Description du produit
Moteur à réducteur à vis sans fin NMRV
Réducteur à vis sans fin série NMRV :
Sa structure, son contour, ses dimensions d'installation ainsi que ses performances sont identiques à celles de
Les produits européens sont interchangeables et les matériaux ainsi que les procédés d'usinage sont à la pointe de la technologie internationale. Ce produit se caractérise par :
1. Faible niveau sonore et faible élévation de température.
2. Capacité de charge élevée, fonctionnement fluide et longue durée de vie.
3. Structure compacte, petit volume, poids léger, belle forme et facile à installer.
4. Peut fonctionner en continu dans un environnement serveur et présente une bonne fiabilité.
Détails du moteur à réducteur à vis sans fin en aluminium GPHQ NMRV :
| Taper | Réducteur de vitesse à vis sans fin GPHQ NMRV / motoréducteur |
| Modèle: | RMNV25/30/ 40/ 50/ 63/ 75/ 90/110/130/150 |
| Puissance d'entrée : | 0,06 kW, 0,09 kW, 0,12 kW, 0,18 kW, 0,22 kW, 0,25 kW, 0,37 kW, 0,55 kW, 0,75 kW, 1,1 kW, 1,5 kW, 2,2 kW, 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW, 11 kW, 15 kW |
| Bride IEC | 56B5,56B14,63B5,63B14,71B5,71B14,80B5,80B14,90B5,90B14,100B5, 100B14, 112B5, 112B14, 132B5, 160B5 |
| Rapport | 1: 7.5,10,15,20,25,30,40,50,60,80,100 |
| Matériel |
Boîtier : Alliage d'aluminium moulé sous pression pour les modèles RV25 à RV90, fonte moulée sous pression pour les modèles RV110 à RV150 |
| Engrenage à vis sans fin - laiton + fonte | |
| Acier Worm-20CrMn Ti cémenté et trempé, dureté de surface de 56-62 HRC | |
| Arbre en acier chromé 45# | |
| Couleur: | Bleu/Argent ou autres couleurs si la quantité est importante |
| Emballage: | Caisse en carton ou en contreplaqué |
| Délai garanti : | 1 an, sauf en cas de destruction d'origine humaine |
| Utilisations : | Machines industrielles : agroalimentaire, céramique, chimie, emballage, teinture, travail du bois, verrerie. |
| arbre: | arbre de sortie CHINAMFG ou arbre creux de sortie |
FAQ
1. Q : Quel est votre MOQ pour les moteurs de boîte de vitesses AC ?
A: 1 pièce suffit pour chaque type de moteur à réducteur électrique
2. Q : Quelle est la garantie de votre moteur réducteur de vitesse à induction ?
A: 1 an, sauf en cas de destruction d'origine humaine
3. Q : Quels modes de paiement acceptez-vous ?
A: TT, Western Union.
4. Q : Quel est votre mode de paiement ?
A: 100%paiement anticipé moins $5000, 30% paiement anticipé, 70% paiement avant envoi supérieur à $5000.
5. Q : Qu'en est-il de l'emballage de votre moteur à réduction de vitesse ?
A : Caisse en contreplaqué. Si la taille est petite, nous emballerons sur palette pour moins d'un conteneur.
6. Q : Quelles informations dois-je fournir si j'achète un moteur électrique à engrenages hélicoïdaux chez vous ?
A : puissance nominale, rapport ou vitesse de sortie, type, tension, mode de montage, quantité ; plus il y en a, mieux c'est.
| Application: | Moteurs, machines, machines agricoles |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | 90 degrés |
| Mise en page: | Angle droit |
| Étape: | Étape unique |
| Taper: | Réducteur de vers |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|

Comment entretenir et réparer un engrenage à vis sans fin ?
L'entretien d'un engrenage à vis sans fin est essentiel pour garantir ses performances optimales, sa fiabilité et sa longévité. Un entretien régulier permet d'identifier et de résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne s'aggravent, de minimiser l'usure et de prolonger la durée de vie du système d'engrenage. Voici quelques étapes clés de l'entretien d'un engrenage à vis sans fin :
- Inspection: Effectuez des inspections visuelles régulières du système d'engrenage à vis sans fin afin de détecter tout signe d'usure, de dommage ou de désalignement. Inspectez les dents d'engrenage, les roulements, les carters et le système de lubrification. Recherchez les signes d'usure excessive, de piqûres, d'écaillage ou de bruits anormaux pendant le fonctionnement.
- Lubrification: Assurez-vous que le système d'engrenages à vis sans fin est correctement lubrifié conformément aux recommandations du fabricant. Contrôlez régulièrement le niveau, la propreté et la viscosité du lubrifiant. Surveillez et entretenez le système de lubrification, y compris les réservoirs d'huile, les filtres et les joints. Remplacez le lubrifiant aux intervalles recommandés ou s'il est contaminé ou dégradé.
