Toote kirjeldus
Kiired üksikasjad
| Kuju: | Kannus | Päritolukoht: | Hangzhou, Hiina (Mandri-Hiina) | Mudelinumber: | BG0571 |
| Brändi nimi: | AT | Materjal: | Teras | Toote tüüp: | Mittestandardne toode / Kohanda toodet |
| Rakendusmaterjalid: | Raud, teras, messing, vask, alumiinium ja roostevaba teras | Mehaaniline töötlemine: | Hammasrataste freesimine, vormimine, haakimine, lihvimine ja CNC-töötlus | Pinna viimistlus: | Roostevastane töötlus, kuumtöötlus, poleerimine ja katmine |
| Pinna kõvadus: | HRC 28–32, HRC 40–44, HRC 58–62 | Roostekaitse aeg: | Maksimaalselt 2 aastat | Hambaprofiili täpsus: | GB 5–8 tase (AGMA 10–13 tase) |
| Kohaldatav standard: | GB / ISO / DIN / JIS / AGMA | Tsiteeritud seisukord: | 2D / 3D joonis / näidis | Kvaliteedigarantii: | 1 aasta |
Pakendamine ja kohaletoimetamine
| Pakendi üksikasjad: | Roostevastane paber, väike karp ja karp |
| Kohaletoimetamise üksikasjad: | 20 ~ 30 päeva |
Tootevalik
| Materjal | Süsinikteras | SAE1571, SAE1045, Cr12, 40Cr, Y15Pb, 1214L…… |
| Legeerteras | 20CrMnTi, 16MnCr5, 20CrMnMo, 41CrMo, 17CrNiMo5…… | |
| Messing/pronks | HPb59-1, H70, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2, C38000, CuZn40… | |
| Mehaaniline töötlemine | Hammasrataste freesimine, hammasrataste freesimine, hammasrataste vormimine, hammasrataste kammlõikamine, Hammasrataste raseerimine, hammasrataste lihvimine ja hammasrataste lappimine |
|
| Moodulid | 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.25, 2.5……8.0 | |
| Tolerantsi kontroll | Väline läbimõõt | ±0,005 mm |
| Pikkuse mõõde | ±0,05 mm | |
| Hammaste täpsus | DIN klass 4, ISO/GB klass 4, AGMA klass 13, JIS klass 0 | |
| Kuumtöötlus | Karastamine ja noolutamine, karastamine ja karastamine, kõrgsageduslik karastamine, karbonitrimine…… | |
| Pinnatöötlus | Mustmine, poleerimine, anodeerimine, kroomimine, tsinkimine, nikeldamine…… | |
| Standardne | Euroopa, Ameerika või Suurbritannia standard | |
Tehase ülevaade
MEIST:
Teie universaalse allikana projekteerime, toodame ja turustame PRECASTis betoonelementidest tarvikuid, sealhulgas tõstesüsteeme ja ankurdussüsteeme, spiraal- ja ferruulkinnitusi betooni ja eelvalmistatud alade jaoks.
Betoonist tarvikute arendamise liidrina on meie peamine eesmärk toota tooteid, mis on ohutumad, kiiremad ja kulutõhusamad.
Meie meeskonnal on üle 50 aasta töökogemust ning kõik on pühendunud parima klienditeeninduse ja konkurentsivõimeliste hindade pakkumisele. Meie müügimeeskond vastab teie küsimustele kiiresti ja pakub teile tehnilist tuge.
Kindlustus:
100% kvaliteediga tootmine.
Garanteerime, et meie tooted vastavad teie esitatud spetsifikatsioonidele
Äärmiselt konkurentsivõimeline hinnakujundus
Kohaletoimetamine teie sadamasse või ukse ette
4–8-nädalane tarneaeg
Meie tegeleme kõigi paberimajandusega
Osalised konteinerite tellimused
Paindlikud maksevõimalused
Unikaalsed tööriistavalikud
Lai valik pakkimisvõimalusi alates hulgipakenditest kuni jaemüügipakenditeni
Täielikud testimisteenused saadaval
KKK:
1. Kus teie asukoht on?
Asume Hiinas Hangzhou linnas ja oleme lennujaamast lähedal. Liutingi lennujaamast meie ettevõtteni kulub autoga 30 minutit.
