektrikli dişli kutusu motoru için 1 adet yeterlidir.
2. S: İndüksiyon hız düşürücü motorunuzun garantisi hakkında ne söyleyebilirsiniz?
A: 1 yıl, ancak insan eliyle tahrip edilenler hariç.
3. Soru: Hangi ödeme yöntemlerini kabul ediyorsunuz?
A: TT, Western Union.
4. Soru: Ödeme yönteminiz nasıl?
A: 100% peşin ödeme eksi $5000, 30% peşin ödeme, 70% göndermeden önce ödeme artı $5000.
5. Soru: Hız düşürücü motorunuzun ambalajı nasıl?
A: Kontrplak kasa, eğer boyut küçükse, 1 konteynerden az ise paletle paketleyeceğiz.
6. Soru: Sizden elektrikli helisel dişli motor satın alırsam hangi bilgileri vermem gerekiyor?
A: Nominal güç, oran veya çıkış hızı, tip, voltaj, montaj şekli, miktar, daha fazla olması daha iyidir.
| Başvuru: | Motor, Makine, Tarım Makineleri |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | 90 Derece |
| Düzen: | Dik Açı |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Tip: | Solucan Redüktörü |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Sonsuz dişli çarkın bakımı ve servisi nasıl yapılır?
Sonsuz dişli sisteminin optimum performansını, güvenilirliğini ve uzun ömrünü sağlamak için bakım ve onarım şarttır. Düzenli bakım, potansiyel sorunların büyümeden önce belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olur, aşınmayı en aza indirir ve dişli sisteminin ömrünü uzatır. Sonsuz dişli sisteminin bakım ve onarımında izlenecek bazı önemli adımlar şunlardır:
- Denetleme: Sonsuz dişli sisteminde aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için düzenli görsel incelemeler yapın. Dişli dişlerini, yatakları, gövdeleri ve yağlama sistemini inceleyin. Aşırı aşınma, çukurlaşma, çatlama veya çalışma sırasında anormal ses belirtileri olup olmadığını kontrol edin.
- Yağlama: Sonsuz dişli sisteminin üreticinin tavsiyelerine göre düzgün şekilde yağlandığından emin olun. Yağ seviyelerini, temizliğini ve viskozitesini düzenli olarak kontrol edin. Yağ hazneleri, filtreler ve contalar dahil olmak üzere yağlama sistemini izleyin ve bakımını yapın. Yağlayıcıyı önerilen aralıklarla veya kirlendiğinde veya bozulduğunda değiştirin.
- Bağlantı elemanlarını sıkın: Zamanla, titreşimler ve çalışma kuvvetleri bağlantı elemanlarının gevşemesine neden olabilir. Sonsuz dişli sistemiyle ilgili tüm cıvataları, vidaları veya kelepçeleri düzenli olarak kontrol edin ve sıkın. Aşırı sıkmamaya dikkat edin, çünkü bu dişli bileşenlerinde deformasyona veya hasara yol açabilir.
- Hizalama: Sonsuz dişli sisteminin hizalamasını periyodik olarak kontrol edin. Yanlış hizalama aşırı aşınmaya, artan sürtünmeye ve verimlilik düşüşüne neden olabilir. Gerekirse, doğru kavrama sağlamak ve boşluğu en aza indirmek için dişlileri ayarlayın ve yeniden hizalayın.
- Temizlik: Sonsuz dişli sistemini temiz tutun ve kalıntı, kir veya yabancı maddelerden arındırın. Dişli performansını etkileyebilecek birikmiş kir veya parçacıkları düzenli olarak temizleyin. Dişli malzemeleriyle uyumlu uygun temizleme yöntemleri ve çözücüler kullanın.
- Yük izleme: Sonsuz dişli sisteminin yük koşullarını izleyin. Dişlinin nominal kapasitesinin ötesinde çalışmadığından veya aşırı şok yüklerine maruz kalmadığından emin olun. Gerekirse, aşırı yüklenmeyi önlemek ve dişli sistemini korumak için yük izleme cihazları veya sistemleri uygulamayı düşünün.