- Serrer les fixations : Avec le temps, les vibrations et les contraintes d'utilisation peuvent desserrer les fixations. Vérifiez et resserrez régulièrement les boulons, vis et colliers de serrage du système d'engrenage à vis sans fin. Veillez à ne pas trop serrer, car cela pourrait déformer ou endommager les composants de l'engrenage.
- Alignement: Vérifiez régulièrement l'alignement du système d'engrenages à vis sans fin. Un mauvais alignement peut entraîner une usure excessive, une augmentation du frottement et une réduction du rendement. Ajustez et réalignez les engrenages si nécessaire afin d'assurer un engrènement correct et de minimiser le jeu.
- Nettoyage: Veillez à ce que le système d'engrenages à vis sans fin reste propre et exempt de débris, de saletés et de contaminants. Éliminez régulièrement toute accumulation de saletés ou de particules susceptibles d'affecter le fonctionnement de l'engrenage. Utilisez des méthodes de nettoyage et des solvants adaptés et compatibles avec les matériaux de l'engrenage.
- Surveillance de la charge : Surveillez les conditions de charge du système d'engrenage à vis sans fin. Assurez-vous que l'engrenage ne fonctionne pas au-delà de sa capacité nominale et qu'il ne subit pas de chocs excessifs. Si nécessaire, envisagez la mise en place de dispositifs ou de systèmes de surveillance de la charge afin de prévenir les surcharges et de protéger le système d'engrenage.
- Inspection et tests périodiques : Planifiez des inspections complètes et des essais fonctionnels périodiques du système d'engrenage à vis sans fin. Cela peut impliquer le démontage des composants, la vérification de l'usure, la mesure du jeu des engrenages et l'évaluation des performances globales. Identifiez et corrigez rapidement tout problème afin de prévenir tout dommage ou panne supplémentaire.
- Service professionnel : Pour les applications complexes ou critiques, il peut être judicieux de faire appel à un prestataire de services spécialisé ou à un spécialiste des équipements pour des opérations de maintenance ou de réparation plus importantes. Ces professionnels possèdent l'expertise nécessaire pour diagnostiquer les problèmes, effectuer des inspections approfondies et réaliser des réparations ou des remplacements spécifiques.
Il est important de suivre les recommandations et les consignes du fabricant pour l'entretien et la maintenance du système d'engrenage à vis sans fin. Le respect des bonnes pratiques d'entretien garantit des performances optimales, réduit les risques de pannes inattendues et prolonge sa durée de vie.

Comment garantir un alignement correct lors du raccordement d'une vis sans fin ?
Un alignement correct lors du raccordement d'une vis sans fin est essentiel au bon fonctionnement du système d'engrenages. Voici une explication détaillée des étapes à suivre pour obtenir un alignement correct :
- Préparation avant l'alignement : Avant de raccorder la roue dentée à vis sans fin, il est essentiel de préparer les composants à l'alignement. Cela comprend le nettoyage des surfaces de contact de la roue dentée et de l'arbre, l'élimination de tout débris ou contaminant, et la vérification de l'absence de signes de dommages ou d'usure susceptibles d'affecter l'alignement.
- Mesure et analyse : La mesure et l'analyse précises de l'alignement des engrenages et de l'arbre sont essentielles pour un alignement correct. Cela implique généralement l'utilisation d'outils d'alignement de précision tels que des comparateurs à cadran, des systèmes d'alignement laser ou des instruments d'alignement optique. Ces outils permettent de mesurer les positions et les angles relatifs des engrenages et de l'arbre et d'identifier tout défaut d'alignement.
- Réglage des surfaces de montage : D'après les résultats des mesures, des ajustements peuvent être nécessaires pour aligner les surfaces de montage de l'engrenage et de l'arbre. Cela peut impliquer le calage ou l'usinage des surfaces de montage afin d'obtenir l'alignement souhaité. Il convient de veiller à ce que les ajustements soient effectués de manière uniforme et symétrique afin de préserver l'intégrité du système d'engrenages.
- Correction d'alignement : Une fois les surfaces de montage préparées, l'engrenage et l'arbre peuvent être assemblés. Durant cette opération, il est crucial d'aligner soigneusement l'engrenage et l'arbre afin de minimiser tout défaut d'alignement. Pour ce faire, il convient d'observer les repères d'alignement et d'effectuer des ajustements progressifs si nécessaire. La méthode d'ajustement précise peut varier selon le type d'accouplement utilisé pour relier l'engrenage et l'arbre (par exemple, clavette, cannelure ou bride).