2. Kui kaua ettevõte on tegutsenud?
AT INDUSTRY asutati 2009. aastal. Ekspordikogemust on 6 aastat.
3. Mitu töötajat teil on?
Administratsioon / müük 4
Inseneriteadus/disain meie partnerina 8
Tootmine meie partneritena 120
Kvaliteedi tagamine / kontroll 10
4. Millistesse riikidesse te ekspordite?
USA, Saksamaa, Prantsusmaa, Itaalia, Ühendkuningriik, Brasiilia, Aasia Lähis-Ida, Tai,
5. Kui suur osa teie kaupadest eksporditakse?
Meie toodangust 100% eksporditakse üle kogu maailma.
6. Kui kaua proovide saamine aega võtab?
a) Muster: 30–45 päeva pärast tellimuse esitamist
b) Proov: 30 päeva pärast mustri viimistlemist.
c) Tarneaeg on üldine tootmisperiood ega sisalda transpordiaega.
7. Uue toote arendusprotsess
Sain tööriistade tellimuse ja näidise tellimuse koos 50% tagatisrahaga - pidage kohtumine suhteosakonnaga, et tagada arendusgraafik - disainimuster, kinnitusdetailid ja gabariidid ning nende valmistamine meie majas - valuvormi ostmine - mehaaniline töötlemine - kontroll - saatke proov koos esialgse kontrollaruandega.
8. Kui pikk on tootmise ettevalmistusaeg?
Masstootmine: 90 päeva pärast teie poolt proovi kinnitamist.
Tarneaeg on üldine tootmisperiood, mis hõlmab ka transpordiaega.
Kui kliendil on kiireloomuline vajadus, saaksime tõhusalt teha mõne spetsiaalse tootmiskorralduse.
9. Millise alusega saame kaupu osta?
Pakume klientidele üldiselt FOB ja CIF (vedu, kindlustus ja kaubavedu) hindu. CIF sisaldab veokulusid teie määratud sadamasse.
Pakume ka kauba tollivormistust, kui sellega peab tegelema kohalik ekspediitor.
Kõik kohalikud kulud ja maksud kannab ostja. Vajadusel anname hea meelega nõu saatmise osas.
10. Millised on maksetingimused?
Maksetingimused on läbiräägitavad ja paranevad pikaajaliste klientide puhul.
Esialgses etapis küsime tööriistade tasu 50% ette, ülejäänud summa makstakse proovide vastuvõtmisel.
Tootmistellimuste üle saab läbi rääkida. Eelistame 50% sissemakset ja ülejäänud summat T/T-ga enne purjede väljastamist. Mõnikord on aktsepteeritav ka T/T 30 päeva pärast purjede väljastamist.
11. Millist valuutat saab osta?
Saame kaubelda USD / euro / GBP valuutades.
12. Kui kaua võtab aega kauba saatmine Hiinast meritsi?
Euroopa sadamatesse kulub umbes 5 nädalat pluss 1 nädal tollivormistust, seega saate konteineri kätte 6–7 nädala jooksul. Idarannikule kulub umbes 2 nädalat ja USA lääneranniku sadamatesse 3 nädalat. Kõik merekaubad saadetakse Hangzhou sadamast.
13. Kui kaua võtab aega kauba saatmine Hiinast lennukiga?
Kõikide suuremate sihtkohtadeni jõudmiseks kulub umbes 7 päeva.
14. Kas me saame tehast auditi läbiviimiseks külastada?
Jah, olete eelneval kokkuleppel oodatud meie partnertehasesse.
15. Kuidas me säilitame klientide konfidentsiaalsuse?
Meil on hea meel sõlmida klientidega CHINAMFG konfidentsiaalsuslepinguid ja austame neid.
16. Millistes keeltes me äri ajame?
Kuigi me teeme äri paljude riikidega üle maailma, saame tõhusalt suhelda ainult hiina ja inglise keeles.