- Periyodik inceleme ve test: Sonsuz dişli sisteminin periyodik olarak kapsamlı incelemelerini ve fonksiyonel testlerini planlayın. Bu, bileşenlerin sökülmesini, aşınmanın kontrol edilmesini, dişli boşluğunun ölçülmesini ve genel performansın değerlendirilmesini içerebilir. Daha fazla hasar veya arızayı önlemek için herhangi bir sorunu derhal tespit edin ve giderin.
- Profesyonel servis: Karmaşık veya kritik uygulamalar için, daha kapsamlı bakım veya onarımlar için profesyonel bir servis sağlayıcısı veya ekipman uzmanından yardım almak faydalı olabilir. Bu uzmanlar, sorunları teşhis etme, gelişmiş incelemeler yapma ve özel onarımlar veya değişimler gerçekleştirme konusunda uzmanlık sunabilirler.
Belirli sonsuz dişli sisteminin bakımı ve servisi için üreticinin tavsiyelerine ve yönergelerine uymak önemlidir. Doğru bakım uygulamalarına bağlı kalmak, dişlinin optimum performansını sağlamaya, beklenmedik arıza riskini azaltmaya ve çalışma ömrünü en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.
Sonsuz dişliyi bağlarken doğru hizalamayı nasıl sağlarsınız?
Sonsuz dişliyi bağlarken doğru hizalamanın sağlanması, dişli sisteminin sorunsuz ve verimli çalışması için çok önemlidir. Doğru hizalamayı sağlamak için izlenecek adımların ayrıntılı açıklaması aşağıdadır:
- Hizalama öncesi hazırlık: Sonsuz dişliyi bağlamadan önce, parçaların hizalanması için hazırlanması şarttır. Bu, dişli ve milin birleşme yüzeylerinin temizlenmesini, herhangi bir kalıntı veya kirleticinin giderilmesini ve hizalama işlemini etkileyebilecek herhangi bir hasar veya aşınma belirtisinin kontrol edilmesini içerir.
- Ölçüm ve analiz: Dişli ve şaft hizalamasının doğru ölçümü ve analizi, düzgün hizalama elde etmek için çok önemlidir. Bu genellikle kadranlı göstergeler, lazer hizalama sistemleri veya optik hizalama cihazları gibi hassas hizalama araçlarının kullanılmasını içerir. Bu araçlar, dişli ve şaftın göreceli konumlarını ve açılarını ölçmeye ve herhangi bir hizalama hatasını belirlemeye yardımcı olur.
- Montaj yüzeylerinin ayarlanması: Ölçüm sonuçlarına bağlı olarak, dişli ve şaftın montaj yüzeylerinin hizalanması için ayarlamalar gerekebilir. Bu, istenen hizalamayı elde etmek için montaj yüzeylerine pul yerleştirme veya işleme işlemlerini içerebilir. Dişli sisteminin bütünlüğünü korumak için ayarlamaların eşit ve simetrik olarak yapılmasına özen gösterilmelidir.
- Hizalama düzeltmesi: Montaj yüzeyleri hazırlandıktan sonra, dişli ve mil birbirine bağlanabilir. Bu işlem sırasında, yanlış hizalamayı en aza indirmek için dişli ve milin dikkatlice hizalanması önemlidir. Bu, hizalama okumalarını gözlemleyerek ve gerektiğinde kademeli ayarlamalar yaparak yapılabilir. Spesifik ayarlama yöntemi, dişli ve mili bağlamak için kullanılan kaplin tipine (örneğin, kamalı, spline veya flanşlı kaplin) bağlı olarak değişebilir.
- Doğrulama ve son ayarlama: Dişli ve şaft bağlandıktan sonra, hizalamanın tekrar doğrulanması çok önemlidir. Bu, istenen hizalama özelliklerine ulaşıldığından emin olmak için hizalama aletleri kullanılarak hizalamanın yeniden ölçülmesini içerir. Herhangi bir sapma tespit edilirse, istenen değerler elde edilene kadar hizalamayı ince ayar yapmak için son ayarlamalar yapılabilir.
- Güvenli sabitleme: Doğru hizalama sağlandıktan sonra, dişli ve mil uygun bağlantı elemanları ve sıkma yöntemleri kullanılarak güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Doğru sıkıştırma kuvvetini sağlamak ve gevşeme veya kaymayı önlemek için üreticinin tork değerleri ve sıkma sıraları hakkındaki önerilerine uymak önemlidir.