- Vérification et ajustement final : Après avoir raccordé l'engrenage et l'arbre, il est crucial de vérifier une nouvelle fois l'alignement. Cela implique de mesurer à nouveau l'alignement à l'aide des outils appropriés afin de s'assurer que les spécifications d'alignement souhaitées ont été respectées. Si des écarts sont détectés, des ajustements finaux peuvent être effectués pour affiner l'alignement jusqu'à l'obtention des valeurs souhaitées.
- Fixation sécurisée : Une fois l'alignement correct effectué, l'engrenage et l'arbre doivent être solidement fixés à l'aide des fixations appropriées et en respectant les procédures de serrage. Il est important de suivre les recommandations du fabricant concernant les couples de serrage et les séquences de serrage afin de garantir une force de serrage adéquate et d'éviter tout desserrage ou glissement.
Il convient de noter que la procédure d'alignement peut varier selon le système d'engrenages, le type d'accouplement et les outils disponibles. De plus, il est important de consulter les recommandations et les spécifications du fabricant concernant l'engrenage et l'accouplement utilisés, car celles-ci peuvent contenir des instructions ou des exigences spécifiques en matière d'alignement.
Un alignement correct ne doit pas être considéré comme une opération ponctuelle, mais comme une pratique de maintenance continue. Des inspections régulières et des contrôles d'alignement doivent être effectués périodiquement ou dès que des signes de désalignement apparaissent, tels que des bruits anormaux, des vibrations ou une usure accélérée. En garantissant un alignement correct lors de l'assemblage initial et en le maintenant tout au long de la durée de vie de l'engrenage, le système fonctionne de manière optimale, l'usure est minimisée et sa durée de vie est prolongée.

En quoi une roue à vis sans fin diffère-t-elle des autres types d'engrenages ?
Une roue à vis sans fin se distingue des autres types d'engrenages de plusieurs manières. Voici les principales différences :
- Configuration de l'équipement : Un engrenage à vis sans fin se compose d'une vis sans fin filetée et d'une roue dentée correspondante. La vis sans fin possède un filetage hélicoïdal qui s'engrène avec les dents de la roue dentée. À l'inverse, d'autres types d'engrenages, tels que les engrenages droits, coniques et hélicoïdaux, ont des axes de rotation parallèles ou sécants.
- Rapport de transmission : Les engrenages à vis sans fin offrent des rapports de réduction élevés par rapport aux autres types d'engrenages. Ce rapport est déterminé par le nombre de dents de la roue dentée et le nombre de filets de la vis sans fin. Ce rapport de réduction élevé permet aux engrenages à vis sans fin de transmettre un couple plus important tout en conservant un encombrement réduit.
- Sens de rotation : Dans un système d'engrenage à vis sans fin, la vis sans fin peut entraîner la roue dentée, mais l'inverse n'est pas vrai. Ceci est dû au blocage automatique des engrenages à vis sans fin. L'angle du filetage hélicoïdal de la vis sans fin crée un effet de coin qui empêche la roue dentée d'entraîner la vis sans fin en sens inverse. Cette caractéristique rend les engrenages à vis sans fin adaptés aux applications nécessitant un frein mécanique ou un maintien en position.
- Efficacité: Les engrenages à vis sans fin présentent généralement un rendement inférieur à celui des autres types d'engrenages. Ceci est principalement dû au glissement entre les filets de la vis sans fin et les dents de la roue dentée, ce qui engendre des frottements et des pertes d'énergie plus importants. Par conséquent, les engrenages à vis sans fin ne sont pas adaptés aux applications exigeant un rendement élevé ou un fonctionnement continu à grande vitesse.
- Lubrification: Les engrenages à vis sans fin nécessitent une lubrification adéquate pour réduire le frottement et l'usure. Le glissement entre la vis sans fin et la roue dentée génère de la chaleur, ce qui peut affecter les performances et la durée de vie du système d'engrenage. Les lubrifiants contribuent à dissiper la chaleur et forment un film protecteur entre les surfaces en contact, réduisant ainsi le frottement et prolongeant la durée de vie de l'engrenage.
- Applications : Les engrenages à vis sans fin sont couramment utilisés dans les applications exigeant un rapport de réduction élevé, une taille compacte et un système d'autoblocage. On les retrouve dans divers secteurs industriels, notamment les ascenseurs, les systèmes de direction automobile, les machines-outils, la robotique et les mécanismes d'enroulement.
De manière générale, la conception et les caractéristiques uniques des engrenages à vis sans fin les rendent adaptés à des applications spécifiques où un couple élevé, la compacité et des fonctions d'autoblocage sont essentiels, même s'ils peuvent avoir un rendement inférieur à celui d'autres types d'engrenages.


Édité par CX le 14/09/2023