Seetõttu tuleks kogu teave esitada selles vormis.
17. Kas rahvusvaheliste ostude tegemiseks on nõutav minimaalne ärimaht?
Minimaalseid koguseid ei ole, kuid kaupade hinnad koos impordi fikseeritud kuludega muudavad suurte koguste ostmise ökonoomsemaks. Kõiki potentsiaalseid kliente hinnatakse individuaalselt, et teha kindlaks, kas suhte loomine tundub kõigile osapooltele elujõuline variant.
18. Millistele osadele te spetsialiseerute?
Meie äri hõlmab kahte valdkonda,
üks on mõeldud ehitusdetailide jaoks, sealhulgas tõstesüsteem, riistvara metallosad.
Teine on kohandatud metallitööstus, mis pakub kvaliteetseid liivvalusid, investeerimisvalusid, kaduvvahtvalusid, kuumsepiseid, külmsepiseid, stantsdetaile, töödeldud osi, survevalu teel valmistatud plastdetaile jne.
19. Milliseid seadmeid teil on?
Sepistamise hõõrdepress 160 tonni, 300 tonni, 630 tonni, 1200 tonni
CHINAMFG valamine 200 kg, 500 kg, 1000 kg, 2000 kg
63-tonnine, 120-tonnine press
CNC-töötluskeskus
CNC vertikaalne treipink
CNC treipingi keskus
Puurmasin
Puurmasin
| Rakendus: | Mootor, elektriautod, mootorrattad, masinad, merendus, tööstus |
|---|---|
| Kõvadus: | Karastatud |
| Tootmismeetod: | Valatud käigukast |
| Hammastega osa kuju: | Käändkäigukast |
| Materjal: | Roostevaba teras |
| Tüüp: | Uss ja ussiratas |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Milline on tüüpilise ussiülekande eluiga?
Tüüpilise ussiülekande eluiga võib varieeruda sõltuvalt mitmest tegurist, sealhulgas materjalide kvaliteedist, konstruktsioonist, töötingimustest, hooldustavadest ja konkreetsest rakendusest. Siin on üksikasjalik selgitus tegurite kohta, mis mõjutavad ussiülekande eluiga:
1. Materjalide kvaliteet: Ussülekande valmistamisel kasutatud materjalide valik mõjutab oluliselt selle eluiga. Kvaliteetsed materjalid, näiteks karastatud teras või pronks, pakuvad paremat vastupidavust, kulumiskindlust ja üldist pikaealisust võrreldes madalama kvaliteediga materjalidega. Sobivate materjalide valik vastavalt rakenduse nõuetele on pikema eluea saavutamiseks ülioluline.
2. Kujunduskaalutlused: Ussülekande konstruktsioon, sealhulgas sellised tegurid nagu hambaprofiil, suurus ja koormuse jaotus, võivad mõjutada selle eluiga. Hästi disainitud ussülekanded, millel on optimeeritud hambageomeetria ja õige kandevõime, kipuvad olema pikema elueaga. Lisaks võivad sellised omadused nagu määrimissüsteemid ja tagasilöögivastased mehhanismid aidata kaasa vastupidavuse parandamisele ja eluea pikendamisele.
3. Töötingimused: Ussülekande töötingimused mängivad olulist rolli selle eluea määramisel. Sellised tegurid nagu koormuse suurus, kiirus, temperatuur ja keskkonnatingimused võivad mõjutada ülekande kulumis- ja väsimusomadusi. Ussülekande õige sobitamine rakenduse nõuetega ja selle töö kindlaksmääratud piirides tagamine aitab pikendada selle eluiga.
4. Hooldustavad: Regulaarne hooldus ja õige määrimine on ussiülekande eluea maksimeerimiseks hädavajalikud. Piisav määrimine aitab vähendada hõõrdumist, kulumist ja soojuse teket, pikendades seeläbi ülekande eluiga. Regulaarsed kontrollid, määrdeaine täiendamine ja kulunud või kahjustatud komponentide õigeaegne vahetamine on olulised hooldustavad, mis võivad ussiülekande eluiga positiivselt mõjutada.