Belirtmek gerekir ki, hizalama işlemi, kullanılan dişli sistemi, kaplin tipi ve mevcut hizalama aletlerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Ayrıca, kullanılan dişli ve kaplin için üreticinin kılavuzlarına ve teknik özelliklerine başvurmak önemlidir, çünkü bunlar hizalama için özel talimatlar veya gereksinimler içerebilir.
Doğru hizalama tek seferlik bir işlem olarak değil, sürekli bir bakım uygulaması olarak düşünülmelidir. Düzenli kontroller ve yeniden hizalama işlemleri periyodik olarak veya anormal gürültü, titreşim veya hızlanmış aşınma gibi yanlış hizalama belirtileri olduğunda yapılmalıdır. İlk bağlantı sırasında doğru hizalamanın sağlanması ve dişlinin çalışma ömrü boyunca korunmasıyla, dişli sistemi optimum şekilde çalışabilir, aşınmayı en aza indirebilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
Sonsuz dişli çark, diğer dişli çark türlerinden nasıl farklıdır?
Sonsuz dişli, diğer dişli türlerinden çeşitli yönlerden farklıdır. İşte başlıca farklılıklar:
- Vites Yapılandırması: Sonsuz dişli, dişli bir sonsuz vida ve ona karşılık gelen bir dişli çarktan (sonsuz dişli çarkı veya sonsuz dişli olarak bilinir) oluşur. Sonsuz vidanın, sonsuz dişli çarkının dişleriyle kenetlenen helisel bir dişi vardır. Buna karşılık, düz dişliler, konik dişliler ve helisel dişliler gibi diğer dişli türlerinin dönme eksenleri paralel veya kesişen eksenlerdir.
- Dişli Oranı: Sonsuz dişli çarklar, diğer dişli türlerine kıyasla yüksek dişli küçültme oranları sağlar. Oran, sonsuz dişli çarkındaki diş sayısı ve sonsuz vidadaki diş sayısı tarafından belirlenir. Bu yüksek küçültme oranı, sonsuz dişli çarkların kompakt boyutlarını korurken daha fazla tork iletmesine olanak tanır.
- Dönme Yönü: Sonsuz dişli sisteminde, sonsuz vida sonsuz dişli çarkını döndürebilir, ancak tersi doğru değildir. Bunun nedeni, sonsuz dişlilerin kendiliğinden kilitlenme özelliğidir. Sonsuz vidanın helisel dişinin açısı, sonsuz dişli çarkının sonsuz vidayı geri döndürmesini engelleyen bir kama etkisi yaratır. Bu özellik, sonsuz dişlileri mekanik fren veya tutma pozisyonu gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
- Yeterlik: Sonsuz dişli çarklar, diğer dişli türlerine kıyasla genellikle daha düşük verimliliğe sahiptir. Bunun temel nedeni, sonsuz dişlinin dişleri ile sonsuz dişli çarkın dişleri arasındaki kayma hareketidir; bu da daha yüksek sürtünmeye ve enerji kayıplarına yol açar. Bu nedenle, sonsuz dişli çarklar yüksek verimlilik veya sürekli, yüksek hızlı çalışma gerektiren uygulamalar için ideal değildir.
- Yağlama: Sonsuz dişliler, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun şekilde yağlanmalıdır. Sonsuz vida ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kayma hareketi ısı üretir ve bu da dişli sisteminin performansını ve ömrünü etkileyebilir. Yağlayıcılar, ısıyı dağıtmaya ve temas eden yüzeyler arasında koruyucu bir film oluşturmaya yardımcı olarak sürtünmeyi azaltır ve dişlinin ömrünü uzatır.
- Uygulamalar: Sonsuz dişliler, yüksek dişli küçültme oranı, kompakt boyut ve kendiliğinden kilitlenme özelliği gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Asansörler, otomotiv direksiyon sistemleri, takım tezgahları, robotik ve sarma mekanizmaları dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde bulunurlar.
Genel olarak, sonsuz dişlilerin benzersiz tasarımı ve özellikleri, diğer dişli türlerine kıyasla verimlilikleri daha düşük olsa bile, yüksek tork, kompaktlık ve kendiliğinden kilitlenme özelliklerinin gerekli olduğu belirli uygulamalar için onları uygun hale getirir.
CX tarafından düzenlendi, 14.09.2023