5. Rakenduspõhised tegurid: Ussülekande kasutusiga võib mõjutada ka konkreetne rakendus. Sellised tegurid nagu töötsüklid, pöördemomendi tasemed, löögikoormused ja töötsüklid on rakenduste lõikes erinevad ning võivad mõjutada ülekande kulumist ja väsimust. Rakenduse ainulaadsete nõuete ja nõudmiste mõistmine ning sobivalt hinnatud ja nende tingimuste jaoks projekteeritud ussülekande valimine aitab kaasa pikemale elueale.
Arvestades materjalide, konstruktsioonide, töötingimuste ja hooldustavade erinevusi, on tüüpilise ussiülekande konkreetse eluea määramine keeruline. Nõuetekohase valiku, paigaldamise ja hoolduse korral võib ussiülekannete eluiga aga ulatuda mitmest aastast kuni aastakümneteni, olenevalt eespool nimetatud teguritest.
Tasub märkida, et ussiülekande toimivuse jälgimine regulaarsete kontrollide abil ja kulumise, kahjustuste või liigse lõtku märke käsitledes aitab potentsiaalseid probleeme varakult tuvastada ja ülekande eluiga pikendada. Lisaks aitab ussiülekande eluiga maksimeerida tootja juhiste ja soovituste järgimine hooldusintervallide, määrimisviiside ja tööpiirangute osas.
Millised on ussiülekannete kasutamisel keskkonnakaalutlused?
Ussülekannete kasutamisel tuleb silmas pidada mitmeid keskkonnakaalutlusi. Siin on nende kaalutluste üksikasjalik selgitus:
- Määrimine: Ussülekannete tõhusa ja usaldusväärse töö tagamiseks on oluline õige määrimine. Määrdeained aitavad vähendada hammasrataste vahelist hõõrdumist ja kulumist, mille tulemuseks on parem efektiivsus ja pikem käigu eluiga. Määrdeainete valimisel on oluline arvestada nende keskkonnamõjuga. Keskkonnasõbralikke määrdeaineid, näiteks biolagunevaid või madala toksilisusega sünteetilisi määrdeaineid, saab kasutada lekke või juhusliku mahavalgumise korral keskkonnale tekitatava võimaliku kahju minimeerimiseks.
- Leke ja saastumine: Ussülekandesüsteemid on vastuvõtlikud määrdeaine lekkimisele, mis võib põhjustada keskkonnareostust. Oluline on tagada, et käigukasti korpus oleks korralikult tihendatud, et vältida määrdeaine lekkimist keskkonda. Lekete kiireks avastamiseks ja parandamiseks tuleks läbi viia regulaarseid kontrolle ja hooldust. Lisaks tuleks võtta meetmeid, et vältida saasteainete, näiteks tolmu, mustuse ja vee sattumist käigukastisüsteemi, kuna need võivad määrdeainet lagundada ja käigukasti jõudlust mõjutada.
- Energiatõhusus: Nagu iga mehaaniline jõuülekandesüsteem, tarbivad ka ussülekanded töötamise ajal energiat. Ussülekandesüsteemide valimisel ja projekteerimisel on oluline arvestada energiatõhususega. Optimaalne käigu konstruktsioon, õige käigu valik ja tõhusad määrimistavad aitavad vähendada energiatarbimist ja minimeerida energiakasutusega seotud keskkonnamõju.
- Müra ja vibratsioon: Ussülekanded võivad töötamise ajal tekitada müra ja vibratsiooni. Liigne müra võib kaasa aidata mürareostusele, samas kui kõrge vibratsioonitase võib mõjutada ümbritsevaid seadmeid ja konstruktsioone. Nende mõjude leevendamiseks on oluline projekteerida ja toota madala mürataseme ja vibratsiooniga ussülekandeid. See võib hõlmata ülekannete hoolikat projekteerimist, nõuetekohast määrimist ning vibratsiooni summutavate materjalide või mehhanismide kasutamist.
- Elu lõpu kaalutlused: Ussülekande komponendid võivad oma kasutusea lõppedes vajada väljavahetamist või ringlussevõttu. Kulunud hammasrataste utiliseerimine tuleks toimuda vastavalt kehtivatele keskkonnanõuetele. Võimaluse korral aitab hammasrataste komponentide ringlussevõtt või taaskasutamine vähendada jäätmeid ja minimeerida hammasrataste materjalide utiliseerimisega seotud keskkonnamõju.
- Keskkonnaalased eeskirjad: Ussülekannete kasutamisel on ülioluline järgida keskkonnaeeskirju ja -standardeid. Erinevates piirkondades võivad kehtida spetsiifilised eeskirjad, mis reguleerivad käigukastidega seotud määrdeainete, materjalide ja tootmisprotsesside kasutamist ja kõrvaldamist. Oluline on olla nende eeskirjadega kursis ja tagada nende järgimine, et vältida negatiivset keskkonnamõju ja õiguslikke tagajärgi.
Neid keskkonnategureid arvesse võttes on võimalik minimeerida ussiülekandesüsteemide ökoloogilist jalajälge ning edendada säästvaid tavasid nende kasutamisel ja hooldamisel. See hõlmab keskkonnasõbralike määrdeainete valimist, nõuetekohaste tihendus- ja hooldusprotseduuride rakendamist, energiatõhususe optimeerimist ja asjakohaste keskkonnaalaste eeskirjade järgimist.
Mis on ussiülekande iselukustuva funktsiooni eesmärk?
Ussülekande iselukustuv funktsioon hoiab ära käigukasti tagasiliikumise või tagasikäigu. Kui ussülekanne on iselukustuv, tähendab see, et uss saab ussiratast pöörata, kuid tagasiliikumine on takistatud või piiratud, pakkudes mehaanilist hoidmis- või pidurdusvõimet. Sellel iselukustuval funktsioonil on mitmeid eeliseid ja seda kasutatakse erinevates rakendustes. Siin on iselukustuva funktsiooni peamised eesmärgid:
- Mehaaniline hoidmine: Ussülekande iselukustuv omadus võimaldab sellel hoida kindlat asendit või vältida tahtmatut liikumist, kui ussülekandel süsteemi aktiivselt ei ole. See on eriti kasulik rakendustes, kus on vaja säilitada fikseeritud asendit või vältida ülekande pöörlemist väliste jõudude või vibratsiooni tõttu. Näideteks on liftid, tõstukid ja positsioneerimissüsteemid.
- Tagasijooksu ennetamine: Iselukustuv funktsioon takistab ussirattal ussi tagurpidi pööramast. See on eelis rakendustes, kus on oluline takistada koorma või välise jõu poolt hammasratta tagurpidi pöörlemist. Näiteks tõstemehhanismis tagab iselukustuv funktsioon, et koorem jääb rippuma ilma pideva jõuülekandeta.
- Täiustatud ohutus: Ussülekande iselukustuv omadus aitab teatud rakendustes ohutust suurendada. Tahtmatu või soovimatu liikumise ärahoidmisega aitab see säilitada stabiilsust ja vähendab õnnetuste või kontrollimatu liikumise ohtu. See on eriti oluline olukordades, kus on ohus inimeste ohutus või süsteemi terviklikkus, näiteks raskete masinate või kriitilise infrastruktuuri puhul.
Oluline on märkida, et mitte kõik ussiülekanded ei ole iselukustuvad. Iselukustuv omadus sõltub konstruktsiooniparameetritest, täpsemalt ussi keerme keermenurgast. Suurem keermenurk suurendab iselukustuvust, samas kui väiksem keermenurk vähendab või välistab iselukustuva efekti. Seetõttu on ussiülekande valimisel rakenduse jaoks, mis nõuab iselukustuvat funktsiooni, oluline arvestada konkreetsete konstruktsiooniparameetritega ja veenduda, et käik vastab vajalikele nõuetele.
toimetaja CX poolt 2023-10-06
